CN108680295A - 力矩测功机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种力矩测功机，负载轴端前端盖固定安装在基壳的一端，测量轴端中间端盖固定安装在基壳的另一端，负载轴的一端与位于容置空间内的磁极固定连接，测量轴的一端与位于容置空间内的电枢固定连接，测量轴的另一端穿过测量轴端中间端盖延伸至容置空间外与测量杆固定连接，磁极位于导磁体部件与电枢之间，所述导磁体部件包括导磁体、激磁线圈和磁轭，导磁体固定在负载轴端前端盖上，激磁线圈、磁轭均固定在导磁体上，测量杆压接在压力传感器上。本发明的有益效果：1、力矩测量设备与负载设备集成为一体，精度高，安装调试方便。2、受力及测量过程中不需电子元器件，抗电磁干扰能力强。3、机构简单耐用，测量范围广，加载方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种力矩测功机，属于发动机、电动机试验技术领域。
背景技术
测功机是用来测量发动机、电动机等功率参数的一种装置，也可做为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，是其开发试验中必不可少的试验设备。测功机处于比较恶劣的工作环境下，试验品种多，负载大，安装更换频繁，干扰源较多，各种高电压、大电流、大电感的设备周围都存在很强的电磁场，并经常发生变化，通过多种方式辐射到测功机中，传统测功机由于测量原理不同，安装调试难度大，精度低，抗负载冲击性能不够，抗干扰性能差，会影响测功机稳定运行，影响测量结果的准确性。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种力矩测功机。
本发明所述的力矩测功机，其特征在于：包括负载轴、导磁体部件、磁极、电枢、测量轴、测量杆、压力传感器和壳体，所述壳体包括基壳、负载轴端前端盖和测量轴端中间端盖，基壳的基壳为筒状基壳，负载轴端前端盖固定安装在基壳的一端，测量轴端中间端盖固定安装在基壳的另一端，负载轴端前端盖、测量轴端中间端盖与基壳形成容置空间，容置空间内设置有导磁体部件、磁极和电枢，负载轴的一端与位于容置空间内的磁极固定连接，负载轴的另一端穿过负载轴端前端盖延伸至容置空间外，负载轴与负载轴端前端盖之间安装有轴承A，测量轴的一端与位于容置空间内的电枢固定连接，测量轴的另一端穿过测量轴端中间端盖延伸至容置空间外与测量杆固定连接，测量轴与测量轴端中间端盖之间安装有轴承B，负载轴的中心线与测量轴的中心线重合，磁极位于导磁体部件与电枢之间，所述导磁体部件包括导磁体、激磁线圈和磁轭，导磁体固定在负载轴端前端盖上，激磁线圈、磁轭均固定在导磁体上，测量杆压接在压力传感器上。
本发明所述的力矩测功机，还包括测量轴端后端盖和轴承B，外接筒体的一端固定在测量轴端中间端盖上，测量轴端后端盖固定在外接筒体的另一端，测量轴位于外接筒体内，测量轴端后端盖与测量轴之间安装有轴承C，压力传感器固定在测量轴端后端盖上。
所述基壳包括筒状壳体、前折弯和后折弯，筒状壳体的一端设置有前折弯，前折弯沿所述筒状壳体径向向内折弯，筒状壳体的另一端设置有后折弯，后折弯沿所述筒状壳体径向向内折弯，负载轴端前端盖和测量轴端中间端盖的外沿设置有多个螺栓孔，通过螺栓将负载轴端前端盖固定在前折弯上，通过螺栓将测量轴端中间端盖固定在后折弯上，筒状壳体、前折弯、后折弯一体成型设置。
