CN108672912A - 一种压力表焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力表焊接机，包括机架、弹簧管振动盘和铜座送料振动盘，所述机架的顶部安装有成品踢料机构、弹簧管送料机构、高频加热设备、压力表焊接机构、送锡机构、分割器转盘和铜料送料机构，所述弹簧管送料机构上安装有第一传感器、第一手指气缸、单臂机器人、滑台和水平气缸，所述铜料送料机构上安装有第二传感器、第二手指气缸、直线气缸、弹夹、推送气缸，所述分割器转盘上安装有第三传感器。本发明为全自动焊接设备，焊接效率高，精度高，是人工焊接效率的3到4倍，为企业大大的节约了成本提高了产能。

Description

一种压力表焊接机

技术领域

本发明涉及压力表制造技术领域，尤其涉及一种压力表焊接机。

背景技术

在压力表制造行业传统的制造工艺都是采用火枪或加热板加热压力表机座进行焊接，这种焊接工艺采用纯人工进行，然而生产效率极低，焊接品质无法得到保证；传统焊接工艺面临生产效率低下的同时对于员工操作也是严峻的考验，面临高温作业有灼伤和中暑的风险存在；传统工艺焊接需要人工操作技能较强，对于焊接工种一直是用人难的工种，其次焊接不良率增加使得后续校表工位存在的难度增加导致生产成本的增加。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力表焊接机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压力表焊接机，包括机架、弹簧管振动盘和铜座送料振动盘，所述机架的顶部安装有成品踢料机构、弹簧管送料机构、高频加热设备、压力表焊接机构、送锡机构、分割器转盘和铜料送料机构，所述弹簧管送料机构上安装有第一传感器、第一手指气缸、单臂机器人、滑台和水平气缸，所述铜料送料机构上安装有第二传感器、第二手指气缸、直线气缸、弹夹、推送气缸，所述分割器转盘上安装有第三传感器。

优选的，所述机架的底部安装有滚轮。

优选的，所述机架的顶部安装有PLC人机界面。

优选的，所述分割器转盘上设置有四个工位，且四个工位呈圆周阵列布置。

优选的，所述机架上安装有滑槽和周转箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用PLC人机界面的控制方式，全参数化处理，使得焊接方式更加灵活可靠(对于大小规格产品方便调整进行参数化设定焊接角度及送丝时间长度均可方便调整)；

2、本发明使用高频加热设备，焊接温度稳定，效率高等特点，2秒即可将机座加热到400摄氏度，保证焊接溶锡程度，保证焊接品质，高频焊机使用循环水冷却，更加节约水资源的利用，更加节能环保；

3、本发明采用循环水冷却机座(高配设备选用液氮冷却)高效节能环保，采用分割器转盘进行工位定点衔接保证焊接工艺的完整工艺及焊接精度；

4、本发明铜座与弹簧管均使用振动盘进行供料，振动盘内部使用喷涂处理，减小了工作的噪音及对焊接部件的磨损，替代了人工供料的方式，为压力表无人化焊接工艺提供了基础；

5、本发明为全自动焊接设备，焊接效率高，精度高，是人工焊接效率的3到4倍，为企业大大的节约了成本提高了产能。

附图说明

图1为本发明提出的一种压力表焊接机的轴测示意图；

图2为本发明提出的一种压力表焊接机的主视图；

图3为本发明提出的一种压力表焊接机的左视图；

图4为本发明提出的一种压力表焊接机的俯视图。

图中：1机架、2成品踢料机构、3弹簧管振动盘、4弹簧管送料机构、5高频加热设备、6压力表焊接机构、7送锡机构、8分割器转盘、9铜座送料机构、10铜座送料振动盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种压力表焊接机，包括机架1、弹簧管振动盘3和铜座送料振动盘10，机架1的顶部安装有成品踢料机构2、弹簧管送料机构4、高频加热设备5、压力表焊接机构6、送锡机构7、分割器转盘8和铜料送料机构9，弹簧管送料机构4上安装有第一传感器、第一手指气缸、单臂机器人、滑台和水平气缸，铜料送料机构9上安装有第二传感器、第二手指气缸、直线气缸、弹夹、推送气缸，分割器转盘8上安装有第三传感器。

机架1的底部安装有滚轮，机架1的顶部安装有PLC人机界面，分割器转盘8上设置有四个工位，且四个工位呈圆周阵列布置，机架1上安装有滑槽和周转箱。

工作原理：铜座送料振动盘10通过铜座送料机构9将待焊接的铜座输送到指定的位置，弹簧管振动盘3通过弹簧管送料机构4将待焊接的弹簧管输送到指定的位置；第一传感器感应到弹簧管到达指定位置之后，第一手指气缸夹住弹簧管并通过单臂机器人送至滑台内，第二传感器感应到铜座到达指定位置之后，第二手指气缸夹住铜座，然后直线气缸将铜座夹起送至弹夹内；推送气缸推送铜座至分割器转盘8的第一工位，第三传感器感应到铜座到位；分割器转盘8旋转至第一工位，高频加热设备5开始加热，将铜座瞬时加热到400度左右，分割器转盘8旋转至压力表焊接机构6处，同时滑台移动至压力表焊接机构6处，水平气缸将弹簧管送至压力表焊接机构6处，然后送锡机构7开始送锡同时压力表焊接机构6开始进行焊接；推送氮气或者水，对焊好的工件进行冷却；焊接完成后，分割器转盘8转动至下一工位；成品踢料机构2开始踢料动作，焊好成品将通过滑槽滑至周转框。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压力表焊接机，包括机架(1)、弹簧管振动盘(3)和铜座送料振动盘(10)，其特征在于，所述机架(1)的顶部安装有成品踢料机构(2)、弹簧管送料机构(4)、高频加热设备(5)、压力表焊接机构(6)、送锡机构(7)、分割器转盘(8)和铜料送料机构(9)，所述弹簧管送料机构(4)上安装有第一传感器、第一手指气缸、单臂机器人、滑台和水平气缸，所述铜料送料机构(9)上安装有第二传感器、第二手指气缸、直线气缸、弹夹、推送气缸，所述分割器转盘(8)上安装有第三传感器。

2.根据权利要求1所述的一种压力表焊接机，其特征在于，所述机架(1)的底部安装有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种压力表焊接机，其特征在于，所述机架(1)的顶部安装有PLC人机界面。

4.根据权利要求1所述的一种压力表焊接机，其特征在于，所述分割器转盘(8)上设置有四个工位，且四个工位呈圆周阵列布置。

5.根据权利要求1所述的一种压力表焊接机，其特征在于，所述机架(1)上安装有滑槽和周转箱。