CN108680306B

CN108680306B - 一种碳滑板气密性检测装置及其使用方法

Info

Publication number: CN108680306B
Application number: CN201810689659.0A
Authority: CN
Inventors: 郭志宏
Original assignee: Datong Xincheng New Material Co Ltd
Current assignee: Datong Xincheng New Material Co Ltd
Priority date: 2018-06-28
Filing date: 2018-06-28
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2038-06-28
Also published as: CN108680306A

Abstract

本发明公开了一种碳滑板气密性检测装置及其使用方法，其中碳滑板气密性检测装置包括放置座和开设于放置座顶部的放置槽，所述放置槽内滑动安装有装置本体，放置座的底部两侧均焊接有支撑板，支撑板上开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个绕线轴，绕线轴的外侧绕设有钢丝绳的一端，放置座的两侧顶部均固定安装有绕线轮，钢丝绳与绕线轮的外侧滑动连接，两个钢丝绳的另一端固定连接有同一个滑动板，放置槽的两侧内壁上均开设有滑动孔，滑动板固定安装于装置本体的底部，滑动板与滑动孔的内壁滑动连接。本发明实用性高，通过钢丝绳和滑动板，便于调节装置本体的高度，并且通过滚珠和滚珠槽，增强调节装置本体高度时的稳定性。

Description

一种碳滑板气密性检测装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及碳滑板生产装置技术领域，尤其涉及一种碳滑板气密性检测装置及其使用方法。

背景技术

电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，安装在机车或动车车顶上。碳滑板作为受电弓的重要部件，通过碳滑板与接触导线的摩擦将变电所的电能转移给机车。碳滑板的导电性和耐磨性直接影响受电弓的使用性能和使用寿命。碳滑板的气密性是碳滑板的重要性能指标，经检索，申请公布号为CN108036903A所公开的一种碳滑板气密性检测装置及其使用方法，包括检测箱，所述检测箱前侧设置有控制器，所述检测箱底部设置有机架，所述机架内顶部安装有水泵，所述机架内部安装有加压泵、储水箱；所述检测箱内部设置有承载板，所述承载板上端安装有放置座，所述放置座内部安装有连接头；所述放置座上安装有碳滑板本体，所述碳滑板本体底部设置有第一导气柱和第二导气柱。有益效果在于：装置能够实现碳滑板本体的自动连接，通过水泵向检测箱内部注水，通过加压泵进行注气加压，采用水检和气压检测对碳滑板本体的双重检测，能够避免连接漏气，保证检测准确性；检测完成后，通过风泵和加热器能够对碳滑板本体进行风干，便于碳滑板本体的存储和使用，但是其检测装置的高度不便于进行调节，一定程度上影响了使用，因此我们提出了一种碳滑板气密性检测装置及其使用方法用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种碳滑板气密性检测装置及其使用方法。

本发明提出的一种碳滑板气密性检测装置，包括放置座和开设于放置座顶部的放置槽，所述放置槽内滑动安装有装置本体，放置座的底部两侧均焊接有支撑板，支撑板上开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个绕线轴，绕线轴的外侧绕设有钢丝绳的一端，放置座的两侧顶部均固定安装有绕线轮，钢丝绳与绕线轮的外侧滑动连接，两个钢丝绳的另一端固定连接有同一个滑动板，放置槽的两侧内壁上均开设有滑动孔，滑动板固定安装于装置本体的底部，滑动板与滑动孔的内壁滑动连接，放置槽的底部内壁上开设有两个安装孔，安装孔内固定安装有第一板，第一板的顶部开设有第一槽，第一槽内滑动安装有第二板，第二板的顶部与滑动板的底部相焊接，第二板的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱，固定柱上滑动套设有两个移动板，位于同一竖直轴线上的两个移动板相互远离的一侧均焊接有弹簧，位于同一竖直轴线上的两个弹簧相互远离的一端分别焊接于矩形槽的顶部内壁和底部内壁上，相对应的两个移动板相互远离的一侧均铰接有牵引杆的一端，相对应的两个牵引杆的另一端铰接有同一个连接板，两个连接板相互远离的一侧均滚动安装有滚珠，第一槽的两侧内壁上均开设有多个滚珠槽，滚珠与相对应滚珠槽的侧壁相接触，第一板上开设有横孔，绕线轴的一端贯穿两个横孔，两个第一板相互靠近的一侧分别开设有安装槽和转动槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至转动槽内，转轴的外侧固定套设有第一齿轮，绕线轴的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述装置本体的顶部延伸至放置座的上方。

