CN108686535A - 一种特殊的生物制药搅拌锤 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/117Stirrers provided with conical-shaped elements, e.g. funnel-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)

Abstract

本发明涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种特殊的生物制药搅拌锤。本发明采用的技术方案是:包括圆柱形主体连接功能柱,所述主体连接功能柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱,所述装配定位连接柱的外圆柱面左右两侧分别设有一个对称的装配定位连接槽,所述主体连接功能柱的上端面上设有圆周均匀分布的第一加速搅拌槽,所述第一加速搅拌槽为扇形结构,所述第一加速搅拌槽两侧面之间的夹角为35度,所述主体连接功能柱上端内部中心位置设有一个圆柱形第二加速搅拌槽。本发明的优点是:控制起来更方便,能够降低生产过程中的生产成本,使生产出来的药品质量更好。

Description

一种特殊的生物制药搅拌锤
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种特殊的生物制药搅拌锤。
背景技术
生物制药的医用药品在生产时不管是在生产时进行混合搅拌或是在冷却搅拌时等设备时都经常会用到,它能够加速药品生产的过程,使药品生产的更加顺利,也能够保障药品生产的质量。然后一般的在进行搅拌时需要进行人工单独进行操作,需要单独的操作人员,这使得人工成本比较高,从整体上也使药品的生产成本变得比较高,操作人员在进行搅拌时搅拌的速度也很难进行控制,这使得搅拌的均匀度无法进行控制,有时在生物制药过程中需要对容器内的物质进行锤打操作,这就需要专门的锤打工具来进行,这样使得生物制药过程中的总成本比较高,使用过程比较复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种特殊的生物制药搅拌锤,它通过将搅拌功能与锤打功能设计成一体,在使用时更加方便,它的上下两端分别通过两组相互配合的加速搅拌槽结构,使零件的上下两端位置在进行搅拌过程中的效率更高,从而使药品生产过程中的搅拌效果更好,搅拌的更加均匀,它可以直接与自动化设备连接在一起,通过自动化的控制方式进行机械搅拌,搅拌的速率也能够进行更好的进行控制,控制起来更方便,能够降低生产过程中的生产成本,使生产出来的药品质量更好,本零件还同时具备了锤打的功能,通过底部位置能够对容器内的物质进行相应的锤打,并且配合底部的加速搅拌槽能够使锤打过程更高效。
本发明的技术方案如下:
一种特殊的生物制药搅拌锤,其特征在于:包括圆柱形主体连接功能柱,所述主体连接功能柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱,所述装配定位连接柱的外圆柱面左右两侧分别设有一个对称的装配定位连接槽,所述装配定位连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形中心定位连接柱,所述中心定位连接柱的直径小于两个所述装配定位连接槽之间的距离,所述主体连接功能柱的上端面上设有圆周均匀分布的第一加速搅拌槽,所述第一加速搅拌槽为扇形结构,所述第一加速搅拌槽两侧面之间的夹角为35度,所述第一加速搅拌槽的外侧将所述主体连接功能柱的外圆柱面完全贯穿,所述主体连接功能柱上端内部中心位置设有一个圆柱形第二加速搅拌槽,所述第二加速搅拌槽的上端与所述第一加速搅拌槽相交,所述第二加速搅拌槽的下端低于所述第一加速搅拌槽的下端位置,所述主体连接功能柱的下端面上设有四个圆周均匀分布的U型第三加速搅拌槽,所述第三加速搅拌槽的U型开口将所述主体连接功能柱的外圆柱面完全贯穿,所述主体连接功能柱下端内部中心位置设有一个圆柱形第四加速搅拌槽,所述第四加速搅拌槽的下端与所述第三加速搅拌槽相交,所述第四加速搅拌槽的上端高于所述第三加速搅拌槽的上端位置。
进一步的,所述主体连接功能柱的下端面上位于两个所述第三加速搅拌槽之间的位置设有一个圆柱形底部加速连接孔,所述底部加速连接孔与所述第四加速搅拌槽相通。
进一步的,所述第二加速搅拌槽的直径与所述第四加速搅拌槽的直径相同。
进一步的,所述主体连接功能柱的下端面中心位置设有一个圆柱形底部中心定位连接柱。
本发明的有益效果:
本发明通过将搅拌功能与锤打功能设计成一体,在使用时更加方便,它的上下两端分别通过两组相互配合的加速搅拌槽结构,使零件的上下两端位置在进行搅拌过程中的效率更高,从而使药品生产过程中的搅拌效果更好,搅拌的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正面示意图;
图3为本发明的左侧示意图;
图4为本发明的俯视示意图;
图5为本发明的仰视示意图;
图6为本发明A-A位置的剖面示意图;
