CN108672481A - 一种基于异位热脱附的土壤修复系统及其修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于异位热脱附的土壤修复系统，包括加热塔和旋转炉；所述加热塔为柱形空腔结构；所述旋转炉同轴心转动设置于所述加热塔的加热塔内腔中；所述加热塔上端连通连接有土源进料管，所述土源进料管的进料端连接有进料漏斗；所述加热塔的下端呈尖端朝下的圆锥形；所述加热塔的下端同轴心连通连接有出料管；所述出料管的下端出口设置有出口阀门；本方案采用旋转式旋转炉结构使其加热更加均匀。

Description

一种基于异位热脱附的土壤修复系统及其修复方法

技术领域

本发明属于土壤净化领域，尤其涉及一种基于异位热脱附的土壤修复系统及其修复方法。

背景技术

中国土壤环境状况总体不容乐观，全国土壤污染超标率达16.1％，在工矿业废弃地土壤环境问题突出的同时，耕地土壤环境质量更加堪忧；热脱附能有效将土壤中的挥发性污染物去除，现有的土壤修复装置的加热往往具有加热不均匀的特点，进而造成局部土壤无法完全热脱附的情况，同时土壤挥发出来的有机物也会逃逸到空气中，造成空气的第二次污染，同时现有的加热设备往往采用媒等固体燃料，煤燃烧会产生烟尘等污染物会排出到大气中进而造成大气污染。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种加热效率高，污染小的一种基于异位热脱附的土壤修复系统及其修复方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种基于异位热脱附的土壤修复系统，包括加热塔和旋转炉；所述加热塔为柱形空腔结构；所述旋转炉同轴心转动设置于所述加热塔的加热塔内腔中；

所述加热塔上端连通连接有土源进料管，所述土源进料管的进料端连接有进料漏斗；所述加热塔的下端呈尖端朝下的圆锥形；所述加热塔的下端同轴心连通连接有出料管；所述出料管的下端出口设置有出口阀门。

进一步的，所述旋转炉包括炉芯；所述炉芯为硬质空心柱结构，所述炉芯上端部封闭设置，所述炉芯下端设置成喇叭状扩口；所述的炉芯的内腔中同轴心设置有隔盘，所述隔盘将所述炉芯的内腔分隔成上燃烧腔和下助燃空气腔；所述隔盘的盘面镂空设置有若干空气透过孔，若干所述空气透过孔沿所述隔盘轴线圆周阵列分布；所述下助燃空气腔中还包括若干酒精蒸汽喷管，各所述酒精蒸汽喷管上端的喷气口分别同轴心穿过若干所述空气透过孔，且各所述酒精蒸汽喷管的管外径小于各所述空气透过孔的内径；所述燃烧腔中设置有电子点火装置；

所述上燃烧腔内的上端同轴心设置有酒精加热壶；所述酒精加热壶的壶内为酒精液腔，所述酒精液腔内还设置有预加热装置；所述上燃烧腔中还同轴心设置有酒精蒸汽导管，所述酒精蒸汽导管的上端伸入所述酒精液腔中，且所述酒精蒸汽导管的上端位于所述酒精液腔内的顶部；所述酒精蒸汽导管的下端伸入所述下助燃空气腔中；各所述酒精蒸汽喷管的下端共同连通连接所述酒精蒸汽导管的下端；所述下助燃空气腔内的下端固定设置有进气盘；所述进气盘的盘面呈圆周阵列镂空设置有若干进气口。

进一步的，所述上燃烧腔的腔壁上侧设置成圆周阵列均布有若干烟气排出孔；

位于隔盘上侧的炉芯外侧包覆有炉壳，所述炉壳与所述炉芯之间形成热烟环腔，所述热烟环腔与所述燃烧腔通过若干所述烟气排出孔连通；所述炉壳外壁上还成螺旋状一体化盘绕有绞龙叶片；所述绞龙叶片为空心薄壁结构，所述绞龙叶片的内部形成换热螺旋烟腔；所述换热螺旋烟腔的螺旋内侧与所述热烟环腔连通；

还包括搅拌换热烟管，所述搅拌换热烟管为硬质直管结构；若干竖向设置的所述搅拌换热烟管呈圆周阵列分布与所述炉壳四周，且各所述搅拌换热烟管纵向穿过所述绞龙叶片的螺旋面，各所述搅拌换热烟管的下端分别通过若干弯管连通所述热烟环腔的下端；