所述负载轴端前端盖包括前端盖本体、轴承座A、轴承安装腔A、轴承压盖A、内止口A，前端盖本体的中心设置有轴承座A，轴承座A上设置有轴承安装腔A，轴承安装腔A内安装有轴承A，轴承A位于负载轴与轴承座A之间，轴承座A的外侧安装有轴承压盖A，轴承A通过轴承压盖A安装在轴承安装腔A内，导磁体固定在轴承座A的内侧，前端盖本体的边沿内侧设置有与前折弯配合的内止口A。
所述测量轴端中间端盖包括中间端盖本体、轴承座B、轴承安装腔B、轴承压盖B、内止口B和外止口，中间端盖本体的中心设置有轴承座B，轴承座B上设置有轴承安装腔B，轴承安装腔B内安装有轴承B，轴承B位于测量轴与轴承座B之间，轴承座B的外侧安装有轴承压盖B，轴承B通过轴承压盖B安装在轴承安装腔B内，中间端盖本体的边沿内侧设置有与后折弯配合的内止口B，中间端盖本体的中部外侧设置有与外接筒体的一端相配合的外止口。
所述测量轴端后端盖包括后端盖本体、轴承座C、轴承安装腔C、轴承压盖C、内止口，后端盖本体的中心设置有轴承座C，轴承座C的中心具有轴承安装腔C，轴承安装腔C内安装有轴承C，轴承C位于测量轴与轴承座C之间，轴承座C的两侧安装有轴承压盖C，轴承C通过轴承压盖C安装在轴承安装腔C内，后端盖本体的边沿内侧设置有与外接筒体的另一端配合的内止口。
所述外接筒体包括圆柱筒本体，圆柱筒本体的一端设置有前折弯，前折弯沿所述圆柱筒本体径向向外折弯，圆柱筒本体的另一端设置有后折弯，后折弯沿所述圆柱筒本体径向向外折弯，外止口、内止口上设置有多个螺栓孔，通过螺栓将测量轴端中间端盖固定在前折弯上，通过螺栓将测量轴端后端盖固定在后折弯上，圆柱筒本体、前折弯、后折弯一体成型设置。
所述导磁体包括导磁本体、循环冷却水腔、导磁体限位部、激励线圈安装部、轴承安装腔D、轴承D，导磁本体的外壁上设置有导磁体限位部和激励线圈安装部，导磁本体的内部设置有循环冷却水腔，导磁本体的内壁上设置有轴承安装腔D，轴承安装腔D内安装有轴承D，轴承D位于导磁本体与负载轴之间，激励线圈安装部上安装有激磁线圈，导磁本体的右侧端面上安装有磁轭，激磁线圈固定于导磁体限位部与磁轭上限位部之间，设计合理，结构稳定，能带走在试验过程中产生的热量，增大被测负载的转矩范围。
所述磁极包括磁极体和磁极体支架，磁极体的中心设置有与负载轴配合的轴孔，磁极体固定在负载轴上，磁极体安装在磁极体支架的外沿上，所述磁极体包括由低碳钢制成的N极和S极。
所述磁轭包括磁轭本体、磁轭上限位部、磁轭中心孔、磁轭螺栓固定孔，磁轭本体为圆盘状结构，磁轭本体的外沿设置有磁轭上限位部，磁轭本体的中心具有磁轭中心孔，磁轭本体上设置有磁轭螺栓固定孔，螺栓穿过磁轭螺栓固定孔将磁轭本体固定在导磁体上，设计合理，结构稳定。
所述电枢包括电枢支架、电枢本体和冷却机构，电枢支架的中心设置有与测量轴配合的轴孔，电枢支架固定在测量轴上，电枢本体安装在电枢支架的外沿上，电枢本体内设置有冷却机构，结构稳定，能带走在试验过程中产生的热量，增大被测负载的转矩范围。
所述压力传感器为无线压力传感器，测量数据被实时传输。如试验时电磁干扰非常严重，可方便更换为弹簧等机械测力装置。
所述循环冷却水腔外接有水循环管路，水循环管路上设置有水箱和水泵，能带走在试验过程中产生的热量，增大被测负载的转矩范围。
所述冷却机构包括位于电枢本体内的循环冷却水腔、水循环管路、水箱、水泵，循环冷却水腔外接有水循环管路，水循环管路上设置有水箱和水泵，能带走在试验过程中产生的热量，增大被测负载的转矩范围。
所述测量杆包括连接套和压杆，连接套套接在测量轴上，压杆的一端与连接套固定连接，压杆的另一端压接在压力传感器上，结构简单安装方便。
