CN108673575A - 木塑板切割机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了木塑板切割机构，包括：刀架、切割刀、定位轮和降噪板，所述刀架的中部设置有第一凹槽，所述凹槽的内部铺设有所述降噪板，所述切割刀竖直设置在所述第一凹槽中，所述刀架的下表面位于所述第一凹槽的两侧分别设置有第二凹槽，所述定位轮通过弹性件设置在所述第二凹槽中，且所述定位轮能够沿着竖直方向升降；所述降噪板的内部中空设置，所述降噪板上设置有多个与所述降噪板的内部相连通的通孔，所述降噪板的内部填充有吸音海绵。该木塑板切割机构克服现有技术中的切割机构在切割过程中，由于切割刀与板材之间的摩擦力，造成板材的晃动，从而导致切割面粗糙不平的问题。

Description

木塑板切割机构
技术领域
本发明涉及木塑板加工领域，具体地，涉及一种木塑板切割机构。
背景技术
木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
木塑板的加工过程中需要进行切割加工，从而将其切割成需要的大小。但是现有技术中的切割机构在切割过程中，由于切割刀与板材之间的摩擦力，造成板材的晃动，从而导致切割面粗糙不平的问题；而且在切割过程中产生的噪音过大，严重影响工作环境。
因此，提供一种在使用过程中可以对木塑板进行稳定地切割，切割处不易发生移动，保证切割口的平整性；而且还能有效地降低加工过程中产生的噪音的木塑板切割机构是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的切割机构在切割过程中，由于切割刀与板材之间的摩擦力，造成板材的晃动，从而导致切割面粗糙不平的问题；而且在切割过程中产生的噪音过大，严重影响工作环境的问题，从而提供一种在使用过程中可以对木塑板进行稳定地切割，切割处不易发生移动，保证切割口的平整性；而且还能有效地降低加工过程中产生的噪音的木塑板切割机构。
为了实现上述目的，本发明提供了一种木塑板切割机构，所述切割机构包括：刀架、切割刀、定位轮和降噪板，所述刀架的中部设置有第一凹槽，所述凹槽的内部铺设有所述降噪板，所述切割刀竖直设置在所述第一凹槽中，所述刀架的下表面位于所述第一凹槽的两侧分别设置有第二凹槽，所述定位轮通过弹性件设置在所述第二凹槽中，且所述定位轮能够沿着竖直方向升降；其中，所述降噪板的内部中空设置，所述降噪板上设置有多个与所述降噪板的内部相连通的通孔，所述降噪板的内部填充有吸音海绵。
优选地，所述降噪板上设置有通孔的一侧呈折线状。
优选地，所述弹性件为弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定在所述第二凹槽的内部，另一端与所述定位轮相连。
优选地，所述切割刀能够沿着竖直方向升降。
优选地，所述第一凹槽的顶部设置有驱动泵，所述驱动泵上的活塞杆竖直设置，且所述活塞杆的顶端与所述切割刀相连。
优选地，所述活塞杆的顶端与所述切割刀之间为可拆卸式连接。
优选地，所述活塞杆的顶端与所述切割刀之间为卡扣式连接。
根据上述技术方案，本发明提供了的木塑板切割机构在使用时，用于对木塑板进行切割加工，在加工时，首先将木塑板固定在工作台上，然后利用切割机构对木塑板进行切割加工；其中，所述切割刀用于切割工作，所述定位轮在初始状态下，所述定位轮最低点的高度小于所述切割刀最低点的高度，随着所述刀架的下降，所述定位轮会先抵靠到木塑板上，所述弹性件进行缓冲作用，使得所述定位轮紧紧地抵靠在所述木塑板上，从而起到定位的作用，使得切割部位更加的稳定，间接地提高切割面的平整度，而且所述定位轮可以在木塑板上滚动，不会影响所述切割刀的切割工作；且所述切割刀在进行切割时，容易产生大量的噪音，本发明中在所述凹槽的内部铺设有所述降噪板，可以在不影响切割工作的情况下，有效地降低噪音，从而改善工作环境。本发明提供的木塑板切割机构克服现有技术中的切割机构在切割过程中，由于切割刀与板材之间的摩擦力，造成板材的晃动，从而导致切割面粗糙不平的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的木塑板切割机构的结构示意图；
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的木塑板切割机构上降噪板的结构示意图。
附图标记说明
1刀架 2第一凹槽
3切割刀 4第二凹槽
5弹簧柱 6定位轮
7驱动泵 8活塞杆
9降噪板 10通孔
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1和图2所示，本发明提供了一种木塑板切割机构，其特征在于，所述切割机构包括：刀架1、切割刀3、定位轮6和降噪板9，所述刀架1的中部设置有第一凹槽2，所述凹槽2的内部铺设有所述降噪板9，所述切割刀3竖直设置在所述第一凹槽2中，所述刀架1的下表面位于所述第一凹槽2的两侧分别设置有第二凹槽4，所述定位轮6通过弹性件设置在所述第二凹槽4中，且所述定位轮6能够沿着竖直方向升降；其中，所述降噪板9的内部中空设置，所述降噪板9上设置有多个与所述降噪板9的内部相连通的通孔10，所述降噪板9的内部填充有吸音海绵。
