CN108676270A - 一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,包括聚苯乙烯100‑120份、颜料60‑80份、抗菌剂1‑5份、润滑剂1‑5份、分散剂0.6‑1份,制作过程包括:混料、混炼、挤出造粒。本发明将聚苯乙烯、抗菌剂配合使用,赋予聚苯乙烯母粒优异的抑菌性和高阻隔性,在润滑剂、分散剂作用下,加强了抗菌剂、聚苯乙烯与颜料的加工成型性,同时,本发明抗菌剂不易迁出,使制得的聚苯乙烯色母在加工成乳制品包装后具有持久的抑菌性,能够较为持久的保护乳制品的质量;添加的分散剂有助于颜料的充分分散,便于附着在载体上,颜色均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种色母粒,尤其涉及一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒。
背景技术
母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒,别名母料,是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。
聚苯乙烯树脂,英文名称为Poly(styrene),CAS号为9003-53-6,分子式为C8H8,主要用于发泡成型,用作保温、隔热、防震、包装材料及漂浮制品。
由于在乳制品硬质包装行业的色母粒生产所使用的原材料及技术配方如果想要达到国家的食品包装的检测要求,需要认真研发所生产色母粒原料及配方配比,如此一来,时间和资金投入成本较大,加上市场监管力度不大,市场上多数产品处于没有国家相关检测机构作出的检测报告的状态。导致虽然现有乳制品硬质包装行业所需色母粒及功能母粒缺口较大,但是市场上的产品良莠不齐,多数产品实际质量未能符合国家标准和规定。
市场上现有的乳制品硬质包装行业的色母粒中需要保证乳制品在包装之后的质量,则要做到抗菌性的达标,为此,提出一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,由如下重量配比的原料制成:聚苯乙烯100-120份、颜料60-80份、抗菌剂1-5份、润滑剂1-5份、分散剂0.6-1份。
优选的,颜料为天然颜料与合成颜料质量比为1:1.5-2.5的混合物。
优选的,天然颜料为雄黄、孔雀绿、滑石粉、云母粉、重质碳酸钙、硅灰石、重晶石粉中的一种或多种,合成颜料为钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的一种或多种。
优选的,抗菌剂为蓖麻油和含载铜羟基磷酸锆钠以质量比为2:1的混合物。
优选的,润滑剂为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨中的一种或多种。
优选的,分散剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙的混合物。
本发明还提供一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒的制备方法,包括如下步骤:
1)分散颜料:称取颜料及分散剂投入到多向运动混合机中进行高速混合,温度控制在50-110℃,高速混合时间为3-4min,使颜料完全分散开;
2)称取聚苯乙烯、抗菌剂、润滑剂、分散剂与分散好的颜料一同投入到密炼机中,在250-280℃下用密炼机混炼塑化,混炼时间为30-35min;
3)将混炼好的物料采用挤出机在180-200℃下挤出造粒,即制得适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒。
优选的,挤出机采用单螺杆挤出机,挤出机的螺杆长度与直径比为25:1。
本发明提出的一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,有益效果在于:本发明将聚苯乙烯、抗菌剂配合使用,赋予聚苯乙烯色母粒优异的抑菌性和高阻隔性,在润滑剂、分散剂作用下,加强了抗菌剂、聚苯乙烯与颜料的加工成型性;同时,本发明抗菌剂不易迁出,使制得的聚苯乙烯色母在加工成乳制品包装后具有持久的抑菌性,能够较为持久的保护乳制品的质量;添加的分散剂有助于颜料的充分分散,便于附着在载体上,颜色均匀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,由如下重量配比的原料制成:聚苯乙烯100份、颜料60份、抗菌剂1份、润滑剂1份、分散剂0.6份。
其中,颜料为滑石粉与钛白的质量比为1:1.5的混合物。
其中,抗菌剂为蓖麻油和含载铜羟基磷酸锆钠以质量比为2:1的混合物。
其中,润滑剂为石墨。
其中,分散剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙的混合物。
一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒的制备方法,包括如下步骤:
1)分散颜料:称取颜料及分散剂投入到多向运动混合机中进行高速混合,温度控制在50℃,高速混合时间为3min,使颜料完全分散开;
2)称取聚苯乙烯、抗菌剂、润滑剂、分散剂与分散好的颜料一同投入到密炼机中,在250℃下用密炼机混炼塑化,混炼时间为30min;
