CN108677574A - 一种打浆机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种打浆机。它解决了现有打浆机结构简单，打浆效率低，打浆不均匀等技术问题。本打浆机，包括底座，底座上设置有打浆桶，打浆桶包括上部具有开口一的桶体和盖设在桶体开口一处的桶盖，桶体固定在底座上，桶体上倾斜设置有出气管，出气管与桶体内部相连通，桶体底部具有凸台，桶体内部水平设置有滤液板，滤液板将桶体内部分为上磨料区和下打浆区，桶盖上设置有进料管和进液管，进料管和进液管均与上磨料区相连通，桶盖上固定有若干限位柱，限位柱的下端抵靠在滤液板上。本发明具有打浆均匀的特点。

Description

一种打浆机

技术领域

本发明涉及一种打浆机。

背景技术

利用物理方法，对水中浆料纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使浆料获得某些特性，以保证达到预期的质量要求，这一过程就称之为打浆。现代工业化生产中有各种各样的纤维原料需要制成浆料，机械打浆需求很大，此时打浆机应运而生。

经检索，如中国专利文献公开了一种打浆机【申请号：CN201610916286.7；公开号：CN106351047A】。这种打浆机，包括打浆机，所述打浆机的顶部设有进液管，所述打浆机的底部固定连接废渣出口，所述废渣出口的上方设有阀门，所述打浆机的侧面设有出浆口，所述打浆机的内部设有搅拌柱，所述搅拌柱上固定连接有搅拌刀片，所述搅拌柱通过支架固定连接打浆机，所述搅拌柱的顶部固定连接转动盘，所述转动盘通过转动带连接电机。

该专利中公开的打浆机虽然可以通过搅拌刀片打浆，但是，该打浆机结构简单，打浆效率低，打浆不均匀，因此，设计出一种打浆机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种打浆机，该打浆机具有打浆均匀的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种打浆机，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有打浆桶，打浆桶包括上部具有开口一的桶体和盖设在桶体开口一处的桶盖，桶体固定在底座上，桶体上倾斜设置有出气管，出气管与桶体内部相连通，桶体底部具有凸台，桶体内部水平设置有滤液板，滤液板将桶体内部分为上磨料区和下打浆区，桶盖上设置有进料管和进液管，进料管和进液管均与上磨料区相连通，桶盖上固定有若干限位柱，限位柱的下端抵靠在滤液板上，桶体上还设置有用于摩擦物料的磨料机构和用于将物料打成浆料的打浆机构，磨料机构位于上磨料区中，打浆机构位于下打浆区中，底座上设置有向打浆桶内输送物料的输送机构。

本发明的工作原理是：通过输送机构将物料输送到进料管中，通过人工将处理液倒入进液管中，通过磨料机构对物料进行摩擦，通过打浆机构将物料打成浆料，打浆效率高，打浆均匀。

所述磨料机构包括驱动电机一、曲柄、连接杆、摇杆和磨盘，驱动电机一固定在滤液板上，驱动电机一的输出轴竖直向下，摇杆的一端固定在驱动电机一的输出轴端部，摇杆的另一端和连接杆的一端铰接，连接杆的另一端和曲柄的一端铰接，磨盘水平固定在曲柄的另一端上，磨盘的下端和滤液板相接触。

当需要对物料进行摩擦时，控制驱动电机一的输出轴转动，驱动电机一的输出轴带动摇杆摆动，摇杆带动连接杆摆动，连接杆带动曲柄转动，曲柄带动磨盘做偏心转动，通过磨盘和滤液板上的磨料头对物料进行往复摩擦，将物料磨成细小纤维，省时省力。

所述磨盘的下端和滤液板的上端均设置有若干磨料头。

所述滤液板上开设有若干过滤孔。

采用以上结构，通过过滤孔将细小纤维状的物料和处理液挤压进入下打浆区内，过滤效果好。

所述打浆机构包括转鼓、转轴、轴承挡圈、密封板、固定板、驱动电机二和打浆辊，转鼓上部具有开口二，开口二处通过轴承一与过滤板的外圆处相配合，转鼓下端具有凹槽，凹槽通过轴承二套设在凸台上，凸台内部为中空结构，转轴竖直设置在凸台内，转轴的上端通过轴承三和凹槽相配合，转轴的上端穿过凹槽与固定板连接，固定板固定在凹槽上，驱动电机二固定在固定板上，驱动电机二的输出轴竖直向下，打浆辊固定在驱动电机二的输出轴端部，转轴的下端通过轴承四和凸台相配合，转轴的下端穿过底座与一能带动其转动的驱动结构相连，轴承挡圈套设在转轴上，轴承挡圈的上端抵靠在轴承三上，轴承挡圈的下端抵靠在轴承四上，密封板固定在底座下端，密封板的上端抵靠在轴承四上。

