CN108673892B - 一种3d打印机喷头散热基座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印机喷头散热基座，包括固定板，收缩固定板上设有若干个第一通孔，所述固定板的下端固定有方形块，所述方形块的中部设有水平设置的方形通孔，所述方形通孔内设有与其滑动连接的冷却箱，所述方形通孔的上端设有第二通孔，所述第二通孔与进料口连接，所述进料口穿过固定板并与其固定，所述方形块的下端设有第一螺纹孔，所述方形通孔的下端设有与第一螺纹孔连通的第三通孔，所述第三通孔与第一螺纹孔的连接处设有第一倒角，所述第一螺纹孔内设有与其螺纹连接的喷头。本发明利用两次冷却对装置以及打印材料进行降温，通过设置可更换的喷头，增强装置的多用型，在喷头损坏后方便更换。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印机设备技术领域，具体涉及一种3D打印机喷头散热基座。
背景技术
3D打印机喷头散热系统是3D打印机的的核心系统。散热系统直接决定了3D打印机的打印精度和模型表面的光滑度。3D打印机喷头的散热系统现在市面上主要有解决方法是直接增大散热鳞片，让散热铝块进行被动散热。该种方法缺陷非常明显，在这种被动散热的情况下，散热铝块的体积必须要做大，增加散热效率。但是往往3D打印机对喷头散热系统的大小有限制，散热铝块的鳞片又不能做得太大，在这种情况下大大增加了堵头的风险。另外这种被动散热方式，非常容易受环境影响。在不同地区，环境的温度和湿度都不一样。而设计鳞片的时候，是在实验室稳定的条件下设计的，所以只能针对一部分情况，3D打印机一旦在空气不流通、气温比较高的环境下工作，就会有堵头现象发生。
发明内容
本发明为解上述的技术问题，提供一种3D打印机喷头散热基座。
一种3D打印机喷头散热基座，包括固定板，收缩固定板上设有若干个第一通孔，所述固定板的下端固定有方形块，所述方形块的中部设有水平设置的方形通孔，所述方形通孔内设有与其滑动连接的冷却箱，所述方形通孔的上端设有第二通孔，所述第二通孔与进料口连接，所述进料口穿过固定板并与其固定。
进一步的，优选的，所述方形块的下端设有第一螺纹孔，所述方形通孔的下端设有与第一螺纹孔连通的第三通孔，所述第三通孔与第一螺纹孔的连接处设有第一倒角，所述第一螺纹孔内设有与其螺纹连接的喷头。
进一步的，优选的，所述冷却箱是由箱体、第一挡板、第二挡板、第一冷却口、第二冷却口和第三冷却口组成的。
进一步的，优选的，所述箱体的两侧分别固定有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上设有第二冷却液入口，所述第二挡板上设有第二冷却液出口，所述箱体内设有竖直设定的第一冷却口、第二冷却口和第三冷却口。
进一步的，优选的，所述第一冷却口包括一根第一竖管，所述第二冷却口包括两根第二竖管，所述第三冷却口包括三根第三竖管，所述第二挡板的下部固定有穿过其的橡胶卡圈，所述橡胶卡圈内设有与其滑动连接的横杆，所述横杆上设有若干个卡块。
进一步的，优选的，所述喷头包括喷头本体、收缩口、外螺纹、第二倒角、第一冷却片、内螺纹、冷却管和第二冷却片，所述喷头本体的外侧上部设有外螺纹，所述喷头本体的通孔上端面设有第二倒角，所述喷头本体的下端设有收缩口，所述喷头本体的外侧固定有若干个第一冷却片，所述第一冷却片的下端设有规定在喷头本体外侧的第二冷却片，所述第一冷却片和第二冷却片内设有连接为一体的冷却管，最上方的第一冷却片侧面设有与冷却管连通的第一冷却液出口，所述第二冷却片的侧面设有与冷却管连通的第一冷却液入口，所述第一冷却液出口和第一冷却液入口内设有内螺纹。
进一步的，优选的，所述固定板(1)通过螺钉固定在D打印机的喷头移动装置上，螺钉位于第一通孔内，所述进料口与D打印机的供料机构出口连接，所述第一冷却液入口和第二冷却液入口与冷却液水箱连接，所述第一冷却液出口与第二冷却液出口与冷却液供液出口连接。
优选的，所述喷头本体、第一冷却片和第二冷却片由红铜制成。
优选的，所述第一竖管的直径比第二竖管的直径大，所述第二竖管的直径比第三竖管的直径大。
