CN108686936A - 用于茶叶的分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶的加工设备领域，具体为一种用于茶叶的分离装置，包括机架、振动筛和振动装置，振动筛滑动连接在机架上，振动装置位于机架下方，振动装置与振动筛连接；其中：振动筛上设置有驱动杆，振动筛的上方设置有中空的鼓风板，鼓风板的两端连接在机架上，鼓风板通过连接组件与驱动杆的上端连接，在驱动杆上移的时候，鼓风板吸风；振动筛的下方设置有不封口的收集箱，收集箱内滑动连接有收集板，驱动杆的下端通过驱动组件与收集板连接，驱动杆的下降可驱动收集板上升；收集板上设置有若干的清洁杆，随着收集板的上升，清洁杆可伸入振动筛的筛孔中。

Description

用于茶叶的分离装置

技术领域

本发明涉及茶叶的加工设备领域，具体为一种用于茶叶的分离装置。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子或芽。一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品。由于刚采摘回来的茶叶大小是参差不齐的，因此，在对茶叶进行杀青、揉捻、干燥等加工前，还需要进行茶叶筛分，根据茶叶大小的不同将茶叶分成为不同品质的茶叶，然后在对不同品质的茶叶进行加工。

现目前，在对茶叶进行筛分的时候一般都选择茶叶振动筛来完成筛分作业，筛分时，将茶放置在振动筛上，然后由振动装置驱动振动筛振动，小的茶叶就会从振动筛的筛孔中掉落下去，大的茶叶则留在振动筛上，如此一来，就将大茶叶和小茶叶分离了出来。但是在这个筛分的过程中，振动筛的振动会对茶叶造成冲击，而由于茶叶既薄且脆，这个冲击很有可能就会对茶叶的表面造成破损，茶叶的品质势必会受到损伤，导致最终茶叶的价格会有所降低。因此，为了保证茶叶的品质，如何实降低振动筛对茶叶造成的损伤也就成为了一个需要解决的问题。

发明内容

本发明意在提供一种用于茶叶的分离装置，以解决茶叶在筛分过程中受到振动筛的冲击而导致茶叶表面受损，茶叶的品质下降的问题。

本发明提供基础方案是：用于茶叶的分离装置，包括机架、振动筛和振动装置，振动筛滑动连接在机架上，振动装置位于机架下方，振动装置与振动筛连接；其中：振动筛上设置有驱动杆，振动筛的上方设置有中空的鼓风板，鼓风板的两端连接在机架上，鼓风板通过连接组件与驱动杆的上端连接，在驱动杆上移的时候，鼓风板吸风；振动筛的下方设置有不封口的收集箱，收集箱内滑动连接有收集板，驱动杆的下端通过驱动组件与收集板连接，驱动杆的下降可驱动收集板上升；收集板上设置有若干的清洁杆，随着收集板的上升，清洁杆可伸入振动筛的筛孔中。

基础方案的工作原理：由机架、振动筛和振动装置构成现有的茶叶振动筛，振动装置的振动会驱动振动筛在机架上上下振动，茶叶中的杂质会从振动筛的筛孔中掉落到振动筛下方的收集箱内，而茶叶则继续留在振动筛上，从而对茶叶进行筛分。而在这个过程中，振动筛的上下振动就带动安装在振动筛上的驱动杆上下移动，驱动杆向上移动的时候，驱动杆通过连接组件驱动鼓风板吸风，即空气进入到鼓风板中，此时空气的流动方向是向上的，因此，就会对下降的茶叶起到一个阻碍的作用，使得茶叶缓慢的落到振动筛上，也就减小了茶叶在接触到振动筛时受到的来自振动筛的冲击，避免了茶叶的表面受到的破损，提高了茶品的品质。

在驱动杆下降的时候，驱动杆的下端又通过驱动组件驱动位于收集箱内的收集板上升，收集板上的清洁杆上升，清洁杆此时伸入筛孔中，若此时筛孔中堵塞有杂质，伸入筛孔中的清洁杆则将该杂质推了出来，对筛孔进行了疏通。

基础方案的有益效果是：与现有的茶叶振动筛相比较，1.本方案中，振动筛的上方设置的鼓风板在振动筛筛分茶叶的过程中吸风，从而对茶叶的下落起到一个阻碍的效果，减小了茶叶在与振动筛接触的时候受到的磨损，提高茶叶的品质，而且下落的茶叶与向上流动的空气相遇时，气流带走了茶叶的热量，起到了散发热量，降低叶温，保持鲜叶的新鲜度，蒸发鲜叶中的水分的作用；