优选的，所述绕线轴位于转动孔内部的外侧安装有第一滑块，转动孔的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接。

优选的，所述转轴位于转动槽内部的外侧安装有第二滑块，转动槽的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接。

优选的，所述驱动电机远离转轴的一侧焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的规格相同。

优选的，所述移动板与矩形槽远离矩形槽开口的一侧内壁滑动连接。

优选的，位于第一槽一侧内壁上的滚珠槽的数量为十到十二个，且位于第一槽一侧内壁上的十到十二个滚珠槽等间距间隔设置。

优选的，所述连接板的顶部和底部均焊接有限位板，位于同一竖直轴线上的两个限位板相互远离的一侧分别与矩形槽的顶部内壁和底部内壁滑动连接。

本发明还提出了一种碳滑板气密性检测装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动绕线轴进行转动；

S2：绕线轴带动钢丝绳进行移动，钢丝绳在绕线轮的外侧进行滑动，钢丝绳带动滑动板进行移动，使得滑动板在滑动孔的内壁上进行滑动，滑动板带动装置本体进行移动，便于调节装置本体的高度；

S3：滑动板带动第二板进行移动，第二板带动滚珠进行移动，当滚珠移至与其处于同一水平轴线上的滚珠槽处时，弹簧由于自身的弹力带动移动板进行移动，使得移动板在矩形槽的内壁上进行滑动，移动板带动牵引杆进行转动，牵引杆带动连接板进行移动，连接板通过限位板进行移动，使得限位板在矩形槽的内壁上进行滑动，连接板带动滚珠进行移动，使得滚珠移至相对应的滚珠槽内，增强调节装置本体高度时的稳定性，并且装置本体的重力大于弹簧的弹力，钢丝绳放回时，装置本体能够回复原位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、通过驱动电机、转轴、转动槽、第一齿轮、第二齿轮和绕线轴相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动绕线轴进行转动；

（2）、通过放置座、放置槽、装置本体、支撑板、转动孔、绕线轴、钢丝绳、绕线轮、滑动孔和滑动板相配合，绕线轴带动钢丝绳进行移动，钢丝绳在绕线轮的外侧进行滑动，钢丝绳带动滑动板进行移动，滑动板带动装置本体进行移动，便于调节装置本体的高度；

（3）、通过第一板、第一槽、第二板、矩形槽、固定柱、移动板、弹簧、牵引杆、连接板、滚珠和滚珠槽相配合，滑动板带动第二板进行移动，第二板带动滚珠进行移动，当滚珠移至与其处于同一水平轴线上的滚珠槽处时，弹簧由于自身的弹力带动移动板进行移动，移动板带动牵引杆进行转动，牵引杆带动连接板进行移动，连接板通过限位板进行移动，连接板带动滚珠进行移动，使得滚珠移至相对应的滚珠槽内，增强调节装置本体高度时的稳定性，并且装置本体的重力大于弹簧的弹力，钢丝绳放回时，装置本体能够回复原位。

本发明实用性高，通过钢丝绳和滑动板，便于调节装置本体的高度，并且通过滚珠和滚珠槽，增强调节装置本体高度时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳滑板气密性检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳滑板气密性检测装置的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳滑板气密性检测装置的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种碳滑板气密性检测装置的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种碳滑板气密性检测装置的D部分的结构示意图。

