CN108680102A - 一种轴承钢球相互差测量工装 - Google Patents

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张长之
孙慧霖
佐景涛
孙怀全
金宏宇
张宏峤
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Chinese Hangfa Harbin Bearing Co Ltd
AVIC Harbin Bearing Co Ltd
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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques

Abstract

一种轴承钢球相互差测量工装，它涉及一种轴承检测工装，本发明以现有工装无法对不可拆卸的轴承保持架中的钢球进行相互差测量的问题。本发明立式光学比较仪、轴承检测仪和钢球接触座，立式光学比较仪设置在平台上，轴承检测仪的表杆铅垂地设置在立式光学比较仪的升降臂上并能上下自由的滑动，钢球接触座的底部为一平面，轴承检测仪的表杆固定在钢球接触座上并与钢球接触座的底部平面垂直，钢球接触座的底部的平面与保持架中的钢球接触。本发明适用于轴承保持架中钢球相互差的测量。

Description

一种轴承钢球相互差测量工装
技术领域
本发明涉及一种轴承检测工装，具体涉及一种轴承钢球相互差测量工装。
背景技术
军工钢球尺寸、精度检验，常规测量仪器采用D051/D052轴承检测仪仪进行测量，测量过程中将钢球绕不同轴线旋转，记录所测最大值与最小值，二者平均值为钢球尺寸Dw，成组钢球的最大值与最小值之差为钢球尺寸相互差。
在不可拆卸的钢球与保持架组合体中，现阶段钢球测量工装无法对保持架中的钢球尺 寸和相互差检测。例如：某发动机球轴承，在进行常规停机检测时，发现钢球表面存在短 促划伤，进行钢球相互差尺寸测量时，由于保持架结构为内外双锁点形式，钢球在保持架 兜孔中无法自行脱落，为保证后续装机不能进行破坏式拆卸，导致测量钢球相互差时测头 无法接触钢球表面，不能实现有效测量。
发明内容
本发明为了解决现有工装无法对不可拆卸的钢球与轴承保持架组合体中的钢球相互 差测量的问题，而提供一种轴承钢球相互差测量工装。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
它包括立式光学比较仪和钢球接触座，
立式光学比较仪设置在平台上，钢球接触座的底部为一平面，立式光学比较仪的表杆 固定在钢球接触座上并与钢球接触座的底部的平面垂直，钢球接触座的底部的平面与平台 的平面平行，钢球接触座的底部的平面与保持架中的钢球接触。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
一、本发明钢球接触座的底部为一平面与保持架中的钢球接触，可以保证测量点到平 台的间距为钢球直径，避免立式光学比较仪上的表杆与钢球点接触而造成测量值不准确的 问题。
二、本发明可以测量单个轴承保持架可拆卸的钢球的尺寸相互差，又可以测量轴承保 持架不可拆卸的钢球的相互差，适用范围大。
三、本发明结构简单，易于安装测量。
附图说明
图1是本发明的整体结构图；
图2是钢球接触座3的主视图；
图3是图2的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1来说明本实施方式，本实施方式它包括立式光学比较仪1 和钢球接触座3，
立式光学比较仪1设置在平台5上，钢球接触座3的底部为一平面，立式光学比较仪1的表杆固定在钢球接触座3上并与钢球接触座3的底部的平面垂直，钢球接触座3的底 部的平面与平台5的平面平行，钢球接触座3的底部的平面与保持架中的钢球4接触。
优选地，立式光学比较仪1的型号为JD20 0.2μ立式光学计。
具体实施方式二：结合图2和图3来说明本实施方式，本实施方式所述钢球接触座3包括平板3-1和立柱3-2，
立柱3-2固接在平板3-1的一面上，平板3-1的另一面为与保持架中的钢球4接触的平面，立柱3-2上设有与平板3-1的一面垂直的定位孔3-2-1，立柱3-2的侧面设有与定 位孔3-2-1贯通的螺纹孔3-2-2，立式光学比较仪1的表杆插装在定位孔3-2-1内并通过 旋拧在螺纹孔3-3-2内的螺钉固定。
本实施方式平板3-1可以优选采用15x40x10mm，立柱3-2可以优选采用10x10x15mm。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图2来说明本实施方式，本实施方式所述钢球接触座3的硬度为HRC58-62。
本实施方式钢球接触座3优选选用的材质为GCr15，本实施方式保证使用时耐磨，适 合批量生产检测用。
其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图2来说明本实施方式，本实施方式所述立柱3-2的定位孔3-2-1与所述立式光学比较仪1的表杆间隙配合。
将立式光学比较仪1的表杆装入到所述定位孔3-2-1中，并用紧定螺钉固定；
本实施方式是为了保证钢球接触座3与保持架中的钢球接触点的位置准确。
其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：结合图2来说明本实施方式，本实施方式所述立柱3-2的定位孔3-2-1的中心线相对于所述平板3-1的另一面的垂直度为0.05mm。
本实施方式是为了保证测量钢球尺寸的准确性，如果垂直度的数值过大，钢球接触座3的底部的平面3-3与保持架中的钢球4的接触点到平台5的距离不是钢球的直径，这样会影响测量结果。
其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1来说明本实施方式，本实施方式所述平板3-1上与保持架中的钢球4接触的平面的粗糙度小于或等于0.2μm。
本实施方式是为了保证测量值的准确性，如果表面过于粗糙凹凸不平，平板3-1与保 持架中的钢球4接触点在测量时会有不同的数值，会影响测量值的精度。
其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。
测量过程：
将平台5和被测件擦拭干净后，将被测件放入到平台5上进行合温，时间不少于3小时，钢球接触座3与钢球在平台5上进行研合，对同一测点测量2-3次，取平均值,该 平均值为一个钢球的尺寸，对同一个保持架上所有钢球采用相同方法进行测量，钢球的最 大值和最小值的差即为钢球尺寸相互差。