优选的，所述卡块之间的距离等于第一冷却口和第二冷却口之间的距离，所述第二冷却口与第三冷却口的距离等于第一冷却口和第二冷却口之间的距离。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用两次冷却对打印机喷头以及打印材料进行降温，通过设置喷头与方形块螺纹连接，且在最上方的第一冷却片侧面设有与冷却管连通的第一冷却液出口，第二冷却片的侧面设有与冷却管连通的第一冷却液入口，第一冷却液出口和第一冷却液入口内设有内螺纹，设置可更换的喷头，增强装置的多用型，在喷头损坏后方便更换；通过设置第一倒角和第二倒角，确保更换喷头时可以确保喷头与方形块的密封性；通过设置喷头本体、第一冷却片和第二冷却片由红铜制成，确保具有高效的换热效果；第一竖管的直径比第二竖管的直径大，第二竖管的直径比第三竖管的直径大，将三种冷却口的冷却效果进行区分，保证第一冷却口、第二冷却口和第三冷却口的冷却效果依次增加，对不同材料的冷却能够达到最佳状态；通过设置卡块之间的距离等于第一冷却口和第二冷却口之间的距离，第二冷却口与第三冷却口的距离等于第一冷却口和第二冷却口之间的距离，确保在选择冷却口的时候可以将冷却箱固定，防止3D打印材料的通道阻断，影响冷却效果和流出压力。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图；
图2是本发明所述喷头示意图；
图3是本发明所述冷却箱示意图；
图4是本发明所述喷头的局部放大图；
图5是本发明所述喷头冷却液流向示意图。
图中：固定板1、第一通孔101、横杆2、卡块201、方形块3、方形通孔301、第二通孔302、第三通孔303、第一倒角304、第一螺纹孔305、进料口4、冷却箱5、箱体501、第一挡板502、第二挡板503、第一冷却口504、第二冷却口505、第三冷却口506、喷头6、喷头本体601、收缩口602、外螺纹603、第二倒角604、第一冷却片605、内螺纹606、冷却管607、第二冷却片608、第一冷却液出口7、第一冷却液入口8、第二冷却液入口9、第二冷却液出口10、第一竖管11、第二竖管12、第三竖管13、橡胶卡圈14。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1～图5所示，一种3D打印机喷头散热基座，包括固定板1，收缩固定板1上设有若干个第一通孔101，所述固定板1的下端固定有方形块3，所述方形块3的中部设有水平设置的方形通孔301，所述方形通孔301内设有与其滑动连接的冷却箱5，所述方形通孔301的上端设有第二通孔302，所述第二通孔302与进料口4连接，所述进料口4穿过固定板1并与其固定，通过设置滑动连接的冷却箱5，能够根据不同的要求选择不同的通道，选择不同的冷却速度。
进一步的，所述方形块3的下端设有第一螺纹孔305，所述方形通孔301的下端设有与第一螺纹孔305连通的第三通孔303，所述第三通孔303与第一螺纹孔305的连接处设有第一倒角304，所述第一螺纹孔305内设有与其螺纹连接的喷头6，通过设置喷头6与方形块3螺纹连接，设置可更换的喷头6，增强装置的多用型，在喷头6损坏后方便更换。
进一步的，所述冷却箱5是由箱体501、第一挡板502、第二挡板503、第一冷却口504、第二冷却口505和第三冷却口506组成的。
进一步的，所述箱体501的两侧分别固定有第一挡板502和第二挡板503，所述第一挡板502上设有第二冷却液入口9，所述第二挡板503上设有第二冷却液出口10，所述箱体501内设有竖直设定的第一冷却口504、第二冷却口505和第三冷却口506，通过设置第一冷却口504、第二冷却口505和第三冷却口506，确保装置具有三个冷却速度的通道，根据不同材料选择不同冷却通道。
进一步的，所述第一冷却口504包括一根第一竖管11，所述第二冷却口505包括两根第二竖管12，所述第三冷却口506包括三根第三竖管13，所述第二挡板503的下部固定有穿过其的橡胶卡圈14，所述橡胶卡圈14内设有与其滑动连接的横杆2，所述横杆2上设有若干个卡块201。
进一步的，所述喷头6包括喷头本体601、收缩口602、外螺纹603、第二倒角604、第一冷却片605、内螺纹606、冷却管607和第二冷却片608，所述喷头本体601的外侧上部设有外螺纹603，所述喷头本体601的通孔上端面设有第二倒角604，所述喷头本体601的下端设有收缩口602，所述喷头本体601的外侧固定有若干个第一冷却片605，所述第一冷却片605的下端设有规定在喷头本体601外侧的第二冷却片608，所述第一冷却片605和第二冷却片608内设有连接为一体的冷却管607，最上方的第一冷却片605侧面设有与冷却管607连通的第一冷却液出口7，所述第二冷却片608的侧面设有与冷却管607连通的第一冷却液入口8，所述第一冷却液出口7和第一冷却液入口8内设有内螺纹606，通过设置冷却液从第一冷却片605和第二冷却片608中穿过冷却，进行第二次冷却，能够有更好的冷却效果。
