CN108673744B - 一种道路施工用混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种道路施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体、支撑杆、收料槽、控制箱体、齿轮换向器、转轴、第一电机、内壳体、第二电机、第一转杆、第一搅拌釜、第三电机、第二转杆、第二搅拌釜、第三转杆、第三搅拌釜、出料口、第一进料口、第二进料口、蓄水箱、水泵、送水管和入水口，本发明装置通过第三搅拌釜、第一搅拌釜和第二搅拌釜对混凝土的充分搅拌，从而提高混凝土的质量；通过第一进料口和第二进料口可以使两种不同的物料分别加入，并且通过挡板控制第一进料口和第二进料口的打开与关闭；通过蓄水箱的设置，能够实现自动供水，无需人工供水，降低工人劳动强度。

Description

一种道路施工用混凝土搅拌装置
技术领域
本发明属于道路施工技术领域，具体涉及一种道路施工用混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土的制造也极其重要，多为搅拌混合，大部分搅拌器需要人工供水，搅拌的不够充分，导致混凝土的质量不过关，为此，我们提出一种道路施工用混凝土搅拌装置。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种道路施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体底部左右两端对称设置有支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有收料槽，所述搅拌箱体顶部设置有控制箱体，所述控制箱体内腔底部设置有齿轮换向器，所述齿轮换向器左端设置有转轴，所述转轴左端与第一电机输出端固定安装，所述搅拌箱体内腔中下部设置有内壳体，所述内壳体内腔左端设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第一转杆，所述第一转杆外壁设置有第一搅拌釜，所述内壳体内腔右端设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有第二转杆，所述第二转杆外壁设置有第二搅拌釜，所述内壳体顶部设置有第三转杆，所述第三转杆中下部设置有第三搅拌釜，所述第三转杆中上部依次贯穿搅拌箱体顶板、控制箱体底板、齿轮换向器和控制箱体顶板，所述搅拌箱体底部设置有出料口，所述搅拌箱体左端侧壁中上部依次设置有第一进料口和第二进料口，所述搅拌箱体右端设置有蓄水箱，所述蓄水箱内腔底部设置有水泵，所述水泵出水口与送水管一端固定安装，所述送水管另一端与搅拌箱体右端侧壁进水口固定安装，所述蓄水箱右端侧壁中上部设置有入水口。
所述第三转杆伸出端设置有透明套，所述透明套侧壁均匀设置有刻度。
所述第一进料口和第二进料口均包括挡板和进料管，所述挡板顶部螺接在搅拌箱体左端侧壁外侧中上部，所述进料管贯穿搅拌箱体左端侧壁，所述进料管左端与搅拌箱体左端侧壁外表面平齐，且进料管右端延伸至搅拌箱体内腔。
所述入水口包括挡板和进水管，所述挡板顶部螺接在蓄水箱右端侧壁外侧中上部，所述进水管贯穿蓄水箱右端侧壁，所述进水管右端与蓄水箱右端侧壁外表面平齐，且进水管左端延伸至蓄水箱内腔。
所述出料口包括出料旋板和出料管，所述出料旋板螺接在搅拌箱体底端侧壁内侧，所述出料管贯穿搅拌箱体底端侧壁，所述出料管顶部与搅拌箱体底端侧壁内表面平齐，所述出料管底端位于搅拌箱体底端外侧。
所述第一搅拌釜、第二搅拌釜和第三搅拌釜均设置为螺旋型。
本发明有益效果：本发明装置通过第三搅拌釜、第一搅拌釜和第二搅拌釜对混凝土的充分搅拌，从而提高混凝土的质量；通过第一进料口和第二进料口可以使两种不同的物料分别加入，并且通过挡板控制第一进料口和第二进料口的打开与关闭；通过蓄水箱的设置，能够实现自动供水，无需人工供水，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明道路施工用混凝土搅拌装置整体结构示意图；
图2为本发明装置A处结构示意图；
1-搅拌箱体，2-支撑杆，3-收料槽，4-控制箱体，5-齿轮换向器，6-转轴，7-第一电机，8-内壳体，9-第二电机，10-第一转杆，11-第一搅拌釜，12-第三电机，13-第二转杆，14-第二搅拌釜，15-第三转杆，16-第三搅拌釜，17-出料口，18-第一进料口，19-第二进料口，20-蓄水箱，21-水泵，22-送水管，23-入水口，24-透明套，25-挡板，26-进料管，27-进水管，28-出料旋板，29-出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，一种道路施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体1，所述搅拌箱体1底部左右两端对称设置有支撑杆2，两个所述支撑杆2之间设置有收料槽3，所述搅拌箱体1顶部设置有控制箱体4，所述控制箱体4内腔底部设置有齿轮换向器5，所述齿轮换向器5左端设置有转轴6，所述转轴6左端与第一电机7输出端固定安装，所述搅拌箱体1内腔中下部设置有内壳体8，所述内壳体8内腔左端设置有第二电机9，所述第二电机9输出端设置有第一转杆10，所述第一转杆10外壁设置有第一搅拌釜11，所述内壳体8内腔右端设置有第三电机12，所述第三电机12输出端设置有第二转杆13，所述第二转杆13外壁设置有第二搅拌釜14，所述内壳体8顶部设置有第三转杆15，所述第三转杆15中下部设置有第三搅拌釜16，所述第三转杆15中上部依次贯穿搅拌箱体1顶板、控制箱体4底板、齿轮换向器5和控制箱体4顶板，所述搅拌箱体1底部设置有出料口17，所述搅拌箱体1左端侧壁中上部依次设置有第一进料口18和第二进料口19，第一进料口18和第二进料口19可使两种不同的物料分别加入搅拌箱体1内，所述搅拌箱体1右端设置有蓄水箱20，所述蓄水箱20内腔底部设置有水泵21，所述水泵21出水口与送水管22一端固定安装，所述送水管22另一端与搅拌箱体1右端侧壁进水口固定安装，所述蓄水箱20右端侧壁中上部设置有入水口23，通过入水口23可将蓄水箱20内的水供应到搅拌箱体1内。
所述第三转杆15伸出端设置有透明套24，所述透明套24侧壁均匀设置有刻度，刻度的设置使加入的物料可以根据数量来调整第三转杆15的高度。
所述第一进料口18和第二进料口19均包括挡板25和进料管26，两个挡板25可以控制第一进料口18和第二进料口19的打开与关闭，所述挡板25顶部螺接在搅拌箱体1左端侧壁外侧中上部，所述进料管26贯穿搅拌箱体1左端侧壁，所述进料管26左端与搅拌箱体1左端侧壁外表面平齐，且进料管26右端延伸至搅拌箱体1内腔。
所述入水口23包括挡板25和进水管27，所述挡板25顶部螺接在蓄水箱20右端侧壁外侧中上部，所述进水管27贯穿蓄水箱20右端侧壁，所述进水管27右端与蓄水箱20右端侧壁外表面平齐，且进水管27左端延伸至蓄水箱20内腔。
所述出料口17包括出料旋板28和出料管29，所述出料旋板28螺接在搅拌箱体1底端侧壁内侧，所述出料管29贯穿搅拌箱体1底端侧壁，所述出料管29顶部与搅拌箱体1底端侧壁内表面平齐，所述出料管29底端位于搅拌箱体1底端外侧。
所述第一搅拌釜11、第二搅拌釜14和第三搅拌釜16均设置为螺旋型，增大物料混合物与第一搅拌釜11、第二搅拌釜14和第三搅拌釜16的接触面积，使搅拌更加充分。
本发明装置的工作过程为，将第一进料口18和第二进料口19的挡板25旋转开，加入物料，打开水泵21、第一电机7、第二电机9和第三电机12，使第一搅拌釜11、第二搅拌釜14和第三搅拌釜16旋转，边搅拌边加水，使混凝土搅拌的更加充分，当搅拌完成后，打开出料旋板28使混凝土通过出料管29流至收料槽3内。