2.振动筛在长期使用以后，筛孔会被茶叶中的杂质堵塞住，如泥土等，振动筛的筛分效果就会降低，因此，本方案中还设置有清洁杆，利用驱动杆驱动收集板上升，收集板上的清洁杆对筛孔进行疏通，保证了振动筛的筛分效果，同时落入收集箱内的杂质实质上是落到了收集板上，收集板的上升将杂质推了上来，便于对收集箱内杂质的清理；

3.不管是鼓风板的吸风还是收集板的上升，都是振动筛上的驱动杆驱动的，而驱动杆的运动最终是来自振动装置，并不需要额外设置动力源驱动，节约了装置的生产成本。

优选方案一：作为基础方案的优选，鼓风板的底面开设有若干进风口，连接组件包括设置在鼓风板内部的可转动的风扇构件，驱动杆上升时，驱动杆的上端可伸入鼓风板的内部并驱动风扇构件转动。有益效果：在驱动杆上升的时候，驱动杆的上端伸入鼓风板内部，并驱动鼓风板内部的风扇构件转动，在风扇构件转动的过程中，鼓风板外部的空气经过鼓风板底面的进风口进入到内部，即鼓风板外部的空气被吸入鼓风板内部，实现鼓风板的吸风，操作简单。

优选方案二：作为优选方案一的优选，风扇构件包括风扇叶轮，风扇叶轮中心连接有棘轮和棘爪，棘爪在驱动杆上升时驱动棘轮转动。有益效果：驱动杆上升时，驱动棘爪转动，此时棘爪驱动棘轮转动，棘轮的转动就会带动风扇叶轮转动，鼓风机吸风；而在驱动杆下降时，棘爪反向转动，此时棘爪并不会驱动棘轮转动，风扇叶轮也就不会转动，也就达到了在驱动杆上升时鼓风板吸风的目的，操作简单。

优选方案三：作为优选方案二的优选，驱动杆的上端设置有外螺纹，棘爪的中心处设置有螺纹槽，棘爪与驱动杆螺纹配合且外螺纹与螺纹槽不自锁。有益效果：利用不会自锁的螺纹配合实现驱动杆和棘爪的连接，实现了驱动杆的上下移动带动棘爪的正反转动，结构紧凑。

优选方案四：作为优选方案三的优选，螺纹槽内设置有滚珠。有益效果：螺纹槽内滚珠的设置可以减少驱动杆与棘爪之间的摩擦，保证驱动杆能顺利驱动棘爪的转动。

优选方案五：作为基础方案的优选，驱动组件包括气囊和设置在收集箱底面中心处中空的导向筒，导向筒的底部开设有出风口，导向筒的顶面设置有进风口，气囊设置有可向内打开的第一开口和可向外打开的第二开口，第二开口与进风口连通，气囊的上端连接驱动杆，气囊的下端连接导向筒。有益效果：由气囊和导向杆构成驱动组件，在驱动杆上升的时候，气囊被拉伸，此时气囊体积增大，内部的气压小于外部气压，第一开口在外部气压的作用下打开，第二开口关闭，气囊进气，而在驱动杆下降的时候，气囊被压缩，气囊内部的气压增大，大于外部气压，此时第二开口打开，气囊中的空气流出气囊后进入导向筒，然后从导向筒底部的出风口流出，而由于出风口位于收集箱的底面和收集板之间，导向筒流出的气体就会流入到收集板与收集箱底面之间的空间内，而随着导向筒流出的气体增多，收集板在这部分气体的作用下上移，即利用驱动组件实现了收集板的自动上升。

附图说明

图1为本发明用于茶叶的分离装置实施例的结构示意图；

图2为图1中收集箱的剖视图；

图3为图1中鼓风板的剖视图；

图4为图3中风扇构件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、振动筛11、驱动杆13、鼓风板2、风扇叶片21、棘轮23、棘爪233、驱动盘231、收集箱3、收集板31、导向筒33、清洁杆35、气囊37。

如图1所示的用于茶叶的分离装置，从上往下依次包括鼓风板2、振动筛11、机架1、振动装置和收集箱3，其中，机架1、振动装置和振动筛11组成的茶叶振动筛11为现有技术，本实施例中不再做过多阐述。

振动筛11的中心处设置有驱动杆13，驱动杆13的上端可伸入振动筛11上方的鼓风板2中，如图3所示的鼓风板2的内部设置有中空腔，在中空腔内安装有连接组件，鼓风板2的底面开始有若干进风口，连接组件包括设置在鼓风板2内部的可转动的风扇构件，驱动杆13上升时，驱动杆13的上端可伸入鼓风板2的内部并驱动风扇构件转动，如图4所示，其中的风扇构件又包括了风扇叶轮，风扇叶轮的中心连接有棘轮23和安装有棘爪233的驱动盘231，在鼓风板2内部的两个侧壁上相对设置有限位槽，驱动盘231的周边位于限位槽内，使得驱动盘231在鼓风板2内部不能上下移动，本实施例中的棘轮23为内棘轮机构，棘爪233偏心安装在驱动盘231上，棘爪233在驱动杆13上升时驱动棘轮23转动，驱动杆13的上端设置有外螺纹，驱动盘231的中心处设置有螺纹槽，驱动盘231与驱动杆13螺纹配合且外螺纹与螺纹槽不自锁，这样一来，也就实现了驱动杆13的上下移动带动棘爪233的正反转动，最终实现了鼓风板2的吸风，而且，为了保证驱动杆13能顺利驱动棘爪233的转动，本实施例中还在螺纹槽内设置了滚珠。

