CN108684259A - 一种苗带清茬施肥播种联合作业机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种苗带清茬施肥播种联合作业机，它解决了麦田收获后玉米播种施肥作业机械，在麦茬较高和秸秆还田后覆盖量大田间作业，易出现堵塞、压实困难、播深不一致的问题，其能够在小麦收获后较高的麦茬和秸秆覆盖的田间清理出一条苗带，同时在苗带上进行免耕施肥及播种作业，其技术方案为：包括机架，机架通过三点悬挂与动力设备连接；所述机架按行进方向由前至后依次设置清茬装置、排肥装置、排种装置；所述清茬装置包括并列设置的清茬组件和清杂组件，清杂组件设置于清茬组件行进方向的相反侧；所述清茬组件包括清茬刀盘轴，清茬刀盘轴底部固定有清茬刀；所述清杂组件包括支撑件，支撑件下部连接有两个成设定夹角的分茬板。
Description
技术领域
本发明涉及苗带清茬施肥播种技术领域，特别是涉及一种苗带清茬施肥播种联合作业机。
背景技术
作物秸秆含有大量有机质和植物生长所必需的氮、磷、钾及其它微量元素。秸秆还田可以改土培肥、防止地表裸露降低土壤水分蒸发，提高玉米水分利用效率，是农艺节水的有效措施之一，秸秆覆盖有利于玉米幼苗根系和植株后期生长，减少因秸秆焚烧给环境带来的污染，秸秆还田是现代农业发展的必然趋势。秸秆还田在带来方便的同时，由于田间秸秆量的增加对农机具开沟器等部件的缠绕、阻塞，严重影响了田间作业效率，碎秆与土壤的混杂减弱了镇压效果，造成播深不一致，出苗不整齐，缺苗断垄，严重影响了玉米播种质量。单一机具易增加作业次数，作业次数的增加了对土壤的压实，不利于保护性耕作，联合作业机具的研发成为必然选择。
综上所述，现有技术针对麦田收获后玉米播种施肥作业机械，在麦茬较高和秸秆还田后覆盖量大田间作业，易出现堵塞、压实困难、播深不一致的问题，尚缺乏有效的解决方案。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种苗带清茬施肥播种联合作业机，其能够在小麦收获后较高的麦茬和秸秆覆盖的田间清理出一条苗带，同时在苗带上进行免耕施肥及播种作业；有效的解决了秸秆还田后的弊端，除播种施肥外不再进行翻耕，省工省力节本增效，有利于抢抓最佳节令与保护土壤耕层结构和土地生态环境。
进一步的，本发明采用下述技术方案：
一种苗带清茬施肥播种联合作业机，包括机架，机架通过三点悬挂与动力设备连接；所述机架按行进方向由前至后依次设置清茬装置、排肥装置、排种装置；
所述清茬装置包括并列设置的清茬组件和清杂组件，清杂组件设置于清茬组件行进方向的相反侧；所述清茬组件包括清茬刀盘轴，清茬刀盘轴底部固定有清茬刀；所述清杂组件包括支撑件，支撑件下部连接有两个成设定夹角的分茬板。
进一步的，所述清茬刀盘轴竖直设置，清茬刀刀面与清茬刀盘轴垂直设置。
进一步的，所述清茬刀盘轴底部连接有刀盘，清茬刀固定于刀盘上。
进一步的，所述清茬刀呈圆盘状结构，圆盘状结构沿周向设置多个弧形齿刀。
进一步的，两个所述分茬板第一端固定成一体，两个分茬板第二端张开，形成V字形结构。
进一步的，所述V字形结构的尖端朝向清茬刀盘轴设置，V字形结构的尖端位于清茬刀上方。
进一步的，两个所述分茬板第二端均连接有折板。
进一步的，所述清茬刀盘轴顶部通过动力输出轴与动力齿轮箱连接，动力输出轴外周套设清茬滚筒。
进一步的，所述支撑件竖直设置；支撑件底部固定托板，托板与分茬板底部固定连接。
进一步的，所述支撑件顶部设置U型固定板，U型固定板底部与焊合板固定连接。
进一步的，所述支撑件顶部穿过U型固定板，并与U型固定板固定连接。
进一步的，所述焊合板一端为平面状，另一端为圆弧状；所述焊合板圆弧状的一端卡合在清茬滚筒上并与清茬滚筒固定连接。
进一步的，所述焊合板和U型固定板底部均固定有加强筋。
进一步的，所述支撑件为杆体或管体。
进一步的，所述排肥装置包括位于机架上部的肥箱，肥箱内设置排肥器，所述肥箱底部与排肥管连接，排肥管倾斜向下延伸。
进一步的，所述排肥管的前侧设置排肥开沟器，排肥开沟器设置于分茬板下方。
进一步的，所述排种装置包括位于机架上部的种箱，种箱下部设置排种器，排种器下方设置排种管，排种管倾斜向下延伸。