所述炉壳的上方还设置有集烟体，所述集烟体呈尖锥朝上的陀螺状结构；所述集烟体内部同轴心设置有柱盘形烟腔；各所述搅拌换热烟管上端与所述集烟体一体化固定连接，且各所述搅拌换热烟管上端连通所述柱盘形烟腔。

进一步的，所述加热塔的顶部同轴心设置有排烟柱穿过孔.；

所述集烟体上端同轴心一体化连接有排烟柱，排烟柱上端可转动穿过所述排烟柱穿过孔.，所述排烟柱下端连通所述柱盘形烟腔，所述排烟柱穿过孔.外壁还一体化设置有限位环，所述限位环外径大于所述排烟柱穿过孔.，所述限位环位于所述排烟柱穿过孔.上侧；

所述加热塔的顶部还竖向设置有电机，所述电机的电机轴上端还安装有第一齿轮，所述排烟柱的外壁还同轴心固定设置有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接；电机通过第一齿轮和所述第二齿轮带动所述排烟柱旋转。

进一步的，所述集烟体的上端锥面上设置有若干匀料叶片；从所述土源进料管中下料的土源均会掉落至所述集烟体的上端锥面上；所述排烟柱的排烟通道中还同轴心设置有酒精注入管，所述酒精注入管的上端从所述排烟柱上端排烟口穿出，且所述酒精注入管上端连通连接有酒精液体漏斗，所述酒精注入管下端同轴心穿过所述集烟体，且所述酒精注入管下端伸入所述酒精加热壶的酒精液腔中；所述酒精注入管上还设置有单向阀，所述单向阀的导通方向朝下。

进一步的，所述进气盘的下端同轴心固定连接有叶片轴，所述叶片轴的下端同轴心伸入所述出料管的出料通道中；位于所述出料通道中的叶片轴的轴壁上呈螺旋状一体化盘旋设置有绞龙下料叶片；所述叶片轴的上端轴壁上还一体化设置有若干搅动叶片，各搅动叶片上还镂空设置有若干镂空孔；各所述搅动叶片沿所述叶片轴呈圆周阵列分布。

进一步的，所述酒精加热壶的酒精液腔内还设置有预加热装置；还包括竖向姿态的助燃空气供给管；所述助燃空气供给管下端的空气出气口位于所述进料漏斗的正上方；升降装置可驱动所述助燃空气供给管下端的空气出气口下降至连通所述土源进料管。

进一步的，一种基于异位热脱附的土壤修复系统的方法：

先关闭出料管上的出口阀门，与此同时启动电机旋转，进而电机带动排烟柱旋转，进而带动整个旋转炉在加热塔的加热塔内腔中连续旋转；然后将打散的土源连续下料至进料漏斗中，料漏斗中的土源连续通过土源进料管连续下料至集烟体的上端锥面上，在下料至集烟体的上端锥面上的匀料叶片进一步打散匀料，再配合绞龙叶片旋转搅动作用下，松散的土源逐渐均匀的填充整个加热塔内腔，此时停止向进料漏斗下料土源；然后暂停电机运行，此时向酒精液体漏斗中连续供给液体酒精，此时酒精液体漏斗中的酒精通过酒精注入管上的单向阀并连续导入到酒精加热壶中，直至酒精液腔中的酒精液面上升至离酒精蒸汽导管上端所在高度还差三至五厘米时停止向酒精液体漏斗注入酒精；此时启动酒精液腔中的预加热装置，使酒精液腔中的酒精逐渐升温，进而酒精液腔中形成酒精蒸汽，进而酒精液腔中的酒精蒸汽通过酒精蒸汽导管导出至各个酒精蒸汽喷管中，进而酒精蒸汽从酒精蒸汽喷管的喷气口连续溢出至燃烧腔中，此时启动燃烧腔中的电子点火装置，进而燃烧腔被点燃；燃烧腔被点燃后立即停止预加热装置；与此同时重新启动电机，进而驱动整个旋转炉在加热塔的加热塔内腔中连续来回呈周期旋转，进而使加热塔内腔中的泥土处于连续搅动和翻滚的状态；同时由于各搅动叶片的搅动使喇叭状扩口处的土源处于连续旋转搅拌状态，保证喇叭状扩口附近的土源处于松散状态，避免喇叭状扩口处发生气体堵塞；