图中:1、主体连接功能柱,2、装配定位连接柱,3、装配定位连接槽,4、中心定位连接柱,5、第一加速搅拌槽,6、第二加速搅拌槽,7、第三加速搅拌槽,8、第四加速搅拌槽,9、底部加速连接孔,10、底部中心定位连接柱。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种特殊的生物制药搅拌锤,它通过将搅拌功能与锤打功能设计成一体,在使用时更加方便,它的上下两端分别通过两组相互配合的加速搅拌槽结构,使零件的上下两端位置在进行搅拌过程中的效率更高,从而使药品生产过程中的搅拌效果更好,搅拌的更加均匀,它可以直接与自动化设备连接在一起,通过自动化的控制方式进行机械搅拌,搅拌的速率也能够进行更好的进行控制,控制起来更方便,能够降低生产过程中的生产成本,使生产出来的药品质量更好,本零件还同时具备了锤打的功能,通过底部位置能够对容器内的物质进行相应的锤打,并且配合底部的加速搅拌槽能够使锤打过程更高效。它包括圆柱形主体连接功能柱1,所述主体连接功能柱1的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱2,所述装配定位连接柱2的外圆柱面左右两侧分别设有一个对称的装配定位连接槽3,使顶部位置在进行装配时装配的牢固性更好,从而使其在使用过程中的安全性更高。所述装配定位连接柱2的上端中心位置设有一体成型的圆柱形中心定位连接柱4,在装配时起到装配定位的作用,使装配操作更方便,装配效率更高。所述中心定位连接柱4的直径小于两个所述装配定位连接槽3之间的距离,所述主体连接功能柱1的上端面上设有圆周均匀分布的第一加速搅拌槽5,所述第一加速搅拌槽5为扇形结构,所述第一加速搅拌槽5两侧面之间的夹角为35度,在进行搅拌的过程中使上端位置的空气流通效果更好,能够带动上端的空气流通更顺畅,从而能够提高搅拌时的效率。所述第一加速搅拌槽5的外侧将所述主体连接功能柱1的外圆柱面完全贯穿,所述主体连接功能柱1上端内部中心位置设有一个圆柱形第二加速搅拌槽6,所述第二加速搅拌槽6的上端与所述第一加速搅拌槽5相交,它们两个为一组,共同保障了上端位置在进行搅拌时的稳定性,所述第二加速搅拌槽6的下端低于所述第一加速搅拌槽5的下端位置。所述主体连接功能柱1的下端面上设有四个圆周均匀分布的U型第三加速搅拌槽7,所述第三加速搅拌槽7的U型开口将所述主体连接功能柱1的外圆柱面完全贯穿,所述主体连接功能柱1下端内部中心位置设有一个圆柱形第四加速搅拌槽8,所述第四加速搅拌槽8的下端与所述第三加速搅拌槽7相交,所述第四加速搅拌槽8的上端高于所述第三加速搅拌槽7的上端位置使下端位置的搅拌稳定性更好,能够在进行锤打时底部的锤打均匀性更好。
作为优选,所述主体连接功能柱1的下端面上位于两个所述第三加速搅拌槽7之间的位置设有一个圆柱形底部加速连接孔9,所述底部加速连接孔9与所述第四加速搅拌槽8相通,使零件在使用锤打功能时能够使锤打的物质更好的进入到零件底部的加速搅拌槽内,使整体的锤打效果更好。
作为优选,所述第二加速搅拌槽6的直径与所述第四加速搅拌槽8的直径相同,使零件在使用时的整体稳定性更好,搅拌的均匀度更好。
作为优选,所述主体连接功能柱1的下端面中心位置设有一个圆柱形底部中心定位连接柱10,使底部位置在需要时能够与底部支撑结构连接在一起,这样在使用时对零件整体能够起到稳定的作用,使它在使用过程中的安全性更好,稳定性更可靠,使用寿命也更长。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种特殊的生物制药搅拌锤,其特征在于:包括圆柱形主体连接功能柱(1),所述主体连接功能柱(1)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱(2),所述装配定位连接柱(2)的外圆柱面左右两侧分别设有一个对称的装配定位连接槽(3),所述装配定位连接柱(2)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形中心定位连接柱(4),所述中心定位连接柱(4)的直径小于两个所述装配定位连接槽(3)之间的距离,所述主体连接功能柱(1)的上端面上设有圆周均匀分布的第一加速搅拌槽(5),所述第一加速搅拌槽(5)为扇形结构,所述第一加速搅拌槽(5)两侧面之间的夹角为35度,所述第一加速搅拌槽(5)的外侧将所述主体连接功能柱(1)的外圆柱面完全贯穿,所述主体连接功能柱(1)上端内部中心位置设有一个圆柱形第二加速搅拌槽(6),所述第二加速搅拌槽(6)的上端与所述第一加速搅拌槽(5)相交,所述第二加速搅拌槽(6)的下端低于所述第一加速搅拌槽(5)的下端位置,所述主体连接功能柱(1)的下端面上设有四个圆周均匀分布的U型第三加速搅拌槽(7),所述第三加速搅拌槽(7)的U型开口将所述主体连接功能柱(1)的外圆柱面完全贯穿,所述主体连接功能柱(1)下端内部中心位置设有一个圆柱形第四加速搅拌槽(8),所述第四加速搅拌槽(8)的下端与所述第三加速搅拌槽(7)相交,所述第四加速搅拌槽(8)的上端高于所述第三加速搅拌槽(7)的上端位置。
2.根据权利要求1所述的一种特殊的生物制药搅拌锤,其特征在于:所述主体连接功能柱(1)的下端面上位于两个所述第三加速搅拌槽(7)之间的位置设有一个圆柱形底部加速连接孔(9),所述底部加速连接孔(9)与所述第四加速搅拌槽(8)相通。
3.根据权利要求1所述的一种特殊的生物制药搅拌锤,其特征在于:所述第二加速搅拌槽(6)的直径与所述第四加速搅拌槽(8)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种特殊的生物制药搅拌锤,其特征在于:所述主体连接功能柱(1)的下端面中心位置设有一个圆柱形底部中心定位连接柱(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN205627742U (zh) * 2016-05-21 2016-10-12 漯河樱花包装材料有限公司 一种油墨搅拌机的搅拌装置
CN108479625A (zh) * 2018-05-21 2018-09-04 丁涌 一种特殊的高效搅拌连接锤

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