进一步的，所述排种管的前侧设置排种开沟器，排种管的后侧设置覆土器。
进一步的，所述机架尾端通过传动机构与镇压轮连接，镇压轮的斜上方设置仿行弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的联合作业机，通过将清茬装置、排肥装置、排种装置结合成一体，能够在残茬较高的田间一次性完成清茬、施肥、播种、镇压作业，提高作业效率，具有结构简单、制作成本低、等优点，能够实现保护性耕作。
本发明的联合作业机，能够在小麦收获后较高的麦茬和秸秆覆盖的田间清理出一条苗带，同时在苗带上进行免耕施肥及播种作业；有效的解决了秸秆还田后的弊端，除播种施肥外不再进行翻耕，省工省力节本增效，有利于抢抓最佳节令与保护土壤耕层结构和土地生态环境。
本发明联合作业机中的清茬装置，通过设置清茬刀的清茬组件将麦茬切割，然后通过清理板的分流作用将秸秆等混合物分流至苗带两侧，进而清理出播种需要的带状播种区，为播种营造良好的苗床，达到保护性耕作的目的，实现秸秆还田与保护性耕作双重效益。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为清茬施肥播种联合作业机的主视图；
图2为清茬施肥播种联合作业机的俯视图；
图3为机架结构示意图；
图4为传动装置结构示意图；
图5为清茬装置结构示意图。
图中，1机架，2清茬系统，3三点悬挂，4肥箱，5排肥器，6种箱，7仿行弹簧，8种肥动力系统，9镇压轮，10覆土器，11排种管，12排种器，13排种开沟器，14排肥管，15排肥开沟器；
21传动装置，22动力六方轴，23清茬装置；
101前端横梁，102连接护板，103挂接上横梁，104挂接下横梁，105中间横梁，106清茬装置安装板，107三点悬挂支撑板；
211安装立板，212动力分配箱，213加强筋，214中间固定板；
2301动力齿轮箱，2302清茬滚筒，2303动力输出轴，2304清茬刀盘轴，2305 清茬刀，2306U型固定板，2307加强筋，2308支撑件，2309分茬板，2310刀盘，2311焊合板，2312折板。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中麦田收获后玉米播种施肥作业机械，在麦茬较高和秸秆还田后覆盖量大田间作业，易出现堵塞、压实困难、播深不一致的问题，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种苗带清茬施肥播种联合作业机。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图2所示，提供了一种一种苗带清茬施肥播种联合作业机，包括机架1，机架1通过三点悬挂3与动力设备连接，动力设备可以采用拖拉机等；三点悬挂位于机架前端上部，完成与拖拉机等动力设备挂接。
机架1按行进方向由前至后依次设置清茬装置、排肥装置、排种装置，此处的设置方向是指：整机在田间行进工作过程中，清茬装置始终位于排肥装置前方，排肥装置始终位于排种装置前方；本发明中前侧、后侧均是以整机行进方向为参考，在运行中始终位于某一机构前方的装置属于位于该机构前侧，相反为后侧。
机架1为本联合做业机整机基础，如图3所示，机架1由前端横梁101、连接护板102、挂接上横梁103、挂接下横梁104、中间横梁105连接成框架式结构，前端横梁101、中间横梁105间隔设定距离设置，前端横梁101、中间横梁 105之间设置多个清茬装置安装板106，清茬装置安装于清茬装置安装板106；中间横梁105与挂接上横梁103、挂接下横梁104间隔设定距离设置，前端横梁101、挂接上横梁103、挂接下横梁104、中间横梁105两端通过连接护板102 连接；前端横梁101、挂接上横梁103上连接三点悬挂支撑板107，通过三点悬挂支撑板107与拖拉机等动力设备连接。