根据上述技术方案，本发明提供了的木塑板切割机构在使用时，用于对木塑板进行切割加工，在加工时，首先将木塑板固定在工作台上，然后利用切割机构对木塑板进行切割加工；其中，所述切割刀用于切割工作，所述定位轮在初始状态下，所述定位轮最低点的高度小于所述切割刀最低点的高度，随着所述刀架的下降，所述定位轮会先抵靠到木塑板上，所述弹性件进行缓冲作用，使得所述定位轮紧紧地抵靠在所述木塑板上，从而起到定位的作用，使得切割部位更加的稳定，间接地提高切割面的平整度，而且所述定位轮可以在木塑板上滚动，不会影响所述切割刀的切割工作；且所述切割刀3在进行切割时，容易产生大量的噪音，本发明中在所述凹槽2的内部铺设有所述降噪板9，可以在不影响切割工作的情况下，有效地降低噪音，从而改善工作环境。本发明提供的木塑板切割机构克服现有技术中的切割机构在切割过程中，由于切割刀与板材之间的摩擦力，造成板材的晃动，从而导致切割面粗糙不平的问题。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高所述降噪板9的降噪效果，所述降噪板9上设置有通孔10的一侧呈折线状。该形状的所述降噪板9不仅可以提高降噪效果，而且在加工过程中，产生的碎屑在所述第一凹槽2中可以进行一定程度的缓冲，飞溅的概率更低，从而方便工作人员进行打扫，而且安全性更好。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述弹性件为弹簧柱5，所述弹簧柱5的一端固定在所述第二凹槽4的内部，另一端与所述定位轮6相连，所述弹簧柱5可以有效地起到缓冲的作用，然后还能起到稳定木塑板的作用，从而提高切割的精度，所述弹簧柱5的弹簧系数可以根据实际的需要选择。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述切割刀3能够沿着竖直方向升降，在加工时，可以方便调节所述切割刀3与木塑板的相对位置，从而控制好木塑板的切割位置，有利于提高价切割精度。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述第一凹槽2的顶部设置有驱动泵7，所述驱动泵7上的活塞杆8竖直设置，且所述活塞杆8的顶端与所述切割刀3相连，在加工时，所述驱动泵7为驱动机构，利用所述驱动泵7驱动所述活塞杆8伸缩，从而实现对所述切割刀3的高度调节。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述活塞杆8的顶端与所述切割刀3之间为可拆卸式连接，该连接方式方便对所述切割刀3进行更换。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述活塞杆8的顶端与所述切割刀3之间为卡扣式连接，该连接方式不仅方便工作人员对切割刀进行拆卸，而且固定稳定，在使用时不易脱落。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种木塑板切割机构，其特征在于，所述切割机构包括：刀架(1)、切割刀(3)、定位轮(6)和降噪板(9)，所述刀架(1)的中部设置有第一凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部铺设有所述降噪板(9)，所述切割刀(3)竖直设置在所述第一凹槽(2)中，所述刀架(1)的下表面位于所述第一凹槽(2)的两侧分别设置有第二凹槽(4)，所述定位轮(6)通过弹性件设置在所述第二凹槽(4)中，且所述定位轮(6)能够沿着竖直方向升降；其中，
所述降噪板(9)的内部中空设置，所述降噪板(9)上设置有多个与所述降噪板(9)的内部相连通的通孔(10)，所述降噪板(9)的内部填充有吸音海绵。
2.根据权利要求1所述的木塑板切割机构，其特征在于，所述降噪板(9)上设置有通孔(10)的一侧呈折线状。
3.根据权利要求1所述的木塑板切割机构，其特征在于，所述弹性件为弹簧柱(5)，所述弹簧柱(5)的一端固定在所述第二凹槽(4)的内部，另一端与所述定位轮(6)相连。
4.根据权利要求1所述的木塑板切割机构，其特征在于，所述切割刀(3)能够沿着竖直方向升降。
5.根据权利要求4所述的木塑板切割机构，其特征在于，所述第一凹槽(2)的顶部设置有驱动泵(7)，所述驱动泵(7)上的活塞杆(8)竖直设置，且所述活塞杆(8)的顶端与所述切割刀(3)相连。
6.根据权利要求5所述的木塑板切割机构，其特征在于，所述活塞杆(8)的顶端与所述切割刀(3)之间为可拆卸式连接。
7.根据权利要求6所述的木塑板切割机构，其特征在于，所述活塞杆(8)的顶端与所述切割刀(3)之间为卡扣式连接。
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