CN108678921A - 一种高压柱塞式液压泵 - Google Patents

一种高压柱塞式液压泵 Download PDF

Info

Publication number
CN108678921A
CN108678921A CN201810368533.3A CN201810368533A CN108678921A CN 108678921 A CN108678921 A CN 108678921A CN 201810368533 A CN201810368533 A CN 201810368533A CN 108678921 A CN108678921 A CN 108678921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
plunger
hole
main shaft
hydraulic pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810368533.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王金铂
高兵武
邵作顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHINA QINGDAO LKC HYDRAULIC MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHINA QINGDAO LKC HYDRAULIC MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHINA QINGDAO LKC HYDRAULIC MACHINERY Co Ltd filed Critical CHINA QINGDAO LKC HYDRAULIC MACHINERY Co Ltd
Publication of CN108678921A publication Critical patent/CN108678921A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/22—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2042—Valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高压柱塞式液压泵，包括壳体、与壳体对接形成液压油进油腔的柱塞座、与柱塞座对接实现高压油输出的分油块，其中，壳体进油腔内设置主轴、由主轴带动的斜盘，柱塞座内设置由斜盘推动将进油空间内的液压油推入分油块的柱塞，分油块内设置用于高压油输出的油路和对应柱塞设置且连通油路的油孔。整体结构简单化，省去配油摩擦副、斜盘摩擦副、球铰摩擦副，柱塞摩擦副也降低了要求，大大减少了以往摩擦副产生的各种问题，稳定性得到很大的提升，承载能力增强，容积效率也提高到新的高度，可以达到高压要求。零部件的加工也简化很多，更易加工装配，降低了成本。