当需要对物料进行打浆时，通过驱动结构带动转轴转动，转轴带动固定板转动，固定板带动驱动电机二转动，驱动电机二带动打浆辊转动，通过打浆辊上的打浆针对物料进行打浆，将细小纤维状的物料打成均匀度好的浆料，固定板同时带动转鼓做离心运动，转鼓带动浆料做离心运动，将浆料甩到转鼓内侧壁上，转鼓内侧壁上的锥形刀片对浆料进行二次打浆，使浆料的纤维破坏小，纤维素纯度高。

所述打浆辊上设置有若干打浆针。

所述转鼓内侧壁上还设置有若干锥形刀片。

所述转鼓上开设有出液口，出液口内设置有过滤网，出液口处设置有出液管一，出液管一上设置有电磁阀一和流量调节阀一。

所述桶体上设置有出液管二，出液管二上设置有电磁阀二和流量调节阀二。

所述驱动结构包括主电机、主动链轮、从动链轮和链条，主电机固定在底座上，主电机的输出轴穿过底座竖直向下，主动链轮固定在主电机的输出轴端部，从动链轮固定在转轴的下端，链条套设在主动链轮和从动链轮外。

当需要驱动转轴转动时，控制主电机的输出轴转动，主电机的输出轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动转轴转动。

所述下打浆区内还设置有加热管、温度感应器和浓度感应器，加热管、温度感应器和浓度感应器通过线路均与控制器相连。

所述输送机构包括工作台、安装架一、安装架二、主动辊轴、从动辊轴、皮带和步进电机一，工作台固定在底座上，安装架一固定在工作台一端上，安装架二固定在工作台另一端上，主动辊轴水平设置在安装架一上，从动辊轴水平设置在安装架二上，皮带套设在主动辊轴与从动辊轴外，步进电机一固定在安装架一上，步进电机一的输出轴水平设置，步进电机一的输出轴端部和主动辊轴的一端相连，安装架二上设置有一能分拣物料的分拣结构。

当需要向打浆桶内输送物料时，通过人工将物料放置在皮带上，然后控制步进电机一的输出轴转动，步进电机一的输出轴带动主动辊轴转动，主动辊轴通过皮带带动从动辊轴转动，皮带带动物料落入分拣结构上，通过分拣结构将物料做进一步分拣处理。

所述皮带为网状结构，且皮带上设置有若干振动电机。

采用以上结构，通过振动电机对皮带进行振动，使物料内的粉尘或固体颗粒通过皮带上的网孔筛选出去，筛选方便。

所述分拣结构包括安装板、弧形导轨、弧形滑块、弧形分拣板、步进电机二、弧形齿条和齿轮，安装板水平固定在安装架二上，弧形导轨固定在安装板上，弧形滑块滑动设置在弧形导轨上，弧形分拣板固定在弧形滑块上，弧形齿条固定在弧形分拣板上，步进电机二固定在安装板上，步进电机二的输出轴水平设置，齿轮固定在步进电机二的输出轴端部，且齿轮和弧形齿条相啮合。

当需要对物料做分拣处理时，控制步进电机二的输出轴转动，步进电机二的输出轴带动齿轮转动，通过齿轮和弧形齿条相啮合，使弧形分拣板带动滑块沿着弧形导轨做弧形运动，弧形分拣板带动物料分别转动到弧形分拣板弧面的两端，从而对物料做进一步分拣处理，分拣方便、效率高。

所述安装板上设置有能剪切物料的剪切机构，剪切机构包括料箱，料箱通过连杆一固定在安装板上，料箱上端开设有进料口，进料口位于弧形分拣板弧面一端的正下方，料箱下端开设有壶口型的出料口，出料口的下端设置有收料桶，收料桶通过连杆二固定在安装板上；料箱内从上往下依次设置有一能对物料进行阻隔的阻隔结构、一能对物料进行纵向切割的纵向切料结构和一能对物料进行横向切割的横向切料结构。