本发明所述的力矩测功机，其特征在于：当干扰非常严重时，所述压力传感器由弹簧秤所代替，抗干扰能力更强。
本发明的工作原理：本装置主要由两部分构成：一部分通过负载轴与负载相连接，随负载一起转动，另一部分通过测量轴与压力传感器相连接，通过压力传感器输出力矩信号。基体原理如下：激磁线圈通直流电，与固定在负载轴端前端盖上的导磁体和磁轭共同产生磁场，在电枢上交替感应出N极和S极。负载轴与负载相连，和磁极作为一个整体与负载共同旋转。在磁场的作用下，负载的实际输出转矩就通过电枢并通过测量轴、测量杆传递到压力传感器上，由压力传感器测量出来，输出力矩信号。根据作用力与反作用力原理，负载的输出转矩就能实时准确地由压力传感器测量出来。通过调节激磁线圈两端直流电压的大小，就能调节负载输出转矩的大小。通过调节测量杆的长度，就能调节压力传感器的测量范围及精度。通过在导磁体内部和电枢内部增加冷却水循环，就能带走在试验过程中产生的热量，增大被测负载的转矩范围。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明所述的力矩测功机，既能测量发动机、电动机的功率和转矩，又能当负载使用。2、通过在导磁体内部和电枢内部增加冷却水循环，就能带走在试验过程中产生的热量，增大被测负载的转矩范围，测量范围广，过负载轴与负载相连接，加载方便。3、测量杆传递到压力传感器上，由压力传感器测量出来，输出力矩信号，其余结构均为机械结构，处于干扰源较多比较恶劣的工作环境下，受电子干扰少，抗干扰能力强，解决精密仪器受电磁干扰的问题，提高测量精度。4、所述压力传感器可以由弹簧秤所代替，抗干扰能力更强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为导磁体、激磁线圈、磁轭的结构放大示意图；
图3为负载轴端前端盖的结构放大示意图；
图4为测量轴端中间端盖、测量轴端后端盖的结构放大示意图。
图中：1、负载轴 2、导磁体 2.1、导磁本体 2.2、循环冷却水腔 2.3、导磁体限位部2.4、激励线圈安装部 2.5、轴承安装腔D 2.6、轴承D 3、激磁线圈 4、磁极 4.1、磁极体4.2、磁极体支架 5、磁轭 5.1、磁轭本体 5.2、磁轭上限位部 5.3、磁轭中心孔 5.4、磁轭螺栓固定孔 6、电枢 6.1、电枢支架 6.2、电枢本体 6.3、冷却机构 7、测量轴 8、测量杆 8.1、连接套 8.2、压杆 9、压力传感器 10、基壳 10.1、筒状壳体 10.2、前折弯 10.3、后折弯11、负载轴端前端盖 11.1、前端盖本体 11.2、轴承座A 11.3、轴承安装腔A 11.4、轴承压盖A 11.5、内止口A 12、测量轴端中间端盖 12.1、中间端盖本体 12.2、轴承座B 12.3、轴承安装腔B 12.4、轴承压盖B 12.5、内止口B 12.6、外止口 13、测量轴端后端盖 13.1、后端盖本体 13.2、轴承座C 13.3、轴承安装腔C 13.4、轴承压盖C 13.5、内止口 14、轴承A 15、轴承B16、外接筒体 17、轴承C。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例一