Description

一种高压柱塞式液压泵
技术领域
本发明涉及液压领域，具体涉及一种高压柱塞式液压泵。
背景技术
目前，国内市场液压泵的制造正处于发展阶段，柱塞式液压泵多采用通轴结构，外部机械能传递给主轴，主轴带动缸体转动，实现柱塞的往复运动，从而输出高压油。
液压领域的发展非常迅速，高压高速是发展的趋势。但是，现有技术的柱塞式液压泵结构复杂，容易产生摩擦，稳定性低，很难达到高压要求。
因此,现有技术还需要进一步改进和发展。
发明内容
本发明的目的是为了提供,旨在解决结构复杂，容易产生摩擦，稳定性低，很难达到高压的要求的问题。
所采用的技术方案为：一种高压柱塞式液压泵，包括壳体、与壳体对接形成液压油进油腔的柱塞座、与柱塞座对接实现高压油输出的分油块，其中，壳体进油腔内设置主轴、由主轴带动的斜盘，柱塞座内设置由斜盘推动将进油空间内的液压油推入分油块的柱塞，分油块内设置用于高压油输出的油路和对应柱塞设置且连通油路的油孔，液压油进入壳体内的进油空间后，主轴带动斜盘转动，进而推动柱塞座上的柱塞往复运动，柱塞运动过程中将进油空间内液压油压入分油块内，由分油块输出高压油。
壳体侧壁设置注油口连接进油腔，设置注油口的壳体侧壁厚度大于壳体其余位置侧壁厚度。
主轴穿过壳体设置，主轴由外部动力装置带动，壳体上对应主轴设置主轴孔，主轴孔外侧位置设置有用于实现密封的骨架油封，骨架油封由环绕主轴设置的注满密封油的骨架油封孔和安装在骨架油封孔上的封盖组成。
主轴孔内环绕主轴设置有第一滚针轴承孔，第一滚轴轴承孔内设置第一滚针轴承。
斜盘上设置有用于推动柱塞运动的推力轴承，推力轴承与柱塞通过万向节活动连接，推力轴承设置为多个，该多个推力轴承环绕主轴设置于斜盘上。
柱塞为圆柱体，圆柱体中心设沿柱体轴向分布的中心油孔，对应推力轴承的圆柱体脖颈处设有多个与中心油孔连通的通孔。
柱塞的圆柱体尾部设置有第一单向阀。
柱塞座的底部中心设置有用于承托主轴轴头的孔槽，孔槽内设置有第二滚针轴承孔，第二滚针轴承孔内设置第二滚针轴承。
柱塞设置为多个，多个柱塞环绕柱塞座中心设置，柱塞座上对应柱塞设置有柱塞通孔，柱塞在柱塞通孔内往复运动。
分油块的连通油路的油孔内设置有第二单向阀。
有益效果：本发明提供了一种高压柱塞式液压泵，整体结构简单化，省去配油摩擦副、斜盘摩擦副、球铰摩擦副，柱塞摩擦副也降低了要求，大大减少了以往摩擦副产生的各种问题，稳定性得到很大的提升，承载能力增强，容积效率也提高到新的高度，可以达到高压要求。零部件的加工也简化很多，更易加工装配，降低了成本。
附图说明
图1是本发明具体实施例中高压柱塞式液压泵的结构示意图。
图2是本发明具体实施例中高压柱塞式液压泵的柱塞的具体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1所示的一种高压柱塞式液压泵，包括壳体100、与壳体100对接形成液压油进油腔的柱塞座200、与柱塞座200对接实现高压油输出的分油块300，其中，壳体100进油腔内设置主轴110、由主轴110带动的斜盘120，柱塞座200内设置由斜盘120推动将进油空间内的液压油推入分油块300的柱塞210，分油块300内设置用于高压油输出的油路和对应柱塞设置且连通油路的油孔，液压油进入壳体100内的进油空间后，主轴110带动斜盘120转动，进而推动柱塞座200上的柱塞往复运动，柱塞运动过程中将进油空间内液压油压入分油块300内，由分油块300输出高压油。
壳体100侧壁设置大口径注油口连接进油腔，设置注油口的壳体100侧壁厚度大于壳体100其余位置侧壁厚度。
主轴110穿过壳体100设置，主轴110由外部动力装置带动，壳体100上对应主轴110设置主轴孔，主轴孔外侧位置设置有用于实现密封的骨架油封111，骨架油封111由环绕主轴110设置的注满密封油的骨架油封孔和安装在骨架油封111孔上的封盖112组成，安装骨架油封111后加装封盖固定。主轴孔内环绕主轴110设置有第一滚针轴承孔，第一滚针轴承孔与骨架油封111相隔，第一滚轴轴承孔内设置第一滚针轴承113。主轴110与外部连接处和与斜盘120连接处均设置有安装平键的平键槽。
斜盘120上设置有用于推动柱塞运动的推力轴承121，推力轴承121与柱塞通过万向节活动连接，推力轴承121上设置有座圈，座圈为加厚型，能够与斜盘120固定为一体，推力轴承121设置为多个，该多个推力轴承121环绕主轴110设置于斜盘120上。
如图2所示，柱塞210为圆柱体，圆柱体中心设沿柱体轴向分布的中心油孔，对应推力轴承121的圆柱体脖颈处设有多个与中心油孔连通的通孔。柱塞210包括柱塞体220及与柱塞体220前端连接的滑靴230，滑靴230底端设圆角半径为1mm的倒圆角，柱塞体220前端设置用于滑靴230包裹的球头，滑靴230底端直径与前端包裹处直径一致，柱塞210的圆柱体尾部设置有第一单向阀211，可以保证液压油的单向流动。球头后端的柱塞体上220设置有用于支承外部弹簧的第一台阶，整个柱塞部件通过外部弹簧实现复位。连接第一台阶的柱塞体220脖颈处设置有弧形沟槽，通孔设置在弧形沟槽内，弧形沟槽保证了连接强度。通孔设置为2-6个，通孔与柱塞体220径向呈0-60斜角。优选的，通孔设置4个，与柱塞中心孔相贯通，通孔与柱塞体径向呈30斜角。柱塞体前端是球头，球头中心无阻尼孔。