当需要将分拣后的物料进行剪切时，通过弧形分拣板将物料分拣到料箱内，通过阻隔结构对物料进行阻隔，通过纵向切料结构对物料进行纵向切割，通过横向切料结构对物料进行横向切割，从而将物料剪切成短纤维状，方便之后打浆，然后通过收料桶对剪切后的物料进行收集，通过多重结构对物料进行剪切，剪切效果好，纤维成品率高。

所述阻隔结构包括阻隔板一、推杆电机一、阻隔板二和推杆电机二，阻隔板一的一端铰接在料箱靠近进料口的内壁上，阻隔板一的另一端为自由端，推杆电机一铰接在料箱内壁上，推杆电机一的推杆倾斜设置，推杆电机一的推杆端部铰接有压力传感器一，压力传感器一固定在阻隔板一上，阻隔板二的一端铰接在料箱靠近进料口的内壁上，阻隔板二的另一端为自由端，推杆电机二铰接在料箱内壁上，推杆电机二的推杆倾斜设置，推杆电机二的推杆端部铰接有压力传感器二，压力传感器二固定在阻隔板二上。

当需要对物料进行阻隔时，通过弧形分拣板将物料分拣到阻隔板一和阻隔板二上，当物料积累到一定重量，压力传感器一检测到阻隔板一上的载重信号较强时，则控制推杆电机一的推杆移动，推杆电机一的推杆带动压力传感器一移动，压力传感器一带动阻隔板一向内侧转动，同时，压力传感器二检测到阻隔板二上的载重信号较强时，则控制推杆电机二的推杆移动，推杆电机二的推杆带动压力传感器二移动，压力传感器二带动阻隔板二向内侧转动，此时阻隔板一和阻隔板二之间空出缺口，物料受重力作用释放，当压力传感器一检测到阻隔板一上的载重信号较弱时，则控制推杆电机一带动阻隔板一复位，当压力传感器二检测到阻隔板二上的载重信号较弱时，则控制推杆电机二带动阻隔板二复位，从而对物料进行阻隔。

所述纵向切料结构包括切料辊一和切料辊二，切料辊一水平设置在料箱内，切料辊一的一端固定在料箱内壁上，切料辊一的另一端通过联轴器一和伺服电机一相连，伺服电机一固定在料箱上，切料辊二水平设置在料箱内，切料辊二的一端固定在料箱内壁上，切料辊二的另一端通过联轴器二和伺服电机二相连，伺服电机二固定在料箱上。

当需要对物料进行纵向切割时，控制伺服电机一的输出轴转动，伺服电机一的输出轴带动联轴器一转动，联轴器一带动切料辊一转动，同时，控制伺服电机二的输出轴转动，伺服电机二的输出轴带动联轴器二转动，联轴器二带动切料辊二转动，通过切料辊一和切料辊二上的齿形刀片，对进入切料辊一和切料辊二之间的物料进行纵向切割。

所述切料辊一和切料辊二上均设置有若干齿形刀片。

所述横向切料结构包括旋转轴，旋转轴水平设置在料箱内，旋转轴的一端固定在料箱靠近出料口的内壁上，旋转轴的另一端通过联轴器三和旋转电机相连，旋转电机固定在料箱上。

当需要对物料进行横向切割时，控制旋转电机的输出轴转动，旋转电机的输出轴带动联轴器三转动，联轴器三带动旋转轴转动，通过旋转轴上的螺旋刀片对物料进行横向切割。

所述旋转轴上设置有螺旋刀片。

与现有技术相比，本打浆机具有以下优点：

本发明中通过皮带将物料输送到进料管中，通过人工将处理液倒入进液管中，通过磨盘对物料进行摩擦，通过打浆辊将物料打成浆料，打浆效率高，打浆均匀。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大图。

