CN108671738A - 一种双层夹套式半干法反应塔 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双层夹套式半干法反应塔，包括外层筒体和内层筒体。根据本发明提供的双层夹套式半干法反应塔，通过外层筒体和内层筒体形成双层夹套式结构，避免了筒体内侧的腐蚀，并且使反应塔具有更佳的保温和节能效果。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧发电领域，具体地，涉及一种双层夹套式半干法反应塔。
背景技术
利用生活垃圾焚烧发电，不仅可以把垃圾进行减量无害化处理，而且还可以实现余热利用。垃圾在焚烧过程中会产生大量的烟气，烟气中含有飞灰颗粒、酸性气体、重金属、残余的有机物等有害物质，因此烟气必须经过净化工艺处理，使其达到相关的排放标准。
烟气反应塔是烟气处理工艺中的核心设备，半干法烟气净化工艺中的反应塔主要由顶部的烟气分布器、反应塔本体结构、保温层、底部支撑装置等相关附件组成。传统的反应塔本体结构主要为单层的碳钢反应塔，保温层为外敷在碳钢表面的保温棉。
传统的单层碳钢反应塔，其内壁材料一般为碳钢材质，耐腐蚀性差，垃圾焚烧处理中产生的烟气包含HCl、HF、SO2、SO3等酸性污染物，SO3、SO2等酸性物质含量的增加，有可能会使露点温度升高至100℃以上，而传统单层的碳钢反应塔保温层为外敷的单层保温结构，在加强圈以及锥体与直筒段的连接处为保温的薄弱处，烟气中的酸的很容易发生结露，对碳钢反应塔内壁造成腐蚀破坏。在实际工程中，很多碳钢反应塔的内壁都存在较为严重的腐蚀破坏现象。
因此，有必要提出一种新的半干法反应塔，以解决上述问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本发明提供一种双层夹套式半干法反应塔，包括外层筒体和内层筒体。
进一步，所述外层筒体采用碳钢材质。
进一步，所述内层筒体采用不锈钢材质。
进一步，所述外层筒体和所述内层筒体之间通过加筋板连接。
进一步，所述外层筒体和所述内层筒体之间设置有多层加筋板。
进一步，所述多层加筋板采用交错布置的方式。
进一步，所述外层筒体和所述内层筒体之间的夹套可填充有泡沫式保温材料。
进一步，所述外层筒体包覆保温棉。
根据本发明提供的双层夹套式半干法反应塔，通过外层筒体和内层筒体形成双层夹套式结构，避免了筒体内侧的腐蚀，并且使反应塔具有更佳的保温和节能效果。
附图说明
本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的装置及原理。在附图中，
图1为本发明的双层夹套式半干法反应塔的示意图；
图2为本发明的双层夹套式半干法反应塔的A-A截面图；
图3为本发明的双层夹套式半干法反应塔的B-B截面图。
附图标识
1、烟气进口 2、外层筒体 3、加强圈
4、加筋板 5、烟气出口 6、外层锥体
7、内层筒体 8、支座 9、内层锥体
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本发明提出的一种双层夹套式半干法反应塔。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
本发明提供一种双层夹套式半干法反应塔，如图1所示，包括：外层筒体2和内层筒体7。
参照图1，本发明提供的双层夹套式半干法反应塔的顶部设置有烟气进口1以及旋转雾化器，所述旋转雾化器将石灰浆液喷入所述半干法反应塔内与烟气中的酸性气体(如SOx、HCl等)发生反应，以实现脱酸的目的。进一步，本发明提供的双层夹套式半干法反应塔的中部为圆柱形塔体结构，其包括外层筒体2和内层筒体7，所述内层筒体7的内部形成烟气反应的空间，所述外层筒体2上还设置有加强圈3。进一步，本发明提供的双层夹套式半干法反应塔的下部为自上而下收窄的圆锥结构，所述圆锥结构的上部与所述圆柱形塔体结构的下部相连接，所述圆锥结构包括外层锥体6和内层锥体9，所述圆锥结构的侧壁上设置有烟气出口5，经过脱酸反应后较大的颗粒飞灰沉降到圆锥结构的底部排出，反应后的烟气经烟气口5排出进行后续的净化处理。
示例性地，外层筒体2和外层锥体6采用碳钢材质，以承受反应塔顶部相关设备的重力载荷。进一步，所述圆锥结构和所述圆柱形塔体结构的连接处还设置有支座8，该支座8沿圆柱形塔体结构向下方延伸，以承受反应塔顶部相关设备的重力载荷。
示例性地，内层筒体7和内层锥体9采用耐磨、耐腐蚀的不锈钢材质。具体地，内层筒体7和内层锥体9为厚度为3mm-5mm的316L材质的不锈钢，解决了传统碳钢反应塔的内壁腐蚀问题，使设备的使用寿命和在役安全性都得到了大大的提高。
在本发明中，外层筒体2和内层筒体7之间通过加筋板4连接，外层锥体6和内层锥体9之间也设置有加筋板4。加筋板4采用不锈钢材质，并与外层筒体2和内层筒体7以及外层锥体6和内层锥体9焊接连接。
如图1所示，外层筒体2和所述内层筒体7之间设置有多层加筋板4。其中，所述多层加筋板4之间相邻层的层间高度范围为H1，H1的取值范围为100cm至200cm。
如图2所示，每层设置有多个加筋板4，每层加筋板的数量包括但不限于12个，因此加筋板4的总数量包括但不限于12的倍数。每层设置的多个加筋板4中，相邻的加筋板4之间的环向距离为第一距离L1或第二距离L2。具体地，先焊2块环向距离为第一距离L1的筋板，L1的取值范围是20cm至60cm，然后焊1块环向距离为第二距离L2的筋板，L2的取值范围是100cm至200cm。
参照图2和图3，所述多层加筋板采用交错布置的方式。交错布置是指在反应塔轴向上，对每层的加筋板排列方式旋转一定角度，使得各层的筋板排列方式交错进行。
通过采用多层加筋和交错布置的方式，便于加筋板4的焊接及固定，同时使得加筋板的受力合理，提高了反应塔结构的安全性。
在本发明中，外层筒体2和内层筒体7之间以及外层锥体6和内层锥体9之间填充有泡沫式保温材料，同时外层筒体2和外层锥体6还包覆保温棉，以形成双层保温结构，不仅减小了塔体的热损失，而且还可以减少烟气中酸的结露现象，使得反应塔的保温、节能和抗腐蚀性更佳。
根据本发明提供的双层夹套式半干法反应塔，通过外层筒体和内层筒体形成双层夹套式结构，避免了筒体内侧的腐蚀，并且使反应塔具有更佳的保温和节能效果。
本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (8)
1.一种双层夹套式半干法反应塔，其特征在于，包括外层筒体和内层筒体。
2.如权利要求1所述的反应塔，其特征在于，所述外层筒体采用碳钢材质。
3.如权利要求1所述的反应塔，其特征在于，所述内层筒体采用不锈钢材质。
4.如权利要求1所述的反应塔，其特征在于，所述外层筒体和所述内层筒体之间通过加筋板连接。
5.如权利要求4所述的反应塔，其特征在于，所述外层筒体和所述内层筒体之间设置有多层加筋板。
6.如权利要求5所述的反应塔，其特征在于，所述多层加筋板采用交错布置的方式。
7.如权利要求1所述的反应塔，其特征在于，所述外层筒体和所述内层筒体之间的夹套可填充泡沫式保温材料。
8.如权利要求1所述的反应塔，其特征在于，所述外层筒体包覆保温棉。
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