与此同时，升降装置驱动助燃空气供给管下端的空气出气口下降至连通所述土源进料管；此时助燃空气供给管通过离心风机向土源进料管连续注入助燃空气，进而助燃空气进入到加热塔内腔中，由于加热塔内腔中填充的是松散的土壤，因此空气还是可以渗入到加热塔内腔中，进而使加热塔内腔形成气体正压；进而加热塔内腔中的正压空气透过进气盘上的若干进气口进入到下助燃空气腔中，进而使下助燃空气腔形成正压，进而下助燃空气腔中的正压助燃空气通过隔盘上的空气透过孔连续导入到燃烧腔中，从空气透过孔压出的助燃空气与酒精蒸汽喷管的喷气口喷出的酒精蒸汽均匀汇合，进而各个酒精蒸汽喷管的喷气口处形成向上喷射的火焰，此时喷气口处形成向上喷射的火焰在燃烧腔中放出热量并对酒精加热壶外壁进行加热，酒精加热壶受到加热后促进酒精液腔中的蒸汽产生量，进而酒精蒸汽喷管的喷气口连续喷出更多酒精蒸汽，进而燃烧腔中形成持续的燃烧火焰；在下助燃空气腔的气体挤压和燃烧膨胀所产生的气压下，燃烧腔中产生的高温烟气和热量连续通过各烟气排出孔均匀溢出至热烟环腔和换热螺旋烟腔的上端，且热烟在热烟环腔和换热螺旋烟腔中做向下运动，在此过程中热烟环腔和换热螺旋烟腔将热量传导给炉壳外壁和绞龙叶片，进而对加热塔内腔中的土源加热；然后热烟在热烟环腔的下端通过若干弯管分别导入到搅拌换热烟管中，因而搅拌换热烟管处于持续高温状态，高温状态的搅拌换热烟管随旋转炉一同旋转，起到对加热塔内腔中的土源的搅拌和加热的作用；最终各搅拌换热烟管中的烟气集中进入到集烟体的柱盘形烟腔中，柱盘形烟腔中的烟气最终通过排烟柱排出外界；

加热塔内腔中的土源同时受到各搅拌换热烟管、绞龙叶片和炉壳的均匀加热，同时还处于连续搅拌匀料的过程中，加热塔内腔中的土源中的易挥发污染物受热挥发至加热塔内腔中，由于加热塔内腔中的气体在助燃空气供给管的增压气压作用下，加热塔内腔中挥发的气体随助燃空气一同被压入到下助燃空气腔中，进而挥发的气体同助燃空气一同进入燃烧室中，并发生剧烈燃烧，部分有机污染物在燃烧室中燃烧后变成二氧化碳和水，降低对环境的污染；

酒精加热壶中的酒精完全消耗殆尽时，土壤热脱附过程结束，此时打开出料管下端出口的出口阀门，并驱动电机连续旋转，进而叶片轴连续旋转，在叶片轴上的绞龙下料叶片的旋转下料作用下，加热塔内腔中被热脱附的土源连续通过出料管下料排出。

有益效果：本发明结构简单，加热塔内腔中挥发的气体随助燃空气一同被压入到下助燃空气腔中，进而挥发的气体同助燃空气一同进入燃烧室中，并发生剧烈燃烧，部分有机污染物在燃烧室中燃烧后变成二氧化碳和水，降低对环境的污染；采用旋转式旋转炉结构使其加热更加均匀，同时；更加详细的技术效果在说明书中还有进一步的阐述。

附图说明

附图1为本发明整体结构示意图；

附图2为本发明整体结构正剖视图；

附图3为旋转炉结构示意图；

附图4为旋转炉剖开结构示意图；

附图5为本装置上端局部剖开结构示意图；

附图6为旋转炉的下助燃空气腔处的局部结构示意图；

附图7为附图2的酒精加热壶处的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至7所示的一种基于异位热脱附的土壤修复系统，包括加热塔11和旋转炉；所述加热塔11为柱形空腔结构；所述旋转炉同轴心转动设置于所述加热塔11的加热塔内腔9中；

所述加热塔11上端连通连接有土源进料管14，所述土源进料管14的进料端连接有进料漏斗28；所述加热塔11的下端呈尖端朝下的圆锥形；所述加热塔11的下端同轴心连通连接有出料管3；所述出料管3的下端出口设置有出口阀门38。

所述旋转炉包括炉芯36；所述炉芯36为硬质空心柱结构，所述炉芯36上端部封闭设置，所述炉芯36下端设置成喇叭状扩口26；所述的炉芯36的内腔中同轴心设置有隔盘25，所述隔盘25将所述炉芯36的内腔分隔成上燃烧腔10和下助燃空气腔7；所述隔盘25的盘面镂空设置有若干空气透过孔50，若干所述空气透过孔50沿所述隔盘25轴线圆周阵列分布；所述下助燃空气腔7中还包括若干酒精蒸汽喷管8，各所述酒精蒸汽喷管8上端的喷气口49分别同轴心穿过若干所述空气透过孔50，且各所述酒精蒸汽喷管8的管外径小于各所述空气透过孔50的内径；所述燃烧腔10中设置有电子点火装置；

