CN108672034A - 一种植物蜡生产用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种植物蜡生产用粉碎装置,包括外壳,所述外壳内壁的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的正面固定连接有连接柱,所述连接柱的正面设置有滑板,所述滑板的正面开设有连通槽,所述连接柱的表面位于连通槽的内部。本发明通过设置外壳、第一电机、转盘、连接柱、滑板、连通槽、连接板、移动板、固定板、滑块、滑槽、动力板、开槽、滑柱、滑动槽、滑动柱、滑套、滑杆、定位块、固定柱、粉碎箱、电机箱、第二电机、粉碎机构、进料口、出料口、控制阀和移动机构的配合使用,解决了现有的粉碎装置工作效率较低,无法满足现在生产需求的问题。

Description

一种植物蜡生产用粉碎装置
技术领域
本发明涉及植物蜡技术领域,具体为一种植物蜡生产用粉碎装置。
背景技术
植物蜡,蜡被在许多种类植物叶片的表面通常都附有(单子叶植物蜡质层更多、更厚),其化学成分为高级脂肪酸及高级一元醇的脂类化合物,为高分子量热塑性固体。此结构具有防止叶片中水分过多地蒸腾及微生物侵袭叶肉细胞的功能。
植物蜡在生产的过程中需要用到粉碎装置,但是现有的粉碎装置工作效率较低,无法满足现在生产需求,降低了粉碎装置的实用性,不便于使用者的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植物蜡生产用粉碎装置,具备高效的优点,解决了现有的粉碎装置工作效率较低,无法满足现在生产需求的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种植物蜡生产用粉碎装置,包括外壳,所述外壳内壁的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的正面固定连接有连接柱,所述连接柱的正面设置有滑板,所述滑板的正面开设有连通槽,所述连接柱的表面位于连通槽的内部,所述滑板的底部与外壳内壁的底部滑动连接,所述滑板的右侧固定连接有连接板,所述连接板的右侧固定连接有移动板,所述移动板的顶部设置有固定板,所述固定板的后侧与外壳内壁的后侧固定连接,所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述外壳内壁的底部和固定板的底部均开设有与滑块配合使用的滑槽,所述固定板的正面活动连接有动力板,所述动力板的底部开设有开槽,所述开槽的内部滑动连接有滑柱,所述滑柱的后侧与移动板的正面固定连接,所述动力板的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的后侧固定连接有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的右侧与外壳内壁的右侧固定连接,所述滑杆的左侧固定连接有定位块,所述滑套的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的外部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部固定连接有粉碎机构,所述粉碎箱左侧的顶部连通有进料口,所述粉碎箱右侧的底部连通有出料口,所述出料口的顶部设置有控制阀,所述外壳的底部固定连接有移动机构。
优选的,所述第一电机的顶部和底部均固定连接有限位板,所述限位板的后侧与外壳内壁的后侧固定连接。
优选的,所述滑板的底部固定连接有移动块,所述外壳内壁的底部开设有与移动块配合使用的移动槽。
优选的,所述滑杆的表面且位于滑套的左侧套设有弹簧,所述弹簧的右侧与滑套的左侧固定连接,所述弹簧的左侧与定位块的右侧固定连接。
优选的,所述粉碎机构,包括粉碎柱,所述粉碎柱的顶部与第二电机的输出端固定连接,所述粉碎柱的表面固定连接有刀片。
优选的,所述移动机构,包括支撑柱,所述支撑柱的顶部与外壳的底部固定连接,所述支撑柱的底部固定连接有万向轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置外壳、第一电机、转盘、连接柱、滑板、连通槽、连接板、移动板、固定板、滑块、滑槽、动力板、开槽、滑柱、滑动槽、滑动柱、滑套、滑杆、定位块、固定柱、粉碎箱、电机箱、第二电机、粉碎机构、进料口、出料口、控制阀和移动机构的配合使用,使用时,使用者将植物蜡原料通过进料口放入粉碎箱的内部,启动第二电机,第二电机带动粉碎机构对植物蜡原料进行粉碎,同时启动第一电机,第一电机带动转盘旋转,转盘带动连接柱旋转,连接柱带动滑板左右移动,滑板带动连接板左右移动,连接板滑柱左右移动,滑柱带动动力板左右晃动,动版板带动滑动柱左右移动,滑动柱带动滑套左右移动,滑套带动固定柱左右移动,固定柱带动粉碎箱左右移动,粉碎箱带动电机箱左右移动,电机箱带动第二电机左右移动,第二电机带动粉碎机构左右移动,对植物蜡原料进行高效的粉碎,解决了现有的粉碎装置工作效率较低,无法满足现在生产需求的问题,该植物蜡生产用粉碎装置,具备高效的优点,提高了粉碎装置的实用性,便于使用者的使用。
