CN108669712B - 一种自动插合分离锁扣 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动插合分离锁扣，包括插合的第一锁部和第二锁部；第一锁部包括锁壳；锁壳内置锁钩座、连接件、锁钩、按键、磁铁固定座；锁钩座上设置安置口、钩槽；连接件坐在安置口内，锁钩前端扣在连接件上，后端由下向上伸入钩槽；按键扣在连接件上、内部设置斜面，销轴穿入连接件、压在锁钩上、两端搭在斜面上；按键两侧设置推板；第一磁铁固定座包括动力臂和旋转臂，转动臂与旋转臂之间具有拐角，在拐点处设置转轴，动力臂位于推板后方；旋转臂前端设置第一磁铁；第二锁部包括锁片和锁片壳，锁片壳上对应第一磁铁设置第二磁铁，与第二磁铁并列设置第三磁铁；第一磁铁与第二磁铁相对面极性不同、与第三磁铁相对面极性相同。

Description

一种自动插合分离锁扣

技术领域

本发明涉及锁扣、扣具领域，具体涉及一种可以实现自动插合、分离的锁扣。

背景技术

现代社会，人们在生活中均需要用来各种各样的锁扣，为满足人们所需，市面上售卖的锁扣多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。锁扣在使用在箱包带、安全带、儿童座椅的绑带等等环境中；其在使用过程中开合过程比较困难，尤其是力气小或是环境昏暗的地方，在使用过程中会由于环境昏暗而对不准锁扣，造成上锁过程缓慢、反复；另外在打开的过程过程中往往需要两手配合，如果配合不到位，锁扣打开受限或是打不开。尤其是对于三向或是更多向的锁扣来说，当锁扣开合配合不好会让使用者烦躁，不利于锁扣的售卖。因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合不同人群使用的锁扣，无论使用者的力气大小或是使用环境的情况，都可以实现自动、快速的开合锁扣。

一种自动插合分离锁扣，包括相互插合的第一锁部和第二锁部；所述第一锁部包括锁壳；锁壳内设置锁钩座、连接件、锁钩、按键、第一磁铁固定座；锁钩座上设置安置口，在安置口后方设置钩槽；连接件安坐在安置口上，锁钩为S形，前端扣在连接件上，后端从安置口伸出、由下向上伸入钩槽；按键上部可前后滑动的卡在锁壳上；下部扣在连接件上方、在按键内部设置斜面，销轴穿入连接件、压在锁钩上、两端搭在斜面上；按键两侧设置推板；

第一磁铁固定座包括动力臂和旋转臂，转动臂与旋转臂之间具有拐角，在拐点处设置转轴，动力臂位于推板后方、与推板前后相切；旋转臂的前端设置第一磁铁。

第二锁部包括锁片以及锁片壳，锁片壳上对应第一磁铁位置设置第二磁铁，与第二磁铁并列设置第三磁铁；第一磁铁与第二磁铁相对面极性不同、与第三磁铁相对面极性相同。

第一磁铁与第二磁铁相对相吸、使锁片自动深入锁壳与锁钩勾合；按键相对锁壳向后滑动、销轴沿斜面上滑、带动锁钩上翘、推板推动动力臂带动旋转臂以转轴为中心旋转、让第一磁铁与第三磁铁相对相斥，使锁片相对锁钩弹开、与锁钩自动分离。

进一步的：所述锁片包括彼此独立的第一锁片和第二锁片；其中第一锁片后半部嵌入第一锁片壳内，前半部设置钩口，钩口两侧设置嵌片；所述第二锁片后半部嵌入第二锁片壳内，前半部设置与嵌片相嵌合的槽口，槽口与嵌片相互嵌合一体后、钩口与锁钩扣合。

进一步的：第一锁片壳与第二锁片壳相对应位置分别设置第四磁铁、第五磁铁，第四磁铁与第五磁铁相对面极性相反。

进一步的：所述锁壳包括相互扣合的上壳和下壳；所述下壳上设置第六磁铁安置槽，内置第六磁铁；连接件上对应第六磁铁安置槽设置第七磁铁安置槽，内置第七磁铁；第六磁铁与第七磁铁相对面极性相同。

进一步的：所述锁钩座包括第一座片、第二座片，所述第一座片前端上翘、后端下压、两侧设置第一卡合部；中间从前向后设置方形口、第一长条形口、第二长条形口；第二座片前端上翘、后端下压、两侧设置第二卡合部，中间设置第三长方形口，第三长方形口上靠近第二座片后端设置上折板。第一卡合部与第二卡合部相互卡合、使第一座片与第二座片相互扣合、前端形成八字导向面、中间由上折板支撑出空间；第三长方形口与方形口组成安置口、与第二长方形口组成钩槽、与第三长方形口组成后连接端；后连接端位于锁壳外。

