CN102251954A

CN102251954A - 电冰箱压缩机用的分体式汽缸座

Info

Publication number: CN102251954A
Application number: CN2011101896817A
Authority: CN
Inventors: 马志
Original assignee: WANBAO GROUP COMPRESSOR CO Ltd
Current assignee: WANBAO GROUP COMPRESSOR CO Ltd
Priority date: 2011-07-07
Filing date: 2011-07-07
Publication date: 2011-11-23

Abstract

本发明公开了电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其具有本体，所述本体上设有转轴安装孔和汽缸安装孔，所述转轴安装孔和汽缸安装孔中分别嵌套有转轴套和汽缸套。本发明通过在材料易损耗的位置单独设置转轴套与汽缸套，这使得本体可以采用包括轻质、廉价、不耐磨的铝合金在内的任何材料制造，汽缸座分体式的设计，改变了以往一体铸造的高昂材料成本，从整体上降低了生产费用，并且满足了汽缸孔与转轴孔耐磨、不易变形的技术要求。本发明结构简单可靠，孔轴定位精准，易于生产加工，且生产成本低廉，适用于作为电冰箱压缩机的配件。

Description

电冰箱压缩机用的分体式汽缸座

技术领域

本发明涉及一种电冰箱压缩机的配件，特别是电冰箱压缩机用的汽缸座。

背景技术

电冰箱压缩机是电冰箱的制冷循环中必用的部件，其大体包括汽缸座、转轴、活塞汽缸、泵油腔等零件。其中汽缸座是一个主要部件，起着支架的作用，供转轴、活塞汽缸等零件安装。传统的电冰箱压缩机用的汽缸座，其采用铸铁作为材料，先通过铸造方式铸出毛坯，然后对毛坯进行精加工，车镗出供转轴转动的转轴孔和供活塞往复运动的活塞缸孔，这两处的孔的形位公差的精度要求较高，而且由于要承受机件的旋转、运动的摩擦发热，转轴孔和活塞缸孔也必须耐磨、耐热。综上，传统的电冰箱压缩机用的汽缸座，其具有以下缺点：

1、汽缸座都用的是铸铁材料，毛坯需要铸造成型，毛坯比较重，耗材多。

2、零件成品的加工量比较大，为保证关键形位公差尺寸，需要投入比较多的专用设备。

3、各个加工厂家在加工时采用的工艺不完全相同，加工工序多、过程长，定位基准又不统一，导致完成品零件重复定位，精度不是很高，并且关键形位公差尺寸的一致性也不能很好保证。在专用高自动化生产线上进行配备的时候，关键夹具在使用时需要经常进行调整，影响装配效率。

4、从毛坯准备完成到成品投入装配整个周期长（毛坯铸造→运至加工厂家加工→成品送到公司检测→成品投入生产）。

现有的一种铝合金汽缸座的发明创造构思，采用铝合金铸造汽缸座的话，由于铝合金本身较为轻便，因此可以节省生产成本，且其具有热膨胀系数高的特性（热膨胀系数高可以理解为温度升高时该材料容易变形），如果采用整体铝合金材料的汽缸座能够解决转轴和转轴孔的摩擦问题，但缸孔与活塞（活塞一般为粉末冶金材料或者铸铁）的磨擦问题目前行业内还没有有效解决方案。活塞在铝合金汽缸孔里运动，两种材料的热膨胀系数不同，运转时受高温高压的影响活塞和汽缸孔的配合间隙会发生很大的变化，严重影响产品性能。

因此，急需一种新型的汽缸座，来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的，是为了提供一种电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其具有汽缸孔与转轴孔耐磨、不易变形的特点。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其具有本体，所述本体上设有转轴安装孔和汽缸安装孔，所述转轴安装孔和汽缸安装孔中分别嵌套有转轴套和汽缸套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴套的外壁上设有轴肩，所述转轴安装孔上亦设有供所述轴肩嵌入并定位的轴肩安装槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴套为铸铁构件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述汽缸套的外壁上设有凸棱，所述汽缸安装孔上亦设有供所述凸棱嵌入并定位的凸棱安装槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述汽缸套为铸铁构件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述本体为铝合金构件。