所述上燃烧腔10内的上端同轴心设置有酒精加热壶57；所述酒精加热壶57的壶内为酒精液腔20，所述酒精液腔20内还设置有预加热装置；所述上燃烧腔10中还同轴心设置有酒精蒸汽导管21，所述酒精蒸汽导管21的上端伸入所述酒精液腔20中，且所述酒精蒸汽导管21的上端位于所述酒精液腔20内的顶部；所述酒精蒸汽导管21的下端伸入所述下助燃空气腔7中；各所述酒精蒸汽喷管8的下端共同连通连接所述酒精蒸汽导管21的下端；所述下助燃空气腔7内的下端固定设置有进气盘53；所述进气盘53的盘面呈圆周阵列镂空设置有若干进气口54。

所述上燃烧腔10的腔壁上侧设置成圆周阵列均布有若干烟气排出孔48；

位于隔盘25上侧的炉芯36外侧包覆有炉壳41，所述炉壳41与所述炉芯36之间形成热烟环腔22，所述热烟环腔22与所述燃烧腔10通过若干所述烟气排出孔48连通；所述炉壳41外壁上还成螺旋状一体化盘绕有绞龙叶片47；所述绞龙叶片47为空心薄壁结构，所述绞龙叶片47的内部形成换热螺旋烟腔12；所述换热螺旋烟腔12的螺旋内侧与所述热烟环腔22连通；

还包括搅拌换热烟管19，所述搅拌换热烟管19为硬质直管结构；若干竖向设置的所述搅拌换热烟管19呈圆周阵列分布与所述炉壳41四周，且各所述搅拌换热烟管19纵向穿过所述绞龙叶片47的螺旋面，各所述搅拌换热烟管19的下端分别通过若干弯管23连通所述热烟环腔22的下端；

所述炉壳41的上方还设置有集烟体40，所述集烟体40呈尖锥朝上的陀螺状结构；所述集烟体40内部同轴心设置有柱盘形烟腔18；各所述搅拌换热烟管19上端与所述集烟体40一体化固定连接，且各所述搅拌换热烟管19上端连通所述柱盘形烟腔18。

所述加热塔11的顶部同轴心设置有排烟柱穿过孔30.1；

所述集烟体40上端同轴心一体化连接有排烟柱30，排烟柱30上端可转动穿过所述排烟柱穿过孔30.1，所述排烟柱30下端连通所述柱盘形烟腔18，所述排烟柱穿过孔30.1外壁还一体化设置有限位环31，所述限位环31外径大于所述排烟柱穿过孔30.1，所述限位环31位于所述排烟柱穿过孔30.1上侧；

所述加热塔11的顶部还竖向设置有电机32，所述电机32的电机轴33上端还安装有第一齿轮35，所述排烟柱30的外壁还同轴心固定设置有第二齿轮34；所述第一齿轮35与所述第二齿轮34啮合连接；电机32通过第一齿轮35和所述第二齿轮34带动所述排烟柱30旋转。

所述集烟体40的上端锥面上设置有若干匀料叶片39；从所述土源进料管14中下料的土源均会掉落至所述集烟体40的上端锥面上；所述排烟柱30的排烟通道16中还同轴心设置有酒精注入管17，所述酒精注入管17的上端从所述排烟柱30上端排烟口27穿出，且所述酒精注入管17上端连通连接有酒精液体漏斗15，所述酒精注入管17下端同轴心穿过所述集烟体40，且所述酒精注入管17下端伸入所述酒精加热壶57的酒精液腔20中；所述酒精注入管17上还设置有单向阀51，所述单向阀51的导通方向朝下。

所述进气盘53的下端同轴心固定连接有叶片轴2，所述叶片轴2的下端同轴心伸入所述出料管3的出料通道1中；位于所述出料通道1中的叶片轴2的轴壁上呈螺旋状一体化盘旋设置有绞龙下料叶片4；所述叶片轴2的上端轴壁上还一体化设置有若干搅动叶片6，各搅动叶片6上还镂空设置有若干镂空孔5；各所述搅动叶片6沿所述叶片轴2呈圆周阵列分布。

所述酒精加热壶57的酒精液腔20内还设置有预加热装置；还包括竖向姿态的助燃空气供给管29；所述助燃空气供给管29下端的空气出气口位于所述进料漏斗28的正上方；升降装置可驱动所述助燃空气供给管29下端的空气出气口下降至连通所述土源进料管14。