进一步的，所述固定板1通过螺钉固定在3D打印机的喷头移动装置上，螺钉位于第一通孔101内，所述进料口4与3D打印机的供料机构出口连接，所述第一冷却液入口8和第二冷却液入口9与冷却液水箱连接，所述第一冷却液出口7与第二冷却液出口10与冷却液供液出口连接，为本装置提供足够冷却液。
进一步的，所述喷头本体601、第一冷却片605和第二冷却片608由红铜制成，确保第一冷却片605和第二冷却片608的散热效果。
进一步的，所述第一竖管11的直径比第二竖管12的直径大，所述第二竖管12的直径比第三竖管13的直径大，第一竖管11的直径比第二竖管12的直径大，第二竖管12的直径比第三竖管13的直径大，将三种冷却口的冷却效果进行区分，保证第一冷却口504、第二冷却口505和第三冷却口506的冷却效果依次增加，对不同材料的冷却能够达到最佳状态。
进一步的，所述卡块201之间的距离等于第一冷却口504和第二冷却口505之间的距离，所述第二冷却口505与第三冷却口506的距离等于第一冷却口504和第二冷却口505之间的距离，通过设置卡块201之间的距离等于第一冷却口504和第二冷却口505之间的距离，第二冷却口505与第三冷却口506的距离等于第一冷却口504和第二冷却口505之间的距离，确保在选择冷却口的时候可以将冷却箱固定，防止3D打印材料的通道阻断，影响冷却效果和流出压力。
工作原理：本发明涉及一种3D打印机喷头散热基座，本装置在使用前通过第一通孔101利用螺钉固定在喷头的移动装置上，在使用前根据不同的材料选择不同的冷却口，推动冷却箱5，使冷却箱5在方形通孔301内滑动，选择冷却口，使横杆2可上与冷却口对应的卡块201卡在橡胶卡圈14内，确保冷却箱5固定不会滑动，在从冷却口通过的过程中，冷却液从第二冷却液入口9进入冷却箱5内，从第二冷却液出口10流出，对3D打印材料冷却，在通过喷头6的时候，冷却液从第一冷却液入口8进入冷却管607中对3D打印材料冷却，从第一冷却液出口7流出，通过收缩口602对材料的收缩，使材料的打印效果更好；通过设置喷头6与方形块3螺纹连接，且在最上方的第一冷却片605侧面设有与冷却管607连通的第一冷却液出口7，第二冷却片608的侧面设有与冷却管607连通的第一冷却液入口8，第一冷却液出口7和第一冷却液入口8内设有内螺纹606，设置可更换的喷头6，增强装置的多用型，在喷头损坏后方便更换；通过设置第一倒角304和第二倒角604，确保更换喷头时可以确保喷头6与方形块3的密封性；通过设置喷头本体601、第一冷却片605和第二冷却片608由红铜制成，确保具有高效的换热效果；第一竖管11的直径比第二竖管12的直径大，第二竖管12的直径比第三竖管13的直径大，将三种冷却口的冷却效果进行区分，保证第一冷却口504、第二冷却口505和第三冷却口506的冷却效果依次增加，对不同材料的冷却能够达到最佳状态；通过设置卡块201之间的距离等于第一冷却口504和第二冷却口505之间的距离，第二冷却口505与第三冷却口506的距离等于第一冷却口504和第二冷却口505之间的距离，确保在选择冷却口的时候可以将冷却箱5固定，防止3D打印材料的通道阻断，影响冷却效果和流出压力。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种3D打印机喷头散热基座，其特征在于：包括固定板(1)，固定板(1)上设有若干个第一通孔(101)，所述固定板(1)的下端固定有方形块(3)，所述方形块(3)的中部设有水平设置的方形通孔(301)，所述方形通孔(301)内设有与其滑动连接的冷却箱(5)，所述方形通孔(301)的上端设有第二通孔(302)，所述第二通孔(302)与进料口(4)连接，所述进料口(4)穿过固定板(1)并与其固定，所述冷却箱(5)是由箱体(501)、第一挡板(502)、第二挡板(503)、第一冷却口(504)、第二冷却口(505)和第三冷却口(506)组成的，所述喷头(6)包括喷头本体(601)、收缩口(602)、外螺纹(603)、第二倒角(604)、第一冷却片(605)、内螺纹(606)、冷却管(607)和第二冷却片(608)，所述喷头本体(601)的外侧上部设有外螺纹(603)，所述喷头本体(601)的通孔上端面设有第二倒角(604)，所述喷头本体(601)的下端设有收缩口(602)，所述喷头本体(601)的外侧固定有若干个第一冷却片(605)，所述第一冷却片(605)的下端设有规定在喷头本体(601)外侧的第二冷却片(608)，所述第一冷却片(605)和第二冷却片(608)内设有连接为一体的冷却管(607)，最上方的第一冷却片(605)侧面设有与冷却管(607)连通的第一冷却液出口(7)，所述第二冷却片(608)的侧面设有与冷却管(607)连通的第一冷却液入口(8)，所述第一冷却液出口(7)和第一冷却液入口(8)内设有内螺纹(606)。