清茬装置23与传动装置21组成清茬系统，清茬系统位于机架上部前端位置，完成苗带清茬作业；拖拉机等动力设备的动力输出轴通过传动装置21、动力六方轴22将动力传递给各个清茬装置23，如图4所示，传动装置21包括安装立板211、动力分配箱212、加强筋213、中间固定板214，中间固定板214侧部设置安装立板211，中间固定板214和安装立板211之间设置加强筋213，动力分配箱212设置于中间固定板214上，动力分配箱212的输入轴与动力设备连接。
如图5所示，清茬装置23包括并列设置的清茬组件和清杂组件，清杂组件设置于清茬组件行进方向的相反侧，此处设置方向是指：清茬装置在田间行进工作过程中，清茬组件位于始终位于清杂组件前方；
清茬组件包括清茬刀盘轴2304，清茬刀盘轴2304底部固定有清茬刀2305；清杂组件包括支撑件2308，支撑件2308下部连接有两个成设定夹角的分茬板 2309。
清茬刀盘轴2304竖直设置，清茬刀2305刀面与清茬刀盘轴2304垂直设置；清茬刀2305水平设置，运转中将麦茬进行切割。
清茬刀盘轴2304底部连接有刀盘2310，清茬刀2305固定于刀盘2310上。清茬刀盘轴2304下端与刀盘2310焊合，刀盘2310上面均匀分布有多个螺栓孔，通过螺栓与清茬刀2305固定在一起。
清茬刀2305呈圆盘状结构，圆盘状结构沿周向设置多个弧形齿刀。清茬刀为65Mn材料钢板经激光切割而成，厚度为5mm，结构形状如图5中所示，在顺时针方向沿弧面开刃。
两个分茬板2309第一端固定成一体，两个分茬板2309第二端张开，形成V 字形结构。
V字形结构的尖端朝向清茬刀盘轴2304设置，V字形结构的尖端位于清茬刀 2305上方。支撑件2308与清茬刀盘轴2304平行设置，支撑件2308下部分茬板 2309形成的V字形结构的尖端朝向清茬刀盘轴2304，在清茬装置工作时，清茬组件的清茬刀2305切割麦茬，切割后，在两分茬板2309作用下被分流，进而能将秸秆及混合物分摊到苗带两侧，清理出播种需要的带状播种区。
两个分茬板2309第二端均连接有折板2312。两个分茬板2309的折板2312 相互平行，完成对清茬后的秸秆的分流作用。
清茬刀盘轴2304顶部通过动力输出轴2303与动力齿轮箱2301连接，动力输出轴2303外周套设清茬滚筒2302。整个清茬装置以动力齿轮箱2301为基础，清茬滚筒2302通过螺栓固定在动力齿轮箱2301的下部，动力输出轴2303与清茬滚筒2302通过轴承配合，同时与动力齿轮箱2301通过齿轮配合，清茬刀盘轴 2304上部与动力输出轴2303花键配合，通过长螺栓固定在一起。
支撑件2308竖直设置；支撑件2308底部固定托板，托板与分茬板2309底部固定连接。托板为小三角形，焊合在支撑件下端，分茬板焊合在托板上部，同时与支撑件焊合。
支撑件2308顶部设置U型固定板2306，U型固定板2306底部通过螺栓与焊合板2311固定连接。
支撑件2308顶部穿过U型固定板2306，并与U型固定板2306固定连接。
支撑件2308为杆体或管体，本实施例中将支撑件2308设置成矩形管。U型固定板开有矩形孔，矩形管顶部穿过矩形孔后焊合。
焊合板2311一端为平面状，另一端为圆弧状；焊合板2311圆弧状的一端卡合在清茬滚筒2302上并与清茬滚筒2302固定连接。焊合板2311为钢板制成，圆弧状一端的圆弧大小与轴滚筒直径相等。
焊合板2311底部固定有加强筋2307，加强筋2307焊合在焊合板2311上，起加强作用；U型固定板2306底部均固定有加强筋。
如图1所示，排肥装置包括位于机架1上部的肥箱4，肥箱4内设置排肥器 5，肥箱4底部与排肥管14连接，排肥管14倾斜向下延伸。
排肥管14的前侧设置排肥开沟器15，排肥开沟器15设置于分茬板2309下方。
肥箱4位于机架1上部后端位置，主要是用来储存肥料；排肥器5位于肥箱 4底部，通过排肥管14与安装在机架1中间下部的排肥开沟器15连接完成排肥作业。
排种装置包括位于机架1上部的种箱6，种箱6下部设置排种器12，排种器 12下方设置排种管11，排种管11倾斜向下延伸。
排种管11的前侧设置排种开沟器13，排种管11的后侧设置覆土器10，覆土器10在施肥播种后将开沟覆土填盖。
