CN108675654A - 一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法 - Google Patents
一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108675654A CN108675654A CN201810358274.6A CN201810358274A CN108675654A CN 108675654 A CN108675654 A CN 108675654A CN 201810358274 A CN201810358274 A CN 201810358274A CN 108675654 A CN108675654 A CN 108675654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- roll bending
- parts
- microtome
- freezing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
- C03C23/0095—Solution impregnating; Solution doping; Molecular stuffing, e.g. of porous glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
Abstract
本发明公开一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，包括以下操作步骤：（1）将玻璃防卷板取下后，浸入有机溶剂中，采用超声清洗处理，取出后，先用乙醇溶液清洗表面后，再采用清水冲洗干净；（2）将经过步骤（1）处理玻璃防卷板放入烘箱中，烘干处理后，立即在玻璃防卷板的受损处滴上处理液，处理液处理；（3）用乙醇溶液将经过步骤（2）处理的玻璃防卷板的表面清洗干净后，然后将油石放入改性液中，浸泡处理后，采用油石缓慢的将玻璃防卷板的受损处磨平，然后用水洗净后，修复完成。本发明提供的冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，可有效的修复玻璃防卷板上的毛糙、刀痕，避免了玻璃防卷板受损即需要丢弃造成的资源浪费。
Description
技术领域
本发明属于冷冻切片机维护技术领域，具体涉及一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法。
背景技术
目前大部分冷冻切片机都带有防卷板，只要调整好，能保证冷冻切片的平整，并使切片过程更为便利、快速。但用过一段时间后防卷板的玻璃刀口就会受损产生毛糙，切片表面就会被刮伤而产生刀痕。这时就必需更换防卷板。但由于防卷板价格昂贵，而且等货时间长，故大部分单位就只好凑合使用或干脆放弃不用，直接用手来接片防止片子卷曲，很麻烦，也影响切片质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种针对轻微受损的冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，包括以下操作步骤：
（1）将玻璃防卷板取下后，浸入有机溶剂中，采用超声清洗处理25-30min，取出后，先用乙醇溶液清洗表面后，再采用清水冲洗干净；
（2）将经过步骤（1）处理玻璃防卷板放入75-80℃的烘箱中，烘干处理70-90min后，立即在玻璃防卷板的受损处滴上处理液，处理液处理10-15min，其中处理液由以下重量份的组分制成：氢氟酸14-20份、二水合钼酸钠2-6份、甲基丙烯磺酸钠1-4份、水290-340份；
（3）用乙醇溶液将经过步骤（2）处理的玻璃防卷板的表面清洗干净后，然后将油石放入改性液中，浸泡处理50-70min后，采用油石缓慢的将玻璃防卷板的受损处磨平，然后用水洗净后，修复完成，其中改性液由以下重量份的组分制成：吗啉脂肪酸盐果蜡25-30份、植酸钠10-12份、非离子氟碳表面活性剂4-8份、水280-300份。
具体地，上述步骤（1）中的有机溶剂为丙酮、乙酸乙酯、甲苯、乙醇中的任意一种。
具体地，上述步骤（1）和步骤（3）中，乙醇溶液的质量分数为85%。
具体地，上述步骤（3）中，非离子氟碳表面活性剂有效物质含量为27%。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，操作简单，成本低廉，可有效的修复玻璃防卷板上的毛糙、刀痕，处理后，表面的粗糙度较低，达到使用要求，避免了玻璃防卷板受损即需要丢弃造成的资源浪费。其中，步骤（2）中的处理液，可对玻璃防卷板受损处造成微腐蚀，进而提升了油石打磨的效果，同时二水合钼酸钠、甲基丙烯磺酸钠可提升氢氟酸的作用效果，防止氢氟酸与光滑的玻璃表面不发生化学反应，并能提升氢氟酸的挂壁性，防止其向受损处的外周扩散；步骤（3）中，油石经过本发明提供的改性液处理后，可有效的增强油石的打磨效果，防止油石的打磨面过度坚硬导致其对玻璃防卷板造成损坏。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，包括以下操作步骤：
（1）将玻璃防卷板取下后，浸入有机溶剂中，采用超声清洗处理25min，取出后，先用乙醇溶液清洗表面后，再采用清水冲洗干净；
（2）将经过步骤（1）处理玻璃防卷板放入75℃的烘箱中，烘干处理70min后，立即在玻璃防卷板的受损处滴上处理液，处理液处理10min，其中处理液由以下重量份的组分制成：氢氟酸14份、二水合钼酸钠2份、甲基丙烯磺酸钠1份、水290份；
