CN108687042A - 一种胶框超声波自动清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种胶框超声波自动清洗机，包括超声波清洗槽、输送装置以及工装挂具，所述输送装置以及工装挂具均设置在所述超声波清洗槽的上方，所述工装挂具用于装填有待清洗的胶筐，且所述工装挂具在输送装置的带动下输送至超声波清洗槽中进行清洗。本发明的有益效果在于，提供一种结构简单、使用方便且清洗效率高的胶框超声波自动清洗机。

Description

一种胶框超声波自动清洗机
技术领域
本发明涉及一种胶框超声波自动清洗机。
背景技术
胶框也称为周转箱、物流箱或物料箱，其广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业；塑胶周转箱具有合理的设计，优良的品质；能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品，清洁方便，让零件周转便捷、堆放整齐，便于管理；周转箱适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节；周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
塑料周转箱选用具有高冲击强度的HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)为原料注塑而成。箱体工艺大多都为一次注塑而成，有些塑料箱还配套了箱盖(有的物流箱盖是单独配套使用，一般都通用几款同类型的物流箱产品。有的是针对同一款塑料箱设计的箱盖，都为和箱体链接或通过其它辅助配件和箱体连接为一体)。还有些物流箱设计成可折叠式样，在空箱的时候可以减少仓储子体积同时也减少来回的物流费用。
物流用的塑料物流箱的规格很多，形状也多样。但大部分物流箱的发展趋势都向标准型塑料托盘配套尺寸靠近(例如长600mm×宽400mm或长400mm×宽300mm)。都为标准尺寸的物流箱可以配套塑料托盘尺寸同步配套使用，方便产品的单元化管理。
胶框在投入实际运用前，都必须对其表面进行清洗，提高表面洁净度。但是绝大多胶框的清洗还采用简易的手工清洗方式，该种清洗线方式产能低下，清洗质量得不到保证，且劳动强度大。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种结构简单、使用方便且清洗效率高的胶框超声波自动清洗机。
本发明的技术方案是这样的：
一种胶框超声波自动清洗机，包括超声波清洗槽、输送装置以及工装挂具，所述输送装置以及工装挂具均设置在所述超声波清洗槽的上方，所述工装挂具用于装填有待清洗的胶筐，且所述工装挂具在输送装置的带动下输送至超声波清洗槽中进行清洗，其中：
所述超声波清洗槽，包括上端开口的清洗槽本体，所述清洗槽本体的形状为长方体，所述清洗槽本体的底部沿长度方向设置有集屑槽，所述清洗槽本体的两侧分别设置有清洗液储存池和清水储存池；所述清洗液储存池上设有加液口和出液口；所述清水储存池上设有加水口和出水口；所述出液口和出水口均与所述清洗槽本体的内腔相连通；靠近所述清洗液储存池的清洗槽本体内腔侧壁上设有搅拌桨；所述清洗槽本体的内腔后侧还设置有超声波发生器，所述清洗槽本体的内腔还设置有加热装置，所述清洗槽本体的内腔侧壁上设置有温度传感器和第一液位感应器，所述清洗槽本体的上方设置有操控器，所述超声波发生器、加热装置、温度传感器以及第一液位感应器分别与所述操控器电连接；
所述胶框清洗工装挂具包括长方体的框架以及设置在所述框架顶部的多个纵向固定杆，所述框架包括底层框架、顶层框架以及连接杆，所述底层框架由两个底层横杆以及两个底层纵杆首尾依次连接而成，所述顶层框架由两个顶层横杆和两个顶层纵杆首尾依次连接而成，且所述底层框架与所述顶层框架之间由四个所述连接杆固定连接，所述底层框架中前端面的底层横杆与后端面的底层横杆之间设置有多个相互平行的底层纵向支撑杆，四个所述连接杆之间设置有多组相互平行的围杆，且每组围杆由两个横向围杆和两个纵向围杆首尾依次连接而成。
