CN108679618A - 一种立式布置垃圾焚烧炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种立式布置垃圾焚烧炉，包括鼓风出渣机构、焚烧炉膛、余热换热器和烟气处理系统，鼓风出渣机构设置于焚烧炉膛的底部，焚烧炉膛呈圆柱状、顶部安装有蓄热器，余热换热器设置于蓄热器的上方，蓄热器的出气口与余热换热器的热媒入口连通，烟气处理系统设置于余热换热器的上方，余热换热器的热媒出口连接到烟气处理系统。本发明充分利用高度空间，大大减小设备的占地面积，高效燃烧，节能环保，有利于降低设备成本和使用成本。

Description

一种立式布置垃圾焚烧炉
技术领域
本发明属于焚烧炉的技术领域，特别是涉及一种立式布置垃圾焚烧炉。
背景技术
现有的垃圾焚烧炉多采用卧式炉排炉，卧式炉排炉主要存在以下几个方面的弊端：
第一，卧式炉排炉占地面积大，导致设备对于占地利用率不高，不利于节约成本；
第二，卧式炉排炉燃烧产生的烟气需要利用抽气设备抽出，克服的阻力大，能源消耗大，不利于降低成本；
第三，卧式炉排炉一般需要建设高烟囱对燃烧产生的经过处理后的烟气进行排放，不仅增加了建设成本，而且不美观，容易引起民众的排斥心理；
第四，卧式炉排炉的炉膛料程短(0.8m～1.0m)，无法实现冷空气鼓风的自热，一般是将燃烧产生的烟气抽出与冷空气进行换热，利用换热后的热空气对炉膛进行鼓风，换热效率低空气温度较低不利于提高燃烧强度，且增加了设备成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种立式布置垃圾焚烧炉，减小设备占地面积，高效节能，降低成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种立式布置垃圾焚烧炉，包括鼓风出渣机构、焚烧炉膛、余热换热器和烟气处理系统，所述鼓风出渣机构设置于焚烧炉膛的底部，所述焚烧炉膛呈圆柱状、顶部安装有蓄热器，所述余热换热器设置于蓄热器的上方，所述蓄热器的出气口与余热换热器的热媒入口连通，所述烟气处理系统设置于余热换热器的上方，所述余热换热器的热媒出口连接到烟气处理系统。
所述鼓风出渣机构包括结渣漏斗和塔篦子，所述结渣漏斗安装于焚烧炉膛的底部，所述塔篦子设置于结渣漏斗的上端口，所述塔篦子通过驱动装置驱动旋转并与鼓风装置连通向焚烧炉膛鼓风。
所述焚烧炉膛的料程高度为6m～10m。
所述余热换热器的冷媒入口与自来水管路连通。
所述烟气处理系统沿烟气的流动方向依次设有吸附机构和喷淋洗涤机构。
有益效果
第一，在本发明中，焚烧炉炉体、余热换热器和烟气处理系统自下而上立式布置，能够大大降低设备的占地面积。
第二，该立式焚烧炉利用烟气自然上升、结渣自然下落的特点，实现燃烧废物自动排出炉膛，无需再投入抽烟设备对烟气进行抽吸，有利于降低设备成本。
第三，立式焚烧炉膛料程大，上部焚烧产生的结渣能够在下落的过程中与从炉膛底部鼓入的冷空气在上升过程中进行换热。一方面，冷空气能够在炉膛交换中被加热到高温，有利于炉膛上部燃烧的高效进行，本发明的立式焚烧炉的燃烧强度在卧式焚烧炉的两倍以上，同时能够直接鼓入冷风，不必再对冷空气进行预热，有利于降低设备成本；另一方面，结渣在交换中得到降温，不仅对结渣的热量进行了再利用，而且方便了结渣的排出。
第四，焚烧炉膛与余热换热器之间设有蓄热器，在燃烧时蓄积热量，能够在焚烧炉膛加料时向炉膛中供热，缩短因加料操作导致的燃烧强度降低的回复时间，提高了焚烧炉焚烧垃圾的效率；同时保证进入余热换热器的烟气的温度恒定，保证余热换热器持续稳定地输出水蒸汽，提高余热利用效率。
第五，这种立式焚烧炉在充分利用高度空间的同时，无需再建设高烟囱对烟气进行排放，减少了建设投入，同时能够减少高烟囱带来的排斥感。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种立式布置垃圾焚烧炉，包括鼓风出渣机构1、焚烧炉膛2、蓄热器3、余热换热器4和烟气处理系统5。
鼓风出渣机构1设置于焚烧炉膛2的底部。鼓风出渣机构1包括结渣漏斗1-1和塔篦子1-2。结渣漏斗1-1安装于焚烧炉膛2的底部，能够对燃烧时产生并下落到炉膛底部的结渣进行收集向外排出。塔篦子1-2设置于结渣漏斗1-1的上端口，塔篦子1-2能够在电机的驱动作用下旋转，将落在塔篦子1-2上的结渣甩入结渣漏斗1-2中。塔篦子1-2与大风量鼓风机连通，塔篦子1-2上设有鼓风口，通过塔篦子1-2向焚烧炉膛2鼓风补充焚烧所要消耗的氧气。
焚烧炉膛2呈圆柱状，料程高度能够达到6m～10m。焚烧炉膛2自上而下依次为燃烧层、换热层和结渣层，上部焚烧产生的结渣能够在下落的过程中与从炉膛底部鼓入的冷空气在上升过程中进行换热，冷空气能够在炉膛交换中被加热到高温，有利于炉膛上部高效燃烧，同时结渣换热后温度降低，热量得到了回收利用。
焚烧炉膛2的顶部安装有蓄热器3。余热换热器4设置于蓄热器3的上方，蓄热器3的出气口与余热换热器4的热媒入口连通，余热换热器4的冷媒入口与自来水管路连通，利用燃烧烟气携带的高温热量与水换热产出水蒸汽进行工业利用，能够对烟气余热进行回收再利用。在焚烧炉膛2与余热换热器4之间设置蓄热器3，在燃烧时蓄积热量，蓄积的热量能够在焚烧炉膛2加料时向炉膛中供热，缩短因加料操作导致的燃烧强度降低的回复时间，同时保证进入余热换热器4的烟气的温度恒定，保证余热换热器4持续稳定地输出水蒸汽，提高余热利用效率。
烟气处理系统5设置于余热换热器4的上方，余热换热器4的热媒出口连接到烟气处理系统5。烟气处理系统5沿烟气的流动方向依次设有吸附机构和喷淋洗涤机构，对低温烟气进行吸附处理、脱酸脱毒处理和再降温，使烟气达到排放标准。
这种立式布置垃圾焚烧炉能够充分利用高度空间，大大减小设备的占地面积，高效燃烧，节能环保，有利于降低设备成本和使用成本。