孔腔由位于柱塞体前端的沿柱塞体轴线分布的直线孔腔和位于柱塞体后端的阶梯孔腔组成，直线孔腔与通孔连通。第一单向阀211包括钢球213、顶持钢球213的弹簧214、用于支承弹簧214的弹簧座215，其中，钢球213直径大于直线孔腔的孔径，弹簧座215设置于阶梯孔腔内，弹簧214套置于弹簧座215上，弹簧214前端将钢球213顶持至直线孔腔和阶梯孔腔的连接处。弹簧座215包括座体、设置在座体中心用于支承弹簧214的中心柱，阶梯孔腔内设置有用于对座体限位的第二台阶。弹簧座215座体底面设为弧面，弧面上均匀分布有若干作为油液通道的孔道，孔道设置为2-6个，优选的，孔道设置为4个。弧面的弧度为15-50度，优选的，弧面弧度为35度。阶梯孔腔内位于弹簧座215后设置有垫套216，垫套216通过卡簧217卡固于阶梯孔腔内，其中，垫套216为中空管型结构垫套，垫套216硬度为HRC42-48，降低油液流动阻力。
分油块300的连通油路的油孔内设置有第二单向阀212。柱塞座200为块状旋转体，底部中心设置有用于承托主轴110轴头的孔槽，孔槽内设置有第二滚针轴承孔，第二滚针轴承孔内设置第二滚针轴承212。柱塞210设置为多个，多个柱塞210环绕柱塞座200中心设置，柱塞座200上对应柱塞210设置有柱塞通孔，柱塞210在柱塞通孔内往复运动，柱塞座200外周设置有安装通孔。
具体的，当外部机械能传递给主轴110时，主轴110通过平键连接将动力转递给斜盘120，斜盘120在推力轴承121支持下旋转。柱塞210因斜盘120的旋转，其接触面上下起伏，柱塞210做上下往复运动。液压油从壳体100注油口输入，斜盘120由高点旋转至低点时，柱塞210脖通过颈处四孔将油液吸附至中心孔，斜盘120由低点旋转至高点时，柱塞210将高压油排至分油块300，分油块300将高压油排出，形成高压状态。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种高压柱塞式液压泵，其特征在于，包括壳体、与壳体对接形成液压油进油腔的柱塞座、与柱塞座对接实现高压油输出的分油块，其中，所述壳体进油腔内设置主轴、由主轴带动的斜盘，所述柱塞座内设置由斜盘推动将进油空间内的液压油推入分油块的柱塞，所述分油块内设置用于高压油输出的油路和对应柱塞设置且连通油路的油孔，液压油进入壳体内的进油空间后，主轴带动斜盘转动，进而推动柱塞座上的柱塞往复运动，柱塞运动过程中将进油空间内液压油压入分油块内，由分油块输出高压油。
2.根据权利要求1所述的高压柱塞式液压泵，其特征在于，所述壳体侧壁设置注油口连接进油腔，设置注油口的壳体侧壁厚度大于壳体其余位置侧壁厚度。
3.根据权利要求1所述的高压柱塞式液压泵，其特征在于，所述主轴穿过壳体设置，主轴由外部动力装置带动，壳体上对应主轴设置主轴孔，所述主轴孔外侧位置设置有用于实现密封的骨架油封，骨架油封由环绕主轴设置的注满密封油的骨架油封孔和安装在骨架油封孔上的封盖组成。
4.根据权利要求3所述的高压柱塞式液压泵，其特征在于，所述主轴孔内环绕主轴设置有第一滚针轴承孔，第一滚轴轴承孔内设置第一滚针轴承。
5.根据权利要求1所述的高压柱塞式液压泵，其特征在于，所述斜盘上设置有用于推动柱塞运动的推力轴承，推力轴承与柱塞通过万向节活动连接，所述推力轴承设置为多个，该多个推力轴承环绕主轴设置于斜盘上。
6.根据权利要求5所述的高压柱塞式液压泵，其特征在于，所述柱塞为圆柱体，圆柱体中心设沿柱体轴向分布的中心油孔，对应推力轴承的圆柱体脖颈处设有多个与中心油孔连通的通孔。
7.根据权利要求6所述的高压柱塞式液压泵，其特征在于，柱塞的圆柱体尾部设置有第一单向阀。
8.根据权利要求1所述的高压柱塞式液压泵，其特征在于，所述柱塞座的底部中心设置有用于承托主轴轴头的孔槽，孔槽内设置有第二滚针轴承孔，第二滚针轴承孔内设置第二滚针轴承。
9.根据权利要求5所述的高压柱塞式液压泵，其特征在于，所述柱塞设置为多个，多个柱塞环绕柱塞座中心设置，所述柱塞座上对应柱塞设置有柱塞通孔，柱塞在柱塞通孔内往复运动。
10.根据权利要求1所述的高压柱塞式液压泵，其特征在于，所述分油块的连通油路的油孔内设置有第二单向阀。
CN201810368533.3A 2017-11-30 2018-04-23 一种高压柱塞式液压泵 Pending CN108678921A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2017216337936 2017-11-30
CN201721633793 2017-11-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108678921A true CN108678921A (zh) 2018-10-19

