CN108679799A - 一种螺杆压缩机组的能量调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺杆压缩机组的能量调节方法,包括以下步骤:1)采集实际出水温度和出水温度设定值;2)获取预设的加载或减载电磁阀的最小脉冲宽度值和最大脉冲宽度值;3)计算水温偏差e(t)、水温变化率△e(t)和水温偏差的累计值∑e(t);4)对水温偏差值和水温变化率进行模糊化处理,在线实时自整定,得到Kp、Ki、Kd;5)计算脉冲宽度:Tmc=Kp*e(t)+Ki*∑e(t)+Kd*△e(t);6)当计算脉冲宽度值|Tmc|<TPMmin,则令Tmc=0;当计算脉冲宽度值|Tmc|>TPMmax时,Tmc=TPMmax;当计算脉冲宽度值TPMmin≤|Tmc|≤TPMmax时,Tmc=Tmc;7)根据计算值进行加减载动作。本发明有效的提高了系统的响应速度,增强了系统的鲁棒性,可避免水温频繁振荡和不稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调系统控制方法,尤其是一种适用于螺杆压缩机组的控制方法,具体的说是一种螺杆压缩机组的能量调节方法。
背景技术
现今,随着科技不断进步,工业不断发展,生产工艺要求日益提高,对水温控制精度要求越来越高。目前,螺杆压缩机机组控制系统主要采用段式调节法和趋势调节法。段式调节法是指在设定精度范围内将精度分为几段,不同的温度段内压缩机开启的台数和每台压缩机能量调节不同,当温度发生变化时,只能根据设定好的能量调节程序来调节机组能量的投入;趋势调节法是指根据水温设定值和精度范围分成加载区、保持区、卸载区、急停区,通过当前水温判定其落在哪个区间来实现加载、减载、保持或者急停的命令。这些控制方法过于简单,温度控制精度低,水温变化的适应性较差,而且时滞性大,不能满足高精度水温的要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种螺杆压缩机组的能量调节方法,利用水温偏差和累计误差以及相对偏差来调节脉冲宽度,进而控制机组的加、减载时间,从而有效解决水温精确性、及时性以及稳定性问题,满足工艺性场合所需的高精度水温的需求。
本发明的技术方案是:
一种螺杆压缩机组的能量调节方法,包括水温检测模块,能够检测冷冻水侧的出水温度,该调节方法包括以下步骤:
1)通过所述水温检测模块采集实际出水温度Tsj和出水温度设定值Tsd;
2)获取预设的加载或减载电磁阀的最小脉冲宽度值TPMmin和最大脉冲宽度值TPMmax;
3)计算水温偏差e(t)、水温变化率△e(t)和水温偏差的累计值∑e(t),制冷模式下:e(t)=Tsj-Tsd,△e(t)=e(t)-e(t-1);制热模式下:e(t)=Tsd-Tsj,△e(t)=e(t-1)-e(t);其中,t和t-1为每一个脉冲周期的结束和开始的时间;∑e(t)=e(1)+e(2)+……+e(t-1)+e(t);
4)对水温偏差值e(t)和水温变化率△e(t)进行模糊化处理,通过查询模糊控制表,在线实时自整定PID参数值,得到Kp、Ki、Kd;其中,Kp是比例系数;Ki是积分系数;Kd是微分系数;
5)计算脉冲宽度:Tmc=Kp*e(t)+Ki*∑e(t)+Kd*△e(t);
6)当计算脉冲宽度值|Tmc|<TPMmin,则令Tmc=0;当计算脉冲宽度值|Tmc|>TPMmax时,Tmc=TPMmax;当计算脉冲宽度值TPMmin≤|Tmc|≤TPMmax时,Tmc=Tmc;其中,TPMmin是脉冲宽度最小值;TPMmax是脉冲宽度最大值;
7)当计算值为正值时加载电磁阀打开,减载电磁阀关闭;当计算值为负值时,减载电磁阀打开,加载电磁阀关闭;由此,实现螺杆压缩机的能量精确控制。