图中：1放置座、2放置槽、3装置本体、4支撑板、5转动孔、6绕线轴、7钢丝绳、8绕线轮、9滑动孔、10滑动板、11安装孔、12第一板、13第一槽、14第二板、15矩形槽、16固定柱、17移动板、18弹簧、19牵引杆、20连接板、21滚珠、22滚珠槽、23横孔、24安装槽、25驱动电机、26转轴、27转动槽、28第一齿轮、29第二齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例中提出了一种碳滑板气密性检测装置，包括放置座1和开设于放置座1顶部的放置槽2，放置槽2内滑动安装有装置本体3，放置座1的底部两侧均焊接有支撑板4，支撑板4上开设有转动孔5，两个转动孔5内转动安装有同一个绕线轴6，绕线轴6的外侧绕设有钢丝绳7的一端，放置座1的两侧顶部均固定安装有绕线轮8，钢丝绳7与绕线轮8的外侧滑动连接，两个钢丝绳7的另一端固定连接有同一个滑动板10，放置槽2的两侧内壁上均开设有滑动孔9，滑动板10固定安装于装置本体3的底部，滑动板10与滑动孔9的内壁滑动连接，放置槽2的底部内壁上开设有两个安装孔11，安装孔11内固定安装有第一板12，第一板12的顶部开设有第一槽13，第一槽13内滑动安装有第二板14，第二板14的顶部与滑动板10的底部相焊接，第二板14的两侧均开设有矩形槽15，矩形槽15的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱16，固定柱16上滑动套设有两个移动板17，位于同一竖直轴线上的两个移动板17相互远离的一侧均焊接有弹簧18，位于同一竖直轴线上的两个弹簧18相互远离的一端分别焊接于矩形槽15的顶部内壁和底部内壁上，相对应的两个移动板17相互远离的一侧均铰接有牵引杆19的一端，相对应的两个牵引杆19的另一端铰接有同一个连接板20，两个连接板20相互远离的一侧均滚动安装有滚珠21，第一槽13的两侧内壁上均开设有多个滚珠槽22，滚珠21与相对应滚珠槽22的侧壁相接触，第一板12上开设有横孔23，绕线轴6的一端贯穿两个横孔23，两个第一板12相互靠近的一侧分别开设有安装槽24和转动槽27，安装槽24内安装有驱动电机25，驱动电机25的输出轴上焊接有转轴26，转轴26远离驱动电机25的一端延伸至转动槽27内，转轴26的外侧固定套设有第一齿轮28，绕线轴6的外侧固定套设有第二齿轮29，第二齿轮29与第一齿轮28相啮合，通过驱动电机25、转轴26、转动槽27、第一齿轮28、第二齿轮29和绕线轴6相配合，启动驱动电机25，驱动电机25的输出轴带动转轴26进行转动，转轴26带动第一齿轮28进行转动，第一齿轮28带动第二齿轮29进行转动，第二齿轮29带动绕线轴6进行转动；通过放置座1、放置槽2、装置本体3、支撑板4、转动孔5、绕线轴6、钢丝绳7、绕线轮8、滑动孔9和滑动板10相配合，绕线轴6带动钢丝绳7进行移动，钢丝绳7在绕线轮8的外侧进行滑动，钢丝绳7带动滑动板10进行移动，滑动板10带动装置本体3进行移动，便于调节装置本体3的高度；通过第一板12、第一槽13、第二板14、矩形槽15、固定柱16、移动板17、弹簧18、牵引杆19、连接板20、滚珠21和滚珠槽22相配合，滑动板10带动第二板14进行移动，第二板14带动滚珠21进行移动，当滚珠21移至与其处于同一水平轴线上的滚珠槽22处时，弹簧18由于自身的弹力带动移动板17进行移动，移动板17带动牵引杆19进行转动，牵引杆19带动连接板20进行移动，连接板20通过限位板进行移动，连接板20带动滚珠21进行移动，使得滚珠21移至相对应的滚珠槽22内，增强调节装置本体3高度时的稳定性，并且装置本体3的重力大于弹簧18的弹力，钢丝绳7放回时，装置本体3能够回复原位，本发明实用性高，通过钢丝绳7和滑动板10，便于调节装置本体3的高度，并且通过滚珠21和滚珠槽22，增强调节装置本体3高度时的稳定性。