如图1-4所示，所述力矩测功机，包括负载轴1、导磁体部件、磁极4、电枢6、测量轴7、测量杆8、压力传感器9和壳体，所述壳体包括基壳10、负载轴端前端盖11和测量轴端中间端盖12，基壳10的基壳10为筒状基壳10，基壳10底部有底脚可固定在平板上，负载轴端前端盖11固定安装在基壳10的一端，测量轴端中间端盖12固定安装在基壳10的另一端，负载轴端前端盖11、测量轴端中间端盖12与基壳10形成容置空间，容置空间内设置有导磁体部件、磁极4和电枢6，负载轴1的一端与位于容置空间内的磁极4固定连接，负载轴1的另一端穿过负载轴端前端盖11延伸至容置空间外，负载轴1与负载轴端前端盖11之间安装有轴承A14，测量轴7的一端与位于容置空间内的电枢6固定连接，测量轴7的另一端穿过测量轴端中间端盖12延伸至容置空间外与测量杆8固定连接，测量轴7与测量轴端中间端盖12之间安装有轴承B15，负载轴1的中心线与测量轴7的中心线重合，磁极4位于导磁体部件与电枢6之间，所述导磁体部件包括导磁体2、激磁线圈3和磁轭5，导磁体2固定在负载轴端前端盖11上，激磁线圈3、磁轭5均固定在导磁体2上，测量杆8压接在压力传感器9上。
本实施例中，所述力矩测功机，还包括测量轴端后端盖13和轴承B15，外接筒体16的一端固定在测量轴端中间端盖12上，测量轴端后端盖13固定在外接筒体16的另一端，测量轴7位于外接筒体16内，测量轴端后端盖13与测量轴7之间安装有轴承C17，压力传感器9固定在测量轴端后端盖13上；所述基壳10包括筒状壳体10.1、前折弯10.2和后折弯10.3，筒状壳体10.1的一端设置有前折弯10.2，前折弯10.2沿所述筒状壳体10.1径向向内折弯，筒状壳体10.1的另一端设置有后折弯10.3，后折弯10.3沿所述筒状壳体10.1径向向内折弯，负载轴端前端盖11和测量轴端中间端盖12的外沿设置有多个螺栓孔，通过螺栓将负载轴端前端盖11固定在前折弯10.2上，通过螺栓将测量轴端中间端盖12固定在后折弯10.3上，筒状壳体10.1、前折弯10.2、后折弯10.3一体成型设置；所述负载轴端前端盖11包括前端盖本体11.1、轴承座A11.2、轴承安装腔A11.3、轴承压盖A11.4、内止口A11.5，前端盖本体11.1的中心设置有轴承座A11.2，轴承座A11.2上设置有轴承安装腔A11.3，轴承安装腔A11.3内安装有轴承A14，轴承A14位于负载轴1与轴承座A11.2之间，轴承座A11.2的外侧安装有轴承压盖A11.4，轴承A14通过轴承压盖A11.4安装在轴承安装腔A11.3内，导磁体2固定在轴承座A11.2的内侧，前端盖本体11.1的边沿内侧设置有与前折弯10.2配合的内止口A11.5；所述测量轴端中间端盖12包括中间端盖本体12.1、轴承座B12.2、轴承安装腔B12.3、轴承压盖B12.4、内止口B12.5和外止口12.6，中间端盖本体12.1的中心设置有轴承座B12.2，轴承座B12.2上设置有轴承安装腔B12.3，轴承安装腔B12.3内安装有轴承B15，轴承B15位于测量轴7与轴承座B12.2之间，轴承座B12.2的外侧安装有轴承压盖B12.4，轴承B15通过轴承压盖B12.4安装在轴承安装腔B12.3内，中间端盖本体12.1的边沿内侧设置有与后折弯10.3配合的内止口B12.5，中间端盖本体12.1的中部外侧设置有与外接筒体16的一端相配合的外止口12.6；所述测量轴端后端盖13包括后端盖本体13.1、轴承座C13.2、轴承安装腔C13.3、轴承压盖C13.4、内止口13.5，后端盖本体13.1的中心设置有轴承座C13.2，轴承座C13.2的中心具有轴承安装腔C13.3，轴承安装腔C13.3内安装有轴承C17，轴承C17位于测量轴7与轴承座C13.2之间，轴承座C13.2的两侧安装有轴承压盖C13.4，轴承C17通过轴承压盖C13.4安装在轴承安装腔C13.3内，后端盖本体13.1的边沿内侧设