如图2所示的收集箱3为不封口的长方体箱子，设置在了振动筛11的下方，收集箱3内滑动连接有收集板31，收集箱3底面中心处设置有导向筒33，导向筒33的底部开设有出风口，导向筒33的顶面设置有进风口，驱动杆13的下端与导向筒33的顶端之间通过气囊37连接，气囊37设置有可向内打开的第一开口和可向外打开的第二开口，第二开口与进风口连通，驱动杆13的下端又通过驱动组件驱动位于收集箱3内的收集板31上升；收集板31上设置有若干的清洁杆35，随着收集板31的上升，清洁杆35可伸入振动筛11的筛孔中。

在对茶叶进行分离时，首先将采摘回来的茶叶都堆放在振动筛11上，启动振动装置，茶叶在振动筛11的作用下上下震动，茶叶中的杂质，如泥土等，则通过振动筛11的筛孔掉落到下方的收集箱3中的收集板31上；在这个过程中，振动筛11的向上移动会使得驱动杆13的上端驱动鼓风板2中的棘爪233顺时针转动，棘轮23顺时针转动，带动风扇叶轮顺时针转动，鼓风板2吸风，茶叶受到气流的阻碍，下落速度减小，从而缓慢的落到振动筛11上，受到的冲击也就减小，同时，驱动杆13的下端拉伸气囊37，气囊37进气。

而在振动筛11向下移动的时候，鼓风板2中的棘爪233逆时针转动，此时棘轮23不会转动，而驱动杆13下端的气囊37压缩，气囊37内的气体通过打开的第二开口和进气口进入到导向筒33中，然后从导向筒33的出风口进入到收集箱3底面和收集板31之间，收集板31在气体的作用下向上移动，清洁杆35向上移动，进入到振动筛11的筛孔中内疏通筛孔。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于茶叶的分离装置，包括机架、振动筛和振动装置，所述振动筛滑动连接在所述机架上，所述振动装置位于所述机架下方，所述振动装置与所述振动筛连接；其特征在于：所述振动筛上设置有驱动杆，所述振动筛的上方设置有中空的鼓风板，所述鼓风板的两端连接在所述机架上，所述鼓风板通过连接组件与所述驱动杆的上端连接，在所述驱动杆上移的时候，所述鼓风板吸风；所述振动筛的下方设置有不封口的收集箱，所述收集箱内滑动连接有收集板，所述驱动杆的下端通过驱动组件与所述收集板连接，所述驱动杆的下降可驱动所述收集板上升；收集板上设置有若干的清洁杆，随着收集板的上升，所述清洁杆可伸入所述振动筛的筛孔中。

2.根据权利要求1所述的用于茶叶的分离装置，其特征在于：所述鼓风板的底面开设有若干进风口，所述连接组件包括设置在所述鼓风板内部的可转动的风扇构件，所述驱动杆上升时，所述驱动杆的上端可伸入所述鼓风板的内部并驱动所述风扇构件转动。

3.根据权利要求2所述的用于茶叶的分离装置，其特征在于：所述风扇构件包括风扇叶轮，所述风扇叶轮中心连接有棘轮和棘爪，所述棘爪在所述驱动杆上升时驱动所述棘轮转动。

4.根据权利要求3所述的用于茶叶的分离装置，其特征在于：所述驱动杆的上端设置有外螺纹，所述棘爪的中心处设置有螺纹槽，所述棘爪与所述驱动杆螺纹配合且所述外螺纹与所述螺纹槽不自锁。

5.根据权利要求4所述的用于茶叶的分离装置，其特征在于：所述螺纹槽内设置有滚珠。

6.根据权利要求1所述的用于茶叶的分离装置，其特征在于：所述驱动组件包括气囊和设置在收集箱底面中心处中空的导向筒，所述导向筒的底部开设有出风口，所述出风口位于所述收集箱底面和所述收集板之间，所述导向筒的顶面设置有进风口，所述气囊设置有可向内打开的第一开口和可向外打开的第二开口，所述第二开口与所述进风口连通，所述气囊的上端连接所述驱动杆，所述气囊的下端连接所述导向筒。