本实施例中，装置本体3的顶部延伸至放置座1的上方，绕线轴6位于转动孔5内部的外侧安装有第一滑块，转动孔5的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接，转轴26位于转动槽27内部的外侧安装有第二滑块，转动槽27的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接，驱动电机25远离转轴26的一侧焊接有安装板，且驱动电机25通过安装板螺纹固定于安装槽24远离安装槽24开口的一侧内壁上，第一齿轮28和第二齿轮29的规格相同，移动板17与矩形槽15远离矩形槽15开口的一侧内壁滑动连接，位于第一槽13一侧内壁上的滚珠槽22的数量为十到十二个，且位于第一槽13一侧内壁上的十到十二个滚珠槽22等间距间隔设置，连接板20的顶部和底部均焊接有限位板，位于同一竖直轴线上的两个限位板相互远离的一侧分别与矩形槽15的顶部内壁和底部内壁滑动连接，通过驱动电机25、转轴26、转动槽27、第一齿轮28、第二齿轮29和绕线轴6相配合，启动驱动电机25，驱动电机25的输出轴带动转轴26进行转动，转轴26带动第一齿轮28进行转动，第一齿轮28带动第二齿轮29进行转动，第二齿轮29带动绕线轴6进行转动；通过放置座1、放置槽2、装置本体3、支撑板4、转动孔5、绕线轴6、钢丝绳7、绕线轮8、滑动孔9和滑动板10相配合，绕线轴6带动钢丝绳7进行移动，钢丝绳7在绕线轮8的外侧进行滑动，钢丝绳7带动滑动板10进行移动，滑动板10带动装置本体3进行移动，便于调节装置本体3的高度；通过第一板12、第一槽13、第二板14、矩形槽15、固定柱16、移动板17、弹簧18、牵引杆19、连接板20、滚珠21和滚珠槽22相配合，滑动板10带动第二板14进行移动，第二板14带动滚珠21进行移动，当滚珠21移至与其处于同一水平轴线上的滚珠槽22处时，弹簧18由于自身的弹力带动移动板17进行移动，移动板17带动牵引杆19进行转动，牵引杆19带动连接板20进行移动，连接板20通过限位板进行移动，连接板20带动滚珠21进行移动，使得滚珠21移至相对应的滚珠槽22内，增强调节装置本体3高度时的稳定性，并且装置本体3的重力大于弹簧18的弹力，钢丝绳7放回时，装置本体3能够回复原位，本发明实用性高，通过钢丝绳7和滑动板10，便于调节装置本体3的高度，并且通过滚珠21和滚珠槽22，增强调节装置本体3高度时的稳定性。

本实施例中还提出了一种碳滑板气密性检测装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：启动驱动电机25，驱动电机25的输出轴带动转轴26进行转动，转轴26带动第一齿轮28进行转动，第一齿轮28带动第二齿轮29进行转动，第二齿轮29带动绕线轴6进行转动；

S2：绕线轴6带动钢丝绳7进行移动，钢丝绳7在绕线轮8的外侧进行滑动，钢丝绳7带动滑动板10进行移动，使得滑动板10在滑动孔9的内壁上进行滑动，滑动板10带动装置本体3进行移动，便于调节装置本体3的高度；

