CN108680698B - 橡胶废弃物加热破碎过程中废气浓度监控装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于橡胶加工的技术领域，具体公开了一种橡胶废弃物加热破碎过程中废气浓度监控装置，包括机架，机架上设有集气管道，集气管道中滑动设有收集管，集气管道的另一端固定设有吸气管，吸气管能够插入到收集管中，吸气管上设有第一单向阀，机架上设有活塞筒、气缸、测量管和反应管，吸气管的另一端与活塞筒的底部连通，活塞筒内竖直滑动密封连接有活塞，活塞与气缸的伸缩端连接，活塞筒的底部连通设有出气管，出气管上设有第二单向阀，出气管上的一端伸入到反应管内，反应管内盛装有萘，反应管放置到测量管内，测量管内盛装有水。本发明的目的在于提供一种能够监控废气中苯、甲苯、二甲苯浓度变化且使用寿命长、成本低的监控装置。
Description
技术领域
本发明属于橡胶加工的技术领域，具体公开了一种橡胶废弃物加热破碎过程中废气浓度监控装置。
背景技术
橡胶是国民生产中的重要组成部分，是众多产业发展和维持的必需品。再生橡胶具备良好的塑性，容易与配合剂混合，能源消耗量大大削减；优良的收缩性能，可以控制产品的尺寸在一定范围；流动性能好，适合生产模压制品；抗老化、耐久性能好；耐热耐腐蚀；硫化速度快。同时，现在的橡胶大多都具备再生性，所以橡胶在各行各业中被广泛运用。
但是橡胶的再生过程是将废胶投入到再生设备中，废胶在增塑剂、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程，在此过程中会产生大量的废气，废气中含有大量水蒸气、苯、甲苯、二甲苯，这些废气如果直接排放到室外会造成严重的环境污染，如果被人吸收到体内还会造成严重的身体损伤，所以现在的橡胶再生工艺中一般都设置有处理废气的工序；为了有效地处理所有废气，车间中都设置有废弃浓度的监控装置，现有的监控装置大多是采用气体浓度探头来监控，但是由于探头的价格较高、使用寿命较短，导致生产成本提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够监控废气中苯、甲苯、二甲苯浓度变化且使用寿命长、成本低的监控装置。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：橡胶废弃物加热破碎过程中废气浓度监控装置，包括机架，所述机架上设有集气管道，所述集气管道的一端伸入到再生设备中，集气管道中滑动设有用于盛装废气的收集管，集气管道的另一端固定设有吸气管，所述吸气管能够插入到收集管中，吸气管上设有第一单向阀，所述机架上设有活塞筒、气缸、透明的测量管和反应管，所述吸气管的另一端与活塞筒的底部连通，活塞筒内竖直滑动密封连接有活塞，活塞与气缸的伸缩端连接，活塞筒的底部连通设有出气管，出气管上设有第二单向阀，出气管上远离活塞筒的一端伸入到反应管内，反应管内盛装有能够与苯、甲苯和二甲苯相溶的溶剂，所述反应管放置到测量管内，所述测量管内盛装有水，测量管的管壁上设有刻度。
本基础方案的工作原理在于：使用收集管在再生设备中收集一定量的废气，再通过集气管道将收集管送入到吸气管处，并使吸气管插入到收集管中，启动气缸，气缸的伸缩端缩回并带动活塞向上移动，此时活塞通过吸气管将收集管中的废气吸入到活塞筒中，由于吸气管上设有第一单向阀，所以废气只能从收集管进入到活塞筒中；气缸的伸缩端再伸出并带动活塞向下移动，活塞再将废气压入到出气管中，由于出气管上设有第二单向阀，所以废气只能从活塞筒进入到反应管中，且此时苯、甲苯、二甲苯能够溶于反应管中得溶剂，所以反应管得质量会增大，反应管在测量管中下沉，测量管中的水面上升，操作人员就能够通过测量管上的水面高度来判断废气中苯、甲苯、二甲苯的浓度大小变化。
本基础方案的有益效果在于：本方案中，操作人员能够通过测量管中水面上升的情况来判断废气中苯、甲苯、二甲苯的浓度大小变化，如果其浓度降低，那么水面上升的高度随之降低，如果其浓度升高，那么水面上升的高度也随之升高。同时本方案中能够随时更换反应管中的溶剂，且能够重复利用，所以其使用寿命长、成本也十分低。