Claims (6)

1.一种道路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体底部左右两端对称设置有支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有收料槽，所述搅拌箱体顶部设置有控制箱体，所述控制箱体内腔底部设置有齿轮换向器，所述齿轮换向器左端设置有转轴，所述转轴左端与第一电机输出端固定安装，所述搅拌箱体内腔中下部设置有内壳体，所述内壳体内腔左端设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第一转杆，所述第一转杆外壁设置有第一搅拌釜，所述内壳体内腔右端设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有第二转杆，所述第二转杆外壁设置有第二搅拌釜，所述内壳体顶部设置有第三转杆，所述第三转杆中下部设置有第三搅拌釜，所述第三转杆中上部依次贯穿搅拌箱体顶板、控制箱体底板、齿轮换向器和控制箱体顶板，所述搅拌箱体底部设置有出料口，所述搅拌箱体左端侧壁中上部依次设置有第一进料口和第二进料口，所述搅拌箱体右端设置有蓄水箱，所述蓄水箱内腔底部设置有水泵，所述水泵出水口与送水管一端固定安装，所述送水管另一端与搅拌箱体右端侧壁进水口固定安装，所述蓄水箱右端侧壁中上部设置有入水口。
2.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第三转杆伸出端设置有透明套，所述透明套侧壁均匀设置有刻度。
3.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一进料口和第二进料口均包括挡板和进料管，所述挡板顶部螺接在搅拌箱体左端侧壁外侧中上部，所述进料管贯穿搅拌箱体左端侧壁，所述进料管左端与搅拌箱体左端侧壁外表面平齐，且进料管右端延伸至搅拌箱体内腔。
4.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述入水口包括挡板和进水管，所述挡板顶部螺接在蓄水箱右端侧壁外侧中上部，所述进水管贯穿蓄水箱右端侧壁，所述进水管右端与蓄水箱右端侧壁外表面平齐，且进水管左端延伸至蓄水箱内腔。
5.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述出料口包括出料旋板和出料管，所述出料旋板螺接在搅拌箱体底端底板内侧，所述出料管贯穿搅拌箱体底端底板，所述出料管顶部与搅拌箱体底端底板内表面平齐，所述出料管底端位于搅拌箱体底端外侧。
6.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌釜、第二搅拌釜和第三搅拌釜均设置为螺旋型。
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