（3）用乙醇溶液将经过步骤（2）处理的玻璃防卷板的表面清洗干净后，然后将油石放入改性液中，浸泡处理50min后，采用油石缓慢的将玻璃防卷板的受损处磨平，然后用水洗净后，修复完成，其中改性液由以下重量份的组分制成：吗啉脂肪酸盐果蜡25份、植酸钠10份、非离子氟碳表面活性剂4份、水280份。
具体地，上述步骤（1）中的有机溶剂为丙酮。
具体地，上述步骤（1）和步骤（3）中，乙醇溶液的质量分数为85%。
具体地，上述步骤（3）中，非离子氟碳表面活性剂有效物质含量为27%。
实施例2
一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，包括以下操作步骤：
（1）将玻璃防卷板取下后，浸入有机溶剂中，采用超声清洗处理28min，取出后，先用乙醇溶液清洗表面后，再采用清水冲洗干净；
（2）将经过步骤（1）处理玻璃防卷板放入78℃的烘箱中，烘干处理80min后，立即在玻璃防卷板的受损处滴上处理液，处理液处理13min，其中处理液由以下重量份的组分制成：氢氟酸16份、二水合钼酸钠4份、甲基丙烯磺酸钠3份、水310份；
（3）用乙醇溶液将经过步骤（2）处理的玻璃防卷板的表面清洗干净后，然后将油石放入改性液中，浸泡处理60min后，采用油石缓慢的将玻璃防卷板的受损处磨平，然后用水洗净后，修复完成，其中改性液由以下重量份的组分制成：吗啉脂肪酸盐果蜡28份、植酸钠11份、非离子氟碳表面活性剂6份、水290份。
具体地，上述步骤（1）中的有机溶剂为甲苯。
具体地，上述步骤（1）和步骤（3）中，乙醇溶液的质量分数为85%。
具体地，上述步骤（3）中，非离子氟碳表面活性剂有效物质含量为27%。
实施例3
一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，包括以下操作步骤：
（1）将玻璃防卷板取下后，浸入有机溶剂中，采用超声清洗处理30min，取出后，先用乙醇溶液清洗表面后，再采用清水冲洗干净；
（2）将经过步骤（1）处理玻璃防卷板放入80℃的烘箱中，烘干处理90min后，立即在玻璃防卷板的受损处滴上处理液，处理液处理15min，其中处理液由以下重量份的组分制成：氢氟酸20份、二水合钼酸钠6份、甲基丙烯磺酸钠4份、水340份；
（3）用乙醇溶液将经过步骤（2）处理的玻璃防卷板的表面清洗干净后，然后将油石放入改性液中，浸泡处理70min后，采用油石缓慢的将玻璃防卷板的受损处磨平，然后用水洗净后，修复完成，其中改性液由以下重量份的组分制成：吗啉脂肪酸盐果蜡30份、植酸钠12份、非离子氟碳表面活性剂8份、水300份。
具体地，上述步骤（1）中的有机溶剂为乙酸乙酯。
具体地，上述步骤（1）和步骤（3）中，乙醇溶液的质量分数为85%。
具体地，上述步骤（3）中，非离子氟碳表面活性剂有效物质含量为27%。
对比例1
步骤（2）中的处理液为清水，其余的操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
步骤（3）中的改性液为清水，其余的操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法对德国徕卡Leica冷冻切片机玻璃防卷板的受损处进行处理，处理结果如表1所示：
| 项目 | 处理前受损处粗糙度值Ra，μm | 处理前受损处粗糙度值Ra，μm |
| 实施例1 | 53 | 0.9 |
| 对比例1 | 55 | 6.8 |
| 实施例2 | 56 | 0.7 |
| 对比例2 | 52 | 6.1 |
| 实施例3 | 57 | 0.7 |
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将玻璃防卷板取下后，浸入有机溶剂中，采用超声清洗处理25-30min，取出后，先用乙醇溶液清洗表面后，再采用清水冲洗干净；
（2）将经过步骤（1）处理玻璃防卷板放入75-80℃的烘箱中，烘干处理70-90min后，立即在玻璃防卷板的受损处滴上处理液，处理液处理10-15min，其中处理液由以下重量份的组分制成：氢氟酸14-20份、二水合钼酸钠2-6份、甲基丙烯磺酸钠1-4份、水290-340份；
（3）用乙醇溶液将经过步骤（2）处理的玻璃防卷板的表面清洗干净后，然后将油石放入改性液中，浸泡处理50-70min后，采用油石缓慢的将玻璃防卷板的受损处磨平，然后用水洗净后，修复完成，其中改性液由以下重量份的组分制成：吗啉脂肪酸盐果蜡25-30份、植酸钠10-12份、非离子氟碳表面活性剂4-8份、水280-300份。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，其特征在于，上述步骤（1）中的有机溶剂为丙酮、乙酸乙酯、甲苯、乙醇中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，其特征在于，上述步骤（1）和步骤（3）中，乙醇溶液的质量分数为85%。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法，其特征在于，上述步骤（3）中，非离子氟碳表面活性剂有效物质含量为27%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810358274.6A CN108675654A (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810358274.6A CN108675654A (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108675654A true CN108675654A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63802297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810358274.6A Pending CN108675654A (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108675654A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101864247A (zh) * | 2010-07-20 | 2010-10-20 | 南京航空航天大学 | 硬脆材料化学机械抛光用无磨料抛光液 |