进一步，集气管道的一端上设有第一网板，第一网板上设有第一顶杆，所述第一顶杆伸入到集气管道内；所述收集管靠近第一顶杆的一端上设有第一密封板，所述第一密封板上设有若干第一通孔，所述第一通孔的内径大于第一顶杆的外径；所述收集管的中部竖直设有内部中空的干燥网板，所述干燥网板内盛装有干燥剂，干燥网板靠近第一顶杆的一端固设有第一弹簧，第一弹簧靠近第一顶杆的一端设有若干插杆，所述插杆插入并密封第一通孔，所述干燥网板远离第一顶杆的一端固设有第二弹簧，第二弹簧上固设有柱塞；所述收集管上远离第一顶杆的一端设有第二密封板，第二密封板上设有第二通孔，所述柱塞插入并密封第二通孔，所述第二通孔对准吸气管。采用本方案，当收集管未与第一顶杆和吸气管接触时，第一密封板和第二密封板能够将收集管密封，所以在输送收集管时，收集管内的废气不会泄露，外界的空气也不会进入到收集管内，保证浓度监控的准确性。当收集管靠近第一顶杆时，第一顶杆能够插入到第一通孔中，并将插杆顶到收集管的内部，由于第一顶杆的外径小于第一通孔，所以废气能够通过第一顶杆和第一通孔之间的空隙流入到收集管中。当收集管靠近吸气管时，吸气管能够将柱塞顶入到收集管中，此时吸气管才能够从收集管中吸入废气。
进一步，所述集气管道靠近第一顶杆的一端设有能够吸引收集管的第一电磁铁，所述集气管道上远离第一顶杆的一端设有能够吸引收集管的第二电磁铁。采用本方案，收集管需要收集再生设备中的废气时，启动第一电磁铁，第一电磁铁就能够将收集管吸向第一顶杆的方向吸引。需要从收集管中吸收废气时，关闭第一电磁铁，启动第二电磁铁，第二电磁铁将收集管向吸气管的方向吸引。
进一步，所述吸气管靠近收集管的一端呈锥形，且吸气管靠近收集管的一端的轴长度小于第二通孔，吸气管大径端的外径不小于第二通孔的内径。采用本方案，当吸气管插入到第二通孔后，吸气管的大径端能够将第二通孔密封，所以收集管中的废气进入到活塞筒的时候，收集管逐渐被抽真空，且此时活塞筒中不会混入外界的空气，保证了监控的准确性。同时，当收集管中的废气被抽出后，收集管处于真空状态，而当收集管靠近第一顶杆，第一顶杆将插杆顶出后，收集管能够快速地向再生设备中吸入废气，所以收集管吸入废气的速度十分快，能够保证监控的时效性。
进一步，所述反应管内盛装有萘，且反应管内设有加热装置。萘能够有效地与苯、甲苯和二甲苯相溶，保证所有的苯、甲苯和二甲苯都能够被吸收。当检测完成后，启动加热装置，加热装置将萘加热，萘中溶入的苯、甲苯和二甲苯就会挥发出去，而萘本身的沸点为217.9℃，所以只需将加热温度控制在180-190℃左右，就能够将苯、甲苯和二甲苯完全蒸发，同时保证萘的质量不变，便于下一次检测。
进一步，所述干燥剂为硫酸镁或氧化钡。硫酸镁与氧化钡均不会与苯、甲苯和二甲苯反应，同时其吸水性能好。
附图说明
图1为实施例橡胶废弃物加热破碎过程中废气浓度监控装置的纵剖视图；
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、集气管道2、第一网板3、第一顶杆4、第一电磁铁5、第二电磁铁6、收集管7、第一密封板8、第一通孔9、干燥网板10、第一弹簧11、支撑板12、插杆13、第二弹簧14、柱塞15、第二密封板16、第二通孔17、吸气管18、第一单向阀19、活塞筒20、气缸21、活塞22、出气管23、第二单向阀24、反应管25、测量管26。
如图1、图2所示，本实施例橡胶废弃物加热破碎过程中废气浓度监控装置，包括机架1，机架1上设有集气管道2，集气管道2的左端呈锥形且伸入到再生设备中，集气管道2的左端上竖直设有第一网板3，第一网板3上水平设有两个第一顶杆4，两个第一顶杆4的右端均伸入到集气管道2内，集气管道2的左端设有第一电磁铁5，右端设有第二电磁铁6。集气管道2内水平滑动连接有容积为1L收集管7，收集管7的左端上设有第一密封板8，第一密封板8将收集管7的左端密封，第一密封板8上设有两个第一通孔9，第一通孔9与第一顶杆4对准，且第一通孔9的内径大于第一顶杆4的外径。收集管7的中部竖直设有内部中空的干燥网板10，干燥网板10内盛装有颗粒状的硫酸镁，干燥网板10的左端固设有第一弹簧11，第一弹簧11的左端固设有支撑板12，支撑板12上固设有两个插杆13，插杆13插入并密封第一通孔9；干燥网板10的右端固设有第二弹簧14，第二弹簧14上固设有柱塞15；收集管7的右端设有第二密封板16，第二密封板16将收集管7的右端密封，第二密封板16上设有第二通孔17，柱塞15插入并密封第二通孔17。