本方案的方法、过程以及技术进步整理如下：

先关闭出料管3上的出口阀门38，与此同时启动电机32旋转，进而电机32带动排烟柱30旋转，进而带动整个旋转炉在加热塔11的加热塔内腔9中连续旋转；然后将打散的土源连续下料至进料漏斗28中，料漏斗28中的土源连续通过土源进料管14连续下料至集烟体40的上端锥面上，在下料至集烟体40的上端锥面上的匀料叶片39进一步打散匀料，再配合绞龙叶片47旋转搅动作用下，松散的土源逐渐均匀的填充整个加热塔内腔9，此时停止向进料漏斗28下料土源；然后暂停电机32运行，此时向酒精液体漏斗15中连续供给液体酒精，此时酒精液体漏斗15中的酒精通过酒精注入管17上的单向阀51并连续导入到酒精加热壶57中，直至酒精液腔20中的酒精液面上升至离酒精蒸汽导管21上端所在高度还差三至五厘米时停止向酒精液体漏斗15注入酒精；此时启动酒精液腔20中的预加热装置，使酒精液腔20中的酒精逐渐升温，进而酒精液腔20中形成酒精蒸汽，进而酒精液腔20中的酒精蒸汽通过酒精蒸汽导管21导出至各个酒精蒸汽喷管8中，进而酒精蒸汽从酒精蒸汽喷管8的喷气口49连续溢出至燃烧腔10中，此时启动燃烧腔10中的电子点火装置，进而燃烧腔10被点燃；燃烧腔10被点燃后立即停止预加热装置；与此同时重新启动电机32，进而驱动整个旋转炉在加热塔11的加热塔内腔9中连续来回呈周期旋转，进而使加热塔内腔9中的泥土处于连续搅动和翻滚的状态；同时由于各搅动叶片6的搅动使喇叭状扩口26处的土源处于连续旋转搅拌状态，保证喇叭状扩口26附近的土源处于松散状态，避免喇叭状扩口26处发生气体堵塞；

与此同时，升降装置驱动助燃空气供给管29下端的空气出气口下降至连通所述土源进料管14；此时助燃空气供给管29通过离心风机向土源进料管14连续注入助燃空气，进而助燃空气进入到加热塔内腔9中，由于加热塔内腔9中填充的是松散的土壤，因此空气还是可以渗入到加热塔内腔9中，进而使加热塔内腔9形成气体正压；进而加热塔内腔9中的正压空气透过进气盘53上的若干进气口54进入到下助燃空气腔7中，进而使下助燃空气腔7形成正压，进而下助燃空气腔7中的正压助燃空气通过隔盘25上的空气透过孔50连续导入到燃烧腔10中，从空气透过孔50压出的助燃空气与酒精蒸汽喷管8的喷气口49喷出的酒精蒸汽均匀汇合，进而各个酒精蒸汽喷管8的喷气口49处形成向上喷射的火焰，此时喷气口49处形成向上喷射的火焰在燃烧腔10中放出热量并对酒精加热壶57外壁进行加热，酒精加热壶57受到加热后促进酒精液腔20中的蒸汽产生量，进而酒精蒸汽喷管8的喷气口49连续喷出更多酒精蒸汽，进而燃烧腔10中形成持续的燃烧火焰；在下助燃空气腔7的气体挤压和燃烧膨胀所产生的气压下，燃烧腔10中产生的高温烟气和热量连续通过各烟气排出孔48均匀溢出至热烟环腔22和换热螺旋烟腔12的上端，且热烟在热烟环腔22和换热螺旋烟腔12中做向下运动，在此过程中热烟环腔22和换热螺旋烟腔12将热量传导给炉壳41外壁和绞龙叶片47，进而对加热塔内腔9中的土源加热；然后热烟在热烟环腔22的下端通过若干弯管23分别导入到搅拌换热烟管19中，因而搅拌换热烟管19处于持续高温状态，高温状态的搅拌换热烟管19随旋转炉一同旋转，起到对加热塔内腔9中的土源的搅拌和加热的作用；最终各搅拌换热烟管19中的烟气集中进入到集烟体40的柱盘形烟腔18中，柱盘形烟腔18中的烟气最终通过排烟柱30排出外界；