置有与外接筒体16的另一端配合的内止口13.5；所述外接筒体16包括圆柱筒本体，圆柱筒本体的一端设置有前折弯，前折弯沿所述圆柱筒本体径向向外折弯，圆柱筒本体的另一端设置有后折弯，后折弯沿所述圆柱筒本体径向向外折弯，外止口12.6、内止口13.5上设置有多个螺栓孔，通过螺栓将测量轴端中间端盖12固定在前折弯上，通过螺栓将测量轴端后端盖13固定在后折弯上，圆柱筒本体、前折弯、后折弯一体成型设置；所述导磁体2包括导磁本体2.1、循环冷却水腔2.2、导磁体限位部2.3、激励线圈安装部2.4、轴承安装腔D2.5、轴承D2.6，导磁本体2.1的外壁上设置有导磁体限位部2.3和激励线圈安装部2.4，导磁本体2.1的内部设置有循环冷却水腔2.2，导磁本体2.1的内壁上设置有轴承安装腔D2.5，轴承安装腔D2.5内安装有轴承D2.6，轴承D2.6位于导磁本体2.1与负载轴1之间，激励线圈安装部2.4上安装有激磁线圈3，导磁本体2.1的右侧端面上安装有磁轭5，激磁线圈3固定于导磁体限位部2.3与磁轭上限位部5.2之间；所述磁极4包括磁极体4.1和磁极体支架4.2，磁极体4.1的中心设置有与负载轴1配合的轴孔，磁极体4.1固定在负载轴1上，磁极体4.1安装在磁极体支架4.2的外沿上，所述磁极体4.1包括由低碳钢制成的N极和S极；所述磁轭5包括磁轭本体5.1、磁轭上限位部5.2、磁轭中心孔5.3、磁轭螺栓固定孔5.4，磁轭本体5.1为圆盘状结构，磁轭本体5.1的外沿设置有磁轭上限位部5.2，磁轭本体5.1的中心具有磁轭中心孔5.3，磁轭本体5.1上设置有磁轭螺栓固定孔5.4，螺栓穿过磁轭螺栓固定孔5.4将磁轭本体5.1固定在导磁体2上；所述电枢6包括电枢支架6.1、电枢本体6.2和冷却机构6.3，电枢支架6.1的中心设置有与测量轴7配合的轴孔，电枢支架6.1固定在测量轴7上，电枢本体6.2安装在电枢支架6.1的外沿上，电枢本体6.2内设置有冷却机构6.3；所述压力传感器9为无线压力传感器；所述循环冷却水腔2.2外接有水循环管路，水循环管路上设置有水箱和水泵；所述冷却机构6.3包括位于电枢本体6.2内的循环冷却水腔、水循环管路、水箱、水泵，循环冷却水腔外接有水循环管路，水循环管路上设置有水箱和水泵；所述测量杆8包括连接套8.1和压杆8.2，连接套8.1套接在测量轴7上，压杆8.2的一端与连接套8.1固定连接，压杆8.2的另一端压接在压力传感器9上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种力矩测功机，其特征在于：包括负载轴（1）、导磁体部件、磁极（4）、电枢（6）、测量轴（7）、测量杆（8）、压力传感器（9）和壳体，所述壳体包括基壳（10）、负载轴端前端盖（11）和测量轴端中间端盖（12），基壳（10）的基壳（10）为筒状基壳（10），基壳（10）底部有底脚可固定在平板上，负载轴端前端盖（11）固定安装在基壳（10）的一端，测量轴端中间端盖（12）固定安装在基壳（10）的另一端，负载轴端前端盖（11）、测量轴端中间端盖（12）与基壳（10）形成容置空间，容置空间内设置有导磁体部件、磁极（4）和电枢（6），负载轴（1）的一端与位于容置空间内的磁极（4）固定连接，负载轴（1）的另一端穿过负载轴端前端盖（11）延伸至容置空间外，负载轴（1）与负载轴端前端盖（11）之间安装有轴承A（14），测量轴（7）的一端与位于容置空间内的电枢（6）固定连接，测量轴（7）的另一端穿过测量轴端中间端盖（12）延伸至容置空间外与测量杆（8）固定连接，测量轴（7）与测量轴端中间端盖（12）之间安装有轴承B（15），负载轴（1）的中心线与测量轴（7）的中心线重合，磁极（4）位于导磁体部件与电枢（6）之间，所述导磁体部件包括导磁体（2）、激磁线圈（3）和磁轭（5），导磁体（2）固定在负载轴端前端盖（11）上，激磁线圈（3）、磁轭（5）均固定在导磁体（2）上，测量杆（8）压接在压力传感器（9）上。