进一步的,所述步骤3)中每一个脉冲周期是由脉冲宽度和脉冲间隔构成,且每一个脉冲周期内脉冲间隔为定值。
进一步的,所述步骤4)中模糊控制表是通过模糊推理语言规则,采用设置水温偏差和水温变化的基本论域,进行模糊化处理得到与之对应的模糊论域,将经模糊处理的水温偏差值和水温变化率做为输入变量,Kp、Ki、Kd做为输出变量,以及三角形隶属度函数法在线查询。
进一步的,所述的螺杆压缩机为无级调节。
本发明的有益效果:
本发明设计合理,便于操控,通过脉冲宽度的调节,可避免以往因脉冲宽度过小而降低脉冲电磁阀寿命,或因脉冲宽度过大而影响控制精度等问题,并通过模糊自整定方式,提高了系统的适应能力,以及水温控制的精确性、及时性和稳定性。
附图说明
图1是本发明控制流程图。
其中:Tsj-实际出水温度;Tsd-出水温度设定值;TPMmin-脉冲宽度最小值;TPMmax-脉冲宽度最大值;e(t)-出水温度测量值与出水温度设定值的偏差;△e(t)-每个脉冲周期内出水温度测量值的单位时间内的变化率;∑e(t)-出水温度测量值与出水温度设定值的偏差进行累加值;Kp-比例系数;Ki–积分系数;Kd-微分系数;E(t)-模糊化的水温偏差;△E(t)-模糊化的水温变化率;T-脉冲周期;Tmc-脉冲宽度;a、b、c、d-设置参数值。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种螺杆压缩机组的能量调节方法,包括水温检测模块,能够检测冷冻水侧的出水温度,该调节方法包括以下步骤:
1)通过所述水温检测模块采集实际出水温度Tsj和出水温度设定值Tsd;
2)获取预设的加载或减载电磁阀的最小脉冲宽度值TPMmin和最大脉冲宽度值TPMmax;
3)计算水温偏差e(t)、水温变化率△e(t)和水温偏差的累计值∑e(t),制冷模式下:e(t)=Tsj-Tsd,△e(t)=e(t)-e(t-1);制热模式下:e(t)=Tsd-Tsj,△e(t)=e(t-1)-e(t);其中,t和t-1为每一个脉冲周期的结束和开始的时间;∑e(t)=e(1)+e(2)+……+e(t-1)+e(t);设置水温偏差e(t)的基本论域(a,b),根据E(t)=(e(t)-(a+b)/2)/(b-a)*12,进行模糊处理,且处理后模糊论域为(-6,6),以及设置水温变化率△e(t)基本论域(c,d),根据△E(t)=(△e(t)-(c+d)/2)/(d-c)*12进行模糊处理,处理后模糊论域为(-3,3);
4)对水温偏差值e(t)和水温变化率△e(t)进行模糊化处理,通过查询模糊控制表,在线实时自整定PID参数值,得到Kp、Ki、Kd;若水温偏差值和水温变化率超出基本论域范围值,则按与之最接近的范围值进行获取;其中,Kp是比例系数;Ki是积分系数;Kd是微分系数;
5)计算脉冲宽度:Tmc=Kp*e(t)+Ki*∑e(t)+Kd*△e(t),每一个脉冲周期内脉冲间隔10s;
6)当计算脉冲宽度值|Tmc|<TPMmin,则令Tmc=0;当计算脉冲宽度值|Tmc|>TPMmax时,Tmc=TPMmax;当计算脉冲宽度值TPMmin≤|Tmc|≤TPMmax时,Tmc=Tmc;其中,TPMmin是脉冲宽度最小值;TPMmax是脉冲宽度最大值;
7)当计算值为正值时,即Tmc>TPMmin,则加载电磁阀打开,减载电磁阀关闭;当计算值为负值时,即Tmc<-TPMmin,则减载电磁阀打开,加载电磁阀关闭;由此,实现螺杆压缩机的能量精确控制。
循环上述步骤,可对机组能量进行有效调节。
实施例一,其中的模糊整定赋值表如表1至表3所示。