加热塔内腔9中的土源同时受到各搅拌换热烟管19、绞龙叶片47和炉壳41的均匀加热，同时还处于连续搅拌匀料的过程中，加热塔内腔9中的土源中的易挥发污染物受热挥发至加热塔内腔9中，由于加热塔内腔9中的气体在助燃空气供给管29的增压气压作用下，加热塔内腔9中挥发的气体随助燃空气一同被压入到下助燃空气腔7中，进而挥发的气体同助燃空气一同进入燃烧室中，并发生剧烈燃烧，部分有机污染物在燃烧室中燃烧后变成二氧化碳和水，降低对环境的污染；

酒精加热壶57中的酒精完全消耗殆尽时，土壤热脱附过程结束，此时打开出料管3下端出口的出口阀门38，并驱动电机32连续旋转，进而叶片轴2连续旋转，在叶片轴2上的绞龙下料叶片4的旋转下料作用下，加热塔内腔9中被热脱附的土源连续通过出料管3下料排出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于异位热脱附的土壤修复系统，其特征在于：包括加热塔(11)和旋转炉；所述加热塔(11)为柱形空腔结构；所述旋转炉同轴心转动设置于所述加热塔(11)的加热塔内腔(9)中；

所述加热塔(11)上端连通连接有土源进料管(14)，所述土源进料管(14)的进料端连接有进料漏斗(28)；所述加热塔(11)的下端呈尖端朝下的圆锥形；所述加热塔(11)的下端同轴心连通连接有出料管(3)；所述出料管(3)的下端出口设置有出口阀门(38)。

2.根据权利要求1所述的一种基于异位热脱附的土壤修复系统，其特征在于：所述旋转炉包括炉芯(36)；所述炉芯(36)为硬质空心柱结构，所述炉芯(36)上端部封闭设置，所述炉芯(36)下端设置成喇叭状扩口(26)；所述的炉芯(36)的内腔中同轴心设置有隔盘(25)，所述隔盘(25)将所述炉芯(36)的内腔分隔成上燃烧腔(10)和下助燃空气腔(7)；所述隔盘(25)的盘面镂空设置有若干空气透过孔(50)，若干所述空气透过孔(50)沿所述隔盘(25)轴线圆周阵列分布；所述下助燃空气腔(7)中还包括若干酒精蒸汽喷管(8)，各所述酒精蒸汽喷管(8)上端的喷气口(49)分别同轴心穿过若干所述空气透过孔(50)，且各所述酒精蒸汽喷管(8)的管外径小于各所述空气透过孔(50)的内径；所述燃烧腔(10)中设置有电子点火装置；

所述上燃烧腔(10)内的上端同轴心设置有酒精加热壶(57)；所述酒精加热壶(57)的壶内为酒精液腔(20)，所述酒精液腔(20)内还设置有预加热装置；所述上燃烧腔(10)中还同轴心设置有酒精蒸汽导管(21)，所述酒精蒸汽导管(21)的上端伸入所述酒精液腔(20)中，且所述酒精蒸汽导管(21)的上端位于所述酒精液腔(20)内的顶部；所述酒精蒸汽导管(21)的下端伸入所述下助燃空气腔(7)中；各所述酒精蒸汽喷管(8)的下端共同连通连接所述酒精蒸汽导管(21)的下端；所述下助燃空气腔(7)内的下端固定设置有进气盘(53)；所述进气盘(53)的盘面呈圆周阵列镂空设置有若干进气口(54)。

3.根据权利要求2所述的一种基于异位热脱附的土壤修复系统，其特征在于：所述上燃烧腔(10)的腔壁上侧设置成圆周阵列均布有若干烟气排出孔(48)；

位于隔盘(25)上侧的炉芯(36)外侧包覆有炉壳(41)，所述炉壳(41)与所述炉芯(36)之间形成热烟环腔(22)，所述热烟环腔(22)与所述燃烧腔(10)通过若干所述烟气排出孔(48)连通；所述炉壳(41)外壁上还成螺旋状一体化盘绕有绞龙叶片(47)；所述绞龙叶片(47)为空心薄壁结构，所述绞龙叶片(47)的内部形成换热螺旋烟腔(12)；所述换热螺旋烟腔(12)的螺旋内侧与所述热烟环腔(22)连通；

还包括搅拌换热烟管(19)，所述搅拌换热烟管(19)为硬质直管结构；若干竖向设置的所述搅拌换热烟管(19)呈圆周阵列分布与所述炉壳(41)四周，且各所述搅拌换热烟管(19)纵向穿过所述绞龙叶片(47)的螺旋面，各所述搅拌换热烟管(19)的下端分别通过若干弯管(23)连通所述热烟环腔(22)的下端；