图3是图1中B部的局部放大图。

图4是本发明中输送机构的立体结构示意图。

图5是本发明中分拣结构的立体结构示意图。

图6是本发明中剪切机构的平面结构示意图。

图中，1、打浆桶；1a、桶体；1a1、凸台；1b、桶盖；2、底座；3、控制器；4、出液管二；5、流量调节阀二；6、电磁阀二；7、加热管；8、温度感应器；9、转鼓；9a、凹槽；10、轴承二；11、密封板；12、轴承四；13、从动链轮；14、转轴；15、轴承挡圈；16、轴承三；17、浓度感应器；18、锥形刀片；19、链条；20、主电机；21、主动链轮；22、打浆辊；23、打浆针；24、固定板；25、驱动电机二；26、轴承一；27、滤液板；27a、过滤孔；28、限位柱；29、磨盘；30、进料管；31、进液管；32、出气管；33、驱动电机一；34、摇杆；35、连接杆；36、曲柄；37、过滤网；38、出液管一；39、电磁阀一；40、流量调节阀一；41、磨料头；42、步进电机一；43、主动辊轴；44、安装架一；45、皮带；46、振动电机；47、从动辊轴；48、步进电机二；49、安装板；50、弧形导轨；51、弧形滑块；53、弧形分拣板；55、安装架二；56、料箱；57、收料桶；58、工作台；59、弧形齿条；60、齿轮；61、阻隔板一；62、压力传感器一；63、推杆电机一；64、切料辊一；65、联轴器三；66、旋转电机；67、旋转轴；68、螺旋刀片；69、切料辊二；70、齿形刀片；71、推杆电机二；72、压力传感器二；73、阻隔板二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图6所示，本打浆机，包括底座2，底座2上设置有打浆桶1，打浆桶1包括上部具有开口一的桶体1a和盖设在桶体1a开口一处的桶盖1b，桶体1a固定在底座2上，在本实施例中，桶体1a通过螺栓连接的方式固定在底座2上，桶体1a上倾斜设置有出气管32，出气管32与桶体1a内部相连通，桶体1a底部具有凸台1a1，桶体1a内部水平设置有滤液板27，滤液板27将桶体1a内部分为上磨料区和下打浆区，桶盖1b上设置有进料管30和进液管31，进料管30和进液管31均与上磨料区相连通，桶盖1b上固定有若干限位柱28，在本实施例中，限位柱28为四根，限位柱28通过焊接的方式固定在桶盖1b上，限位柱28的下端抵靠在滤液板27上，桶体1a上还设置有用于摩擦物料的磨料机构和用于将物料打成浆料的打浆机构，磨料机构位于上磨料区中，打浆机构位于下打浆区中，底座2上设置有向打浆桶1内输送物料的输送机构。

磨料机构包括驱动电机一33、曲柄36、连接杆35、摇杆34和磨盘29，驱动电机一33固定在滤液板27上，在本实施例中，驱动电机一33通过螺栓连接的方式固定在滤液板27上，驱动电机一33的输出轴竖直向下，摇杆34的一端固定在驱动电机一33的输出轴端部，在本实施例中，摇杆34的一端通过键连接的方式固定在驱动电机一33的输出轴端部，摇杆34的另一端和连接杆35的一端铰接，连接杆35的另一端和曲柄36的一端铰接，磨盘29水平固定在曲柄36的另一端上，在本实施例中，磨盘29通过键连接的方式水平固定在曲柄36的另一端上，磨盘29的下端和滤液板27相接触。

磨盘29的下端和滤液板27的上端均设置有若干磨料头41，在本实施例中，磨盘29下端的磨料头41为六十个，滤液板27上端的磨料头41为八十个。

滤液板27上开设有若干过滤孔27a，在本实施例中，过滤孔27a为一百个。

采用以上结构，通过过滤孔27a将细小纤维状的物料和处理液挤压进入下打浆区内，过滤效果好。

打浆机构包括转鼓9、转轴14、轴承挡圈15、密封板11、固定板24、驱动电机二25和打浆辊22，转鼓9上部具有开口二，开口二处通过轴承一26与过滤板的外圆处相配合，转鼓9下端具有凹槽9a，凹槽9a通过轴承二10套设在凸台1a1上，凸台1a1内部为中空结构，转轴14竖直设置在凸台1a1内，转轴14的上端通过轴承三16和凹槽9a相配合，转轴14的上端穿过凹槽9a与固定板24连接，固定板24固定在凹槽9a上，在本实施例中，固定板24通过螺栓连接的方式固定在凹槽9a上，驱动电机二25固定在固定板24上，在本实施例中，驱动电机二25通过螺栓连接的方式固定在固定板24上，驱动电机二25的输出轴竖直向下，打浆辊22固定在驱动电机二25的输出轴端部，转轴14的下端通过轴承四12和凸台1a1相配合，转轴14的下端穿过底座2与一能带动其转动的驱动结构相连，轴承挡圈15套设在转轴14上，轴承挡圈15的上端抵靠在轴承三16上，轴承挡圈15的下端抵靠在轴承四12上，密封板11固定在底座2下端，密封板11的上端抵靠在轴承四12上。

打浆辊22上设置有若干打浆针23，在本实施例中，打浆针23为一百二十个。

转鼓9内侧壁上还设置有若干锥形刀片18，在本实施例中，锥形刀片18为一百五十个。

转鼓9上开设有出液口，出液口内设置有过滤网37，出液口处设置有出液管一38，出液管一38上设置有电磁阀一39和流量调节阀一40。

桶体1a上设置有出液管二4，出液管二4上设置有电磁阀二6和流量调节阀二5。

驱动结构包括主电机20、主动链轮21、从动链轮13和链条19，主电机20固定在底座2上，在本实施例中，主电机20通过螺栓连接的方式固定在底座2上，主电机20的输出轴穿过底座2竖直向下，主动链轮21固定在主电机20的输出轴端部，在本实施例中，主动链轮21通过键连接的方式固定在主电机20的输出轴端部，从动链轮13固定在转轴14的下端，在本实施例中，从动链轮13通过键连接的方式固定在转轴14的下端，链条19套设在主动链轮21和从动链轮13外。

下打浆区内还设置有加热管7、温度感应器8和浓度感应器17，加热管7、温度感应器8和浓度感应器17通过线路均与控制器3相连；在本实施例中，控制器3为市场山可以买到的单片机，单片机控制加热管7、温度感应器8和浓度感应器17的程序为现有，其程序不要编辑。

输送机构包括工作台58、安装架一44、安装架二55、主动辊轴43、从动辊轴47、皮带45和步进电机一42，工作台58固定在底座2上，在本实施例中，工作台58通过螺栓连接的方式固定在底座2上，安装架一44固定在工作台58一端上，在本实施例中，安装架一44通过焊接的方式固定在工作台58一端上，安装架二55固定在工作台58另一端上，在本实施例中，安装架二55通过焊接的方式固定在工作台58另一端上，主动辊轴43水平设置在安装架一44上，从动辊轴47水平设置在安装架二55上，皮带45套设在主动辊轴43与从动辊轴47外，步进电机一42固定在安装架一44上，在本实施例中，步进电机一42通过螺栓连接的方式固定在安装架一44上，步进电机一42的输出轴水平设置，步进电机一42的输出轴端部和主动辊轴43的一端相连，安装架二55上设置有一能分拣物料的分拣结构。

皮带45为网状结构，且皮带45上设置有若干振动电机46，在本实施例中，振动电机46为四个。

采用以上结构，通过振动电机46对皮带45进行振动，使物料内的粉尘或固体颗粒通过皮带45上的网孔筛选出去，筛选方便。

分拣结构包括安装板49、弧形导轨50、弧形滑块51、弧形分拣板53、步进电机二48、弧形齿条59和齿轮60，安装板49水平固定在安装架二55上，在本实施例中，安装板49通过焊接的方式水平固定在安装架二55上，弧形导轨50固定在安装板49上，在本实施例中，弧形导轨50通过螺栓连接的方式固定在安装板49上，弧形滑块51滑动设置在弧形导轨50上，弧形分拣板53固定在弧形滑块51上，在本实施例中，弧形分拣板53通过螺栓连接的方式固定在弧形滑块51上，弧形齿条59固定在弧形分拣板53上，在本实施例中，弧形齿条59通过螺栓连接的方式固定在弧形分拣板53上，步进电机二48固定在安装板49上，在本实施例中，步进电机二48通过螺栓连接的方式固定在安装板49上，步进电机二48的输出轴水平设置，齿轮60固定在步进电机二48的输出轴端部，在本实施例中，齿轮60通过键连接的方式固定在步进电机二48的输出轴端部，且齿轮60和弧形齿条59相啮合。

安装板49上设置有能剪切物料的剪切机构，剪切机构包括料箱56，料箱56通过连杆一固定在安装板49上，料箱56上端开设有进料口，进料口位于弧形分拣板53弧面一端的正下方，料箱56下端开设有壶口型的出料口，出料口的下端设置有收料桶57，收料桶57通过连杆二固定在安装板49上；料箱56内从上往下依次设置有一能对物料进行阻隔的阻隔结构、一能对物料进行纵向切割的纵向切料结构和一能对物料进行横向切割的横向切料结构。