集气管道2的右端水平固定设有吸气管18，吸气管18的左端呈锥形且对准第二通孔17，且其小径端能够插入到收集管7中，吸气管18左端的轴向长度小于第二通孔17，吸气管18上设有第一单向阀19。收集管7中的第一网板3和第二网板均采用可导磁的材料制成，机架1上设有竖直固定设有活塞筒20、气缸21、透明的测量管26和反应管25，吸气管18的右端与活塞筒20的底部连通，活塞筒20内竖直滑动密封连接有活塞22，活塞22与气缸21的伸缩端连接，活塞筒20的底部连通设有出气管23，出气管23上设有第二单向阀24，出气管23的下端伸入到反应管25内，反应管25内盛装有萘，反应管25内还设有加热装置，反应管25放置到测量管26内，测量管26内盛装有水，测量管26的管壁上设有刻度。
具体实施时，启动第一电磁铁5，第一电磁铁5将收集管7吸引到集气管道2的左端，此时第一顶杆4插入到第一通孔9中并将插杆13顶出，此时再生设备中的废气从第一顶杆4和第一通孔9的空隙之中流入到收集管7内。收集完成后，关闭第一电磁铁5，开启第二电磁铁6，第二电磁铁6将收集管7吸引到集气管道2的右端，此时第一顶杆4退出第一通孔9，插杆13插入到第一通孔9中并将第一通孔9密封；同时，吸气管18的左端插入到第二通孔17中并将柱塞15顶出，且吸气管18的大径端能够将第二通孔17密封，再启动气缸21，气缸21的伸缩端带动活塞22向上移动并通过吸气管18将收集管7中的废气吸入到活塞筒20中，然后气缸21的伸缩端再向下移动并将废气压入到反应管25中，此时废气中的苯、甲苯、二甲苯就会溶于反应管25中的萘，此时反应管25的总质量增大，测量管26中的水面上升，操作人员就能够通过刻度来观察废气中苯、甲苯、二甲苯的浓度变化。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.橡胶废弃物加热破碎过程中废气浓度监控装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有集气管道，所述集气管道的一端伸入到再生设备中，集气管道中滑动设有用于盛装废气的收集管，所述集气管道靠近再生设备的一端设有能够吸引收集管的第一电磁铁，所述集气管道上远离再生设备的一端设有能够吸引收集管的第二电磁铁；集气管道的另一端固定设有吸气管，所述吸气管靠近收集管的一端呈锥形，且吸气管靠近收集管的一端的轴长度小于第二通孔，吸气管大径端的外径不小于第二通孔的内径，所述吸气管能够插入到收集管中；集气管道的一端上设有第一网板，第一网板上设有第一顶杆，所述第一顶杆伸入到集气管道内；所述收集管靠近第一顶杆的一端上设有第一密封板，所述第一密封板上设有若干第一通孔，所述第一通孔的内径大于第一顶杆的外径；所述收集管的中部竖直设有内部中空的干燥网板，所述干燥网板内盛装有干燥剂，干燥网板靠近第一顶杆的一端固设有第一弹簧，第一弹簧靠近第一顶杆的一端设有若干插杆，所述插杆插入并密封第一通孔，所述干燥网板远离第一顶杆的一端固设有第二弹簧，第二弹簧上固设有柱塞；所述收集管上远离第一顶杆的一端设有第二密封板，第二密封板上设有第二通孔，所述柱塞插入并密封第二通孔，所述第二通孔对准吸气管；吸气管上设有第一单向阀，所述机架上设有活塞筒、气缸、透明的测量管和反应管，所述吸气管的另一端与活塞筒的底部连通，活塞筒内竖直滑动密封连接有活塞，活塞与气缸的伸缩端连接，活塞筒的底部连通设有出气管，出气管上设有第二单向阀，出气管上远离活塞筒的一端伸入到反应管内，反应管内盛装有能够与苯、甲苯和二甲苯相溶的溶剂，所述反应管放置到测量管内，所述测量管内盛装有水，测量管的管壁上设有刻度。
2.根据权利要求1所述的橡胶废弃物加热破碎过程中废气浓度监控装置，其特征在于：所述反应管内盛装有萘，且反应管内设有加热装置。
3.根据权利要求1所述的橡胶废弃物加热破碎过程中废气浓度监控装置，其特征在于：所述干燥剂为硫酸镁或氧化钡。
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