所述炉壳(41)的上方还设置有集烟体(40)，所述集烟体(40)呈尖锥朝上的陀螺状结构；所述集烟体(40)内部同轴心设置有柱盘形烟腔(18)；各所述搅拌换热烟管(19)上端与所述集烟体(40)一体化固定连接，且各所述搅拌换热烟管(19)上端连通所述柱盘形烟腔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种基于异位热脱附的土壤修复系统，其特征在于：所述加热塔(11)的顶部同轴心设置有排烟柱穿过孔(30.1)；

所述集烟体(40)上端同轴心一体化连接有排烟柱(30)，排烟柱(30)上端可转动穿过所述排烟柱穿过孔(30.1)，所述排烟柱(30)下端连通所述柱盘形烟腔(18)，所述排烟柱穿过孔(30.1)外壁还一体化设置有限位环(31)，所述限位环(31)外径大于所述排烟柱穿过孔(30.1)，所述限位环(31)位于所述排烟柱穿过孔(30.1)上侧；

所述加热塔(11)的顶部还竖向设置有电机(32)，所述电机(32)的电机轴(33)上端还安装有第一齿轮(35)，所述排烟柱(30)的外壁还同轴心固定设置有第二齿轮(34)；所述第一齿轮(35)与所述第二齿轮(34)啮合连接；电机(32)通过第一齿轮(35)和所述第二齿轮(34)带动所述排烟柱(30)旋转。

5.根据权利要求4所述的一种基于异位热脱附的土壤修复系统，其特征在于：所述集烟体(40)的上端锥面上设置有若干匀料叶片(39)；从所述土源进料管(14)中下料的土源均会掉落至所述集烟体(40)的上端锥面上；所述排烟柱(30)的排烟通道(16)中还同轴心设置有酒精注入管(17)，所述酒精注入管(17)的上端从所述排烟柱(30)上端排烟口(27)穿出，且所述酒精注入管(17)上端连通连接有酒精液体漏斗(15)，所述酒精注入管(17)下端同轴心穿过所述集烟体(40)，且所述酒精注入管(17)下端伸入所述酒精加热壶(57)的酒精液腔(20)中；所述酒精注入管(17)上还设置有单向阀(51)，所述单向阀(51)的导通方向朝下。

6.根据权利要求5所述的一种基于异位热脱附的土壤修复系统，其特征在于：所述进气盘(53)的下端同轴心固定连接有叶片轴(2)，所述叶片轴(2)的下端同轴心伸入所述出料管(3)的出料通道(1)中；位于所述出料通道(1)中的叶片轴(2)的轴壁上呈螺旋状一体化盘旋设置有绞龙下料叶片(4)；所述叶片轴(2)的上端轴壁上还一体化设置有若干搅动叶片(6)，各搅动叶片(6)上还镂空设置有若干镂空孔(5)；各所述搅动叶片(6)沿所述叶片轴(2)呈圆周阵列分布。

7.根据权利要求6所述的一种基于异位热脱附的土壤修复系统，其特征在于：所述酒精加热壶(57)的酒精液腔(20)内还设置有预加热装置；还包括竖向姿态的助燃空气供给管(29)；所述助燃空气供给管(29)下端的空气出气口位于所述进料漏斗(28)的正上方；升降装置可驱动所述助燃空气供给管(29)下端的空气出气口下降至连通所述土源进料管(14)。

8.一种基于异位热脱附的土壤修复系统的方法，其特征在于：

先关闭出料管(3)上的出口阀门(38)，与此同时启动电机(32)旋转，进而电机(32)带动排烟柱(30)旋转，进而带动整个旋转炉在加热塔(11)的加热塔内腔(9)中连续旋转；然后将打散的土源连续下料至进料漏斗(28)中，料漏斗(28)中的土源连续通过土源进料管(14)连续下料至集烟体(40)的上端锥面上，在下料至集烟体(40)的上端锥面上的匀料叶片(39)进一步打散匀料，再配合绞龙叶片(47)旋转搅动作用下，松散的土源逐渐均匀的填充整个加热塔内腔(9)，此时停止向进料漏斗(28)下料土源；然后暂停电机(32)运行，此时向酒精液体漏斗(15)中连续供给液体酒精，此时酒精液体漏斗(15)中的酒精通过酒精注入管(17)上的单向阀(51)并连续导入到酒精加热壶(57)中，直至酒精液腔(20)中的酒精液面上升至离酒精蒸汽导管(21)上端所在高度还差三至五厘米时停止向酒精液体漏斗(15)注入酒精；此时启动酒精液腔(20)中的预加热装置，使酒精液腔(20)中的酒精逐渐升温，进而酒精液腔(20)中形成酒精蒸汽，进而酒精液腔(20)中的酒精蒸汽通过酒精蒸汽导管(21)导出至各个酒精蒸汽喷管(8)中，进而酒精蒸汽从酒精蒸汽喷管(8)的喷气口(49)连续溢出至燃烧腔(10)中，此时启动燃烧腔(10)中的电子点火装置，进而燃烧腔(10)被点燃；燃烧腔(10)被点燃后立即停止预加热装置；与此同时重新启动电机(32)，进而驱动整个旋转炉在加热塔(11)的加热塔内腔(9)中连续来回呈周期旋转，进而使加热塔内腔(9)中的泥土处于连续搅动和翻滚的状态；同时由于各搅动叶片(6)的搅动使喇叭状扩口(26)处的土源处于连续旋转搅拌状态，保证喇叭状扩口(26)附近的土源处于松散状态，避免喇叭状扩口(26)处发生气体堵塞；