Family

ID=63801145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810368533.3A Pending CN108678921A (zh) 2017-11-30 2018-04-23 一种高压柱塞式液压泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108678921A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110067715A (zh) * 2019-03-13 2019-07-30 钟彪 一种配流滑盘副及包含该结构的柱塞泵或马达
CN112879256A (zh) * 2021-03-10 2021-06-01 焦秀智 一种可模拟油藏压力的实验装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2328811Y (zh) * 1997-09-23 1999-07-14 阎学富 电磁控制变量轴向柱塞泵
CN101418784A (zh) * 2008-11-28 2009-04-29 重庆跃进机械厂有限公司 一种正反转轴向柱塞泵
CN201292923Y (zh) * 2008-11-28 2009-08-19 重庆跃进机械厂有限公司 正反转轴向柱塞泵
CN101956685A (zh) * 2010-09-21 2011-01-26 华中科技大学 全水润滑超高压柱塞式水泵
CN104405604A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 浙江大学 超高压轴向柱塞泵
CN104405606A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 浙江大学 一种轴向柱塞泵
CN204921279U (zh) * 2015-07-11 2015-12-30 邵阳维克液压股份有限公司 一种用于铁路液压搬道的轴向柱塞泵

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2328811Y (zh) * 1997-09-23 1999-07-14 阎学富 电磁控制变量轴向柱塞泵
CN101418784A (zh) * 2008-11-28 2009-04-29 重庆跃进机械厂有限公司 一种正反转轴向柱塞泵
CN201292923Y (zh) * 2008-11-28 2009-08-19 重庆跃进机械厂有限公司 正反转轴向柱塞泵
CN101956685A (zh) * 2010-09-21 2011-01-26 华中科技大学 全水润滑超高压柱塞式水泵
CN104405604A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 浙江大学 超高压轴向柱塞泵
CN104405606A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 浙江大学 一种轴向柱塞泵
CN204921279U (zh) * 2015-07-11 2015-12-30 邵阳维克液压股份有限公司 一种用于铁路液压搬道的轴向柱塞泵

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110067715A (zh) * 2019-03-13 2019-07-30 钟彪 一种配流滑盘副及包含该结构的柱塞泵或马达
CN110067715B (zh) * 2019-03-13 2024-06-07 上海强田驱动技术有限公司 一种配流滑盘副及包含该结构的柱塞泵或马达
CN112879256A (zh) * 2021-03-10 2021-06-01 焦秀智 一种可模拟油藏压力的实验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207093295U (zh) 轴向柱塞泵
WO2017015782A1 (zh) 一种新型轴向柱塞泵
CN208416835U (zh) 一种静压结构及包含该结构的斜盘式柱塞泵或马达
CN108678921A (zh) 一种高压柱塞式液压泵
CN110067724A (zh) 一种滑盘支承式通轴柱塞泵或马达
CN103850904B (zh) 一种斜轴式轴向柱塞泵/马达
CN208416832U (zh) 一种平面静压驱动结构及包含该结构的斜轴式柱塞泵或马达
CN101368552A (zh) 倾侧力矩全平衡的轴配流机构及双向变量径向球塞泵
CN204511866U (zh) 一种柱塞泵用减磨柱塞
CN1321269C (zh) 静力平衡摆缸式液压马达
CN105715511B (zh) 压缩机
CN204755209U (zh) 一种定量轴向柱塞泵
CN207906005U (zh) 一种新型柱塞泵
CN207673531U (zh) 一种平衡倾覆力矩的新型配流盘
CN205918549U (zh) 柱塞泵
CN208416833U (zh) 一种球面静压驱动结构及包含该结构的斜轴式柱塞泵或马达
CN214660669U (zh) 一种滑盘式轴向柱塞泵
CN108119368A (zh) 一种曲轴滚子结构、压缩机和空调器
CN209324641U (zh) 一种回程机构及包含该结构的斜盘式柱塞泵或马达
CN108105083A (zh) 一种高压柱塞式液压泵的柱塞部件
CN101238290B (zh) 具有配流盘体的排挤器单元
CN2797713Y (zh) 静力平衡摆缸式液压马达
CN103362829A (zh) 一种屏蔽泵
CN203384060U (zh) 一种屏蔽泵
CN208221073U (zh) 轴向柱塞泵的柱塞组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination