CN108676551A - 泡沫驱替剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了泡沫驱替剂，包括以下工艺步骤，S1，准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物5～75份、过氧化氢1～35份、二甲基硅油0～5份、稳泡剂0～20份和水1～85份，按上述重量份，将起泡剂膏状物、过氧化氢、二甲基硅油和水放入搅拌机中进行搅拌，搅拌机以1400～1800转/分钟的速度搅拌1～30分钟，搅拌均匀后得到混合物A，将混合物A加入泡沫发生器内，通入空气，得到混合物B，将混合物B与稳泡剂在温度为40～55°下混合，得到泡沫驱替剂C。本发明有效提高石油采收率，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域，尤其涉及泡沫驱替剂。
背景技术
泡沫由气体、水、起泡剂和稳定剂组成，有时还有其他添加剂如碱、小分子醇、固体微粒等，泡沫是一种以气体为分散相、水为连续相的特殊分散体系气相被一个两维的界面与薄液膜分开，沿着液膜边界的三个液膜总是以120°角度相接触，他们互相接触的边界被称为Plateau边界，泡沫在日常生活中的应用，如香波、泡沫灭火。
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
石油工业中的应用，如钻井中的泡沫泥浆，采油中的泡沫酸化、热采、气驱等EOR过程，随着石油开采量的增加，其开采难度越来越大，开采技术应不断提高，而近几年兴起的泡沫驱油技术已被各油田所广泛应用。
但是当泡沫驱替剂的气泡体积过少时，会影响石油采收的效果，降低石油的生产质量，为此，本发明提出泡沫驱替剂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的泡沫驱替剂。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
1、泡沫驱替剂，其特征在于，包括以下工艺步骤，
S1，准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物5～75份、过氧化氢1～35份、二甲基硅油0～5份、稳泡剂0～20份和水1～85份；
S2，按上述重量份，将起泡剂膏状物、过氧化氢、二甲基硅油和水放入搅拌机中进行搅拌，搅拌机以1400～1800转/分钟的速度搅拌1～30分钟，搅拌均匀后得到混合物A；
S3，将混合物A加入泡沫发生器内，通入空气，得到混合物B；
S4，将混合物B与稳泡剂在温度为40～55°下混合，得到泡沫驱替剂C。
2、优选的，所述S1中，准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物6～65份、过氧化氢5～30份、二甲基硅油0～4份、稳泡剂1～5份和水1～80份。
3、优选的，所述S2中，准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物10～65份、过氧化氢10～35份、二甲基硅油0～3份、稳泡剂5～10份和水1～75份。
4、优选的，其特征在于，所述起泡剂膏状物与过氧化氢的重量比为5：1。
5、优选的，所述S4中，将混合物8与稳泡剂在温度为55°时混合，得到泡沫驱替剂C。
本发明提出的，而且本发明还提出了将起泡剂膏状物、过氧化氢、二甲基硅油和水放入搅拌机中进行搅拌，搅拌机以1400～1800转/分钟的速度搅拌1～30分钟，搅拌均匀后得到混合物A，将混合物A加入泡沫发生器内，通入空气，得到混合物B，将混合物B与稳泡剂在温度为40～55°下混合，得到泡沫驱替剂C；经过该方法得到的泡沫驱替剂，泡沫半衰期维持的时间长达50分钟以上，而气泡体积也在50毫升以上，有效提高石油采收率，适合推广。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本发明提出的泡沫驱替剂，包括以下工艺步骤，
S1准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物5～75份、过氧化氢1～35份、二甲基硅油0～5份、稳泡剂0～20份和水1～85份；
S2，按上述重量份，将起泡剂膏状物、过氧化氢、二甲基硅油和水放入搅拌机中进行搅拌，搅拌机以1400转/分钟的速度搅拌30分钟，搅拌均匀后得到混合物A；
S3，将混合物A加入泡沫发生器内，通入空气，得到混合物B；
S4，将混合物B与稳泡剂在温度为40°下混合，得到泡沫驱替剂C。
实施例二
本发明提出的泡沫驱替剂，包括以下工艺步骤，
S1准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物6～65份、过氧化氢5～30份、二甲基硅油0～4份、稳泡剂1～5份和水1～80份；
S2，按上述重量份，将起泡剂膏状物、过氧化氢、二甲基硅油和水放入搅拌机中进行搅拌，搅拌机以1500转/分钟的速度搅拌15分钟，搅拌均匀后得到混合物A；
S3，将混合物A加入泡沫发生器内，通入空气，得到混合物B；
S4，将混合物B与稳泡剂在温度为45°下混合，得到泡沫驱替剂C。
实施例三
本发明提出的泡沫驱替剂，包括以下工艺步骤，
S1准备以下重量份的原料：准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物10～65份、过氧化氢10～35份、二甲基硅油0～3份、稳泡剂5～10份和水1～75份；
S2，按上述重量份，将起泡剂膏状物、过氧化氢、二甲基硅油和水放入搅拌机中进行搅拌，搅拌机以1500转/分钟的速度搅拌30分钟，搅拌均匀后得到混合物A；
S3，将混合物A加入泡沫发生器内，通入空气，得到混合物B；
S4，将混合物B与稳泡剂在温度为55°下混合，得到泡沫驱替剂C。
将上述三组实施例生产出来的泡沫驱替剂分别注入实验模型中，利用泡沫的特有性质来驱替实验模型中的残余油，对实验模型中的残余油进行检测：(油量越少，说明泡沫驱替剂的质量越好)
| 实施例 | 一 | 二 | 三 | 对比组 |
| 每组平均油量 | 0.2g | 0.09g | 0.05g | 0.02g |
由上述表格可知，通过使用本发明，可以提高石油的采收率。本发明将起泡剂膏状物、过氧化氢、二甲基硅油和水放入搅拌机中进行搅拌，搅拌机以1400～1800转/分钟的速度搅拌1～30分钟，搅拌均匀后得到混合物A，将混合物A加入泡沫发生器内，通入空气，得到混合物B，将混合物B与稳泡剂在温度为40～55°下混合，得到泡沫驱替剂C；经过该方法得到的泡沫驱替剂，泡沫半衰期维持的时间长达50分钟以上，而气泡体积也在50毫升以上，有效提高石油采收率，适合推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.泡沫驱替剂，其特征在于，包括以下工艺步骤，
S1，准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物5～75份、过氧化氢1～35份、二甲基硅油0～5份、稳泡剂0～20份和水1～85份；
S2，按上述重量份，将起泡剂膏状物、过氧化氢、二甲基硅油和水放入搅拌机中进行搅拌，搅拌机以1400～1800转/分钟的速度搅拌1～30分钟，搅拌均匀后得到混合物A；
S3，将混合物A加入泡沫发生器内，通入空气，得到混合物B；
S4，将混合物B与稳泡剂在温度为40～55°下混合，得到泡沫驱替剂C。
2.根据权利要求1所述的泡沫驱替剂，其特征在于，所述S1中，准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物6～65份、过氧化氢5～30份、二甲基硅油0～4份、稳泡剂1～5份和水1～80份。
3.根据权利要求1所述的泡沫驱替剂，其特征在于，所述S2中，准备以下重量份的原料：起泡剂膏状物10～65份、过氧化氢10～35份、二甲基硅油0～3份、稳泡剂5～10份和水1～75份。
4.根据权利要求1所述的泡沫驱替剂，其特征在于，其特征在于，所述起泡剂膏状物与过氧化氢的重量比为5：1。
5.根据权利要求1所述的泡沫驱替剂，其特征在于，所述S4中，将混合物8与稳泡剂在温度为55°时混合，得到泡沫驱替剂C。
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