2.根据权利要求1所述的力矩测功机，其特征在于：还包括测量轴端后端盖（13）和轴承B（15），外接筒体（16）的一端固定在测量轴端中间端盖（12）上，测量轴端后端盖（13）固定在外接筒体（16）的另一端，测量轴（7）位于外接筒体（16）内，测量轴端后端盖（13）与测量轴（7）之间安装有轴承C（17），压力传感器（9）固定在测量轴端后端盖（13）上。
3.根据权利要求2所述的力矩测功机，其特征在于：所述基壳（10）包括筒状壳体（10.1）、前折弯（10.2）和后折弯（10.3），筒状壳体（10.1）的一端设置有前折弯（10.2），前折弯（10.2）沿所述筒状壳体（10.1）径向向内折弯，筒状壳体（10.1）的另一端设置有后折弯（10.3），后折弯（10.3）沿所述筒状壳体（10.1）径向向内折弯，负载轴端前端盖（11）和测量轴端中间端盖（12）的外沿设置有多个螺栓孔，通过螺栓将负载轴端前端盖（11）固定在前折弯（10.2）上，通过螺栓将测量轴端中间端盖（12）固定在后折弯（10.3）上，筒状壳体（10.1）、前折弯（10.2）、后折弯（10.3）一体成型设置。
4.根据权利要求3所述的力矩测功机，其特征在于：所述负载轴端前端盖（11）包括前端盖本体（11.1）、轴承座A（11.2）、轴承安装腔A（11.3）、轴承压盖A（11.4）、内止口A（11.5），前端盖本体（11.1）的中心设置有轴承座A（11.2），轴承座A（11.2）上设置有轴承安装腔A（11.3），轴承安装腔A（11.3）内安装有轴承A（14），轴承A（14）位于负载轴（1）与轴承座A（11.2）之间，轴承座A（11.2）的外侧安装有轴承压盖A（11.4），轴承A（14）通过轴承压盖A（11.4）安装在轴承安装腔A（11.3）内，导磁体（2）固定在轴承座A（11.2）的内侧，前端盖本体（11.1）的边沿内侧设置有与前折弯（10.2）配合的内止口A（11.5）。
5.根据权利要求4所述的力矩测功机，其特征在于：所述测量轴端中间端盖（12）包括中间端盖本体（12.1）、轴承座B（12.2）、轴承安装腔B（12.3）、轴承压盖B（12.4）、内止口B（12.5）和外止口（12.6），中间端盖本体（12.1）的中心设置有轴承座B（12.2），轴承座B（12.2）上设置有轴承安装腔B（12.3），轴承安装腔B（12.3）内安装有轴承B（15），轴承B（15）位于测量轴（7）与轴承座B（12.2）之间，轴承座B（12.2）的外侧安装有轴承压盖B（12.4），轴承B（15）通过轴承压盖B（12.4）安装在轴承安装腔B（12.3）内，中间端盖本体（12.1）的边沿内侧设置有与后折弯（10.3）配合的内止口B（12.5），中间端盖本体（12.1）的中部外侧设置有与外接筒体（16）的一端相配合的外止口（12.6）。