Claims (5)

1.一种立式布置垃圾焚烧炉，包括鼓风出渣机构(1)、焚烧炉膛(2)、余热换热器(4)和烟气处理系统(5)，其特征在于：所述鼓风出渣机构(1)设置于焚烧炉膛(2)的底部，所述焚烧炉膛(2)呈圆柱状、顶部安装有蓄热器(3)，所述余热换热器(4)设置于蓄热器(3)的上方，所述蓄热器(3)的出气口与余热换热器(4)的热媒入口连通，所述烟气处理系统(5)设置于余热换热器(4)的上方，所述余热换热器(4)的热媒出口连接到烟气处理系统(5)。
2.根据权利要求1所述的一种立式布置垃圾焚烧炉，其特征在于：所述鼓风出渣机构(1)包括结渣漏斗(1-1)和塔篦子(1-2)，所述结渣漏斗(1-1)安装于焚烧炉膛(2)的底部，所述塔篦子(1-2)设置于结渣漏斗(1-1)的上端口，所述塔篦子(1-2)通过驱动装置驱动旋转并与鼓风装置连通向焚烧炉膛(2)鼓风。
3.根据权利要求1所述的一种立式布置垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉膛(2)的料程高度为6m～10m。
4.根据权利要求1所述的一种立式布置垃圾焚烧炉，其特征在于：所述余热换热器(4)的冷媒入口与自来水管路连通。
5.根据权利要求1所述的一种立式布置垃圾焚烧炉，其特征在于：所述烟气处理系统(5)沿烟气的流动方向依次设有吸附机构和喷淋洗涤机构。
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