所述底层横杆、底层纵杆、连接杆、横向围杆、纵向围杆、顶层横杆以及顶层纵杆均由钢管组成。
所述底层横杆、横向围杆和顶层横杆的长度相等，且所述底层横杆、横向围杆和顶层横杆的直径相同。
所述底层纵杆、纵向围杆和顶层纵杆的长度相等，且所述底层纵杆、纵向围杆和顶层纵杆的直径相同。
所述框架还包括方形的侧面固定框架，所述侧面固定框架固定设置在所述框架的后侧面上，且侧面固定框架由两个侧面固定横杆和两个侧面固定纵杆首尾依次连接而成。
所述侧面固定横杆的长度小于所述横向围杆的长度，且所述侧面固定纵杆的高度小于所述连接杆的高度。
所述顶部框架中前端面的顶层横杆与后端面的顶层横杆之间设置有多个相互平行的顶层纵向支撑杆，所述顶部框架中还设置有横向固定板，所述横向固定板固定设置在所述顶层纵向支撑杆的下方，且所述横向固定板的上表面设置有固定部，所述固定部中设置有安装孔，所述纵向固定杆的底端通过所述安装孔与所述固定部连接。
所述集屑槽的底部设置有电磁铁，且所述集屑槽可拆卸安装在所述清洗槽本体的底部。
所述清洗液储存池和清水储存池的内腔底部均设置有第二液位感应器，所述第二液位感应器与所述操控器电连接。
所述清洗槽本体的上方还设置有报警器，所述报警器与所述温度传感器、第一液位感应器、第二液位感应器电连接，且与所述操控器电连接。
本发明具有以下优点和有益效果：本发明的胶筐超声波自动清洗机，其中设置的超声波清洗槽具有结构简单紧凑、设计合理以及使用方便的特点，该清洗槽主要采用超声波发生器，利用使胶筐表面及缝隙中的污垢废屑等迅速剥落，可以达到物件全面洁净的清洗效果。由于清洗槽本体底部的电磁铁的磁性作用力，可以将零件表面脱落的铁屑均收集到下方的集屑槽中以提高清洗槽本体内液体的洁净度，使得超声波清洗效果更佳；同时，本发明的胶框清洗工装挂具具有操作安全、结构简单、装容量大且清洗效率高的特点；其清洗过程自动化代替人工，操作安全且效率高；同时，本发明的胶框清洗工装挂具包括长方体的框架以及设置在所述框架顶部的多个纵向固定杆，且所述框架包括底层框架、顶层框架以及连接杆，所述底层框架由两个底层横杆以及两个底层纵杆首尾依次连接而成，所述顶层框架由两个顶层横杆和两个顶层纵杆首尾依次连接而成，且所述底层框架与所述顶层框架之间由四个所述连接杆固定连接，使得挂具产品装容量大，一次清洗的胶框数量大，进而提高了清洗效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的胶框超声波自动清洗机的结构示意图；
图2为图1中超声波清洗槽的结构示意图；
图3为图1中工装挂具的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示：本发明实施例的胶框超声波自动清洗机，包括超声波清洗槽、输送装置300以及工装挂具200，所述输送装置300以及工装挂具200均设置在所述超声波清洗槽的上方，所述工装挂具200用于装填有待清洗的胶筐，且所述工装挂具在输送装置的带动下输送至超声波清洗槽中进行清洗，其中：
所述超声波清洗槽，包括上端开口的清洗槽本体100，所述清洗槽本体100的形状为长方体，所述清洗槽本体100的底部沿长度方向设置有集屑槽101，所述清洗槽本体101的两侧分别设置有清洗液储存池102和清水储存池103；所述清洗液储存池102上设有加液口104和出液口105；所述清水储存池103上设有加水口106和出水口107；所述出液口105和出水口105均与所述清洗槽本体100的内腔相连通；靠近所述清洗液储存池102的清洗槽本体100内腔侧壁上设有搅拌桨108；所述清洗槽本体100的内腔后侧设置有超声波发生器109，所述清洗槽本体100的内腔还设置有加热装置110，所述清洗槽本体100的内腔侧壁上设置有温度传感器111和第一液位感应器112，所述清洗槽本体100的上方设置有操控器113，所述超声波发生器109、加热装置110、温度传感器111以及第一液位感应器112分别与所述操控器113电连接；
