CN108679092A - 一种耐磨的模具设备用导轨轴承套 - Google Patents

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李晓灵
陈宁
陈栎旭
刘伊扬
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Zhejiang Yi Kang Medical Technology Co Ltd
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
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Abstract

本发明公开了一种耐磨的模具设备用导轨轴承套，包括底座和套筒，所述底座上表面焊接有套筒，所述套筒表面开设有螺纹孔，所述套筒内壁固定连接有凸缘，所述凸缘表面固定连接有定位块，所述凸缘一侧粘连有导热硅脂层，所述导热硅脂层表面固定连接有散热片，所述螺纹孔一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧焊接有护壁板，所述套筒内腔底部焊接有弹簧，所述弹簧一端粘连有橡胶垫。本发明通过护壁板与轴承相贴合，护壁板为锰钢护壁板，可有效的提高轴承套的耐磨性能，通过在套筒外表面涂上一层导热硅脂层，使轴承套在工作时发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

Description

一种耐磨的模具设备用导轨轴承套
技术领域
本发明涉及一种轴承套，特别涉及一种耐磨的模具设备用导轨轴承套。
背景技术
轴承套广泛应用于轻负荷便于拆装的地方，有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难，特别在模具内部轴承的装配受到条件限制，应用轴承套可以解决装配和拆卸的难题，轴承套可以调整紧松，使许多模具的加工精度得到放宽，使加工的工效大大提高，安装轴承套还克服了轴承的轴向窜动。
现有技术的导轨轴承套耐磨性较差，使用寿命不长，需要定期更换，增加了生产成本，在轴承套工作时，会产生大量的热，从而影响轴承套的结构强度，并且轴的径向跳动影响轴承套的精度，为此，我们提出一种耐磨的模具设备用导轨轴承套。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种耐磨的模具设备用导轨轴承套，通过护壁板与轴承相贴合，护壁板为锰钢护壁板，可有效的提高轴承套的耐磨性能，通过在套筒外表面涂上一层导热硅脂层，使轴承套在工作时发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种耐磨的模具设备用导轨轴承套，包括底座和套筒，所述底座上表面焊接有套筒，所述套筒表面开设有螺纹孔，所述套筒内壁固定连接有凸缘，所述凸缘表面固定连接有定位块，所述凸缘一侧粘连有导热硅脂层，所述导热硅脂层表面固定连接有散热片，所述螺纹孔一侧开设有凹槽，所述凹槽一侧焊接有护壁板，所述套筒内腔底部焊接有弹簧，所述弹簧一端粘连有橡胶垫。
进一步地，所述底座表面开设有定位孔且定位孔贯穿底座。
进一步地，所述套筒一侧旋转连接有螺栓且螺栓与螺纹孔相衔接，所述螺栓贯穿螺纹孔。
进一步地，所述散热片为铜铝合金散热片，所述护壁板为锰钢护壁板，所述护壁板凸出于套筒内壁。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过底座上表面焊接有套筒，将轴插入套筒内腔，通过定位块与轴承表面的凹槽相衔接，可有效的减小轴套与轴承之间的摩擦。
2.通过护壁板与轴承相贴合，护壁板为锰钢护壁板，锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。
3.通过套筒内壁开设有凹槽，在注入润滑剂时，凹槽可以储存一部分润滑剂，时润滑剂在套筒内壁分布均匀，可有效的减小摩擦力，提高轴承套的耐磨性。
4.通过在套筒外表面涂上一层导热硅脂层，使轴承套在工作时发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
附图说明
图1为本发明一种耐磨的模具设备用导轨轴承套的整体结构示意图。
图2为本发明一种耐磨的模具设备用导轨轴承套的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、定位孔；3、套筒；4、螺纹孔；5、螺栓；6、凸缘；7、定位块；8、导热硅脂层；9、散热片；10、凹槽；11、护壁板；12、弹簧；13、橡胶垫。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种耐磨的模具设备用导轨轴承套，包括底座1和套筒3，所述底座1上表面焊接有套筒3，所述套筒3表面开设有螺纹孔4，所述套筒3内壁固定连接有凸缘6，所述凸缘6表面固定连接有定位块7，所述凸缘6一侧粘连有导热硅脂层8，所述导热硅脂层8表面固定连接有散热片9，所述螺纹孔4一侧开设有凹槽10，所述凹槽10一侧焊接有护壁板11，所述套筒3内腔底部焊接有弹簧12，所述弹簧12一端粘连有橡胶垫13。
其中，所述底座1表面开设有定位孔2且定位孔2贯穿底座1。
其中，所述套筒3一侧旋转连接有螺栓5且螺栓5与螺纹孔4相衔接，所述螺栓5贯穿螺纹孔4。
其中，所述散热片9为铜铝合金散热片，所述护壁板11为锰钢护壁板，所述护壁板11凸出于套筒3内壁。
需要说明的是，本发明为一种耐磨的模具设备用导轨轴承套，工作时通过底座1表面开设有定位孔2，便于对轴承套进行安装固定，通过底座1上表面焊接有套筒3，将轴插入套筒3内腔，通过定位块7与轴承表面的凹槽相衔接，可有效的减小轴套与轴承之间的摩擦，并通过护壁板11凸出于套筒3内壁，使护壁板11与轴承相贴合，护壁板11为锰钢护壁板，锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，通过套筒3内壁开设有凹槽10，在注入润滑剂时，凹槽10可以储存一部分润滑剂，时润滑剂在套筒3内壁分布均匀，可有效的减小摩擦力，提高轴承套的耐磨性，通过凸缘6对轴承进行限位，通过套筒3内腔底部焊接有弹簧12，并且弹簧12一端粘连有橡胶垫13，可有效的防止轴在工作时对底座1的撞击，起到缓冲的作用，提高了轴承套的结构强度，通过螺纹孔4贯穿套筒3表面，并通过旋转螺栓5，使螺栓5对套筒3内腔的轴承进行固定，可有效的防止轴承径向调通，提高了轴承套的工作精度，通过在套筒3外表面涂上一层导热硅脂层8，使轴承套在工作时发出的热量更有效地传导到散热片9上，再经散热片9散发到周围空气中去。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种耐磨的模具设备用导轨轴承套，包括底座（1）和套筒（3），所述底座（1）上表面焊接有套筒（3），其特征在于：所述套筒（3）表面开设有螺纹孔（4），所述套筒（3）内壁固定连接有凸缘（6），所述凸缘（6）表面固定连接有定位块（7），所述凸缘（6）一侧粘连有导热硅脂层（8），所述导热硅脂层（8）表面固定连接有散热片（9），所述螺纹孔（4）一侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）一侧焊接有护壁板（11），所述套筒（3）内腔底部焊接有弹簧（12），所述弹簧（12）一端粘连有橡胶垫（13）。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的模具设备用导轨轴承套，其特征在于：所述底座（1）表面开设有定位孔（2）且定位孔（2）贯穿底座（1）。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的模具设备用导轨轴承套，其特征在于：所述套筒（3）一侧旋转连接有螺栓（5）且螺栓（5）与螺纹孔（4）相衔接，所述螺栓（5）贯穿螺纹孔（4）。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的模具设备用导轨轴承套，其特征在于：所述散热片（9）为铜铝合金散热片，所述护壁板（11）为锰钢护壁板，所述护壁板（11）凸出于套筒（3）内壁。
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