2、本发明通过限位板的设置,增加了第一电机的稳定性,延长了第一电机的使用寿命。
3、本发明通过移动块和移动槽的设置,减小了滑板与外壳之间的摩擦力,使滑板运动的更加顺畅,同时移动块和移动槽也起到了限位的作用。
4、本发明通过弹簧的设置,能够为滑套提供推力,使滑套运动的更加顺畅,同时弹簧也起到了定位的作用。
5、本发明通过粉碎机构的设置,能够对植物蜡的原料进行粉碎,通过移动机构的设置,增加了外壳的机动性,便于使用者移动外壳。
附图说明
图1为本发明结构剖面图;
图2为本发明结构为图1中的A部分放大图;
图3为本发明结构第一电机侧视图。
图中:A1外壳、A2第一电机、A3转盘、A4连接柱、A5滑板、A6连通槽、A7连接板、A8移动板、A9固定板、A10滑块、A11滑槽、A12动力板、A13开槽、A14滑柱、A15滑动槽、A16滑动柱、A17滑套、A18滑杆、A19定位块、A20固定柱、A21粉碎箱、A22电机箱、A23第二电机、A24粉碎机构、A25进料口、A26出料口、A27控制阀、A28移动机构、A29限位板、A30移动块、A31移动槽、A32弹簧、A241粉碎柱、A242刀片、A281支撑柱、A282万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种植物蜡生产用粉碎装置,包括外壳1,外壳1内壁的后侧固定连接有第一电机2,第一电机2的顶部和底部均固定连接有限位板29,限位板29的后侧与外壳1内壁的后侧固定连接,通过限位板29的设置,增加了第一电机2的稳定性,延长了第一电机2的使用寿命,第一电机2的输出端固定连接有转盘3,转盘3的正面固定连接有连接柱4,连接柱4的正面设置有滑板5,滑板5的底部固定连接有移动块30,外壳1内壁的底部开设有与移动块30配合使用的移动槽31,通过移动块30和移动槽31的设置,减小了滑板5与外壳1之间的摩擦力,使滑板5运动的更加顺畅,同时移动块30和移动槽31也起到了限位的作用,滑板5的正面开设有连通槽6,连接柱4的表面位于连通槽6的内部,滑板5的底部与外壳1内壁的底部滑动连接,滑板5的右侧固定连接有连接板7,连接板7的右侧固定连接有移动板8,移动板8的顶部设置有固定板9,固定板9的后侧与外壳1内壁的后侧固定连接,移动板8的顶部和底部均固定连接有滑块10,外壳1内壁的底部和固定板9的底部均开设有与滑块10配合使用的滑槽11,固定板9的正面活动连接有动力板12,动力板12的底部开设有开槽13,开槽13的内部滑动连接有滑柱14,滑柱14的后侧与移动板9的正面固定连接,动力板12的顶部开设有滑动槽15,滑动槽15的内部滑动连接有滑动柱16,滑动柱16的后侧固定连接有滑套17,滑套17的内壁滑动连接有滑杆18,滑杆18的表面且位于滑套17的左侧套设有弹簧32,弹簧32的右侧与滑套17的左侧固定连接,弹簧32的左侧与定位块19的右侧固定连接,通过弹簧32的设置,能够为滑套17提供推力,使滑套17运动的更加顺畅,同时弹簧32也起到了定位的作用,滑杆18的右侧与外壳1内壁的右侧固定连接,滑杆18的左侧固定连接有定位块19,滑套17的顶部固定连接有固定柱20,固定柱20的顶部贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部固定连接有粉碎箱21,粉碎箱21的顶部固定连接有电机箱22,电机箱22的内壁固定连接有第二电机23,第二电机23的输出端贯穿粉碎箱21并延伸至粉碎箱21的内部固定连接有粉碎机构24,粉碎机构24,包括粉碎柱241,粉碎柱241的顶部与第二电机22的输出端固定连接,粉碎柱241的表面固定连接有刀片242,通过粉碎机构24的设置,能够对植物蜡的原料进行粉碎,粉碎箱21左侧的顶部连通有进料口25,粉碎箱21右侧的底部连通有出料口26,出料口26的顶部设置有控制阀27,外壳1的底部固定连接有移动机构28,移动机构28,包括支撑柱281,支撑柱281的顶部与外壳1的底部固定连接,支撑柱281的底部固定连接有万向轮282,通过移动机构28的设置,增加了外壳1的机动性,便于使用者移动外壳1。
使用时,使用者将植物蜡原料通过进料口25放入粉碎箱21的内部,启动第二电机23,第二电机23带动粉碎机构24对植物蜡原料进行粉碎,同时启动第一电机2,第一电机2带动转盘3旋转,转盘3带动连接柱4旋转,连接柱4带动滑板5左右移动,滑板5带动连接板7左右移动,连接板7滑柱14左右移动,滑柱14带动动力板12左右晃动,动版板12带动滑动柱16左右移动,滑动柱16带动滑套17左右移动,滑套17带动固定柱20左右移动,固定柱20带动粉碎箱21左右移动,粉碎箱21带动电机箱22左右移动,电机箱22带动第二电机23左右移动,第二电机23带动粉碎机构24左右移动,对植物蜡原料进行高效的粉碎。