阻隔结构包括阻隔板一61、推杆电机一63、阻隔板二73和推杆电机二71，阻隔板一61的一端铰接在料箱56靠近进料口的内壁上，阻隔板一61的另一端为自由端，推杆电机一63铰接在料箱56内壁上，推杆电机一63的推杆倾斜设置，推杆电机一63的推杆端部铰接有压力传感器一62，压力传感器一62固定在阻隔板一61上，在本实施例中，压力传感器一62通过螺栓连接的方式固定在阻隔板一61上，阻隔板二73的一端铰接在料箱56靠近进料口的内壁上，阻隔板二73的另一端为自由端，推杆电机二71铰接在料箱56内壁上，推杆电机二71的推杆倾斜设置，推杆电机二71的推杆端部铰接有压力传感器二72，压力传感器二72固定在阻隔板二73上，在本实施例中，压力传感器二72通过螺栓连接的方式固定在阻隔板二73上。

纵向切料结构包括切料辊一64和切料辊二69，切料辊一64水平设置在料箱56内，切料辊一64的一端固定在料箱56内壁上，切料辊一64的另一端通过联轴器一和伺服电机一相连，伺服电机一固定在料箱56上，切料辊二69水平设置在料箱56内，切料辊二69的一端固定在料箱56内壁上，切料辊二69的另一端通过联轴器二和伺服电机二相连，伺服电机二固定在料箱56上。

切料辊一64和切料辊二69上均设置有若干齿形刀片70，在本实施例中，切料辊一64和切料辊二69上的齿形刀片70均为十六个。

横向切料结构包括旋转轴67，旋转轴67水平设置在料箱56内，旋转轴67的一端固定在料箱56靠近出料口的内壁上，旋转轴67的另一端通过联轴器三65和旋转电机66相连，旋转电机66固定在料箱56上。

旋转轴67上设置有螺旋刀片68。

本发明的工作原理是：通过人工将物料放置在皮带45上，然后控制步进电机一42的输出轴转动，步进电机一42的输出轴带动主动辊轴43转动，主动辊轴43通过皮带45带动从动辊轴47转动，皮带45带动物料落入分拣结构上，控制步进电机二48的输出轴转动，步进电机二48的输出轴带动齿轮60转动，通过齿轮60和弧形齿条59相啮合，使弧形分拣板53带动滑块沿着弧形导轨50做弧形运动，弧形分拣板53带动物料分别转动到弧形分拣板53弧面的两端，从而对物料做进一步分拣处理，分拣方便、效率高。

通过弧形分拣板53将物料分拣到料箱56内，通过弧形分拣板53将物料分拣到阻隔板一61和阻隔板二73上，当物料积累到一定重量，压力传感器一62检测到阻隔板一61上的载重信号较强时，则控制推杆电机一63的推杆移动，推杆电机一63的推杆带动压力传感器一62移动，压力传感器一62带动阻隔板一61向内侧转动，同时，压力传感器二72检测到阻隔板二73上的载重信号较强时，则控制推杆电机二71的推杆移动，推杆电机二71的推杆带动压力传感器二72移动，压力传感器二72带动阻隔板二73向内侧转动，此时阻隔板一61和阻隔板二73之间空出缺口，物料受重力作用释放，当压力传感器一62检测到阻隔板一61上的载重信号较弱时，则控制推杆电机一63带动阻隔板一61复位，当压力传感器二72检测到阻隔板二73上的载重信号较弱时，则控制推杆电机二71带动阻隔板二73复位，从而对物料进行阻隔，控制伺服电机一的输出轴转动，伺服电机一的输出轴带动联轴器一转动，联轴器一带动切料辊一64转动，同时，控制伺服电机二的输出轴转动，伺服电机二的输出轴带动联轴器二转动，联轴器二带动切料辊二69转动，通过切料辊一64和切料辊二69上的齿形刀片70，对进入切料辊一64和切料辊二69之间的物料进行纵向切割，控制旋转电机66的输出轴转动，旋转电机66的输出轴带动联轴器三65转动，联轴器三65带动旋转轴67转动，通过旋转轴67上的螺旋刀片68对物料进行横向切割，从而将物料剪切成短纤维状，方便之后打浆，然后通过收料桶57对剪切后的物料进行收集，通过多重结构对物料进行剪切，剪切效果好，纤维成品率高。