与此同时，升降装置驱动助燃空气供给管(29)下端的空气出气口下降至连通所述土源进料管(14)；此时助燃空气供给管(29)通过离心风机向土源进料管(14)连续注入助燃空气，进而助燃空气进入到加热塔内腔(9)中，由于加热塔内腔(9)中填充的是松散的土壤，因此空气还是可以渗入到加热塔内腔(9)中，进而使加热塔内腔(9)形成气体正压；进而加热塔内腔(9)中的正压空气透过进气盘(53)上的若干进气口(54)进入到下助燃空气腔(7)中，进而使下助燃空气腔(7)形成正压，进而下助燃空气腔(7)中的正压助燃空气通过隔盘(25)上的空气透过孔(50)连续导入到燃烧腔(10)中，从空气透过孔(50)压出的助燃空气与酒精蒸汽喷管(8)的喷气口(49)喷出的酒精蒸汽均匀汇合，进而各个酒精蒸汽喷管(8)的喷气口(49)处形成向上喷射的火焰，此时喷气口(49)处形成向上喷射的火焰在燃烧腔(10)中放出热量并对酒精加热壶(57)外壁进行加热，酒精加热壶(57)受到加热后促进酒精液腔(20)中的蒸汽产生量，进而酒精蒸汽喷管(8)的喷气口(49)连续喷出更多酒精蒸汽，进而燃烧腔(10)中形成持续的燃烧火焰；在下助燃空气腔(7)的气体挤压和燃烧膨胀所产生的气压下，燃烧腔(10)中产生的高温烟气和热量连续通过各烟气排出孔(48)均匀溢出至热烟环腔(22)和换热螺旋烟腔(12)的上端，且热烟在热烟环腔(22)和换热螺旋烟腔(12)中做向下运动，在此过程中热烟环腔(22)和换热螺旋烟腔(12)将热量传导给炉壳(41)外壁和绞龙叶片(47)，进而对加热塔内腔(9)中的土源加热；然后热烟在热烟环腔(22)的下端通过若干弯管(23)分别导入到搅拌换热烟管(19)中，因而搅拌换热烟管(19)处于持续高温状态，高温状态的搅拌换热烟管(19)随旋转炉一同旋转，起到对加热塔内腔(9)中的土源的搅拌和加热的作用；最终各搅拌换热烟管(19)中的烟气集中进入到集烟体(40)的柱盘形烟腔(18)中，柱盘形烟腔(18)中的烟气最终通过排烟柱(30)排出外界；

加热塔内腔(9)中的土源同时受到各搅拌换热烟管(19)、绞龙叶片(47)和炉壳(41)的均匀加热，同时还处于连续搅拌匀料的过程中，加热塔内腔(9)中的土源中的易挥发污染物受热挥发至加热塔内腔(9)中，由于加热塔内腔(9)中的气体在助燃空气供给管(29)的增压气压作用下，加热塔内腔(9)中挥发的气体随助燃空气一同被压入到下助燃空气腔(7)中，进而挥发的气体同助燃空气一同进入燃烧室中，并发生剧烈燃烧，部分有机污染物在燃烧室中燃烧后变成二氧化碳和水，降低对环境的污染；

酒精加热壶(57)中的酒精完全消耗殆尽时，土壤热脱附过程结束，此时打开出料管(3)下端出口的出口阀门(38)，并驱动电机(32)连续旋转，进而叶片轴(2)连续旋转，在叶片轴(2)上的绞龙下料叶片(4)的旋转下料作用下，加热塔内腔(9)中被热脱附的土源连续通过出料管(3)下料排出。