3)将混炼好的物料采用挤出机在180℃下挤出造粒,即制得适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒。
其中,挤出机采用单螺杆挤出机,挤出机的螺杆长度与直径比为25:1。
实施例2
一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,由如下重量配比的原料制成:聚苯乙烯20份、颜料80份、抗菌剂5份、润滑剂5份、分散剂1份。
其中,颜料为云母粉与喹吖啶酮质量比为1:2.5的混合物。
其中,抗菌剂为蓖麻油和含载铜羟基磷酸锆钠以质量比为2:1的混合物。
其中,润滑剂为石墨、二硫化钼的混合物。
其中,分散剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙的混合物。
一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒的制备方法,包括如下步骤:
1)分散颜料:称取颜料及分散剂投入到多向运动混合机中进行高速混合,温度控制在110℃,高速混合时间为3-4min,使颜料完全分散开;
2)称取聚苯乙烯、抗菌剂、润滑剂、分散剂与分散好的颜料一同投入到密炼机中,在280℃下用密炼机混炼塑化,混炼时间为30-35min;
3)将混炼好的物料采用挤出机在200℃下挤出造粒,即制得适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒。
其中,挤出机采用单螺杆挤出机,挤出机的螺杆长度与直径比为25:1。
实施例3
一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,由如下重量配比的原料制成:聚苯乙烯110份、颜料70份、抗菌剂3份、润滑剂3份、分散剂0.9份。
其中,颜料为重晶石粉与钛白质量比为1:1.5-2.5的混合物。
其中,抗菌剂为蓖麻油和含载铜羟基磷酸锆钠以质量比为2:1的混合物。
其中,润滑剂为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨中的混合物。
其中,分散剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙的混合物。
一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒的制备方法,包括如下步骤:
1)分散颜料:称取颜料及分散剂投入到多向运动混合机中进行高速混合,温度控制在80℃,高速混合时间为3-4min,使颜料完全分散开;
2)称取聚苯乙烯、抗菌剂、润滑剂、分散剂与分散好的颜料一同投入到密炼机中,在275℃下用密炼机混炼塑化,混炼时间为30min;
3)将混炼好的物料采用挤出机在190℃下挤出造粒,即制得适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒。
其中,挤出机采用单螺杆挤出机,挤出机的螺杆长度与直径比为25:1。
本发明的适用于乳制聚苯乙烯片材包装的色母粒,具有较强的杀菌抑菌效果。
Claims (8)
1.一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:聚苯乙烯100-120份、颜料60-80份、抗菌剂1-5份、润滑剂1-5份、分散剂0.6-1份。
2.根据权利要求1所述的一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,其特征在于:所述颜料为天然颜料与合成颜料质量比为1:1.5-2.5的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,其特征在于:所述天然颜料为雄黄、孔雀绿、滑石粉、云母粉、重质碳酸钙、硅灰石、重晶石粉中的一种或多种,所述合成颜料为钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,其特征在于:所述抗菌剂为蓖麻油和含载铜羟基磷酸锆钠以质量比为2:1的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,其特征在于:所述润滑剂为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒,其特征在于:所述分散剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙的混合物。
7.一种权利要求1所述适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)分散颜料:称取颜料及分散剂投入到多向运动混合机中进行高速混合,温度控制在50-110℃,高速混合时间为3-4min,使颜料完全分散开;
2)称取聚苯乙烯、抗菌剂、润滑剂、分散剂与分散好的颜料一同投入到密炼机中,在250-280℃下用密炼机混炼塑化,混炼时间为30-35min;
3)将混炼好的物料采用挤出机在180-200℃下挤出造粒,即制得适用于聚苯乙烯为基材的乳制品包装材料中的色母粒。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述挤出机采用单螺杆挤出机,挤出机的螺杆长度与直径比为25:1。
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