通过人工将收料桶57内的物料倒入进料管30中，通过人工将处理液倒入进液管31中，控制驱动电机一33的输出轴转动，驱动电机一33的输出轴带动摇杆34摆动，摇杆34带动连接杆35摆动，连接杆35带动曲柄36转动，曲柄36带动磨盘29做偏心转动，通过磨盘29和滤液板27上的磨料头41对物料进行往复摩擦，将物料磨成细小纤维，省时省力，控制主电机20的输出轴转动，主电机20的输出轴带动主动链轮21转动，主动链轮21通过链条19带动从动链轮13转动，从动链轮13带动转轴14转动，转轴14带动固定板24转动，固定板24带动驱动电机二25转动，驱动电机二25带动打浆辊22转动，通过打浆辊22上的打浆针23对物料进行打浆，将细小纤维状的物料打成均匀度好的浆料，固定板24同时带动转鼓9做离心运动，转鼓9带动浆料做离心运动，将浆料甩到转鼓9内侧壁上，转鼓9内侧壁上的锥形刀片18对浆料进行二次打浆，使浆料的纤维破坏小，纤维素纯度高，打浆效率高，打浆均匀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种打浆机，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有打浆桶，打浆桶包括上部具有开口一的桶体和盖设在桶体开口一处的桶盖，桶体固定在底座上，桶体上倾斜设置有出气管，出气管与桶体内部相连通，桶体底部具有凸台，桶体内部水平设置有滤液板，滤液板将桶体内部分为上磨料区和下打浆区，桶盖上设置有进料管和进液管，进料管和进液管均与上磨料区相连通，桶盖上固定有若干限位柱，限位柱的下端抵靠在滤液板上，桶体上还设置有用于摩擦物料的磨料机构和用于将物料打成浆料的打浆机构，磨料机构位于上磨料区中，打浆机构位于下打浆区中，底座上设置有向打浆桶内输送物料的输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种打浆机，其特征在于，所述磨料机构包括驱动电机一、曲柄、连接杆、摇杆和磨盘，驱动电机一固定在滤液板上，驱动电机一的输出轴竖直向下，摇杆的一端固定在驱动电机一的输出轴端部，摇杆的另一端和连接杆的一端铰接，连接杆的另一端和曲柄的一端铰接，磨盘水平固定在曲柄的另一端上，磨盘的下端和滤液板相接触。

3.根据权利要求2所述的一种打浆机，其特征在于，所述磨盘的下端和滤液板的上端均设置有若干磨料头。

4.根据权利要求1所述的一种打浆机，其特征在于，所述滤液板上开设有若干过滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种打浆机，其特征在于，所述打浆机构包括转鼓、转轴、轴承挡圈、密封板、固定板、驱动电机二和打浆辊，转鼓上部具有开口二，开口二处通过轴承一与过滤板的外圆处相配合，转鼓下端具有凹槽，凹槽通过轴承二套设在凸台上，凸台内部为中空结构，转轴竖直设置在凸台内，转轴的上端通过轴承三和凹槽相配合，转轴的上端穿过凹槽与固定板连接，固定板固定在凹槽上，驱动电机二固定在固定板上，驱动电机二的输出轴竖直向下，打浆辊固定在驱动电机二的输出轴端部，转轴的下端通过轴承四和凸台相配合，转轴的下端穿过底座与一能带动其转动的驱动结构相连，轴承挡圈套设在转轴上，轴承挡圈的上端抵靠在轴承三上，轴承挡圈的下端抵靠在轴承四上，密封板固定在底座下端，密封板的上端抵靠在轴承四上。

6.根据权利要求5所述的一种打浆机，其特征在于，所述打浆辊上设置有若干打浆针。

7.根据权利要求5所述的一种打浆机，其特征在于，所述转鼓内侧壁上还设置有若干锥形刀片。

8.根据权利要求5所述的一种打浆机，其特征在于，所述转鼓上开设有出液口，出液口内设置有过滤网，出液口处设置有出液管一，出液管一上设置有电磁阀一和流量调节阀一。

9.根据权利要求1所述的一种打浆机，其特征在于，所述桶体上设置有出液管二，出液管二上设置有电磁阀二和流量调节阀二。