| CN102559354A (zh) * | 2010-12-30 | 2012-07-11 | 安集微电子（上海）有限公司 | 一种水基玻璃磨削液 |
| CN104526496A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-22 | 常熟市梅李镇亚贸玻璃配件厂 | 新型玻璃磨边工艺 |
| CN106675749A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-05-17 | 清华大学天津高端装备研究院 | 一种全合成水基玻璃磨削液及其制备方法 |
-
2018
- 2018-04-20 CN CN201810358274.6A patent/CN108675654A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101864247A (zh) * | 2010-07-20 | 2010-10-20 | 南京航空航天大学 | 硬脆材料化学机械抛光用无磨料抛光液 |
| CN102559354A (zh) * | 2010-12-30 | 2012-07-11 | 安集微电子（上海）有限公司 | 一种水基玻璃磨削液 |
| CN104526496A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-22 | 常熟市梅李镇亚贸玻璃配件厂 | 新型玻璃磨边工艺 |
| CN106675749A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-05-17 | 清华大学天津高端装备研究院 | 一种全合成水基玻璃磨削液及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9903040B2 (en) | Method for stripping nitride coatings | |
| CN105174735A (zh) | 一种防眩玻璃及其制备方法 | |
| TW201733956A (zh) | 玻璃物件以及黏合玻璃片與載體之方法 | |
| CN104032322B (zh) | 一种用于钢管的脱脂清洗工艺 | |
| CN105750266A (zh) | Ito玻璃的清洗方法 | |
| CN108675654A (zh) | 一种冷冻切片机玻璃防卷板的修复方法 | |
| WO2019173669A3 (en) | Method for minimizing dent defects in chemically strengthened glass | |
| JP4952257B2 (ja) | 半導体製造装置用部材の洗浄用組成物及びそれを用いた洗浄方法 | |
| CN111092011B (zh) | 一种改善led芯片表面污染的处理方法 | |
| CN104716072B (zh) | 一种阵列基板剥离系统及其剥离方法 | |
| CN115385579A (zh) | 一种摄像头镜片加工工艺 | |
| CN103639141A (zh) | 一种蓝宝石触摸面板的清洗方法 | |
| RU2541436C1 (ru) | Способ плазмохимической обработки подложек из поликора и ситалла | |
| US20030186065A1 (en) | Polymeric acid protective coatings for LCD glass | |
| CN205111604U (zh) | 喷砂治具 | |
| JP6290595B2 (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金用洗浄液 | |
| CN105671571A (zh) | 一种去除铝氧化膜的方法 | |
| CN109719081A (zh) | 一种微晶玻璃的清洗方法 | |
| CN113414086A (zh) | 仿木纹铝单板表面处理工艺 | |
| US8377219B2 (en) | Method for cleaning a semiconductor wafer composed of silicon directly after a process of polishing of the semiconductor wafer | |
| CN115463889A (zh) | 镀膜工装的清洗方法 | |
| CN104674240A (zh) | 一种酸洗钝化工艺 | |
| CN109755114B (zh) | 一种双向tvs芯片玻钝前双面扩散工艺 | |
| JP2002177908A (ja) | 光学部品の洗浄方法 | |
| CN205122543U (zh) | 清洗震荡槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181019 |