综上所述:该植物蜡生产用粉碎装置,通过设置外壳1、第一电机2、转盘3、连接柱4、滑板5、连通槽6、连接板7、移动板8、固定板9、滑块10、滑槽11、动力板12、开槽13、滑柱14、滑动槽15、滑动柱16、滑套17、滑杆18、定位块19、固定柱20、粉碎箱21、电机箱22、第二电机23、粉碎机构24、进料口25、出料口26、控制阀27和移动机构28的配合使用,解决了现有的粉碎装置工作效率较低,无法满足现在生产需求的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种植物蜡生产用粉碎装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内壁的后侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转盘(3),所述转盘(3)的正面固定连接有连接柱(4),所述连接柱(4)的正面设置有滑板(5),所述滑板(5)的正面开设有连通槽(6),所述连接柱(4)的表面位于连通槽(6)的内部,所述滑板(5)的底部与外壳(1)内壁的底部滑动连接,所述滑板(5)的右侧固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的右侧固定连接有移动板(8),所述移动板(8)的顶部设置有固定板(9),所述固定板(9)的后侧与外壳(1)内壁的后侧固定连接,所述移动板(8)的顶部和底部均固定连接有滑块(10),所述外壳(1)内壁的底部和固定板(9)的底部均开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11),所述固定板(9)的正面活动连接有动力板(12),所述动力板(12)的底部开设有开槽(13),所述开槽(13)的内部滑动连接有滑柱(14),所述滑柱(14)的后侧与移动板(9)的正面固定连接,所述动力板(12)的顶部开设有滑动槽(15),所述滑动槽(15)的内部滑动连接有滑动柱(16),所述滑动柱(16)的后侧固定连接有滑套(17),所述滑套(17)的内壁滑动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的右侧与外壳(1)内壁的右侧固定连接,所述滑杆(18)的左侧固定连接有定位块(19),所述滑套(17)的顶部固定连接有固定柱(20),所述固定柱(20)的顶部贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部固定连接有粉碎箱(21),所述粉碎箱(21)的顶部固定连接有电机箱(22),所述电机箱(22)的内壁固定连接有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出端贯穿粉碎箱(21)并延伸至粉碎箱(21)的内部固定连接有粉碎机构(24),所述粉碎箱(21)左侧的顶部连通有进料口(25),所述粉碎箱(21)右侧的底部连通有出料口(26),所述出料口(26)的顶部设置有控制阀(27),所述外壳(1)的底部固定连接有移动机构(28)。
2.根据权利要求1所述的一种植物蜡生产用粉碎装置,其特征在于:所述第一电机(2)的顶部和底部均固定连接有限位板(29),所述限位板(29)的后侧与外壳(1)内壁的后侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物蜡生产用粉碎装置,其特征在于:所述滑板(5)的底部固定连接有移动块(30),所述外壳(1)内壁的底部开设有与移动块(30)配合使用的移动槽(31)。
4.根据权利要求1所述的一种植物蜡生产用粉碎装置,其特征在于:所述滑杆(18)的表面且位于滑套(17)的左侧套设有弹簧(32),所述弹簧(32)的右侧与滑套(17)的左侧固定连接,所述弹簧(32)的左侧与定位块(19)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1-4所述的一种植物蜡生产用粉碎装置,其特征在于: 粉碎机构(24),包括粉碎柱(241),所述粉碎柱(241)的顶部与第二电机(22)的输出端固定连接,所述粉碎柱(241)的表面固定连接有刀片(242)。
6.根据权利要求1-5所述的一种植物蜡生产用粉碎装置,其特征在于: 移动机构(28),包括支撑柱(281),所述支撑柱(281)的顶部与外壳(1)的底部固定连接,所述支撑柱(281)的底部固定连接有万向轮(282)。
7.一种植物蜡生产用粉碎方法,其特征在于:将植物蜡原料通过进料口25放入粉碎箱21的内部,启动第二电机23,第二电机23带动粉碎机构24对植物蜡原料进行粉碎,同时启动第一电机2,第一电机2带动转盘3旋转,转盘3带动连接柱4旋转,连接柱4带动滑板5左右移动,滑板5带动连接板7左右移动,连接板7滑柱14左右移动,滑柱14带动动力板12左右晃动,动版板12带动滑动柱16左右移动,滑动柱16带动滑套17左右移动,滑套17带动固定柱20左右移动,固定柱20带动粉碎箱21左右移动,粉碎箱21带动电机箱22左右移动,电机箱22带动第二电机23左右移动,第二电机23带动粉碎机构24左右移动,对植物蜡原料进行高效的粉碎。
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