Claims (6)

1.一种轴承钢球相互差测量工装，其特征在于：它包括立式光学比较仪(1)和钢球接触座(3)；
立式光学比较仪(1)设置在平台(5)上，钢球接触座(3)的底部为一平面，立式光学比较仪(1)的表杆固定在钢球接触座(3)上并与钢球接触座(3)的底部的平面垂直，钢球接触座(3)的底部的平面与平台(5)的平面平行，钢球接触座(3)的底部的平面与保持架中的钢球(4)接触。
2.根据权利要求3所述的一种轴承钢球相互差测量工装，其特征在于：所述钢球接触座(3)包括平板(3-1)和立柱(3-2)；
立柱(3-2)固接在平板(3-1)的一面上，平板(3-1)的另一面为与保持架中的钢球(4)接触的平面，立柱(3-2)上设有与平板(3-1)的一面垂直的定位孔(3-2-1)，立柱(3-2)的侧面设有与定位孔(3-2-1)贯通的螺纹孔(3-2-2)，立式光学比较仪(1)的表杆插装在定位孔(3-2-1)内并通过旋拧在螺纹孔(3-2-2)内的螺钉固定。
3.根据权利要求2所述的一种轴承钢球相互差测量工装，其特征在于：所述钢球接触座(3)的硬度为HRC58-62。
4.根据权利要求2或3所述的一种轴承钢球相互差测量工装，其特征在于：所述立柱(3-2)的定位孔(3-2-1)与所述立式光学比较仪(1)的表杆间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种轴承钢球相互差测量工装，其特征在于：立柱(3-2)的定位孔(3-2-1)的中心线相对于所述平板(3-1)的另一面的垂直度为0.05mm。
6.根据权利要求5所述的一种轴承钢球相互差测量工装，其特征在于：所述平板(3-1)上与保持架中的钢球(4)接触的平面的粗糙度小于或等于0.2μm。
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