本发明的有益效果是：本发明通过在材料易损耗的位置单独设置转轴套与汽缸套，这使得本体可以采用包括轻质、廉价、不耐磨的铝合金在内的任何材料制造，汽缸座分体式的设计，改变了以往一体铸造的高昂材料成本，从整体上降低了生产费用，并且满足了汽缸孔与转轴孔耐磨、不易变形的技术要求。本发明结构简单可靠，孔轴定位精准，易于生产加工，且生产成本低廉，适用于作为电冰箱压缩机的配件。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

图1是传统的汽缸座安装到电冰箱压缩机中后压缩机的剖切示意图；

图2是本发明的轴测爆炸图；

图3是本发明的轴测图。

具体实施方式

参照图1，传统的电冰箱压缩机用的汽缸座，其供活塞6、转轴7运动的位置，均是从汽缸座上直接加工出来的，为一体式汽缸座。通常情况下，压缩机在工作时的运转速度大致为3000～3600r/min，这样的转速之下，活塞6、转轴7与运动的腔壁之间摩擦发热是非常严重的，因此需要采用耐高温、耐磨的材料来制造腔壁，为了方便，传统的制造工艺是将汽缸座用铁整体铸出。但是这样汽缸座的重量就增加了，并且加工十分麻烦。

参照图2～图3，电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其具有本体1，所述本体1上设有转轴安装孔2和汽缸安装孔3，所述转轴安装孔2和汽缸安装孔3中分别嵌套有转轴套4和汽缸套5。

进一步作为优选的实施方式，所述转轴套4的外壁上设有轴肩41，所述转轴安装孔2上亦设有供所述轴肩41嵌入并定位的轴肩安装槽21。具体地，所述轴肩41为若干个凸台，以转轴套4的中轴为中心辐射分布。更具体地，所述轴肩41具有六个，所述轴肩安装槽21的数量与其对应。

进一步作为优选的实施方式，所述转轴套4为铸铁构件。

进一步作为优选的实施方式，所述汽缸套5的外壁上设有凸棱51，所述汽缸安装孔3上亦设有供所述凸棱51嵌入并定位的凸棱安装槽。具体地，所述凸棱51可设置多个，只要能保证汽缸套5安装定位稳固即可。

进一步作为优选的实施方式，所述汽缸套5为铸铁构件。

上述转轴套4与汽缸套5均采用铸铁作为材料，这样能使工件工作的时候耐摩擦高温，并且不易发生形变。当然，亦可采用其他类似的耐热耐磨的材料，如粉末冶金、铸钢来制造。通过这样的转轴套4与汽缸套5的制造，能将原来汽缸座的工作面部分都用耐磨耐热材料覆盖，本体1的其余部分只起支撑安装架的作用。

进一步作为优选的实施方式，所述本体1为铝合金构件。采用铝合金制造本体1，能更有效地降低加工成本，并且使汽缸座的重量变轻。

本发明在生产前，先制作好转轴套4与汽缸套5，然后将转轴套4与汽缸套5放入到专用模具（模具的模腔就是本发明的外形）中固定，合模；然后将熔融的铝合金液体在高压下注入模腔，使铝合金液包覆住转轴套4与汽缸套5并成型为本体1，这样，转轴套4与汽缸套5都与本体1紧紧铸在一起，自然便形成了轴肩安装槽21和凸棱安装槽了；最后冷却、开模，作后期的去毛刺等处理，并送至精加工车间精加工，这样便可生产出本发明了。

以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其特征在于：其具有本体（1），所述本体（1）上设有转轴安装孔（2）和汽缸安装孔（3），所述转轴安装孔（2）和汽缸安装孔（3）中分别嵌套有转轴套（4）和汽缸套（5）。

2.根据权利要求1所述的电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其特征在于：所述转轴套（4）的外壁上设有轴肩，所述转轴安装孔（2）上亦设有供所述轴肩嵌入并定位的轴肩安装槽。

3.根据权利要求2所述的电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其特征在于：所述转轴套（4）为铸铁构件。

4.根据权利要求1所述的电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其特征在于：所述汽缸套（5）的外壁上设有凸棱，所述汽缸安装孔（3）上亦设有供所述凸棱嵌入并定位的凸棱安装槽。

5.根据权利要求4所述的电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其特征在于：所述汽缸套（5）为铸铁构件。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电冰箱压缩机用的分体式汽缸座，其特征在于：所述本体（1）为铝合金构件。