S3：滑动板10带动第二板14进行移动，第二板14带动滚珠21进行移动，当滚珠21移至与其处于同一水平轴线上的滚珠槽22处时，弹簧18由于自身的弹力带动移动板17进行移动，使得移动板17在矩形槽15的内壁上进行滑动，移动板17带动牵引杆19进行转动，牵引杆19带动连接板20进行移动，连接板20通过限位板进行移动，使得限位板在矩形槽15的内壁上进行滑动，连接板20带动滚珠21进行移动，使得滚珠21移至相对应的滚珠槽22内，增强调节装置本体3高度时的稳定性，并且装置本体3的重力大于弹簧18的弹力，钢丝绳7放回时，装置本体3能够回复原位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种碳滑板气密性检测装置，包括放置座（1）和开设于放置座（1）顶部的放置槽（2），其特征在于，所述放置槽（2）内滑动安装有装置本体（3），放置座（1）的底部两侧均焊接有支撑板（4），支撑板（4）上开设有转动孔（5），两个转动孔（5）内转动安装有同一个绕线轴（6），绕线轴（6）的外侧绕设有钢丝绳（7）的一端，放置座（1）的两侧顶部均固定安装有绕线轮（8），钢丝绳（7）与绕线轮（8）的外侧滑动连接，两个钢丝绳（7）的另一端固定连接有同一个滑动板（10），放置槽（2）的两侧内壁上均开设有滑动孔（9），滑动板（10）固定安装于装置本体（3）的底部，滑动板（10）与滑动孔（9）的内壁滑动连接，放置槽（2）的底部内壁上开设有两个安装孔（11），安装孔（11）内固定安装有第一板（12），第一板（12）的顶部开设有第一槽（13），第一槽（13）内滑动安装有第二板（14），第二板（14）的顶部与滑动板（10）的底部相焊接，第二板（14）的两侧均开设有矩形槽（15），矩形槽（15）的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱（16），固定柱（16）上滑动套设有两个移动板（17），位于同一竖直轴线上的两个移动板（17）相互远离的一侧均焊接有弹簧（18），位于同一竖直轴线上的两个弹簧（18）相互远离的一端分别焊接于矩形槽（15）的顶部内壁和底部内壁上，相对应的两个移动板（17）相互远离的一侧均铰接有牵引杆（19）的一端，相对应的两个牵引杆（19）的另一端铰接有同一个连接板（20），两个连接板（20）相互远离的一侧均滚动安装有滚珠（21），第一槽（13）的两侧内壁上均开设有多个滚珠槽（22），滚珠（21）与相对应滚珠槽（22）的侧壁相接触，第一板（12）上开设有横孔（23），绕线轴（6）的一端贯穿两个横孔（23），两个第一板（12）相互靠近的一侧分别开设有安装槽（24）和转动槽（27），安装槽（24）内安装有驱动电机（25），驱动电机（25）的输出轴上焊接有转轴（26），转轴（26）远离驱动电机（25）的一端延伸至转动槽（27）内，转轴（26）的外侧固定套设有第一齿轮（28），绕线轴（6）的外侧固定套设有第二齿轮（29），第二齿轮（29）与第一齿轮（28）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种碳滑板气密性检测装置，其特征在于，所述装置本体（3）的顶部延伸至放置座（1）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种碳滑板气密性检测装置，其特征在于，所述绕线轴（6）位于转动孔（5）内部的外侧安装有第一滑块，转动孔（5）的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳滑板气密性检测装置，其特征在于，所述转轴（26）位于转动槽（27）内部的外侧安装有第二滑块，转动槽（27）的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳滑板气密性检测装置，其特征在于，所述驱动电机（25）远离转轴（26）的一侧焊接有安装板，且驱动电机（25）通过安装板螺纹固定于安装槽（24）远离安装槽（24）开口的一侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种碳滑板气密性检测装置，其特征在于，所述第一齿轮（28）和第二齿轮（29）的规格相同。

7.根据权利要求1所述的一种碳滑板气密性检测装置，其特征在于，所述移动板（17）与矩形槽（15）远离矩形槽（15）开口的一侧内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种碳滑板气密性检测装置，其特征在于，位于第一槽（13）一侧内壁上的滚珠槽（22）的数量为十到十二个，且位于第一槽（13）一侧内壁上的十到十二个滚珠槽（22）等间距间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种碳滑板气密性检测装置，其特征在于，所述连接板（20）的顶部和底部均焊接有限位板，位于同一竖直轴线上的两个限位板相互远离的一侧分别与矩形槽（15）的顶部内壁和底部内壁滑动连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种碳滑板气密性检测装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：启动驱动电机（25），驱动电机（25）的输出轴带动转轴（26）进行转动，转轴（26）带动第一齿轮（28）进行转动，第一齿轮（28）带动第二齿轮（29）进行转动，第二齿轮（29）带动绕线轴（6）进行转动；

S2：绕线轴（6）带动钢丝绳（7）进行移动，钢丝绳（7）在绕线轮（8）的外侧进行滑动，钢丝绳（7）带动滑动板（10）进行移动，使得滑动板（10）在滑动孔（9）的内壁上进行滑动，滑动板（10）带动装置本体（3）进行移动，便于调节装置本体（3）的高度；

S3：滑动板（10）带动第二板（14）进行移动，第二板（14）带动滚珠（21）进行移动，当滚珠（21）移至与其处于同一水平轴线上的滚珠槽（22）处时，弹簧（18）由于自身的弹力带动移动板（17）进行移动，使得移动板（17）在矩形槽（15）的内壁上进行滑动，移动板（17）带动牵引杆（19）进行转动，牵引杆（19）带动连接板（20）进行移动，连接板（20）通过限位板进行移动，使得限位板在矩形槽（15）的内壁上进行滑动，连接板（20）带动滚珠（21）进行移动，使得滚珠（21）移至相对应的滚珠槽（22）内，增强调节装置本体（3）高度时的稳定性，并且装置本体（3）的重力大于弹簧（18）的弹力，钢丝绳（7）放回时，装置本体（3）能够回复原位。