所述胶框清洗工装挂具包括长方体的框架200以及设置在所述框架200顶部的多个纵向固定杆215，带清洗的胶框放置在框架200内，且框架内壳放置多个待清洗的胶框，所述框架200包括底层框架、顶层框架以及连接杆201，所述底层框架由两个底层横杆202以及两个底层纵杆203首尾依次连接而成，所述顶层框架由两个顶层横杆204和两个顶层纵杆205首尾依次连接而成，且所述底层框架与所述顶层框架之间由四个所述连接杆201固定连接，所述底层框架中前端面的底层横杆202与后端面的底层横杆202之间设置有多个相互平行的底层纵向支撑杆206，四个所述连接杆之间设置有多组相互平行的围杆，且每组围杆由两个横向围杆207和两个纵向围杆208首尾依次连接而成。
所述底层横杆202、底层纵杆203、连接杆201、横向围杆207、纵向围杆208、顶层横杆204以及顶层纵杆205均由钢管组成。
所述底层横杆202、横向围杆207和顶层横杆204的长度相等，且所述底层横杆202、横向围杆207和顶层横杆204的直径相同。
所述底层纵杆203、纵向围杆208和顶层纵杆205的长度相等，且所述底层纵杆203、纵向围杆208和顶层纵杆205的直径相同。
所述底层纵向支撑杆206的数量为五个，均匀固定设置在所述底层框架中前端面的底层横杆202与后端面的底层横杆202之间。
多组相互平行的围杆的数量为三组，分别均匀设置在四个所述连接杆201之间。
所述框架还包括方形的侧面固定框架，所述侧面固定框架固定设置在所述框架200的后侧面上，且侧面固定框架由两个侧面固定横杆209和两个侧面固定纵杆210首尾依次连接而成。
所述侧面固定横杆209的长度小于所述横向围杆207的长度，且所述侧面固定纵杆210的高度小于所述连接杆201的高度。
所述顶部框架中前端面的顶层横杆204与后端面的顶层横杆204之间设置有多个相互平行的顶层纵向支撑杆211。
所述顶部框架中还设置有横向固定板212，所述横向固定板212固定设置在所述顶层纵向支撑杆211的下方，且所述横向固定板212的上表面设置有固定部213，所述固定部213中设置有安装孔214，所述纵向固定杆的底端通过所述安装孔与所述固定部连接。
所述集屑槽101的底部设置有电磁铁114。
所述集屑槽101可拆卸安装在所述清洗槽本体100的底部。
所述清洗液储存池102和清水储存池103的内腔底部均设置有第二液位感应器115，所述第二液位感应器115与所述操控器113电连接。
所述清洗槽本体100的上方还设置有报警器116，所述报警器116与所述加热装置110、温度传感器111、第一液位感应器112、第二液位感应器115电连接，且与所述操控器113电连接。当储存的清洗液或清水液位低于液位感应器时，报警器发出警报提醒人们加清洗液或清水；同时，当温度传感器监测到清洗槽本体内液体的温度过低或过高时，报警器发出警报提醒人们控制加热装置，打开或关闭加热装置，使清洗槽本体内的液体的温度处于合适的温度，从而保证清洗的效率最高。
本发明实施例中设置的超声波清洗槽具有结构简单紧凑、设计合理以及使用方便的特点，该清洗槽主要采用超声波发生器，利用使胶筐表面及缝隙中的污垢废屑等迅速剥落，可以达到物件全面洁净的清洗效果。由于清洗槽本体底部的电磁铁的磁性作用力，可以将零件表面脱落的铁屑均收集到下方的集屑槽中以提高清洗槽本体内液体的洁净度，使得超声波清洗效果更佳；同时，本发明的胶框清洗工装挂具具有操作安全、结构简单、装容量大且清洗效率高的特点；其清洗过程自动化代替人工，操作安全且效率高。