种箱6位于机架1后端，通过螺栓固定在排种器12上部，用于种子存储，其下端通过排种管11连接排种器12，作业过程中种子落入排种开沟器13开出的种沟内，在覆土器10的作用下完成播种作业。
机架1尾端通过传动机构与镇压轮9连接，镇压轮9的斜上方设置仿行弹簧 7。镇压轮9和仿行弹簧7配合进行镇压工作。镇压轮9位于机架1后部，在仿行弹簧7的作业下完成对播种后地表适度镇压，同时将动力传递给种肥动力系统 8，种肥动力系统8为排肥器5提供动力。
排肥器5、排种器12以及镇压轮9由同一动力驱动运作。
本发明联合作业机的作业过程及原理为：
整机通过三点悬挂与拖拉机挂接，拖拉机动力输出轴通过万向节将动力传递到清茬系统，清茬系统完成苗带清茬作业：清茬装置的动力输出轴2303通过清茬刀盘轴2304带动清茬刀2305高速旋转，高速旋转的清茬刀2305将较高的作物留茬贴地表切断，清茬装置行进过程中由清杂组件的两分茬板2309将秸秆及混合物分摊到苗带两侧，清理出播种需要的带状播种区；排肥装置的排肥开沟器 15随后在清茬装置清理出的播种区开沟，排肥器5与排肥管14配合将肥料排在沟内，完成施肥；排种装置的排种开沟器13随后在播种区开沟，排种器12和排种管11配合将种子排在沟内，播种后由覆土器10将土覆在沟上，而后通过镇压轮9和仿行弹簧7的配合完成镇压作业。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种苗带清茬施肥播种联合作业机，其特征是，包括机架，机架通过三点悬挂与动力设备连接；所述机架按行进方向由前至后依次设置清茬装置、排肥装置、排种装置；
所述清茬装置包括并列设置的清茬组件和清杂组件，清杂组件设置于清茬组件行进方向的相反侧；所述清茬组件包括清茬刀盘轴，清茬刀盘轴底部固定有清茬刀；所述清杂组件包括支撑件，支撑件下部连接有两个成设定夹角的分茬板。
2.如权利要求1所述的联合作业机，其特征是，所述清茬刀盘轴竖直设置，清茬刀刀面与清茬刀盘轴垂直设置；所述清茬刀盘轴底部连接有刀盘，清茬刀固定于刀盘上。
3.如权利要求2所述的联合作业机，其特征是，所述清茬刀呈圆盘状结构，圆盘状结构沿周向设置多个弧形齿刀。
4.如权利要求1所述的联合作业机，其特征是，两个所述分茬板第一端固定成一体，两个分茬板第二端张开，形成V字形结构。
5.如权利要求4所述的联合作业机，其特征是，所述V字形结构的尖端朝向清茬刀盘轴设置，V字形结构的尖端位于清茬刀上方；两个所述分茬板第二端均连接有折板。
6.如权利要求1所述的联合作业机，其特征是，所述清茬刀盘轴顶部通过动力输出轴与动力齿轮箱连接，动力输出轴外周套设清茬滚筒；所述支撑件竖直设置；支撑件底部固定托板，托板与分茬板底部固定连接。
7.如权利要求6所述的联合作业机，其特征是，所述支撑件顶部设置U型固定板，U型固定板底部与焊合板固定连接；所述支撑件顶部穿过U型固定板，并与U型固定板固定连接；所述焊合板一端为平面状，另一端为圆弧状；所述焊合板圆弧状的一端卡合在清茬滚筒上并与清茬滚筒固定连接。
8.如权利要求1所述的联合作业机，其特征是，所述排肥装置包括位于机架上部的肥箱，肥箱内设置排肥器，所述肥箱底部与排肥管连接，排肥管倾斜向下延伸；所述排肥管的前侧设置排肥开沟器，排肥开沟器设置于分茬板下方。
9.如权利要求1所述的联合作业机，其特征是，所述排种装置包括位于机架上部的种箱，种箱下部设置排种器，排种器下方设置排种管，排种管倾斜向下延伸；所述排种管的前侧设置排种开沟器，排种管的后侧设置覆土器。
10.如权利要求1所述的联合作业机，其特征是，所述机架尾端通过传动机构与镇压轮连接，镇压轮的斜上方设置仿行弹簧。
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Cited By (1)
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- 2018-05-18 CN CN201810480145.4A patent/CN108684259A/zh active Pending
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