1)制冷模式下,采集实际出水温度25℃,设定出水温度7℃,最小脉冲宽度1s,最大脉冲宽度10s,脉冲间隔10s。利用可编程控制器计算出水温度偏差值为18℃,上一个脉冲周期内水温偏差的累加值为380,水温变化率-0.5℃。
2)选择水温偏差基本论域为(-3,12),模糊论域为(-3,3),由于水温偏差值超过基本论域最大值,按控制规则取基本论域最大值12进行模糊化处理,并且根据模糊化处理:E(t)=(12-(-3+12)/2)/(12-(-3))*6=3;水温偏差率基本论域为(-2.5,2.5),模糊论域为(-3,3),根据模糊化处理:△E(t)=(0.5-(-2.5+2.5)/2)/(2.5-(-2.5))*6=0.6,根据E(t)和△E(t)查询模糊控制表,依据三角形隶属函数进行计算,最后计算出KP=1、Ki=0.0088,Kd=2.2参数值。
3)依据Tmc=Kp*e(t)+Ki*∑e(t)+Kd*△e(t)计算脉冲宽度,Tmc=1*18+0.0088*360+2.2*(-0.5)=20.1>TPMmax=10,所以Tmc=10s。根据计算结果,下一周期加载电磁阀脉冲宽度为10s。
表1,KP模糊整定赋值表
表2,KI模糊整定赋值表
表3,KD模糊整定赋值表
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种螺杆压缩机组的能量调节方法,包括水温检测模块,能够检测冷冻水侧的出水温度,其特征是包括以下步骤:
1)通过所述水温检测模块采集实际出水温度Tsj和出水温度设定值Tsd;
2)获取预设的加载或减载电磁阀的最小脉冲宽度值TPMmin和最大脉冲宽度值TPMmax;
3)计算水温偏差e(t)、水温变化率△e(t)和水温偏差的累计值∑e(t),制冷模式下:
e(t)=Tsj-Tsd,△e(t)=e(t)-e(t-1);制热模式下:e(t)=Tsd-Tsj,△e(t)=e(t-1)-e(t);其中,t和t-1为每一个脉冲周期的结束和开始的时间;∑e(t)=e(1)+e(2)+……+e(t-1)+e(t);
4)对水温偏差值e(t)和水温变化率△e(t)进行模糊化处理,通过查询模糊控制表,在线实时自整定PID参数值,得到Kp、Ki、Kd;其中,Kp是比例系数;Ki是积分系数;Kd是微分系数;
5)计算脉冲宽度:Tmc=Kp*e(t)+Ki*∑e(t)+Kd*△e(t);
6)当计算脉冲宽度值|Tmc|<TPMmin,则令Tmc=0;当计算脉冲宽度值|Tmc|>TPMmax时,
Tmc=TPMmax;当计算脉冲宽度值TPMmin≤|Tmc|≤TPMmax时,Tmc=Tmc;其中,TPMmin是脉冲宽度最小值;TPMmax是脉冲宽度最大值;
7)当计算值为正值时加载电磁阀打开,减载电磁阀关闭;当计算值为负值时,减载电磁阀打开,加载电磁阀关闭;由此,实现螺杆压缩机的能量精确控制。
2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机组的能量调节方法,其特征是所述步骤3)中每一个脉冲周期是由脉冲宽度和脉冲间隔构成,且每一个脉冲周期内脉冲间隔为定值。
3.根据权利要求1所述的螺杆压缩机组的能量调节方法,其特征是所述步骤4)中模糊控制表是通过模糊推理语言规则,采用设置水温偏差和水温变化的基本论域,进行模糊化处理得到与之对应的模糊论域,将经模糊处理的水温偏差值和水温变化率做为输入变量,Kp、Ki、Kd做为输出变量,以及三角形隶属度函数法在线查询。
4.根据权利要求1所述的螺杆压缩机组的能量调节方法,其特征是所述的螺杆压缩机为无级调节。
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