6.根据权利要求5所述的力矩测功机，其特征在于：所述测量轴端后端盖（13）包括后端盖本体（13.1）、轴承座C（13.2）、轴承安装腔C（13.3）、轴承压盖C（13.4）、内止口（13.5），后端盖本体（13.1）的中心设置有轴承座C（13.2），轴承座C（13.2）的中心具有轴承安装腔C（13.3），轴承安装腔C（13.3）内安装有轴承C（17），轴承C（17）位于测量轴（7）与轴承座C（13.2）之间，轴承座C（13.2）的两侧安装有轴承压盖C（13.4），轴承C（17）通过轴承压盖C（13.4）安装在轴承安装腔C（13.3）内，后端盖本体（13.1）的边沿内侧设置有与外接筒体（16）的另一端配合的内止口（13.5）。
7.根据权利要求6所述的力矩测功机，其特征在于：所述外接筒体（16）包括圆柱筒本体，圆柱筒本体的一端设置有前折弯，前折弯沿所述圆柱筒本体径向向外折弯，圆柱筒本体的另一端设置有后折弯，后折弯沿所述圆柱筒本体径向向外折弯，外止口（12.6）、内止口（13.5）上设置有多个螺栓孔，通过螺栓将测量轴端中间端盖（12）固定在前折弯上，通过螺栓将测量轴端后端盖（13）固定在后折弯上，圆柱筒本体、前折弯、后折弯一体成型设置。
8.根据权利要求所述的力矩测功机，其特征在于：所述导磁体（2）包括导磁本体（2.1）、循环冷却水腔（2.2）、导磁体限位部（2.3）、激励线圈安装部（2.4）、轴承安装腔D（2.5）、轴承D（2.6），导磁本体（2.1）的外壁上设置有导磁体限位部（2.3）和激励线圈安装部（2.4），导磁本体（2.1）的内部设置有循环冷却水腔（2.2），导磁本体（2.1）的内壁上设置有轴承安装腔D（2.5），轴承安装腔D（2.5）内安装有轴承D（2.6），轴承D（2.6）位于导磁本体（2.1）与负载轴（1）之间，激励线圈安装部（2.4）上安装有激磁线圈（3），导磁本体（2.1）的右侧端面上安装有磁轭（5），激磁线圈（3）固定于导磁体限位部（2.3）与磁轭上限位部（5.2）之间。
9.根据权利要求8所述的力矩测功机，其特征在于：所述磁极（4）包括磁极体（4.1）和磁极体支架（4.2），磁极体（4.1）的中心设置有与负载轴（1）配合的轴孔，磁极体（4.1）固定在负载轴（1）上，磁极体（4.1）安装在磁极体支架（4.2）的外沿上，所述磁极体（4.1）包括由低碳钢制成的N极和S极。
10.根据权利要求9所述的力矩测功机，其特征在于：所述磁轭（5）包括磁轭本体（5.1）、磁轭上限位部（5.2）、磁轭中心孔（5.3）、磁轭螺栓固定孔（5.4），磁轭本体（5.1）为圆盘状结构，磁轭本体（5.1）的外沿设置有磁轭上限位部（5.2），磁轭本体（5.1）的中心具有磁轭中心孔（5.3），磁轭本体（5.1）上设置有磁轭螺栓固定孔（5.4），螺栓穿过磁轭螺栓固定孔（5.4）将磁轭本体（5.1）固定在导磁体（2）上；
所述电枢（6）包括电枢支架（6.1）、电枢本体（6.2）和冷却机构（6.3），电枢支架（6.1）的中心设置有与测量轴（7）配合的轴孔，电枢支架（6.1）固定在测量轴（7）上，电枢本体（6.2）安装在电枢支架（6.1）的外沿上，电枢本体（6.2）内设置有冷却机构（6.3）；
所述压力传感器（9）为无线压力传感器；
所述循环冷却水腔（2.2）外接有水循环管路，水循环管路上设置有水箱和水泵；
所述冷却机构（6.3）包括位于电枢本体（6.2）内的循环冷却水腔、水循环管路、水箱、水泵，循环冷却水腔外接有水循环管路，水循环管路上设置有水箱和水泵；
所述测量杆（8）包括连接套（8.1）和压杆（8.2），连接套（8.1）套接在测量轴（7）上，压杆（8.2）的一端与连接套（8.1）固定连接，压杆（8.2）的另一端压接在压力传感器（9）上。
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