本发明实施例中采用的胶框清洗工装挂具包括长方体的框架以及设置在所述框架顶部的多个纵向固定杆，且所述框架包括底层框架、顶层框架以及连接杆，所述底层框架由两个底层横杆以及两个底层纵杆首尾依次连接而成，所述顶层框架由两个顶层横杆和两个顶层纵杆首尾依次连接而成，且所述底层框架与所述顶层框架之间由四个所述连接杆固定连接，使得挂具产品装容量大，一次清洗的胶框数量大，进而提高了清洗效率。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种胶框超声波自动清洗机，其特征在于：包括超声波清洗槽、输送装置以及工装挂具，所述输送装置以及工装挂具均设置在所述超声波清洗槽的上方，所述工装挂具用于装填有待清洗的胶筐，且所述工装挂具在输送装置的带动下输送至超声波清洗槽中进行清洗，其中：
所述超声波清洗槽，包括上端开口的清洗槽本体，所述清洗槽本体的形状为长方体，所述清洗槽本体的底部沿长度方向设置有集屑槽，所述清洗槽本体的两侧分别设置有清洗液储存池和清水储存池；所述清洗液储存池上设有加液口和出液口；所述清水储存池上设有加水口和出水口；所述出液口和出水口均与所述清洗槽本体的内腔相连通；靠近所述清洗液储存池的清洗槽本体内腔侧壁上设有搅拌桨；所述清洗槽本体的内腔后侧还设置有超声波发生器，所述清洗槽本体的内腔还设置有加热装置，所述清洗槽本体的内腔侧壁上设置有温度传感器和第一液位感应器，所述清洗槽本体的上方设置有操控器，所述超声波发生器、加热装置、温度传感器以及第一液位感应器分别与所述操控器电连接；
所述胶框清洗工装挂具包括长方体的框架以及设置在所述框架顶部的多个纵向固定杆，所述框架包括底层框架、顶层框架以及连接杆，所述底层框架由两个底层横杆以及两个底层纵杆首尾依次连接而成，所述顶层框架由两个顶层横杆和两个顶层纵杆首尾依次连接而成，且所述底层框架与所述顶层框架之间由四个所述连接杆固定连接，所述底层框架中前端面的底层横杆与后端面的底层横杆之间设置有多个相互平行的底层纵向支撑杆，四个所述连接杆之间设置有多组相互平行的围杆，且每组围杆由两个横向围杆和两个纵向围杆首尾依次连接而成。
2.根据权利要求1所述的胶框超声波自动清洗机，其特征在于，所述底层横杆、底层纵杆、连接杆、横向围杆、纵向围杆、顶层横杆以及顶层纵杆均由钢管组成。
3.根据权利要求2所述的胶框超声波自动清洗机，其特征在于，所述底层横杆、横向围杆和顶层横杆的长度相等，且所述底层横杆、横向围杆和顶层横杆的直径相同。
4.根据权利要求2所述的胶框超声波自动清洗机，其特征在于，所述底层纵杆、纵向围杆和顶层纵杆的长度相等，且所述底层纵杆、纵向围杆和顶层纵杆的直径相同。
5.根据权利要求1所述的胶框超声波自动清洗机，其特征在于，所述框架还包括方形的侧面固定框架，所述侧面固定框架固定设置在所述框架的后侧面上，且侧面固定框架由两个侧面固定横杆和两个侧面固定纵杆首尾依次连接而成。
6.根据权利要求5所述的胶框超声波自动清洗机，其特征在于，所述侧面固定横杆的长度小于所述横向围杆的长度，且所述侧面固定纵杆的高度小于所述连接杆的高度。
7.根据权利要求1所述的胶框超声波自动清洗机，其特征在于，所述顶部框架中前端面的顶层横杆与后端面的顶层横杆之间设置有多个相互平行的顶层纵向支撑杆，所述顶部框架中还设置有横向固定板，所述横向固定板固定设置在所述顶层纵向支撑杆的下方，且所述横向固定板的上表面设置有固定部，所述固定部中设置有安装孔，所述纵向固定杆的底端通过所述安装孔与所述固定部连接。
8.根据权利要求1所述的胶框超声波自动清洗机，其特征在于，所述集屑槽的底部设置有电磁铁，且所述集屑槽可拆卸安装在所述清洗槽本体的底部。
9.根据权利要求1所述的胶框超声波自动清洗机，其特征在于，所述清洗液储存池和清水储存池的内腔底部均设置有第二液位感应器，所述第二液位感应器与所述操控器电连接。
10.根据权利要求1所述的胶框超声波自动清洗机，其特征在于，所述清洗槽本体的上方还设置有报警器，所述报警器与所述温度传感器、第一液位感应器、第二液位感应器电连接，且与所述操控器电连接。
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