2.根据权利要求1所述的3D打印机喷头散热基座，其特征在于：所述方形块(3)的下端设有第一螺纹孔(305)，所述方形通孔(301)的下端设有与第一螺纹孔(305)连通的第三通孔(303)，所述第三通孔(303)与第一螺纹孔(305)的连接处设有第一倒角(304)，所述第一螺纹孔(305)内设有与其螺纹连接的喷头(6)。
3.根据权利要求1所述的3D打印机喷头散热基座，其特征在于：所述箱体(501)的两侧分别固定有第一挡板(502)和第二挡板(503)，所述第一挡板(502)上设有第二冷却液入口(9)，所述第二挡板(503)上设有第二冷却液出口(10)，所述箱体(501)内设有竖直设定的第一冷却口(504)、第二冷却口(505)和第三冷却口(506)。
4.根据权利要求3所述的3D打印机喷头散热基座，其特征在于：所述第一冷却口(504)包括一根第一竖管(11)，所述第二冷却口(505)包括两根第二竖管(12)，所述第三冷却口(506)包括三根第三竖管(13)，所述第二挡板(503)的下部固定有穿过其的橡胶卡圈(14)，所述橡胶卡圈(14)内设有与其滑动连接的横杆(2)，所述横杆(2)上设有若干个卡块(201)。
5.根据权利要求3所述的3D打印机喷头散热基座，其特征在于：所述固定板(1)通过螺钉固定在3D打印机的喷头移动装置上，螺钉位于第一通孔(101)内，所述进料口(4)与3D打印机的供料机构出口连接，所述第一冷却液入口(8)和第二冷却液入口(9)与冷却液水箱连接，所述第一冷却液出口(7)与第二冷却液出口(10)与冷却液供液出口连接。
6.根据权利要求1所述的3D打印机喷头散热基座，其特征在于：所述喷头本体(601)、第一冷却片(605)和第二冷却片(608)由红铜制成。
7.根据权利要求4所述的3D打印机喷头散热基座，其特征在于：所述第一竖管(11)的直径比第二竖管(12)的直径大，所述第二竖管(12)的直径比第三竖管(13)的直径大。
8.根据权利要求4所述的3D打印机喷头散热基座，其特征在于：所述卡块(201)之间的距离等于第一冷却口(504)和第二冷却口(505)之间的距离，所述第二冷却口(505)与第三冷却口(506)的距离等于第一冷却口(504)和第二冷却口(505)之间的距离。
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Effective date of registration: 20200423 Address after: 325200 Ruian City, Wenzhou, Zhejiang province Fei Yun Street Nan Tang Avenue (Ruian Anyang Machinery Electronics Co., Ltd.) Applicant after: ZHEJIANG LANDA PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 518000 Dongxiao Road, Dongxiao Street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province, No. 3001 Buxinteli Industrial Park, 9 Blocks 118 Applicant before: SHENZHEN LANGTU TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20230925 Address after: 3890 Jiangnan Avenue, Nanbin Street, Rui'an City, Wenzhou City, Zhejiang Province, 325200 Patentee after: Zhejiang Zhongte Microelectronics Co.,Ltd. Address before: 325200 Nantang Avenue, Feiyun street, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG LANDA PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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