进一步的：第一锁片、第二锁片、上座片、下座片、锁钩均为铁质件。

进一步的：按键上设置第一弹簧容纳腔，内置第一弹簧，第一弹簧伸出第一弹簧容纳腔与锁壳连接。

进一步的：拐点的转轴处设置第二复位弹簧，第二复位弹簧为扭簧。

进一步的：第二锁部上设置外接端；所述外接端包括位于第一锁片、第二锁片后端的连接环。

进一步的：锁壳、锁片壳、按键、第一磁铁固定座、连接件均为ABS塑料件。

有益效果

本锁扣在使用过程中，可以实现自动上锁，以及自动开锁；在锁扣开合的过程中无需人为对准或是用力，依靠磁铁间的相互作用力或吸将锁扣锁上，或斥将锁扣打开，使用方便、可靠；适合两端、或两端以上连接处使用，对于两端以上使用更加给力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为图1的后视结构示意图；

图4为图1的左视结构示意图；

图5为图1的右视结构示意图；

图6为图1的俯视结构示意图；

图7为图1的仰视结构示意图；

图8为图1的爆炸结构示意图；

图9为图1的剖视图；

图10为发明的内部原理结构示意图；

图11为第一锁部示意图；

图12为图11中锁钩座结构示意图；

图13为图11中连接件结构示意图；

图14为图11中锁钩结构示意图；

图15为图11中按键结构示意图；

图16为图11第一磁铁固定座结构示意图；

图17为第二锁部结构示意图；

以上各图中：第一锁部100，锁壳110；上壳111，下壳112；第六磁铁安置槽1121，第六磁铁1122；

锁钩座120；第一座片124、第二座片125，连接端126；第一卡合部1241；方形口1242、第一长条形口1243、第二长条形口1244；第三长方形口1251，上折板1252，第二卡合部1523；

连接件130、销轴131，第七磁铁安置槽132，第七磁铁133；锁钩140；

按键150、斜面151，推板152；第一弹簧容纳腔153

第一磁铁固定座160；动力臂161，旋转臂162，转轴163，第一磁铁164。

第二锁部200；锁片210，锁片壳220，第二磁铁230，第三磁铁240

第一锁片211，第一锁片壳2111，钩口2112，嵌片2113；第四磁铁2114；

第二锁片212，第二锁片壳2121，槽口2122，第五磁铁2123；连接环213。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细阐述。

一种自动插合分离锁扣，包括相互插合的第一锁部和第二锁部；所述第一锁部包括锁壳；锁壳内设置锁钩座、连接件、锁钩、按键、第一磁铁固定座；锁钩座上设置安置口，在安置口后方设置钩槽；连接件安坐在安置口上，锁钩为S形，前端扣在连接件上，后端从安置口伸出、由下向上伸入钩槽；按键上部可前后滑动的卡在锁壳上；下部扣在连接件上方、在按键内部设置斜面，销轴穿入连接件、压在锁钩上、两端搭在斜面上；按键两侧设置推板；第一磁铁固定座包括动力臂和旋转臂，转动臂与旋转臂之间具有拐角，在拐点处设置转轴，动力臂位于推板后方、与推板前后相切；旋转臂的前端设置第一磁铁。第二锁部包括锁片以及锁片壳，锁片壳上对应第一磁铁位置设置第二磁铁，与第二磁铁并列设置第三磁铁；第一磁铁与第二磁铁相对面极性不同、与第三磁铁相对面极性相同。

第一磁铁与第二磁铁相对相吸、使锁片自动深入锁壳与锁钩勾合；按键相对锁壳向后滑动、销轴沿斜面上滑、带动锁钩上翘、推板推动动力臂带动旋转臂以转轴为中心旋转、让第一磁铁与第三磁铁相对相斥，使锁片相对锁钩弹开、与锁钩自动分离。

本发明结构简单，通过按键将锁扣的开合过程与磁铁之间相吸相斥连接在一起，随着磁铁磁极相斥相吸的转化，实现锁扣的自动开合，结构设计巧妙、合理；使用便利，降低使用难度，提高使用舒适度。

锁扣需要锁上时，只需要将第一锁部和第二锁部相互靠近，在磁极异性相吸的作用下，第一锁部和第二锁部将自动扣合；另外当需要将锁扣打开时，推动按键，转换磁铁磁极为同性相斥，第一锁部与第二锁部回自动弹开，使用便利。

本发明的磁极转化机构，完全可以在现有技术的锁扣上进行简单改良就可以实现，成本低廉，利于推广。

在本发明中，锁壳；锁钩座、锁钩的具体结构在此不做限定，通常来说世面上可以使用的插扣都可以与本发明中的连接件、按键、第一磁铁固定座相互配合实现由磁铁磁极的转换而完成自动开合，并且自动开合的过程操作简单、可靠。

第一磁铁固定座设置一个，在按键的任意一侧都可以实现自动开合功能；也可以将第一磁铁固定座设置两个对称设置在按键的两侧，此种设计相对于一个第一磁铁固定座来说，相吸相斥力更加平衡，在开、锁的过程中更加平稳可靠。

在本发明中的第一磁铁固定座与按键并无直接的连接关系，只是相接处；这样是为了降低装配难度。在本发明中也可以将第一磁铁固定座的动力臂与按键之间通过销轴连接，这样在按键前后推动的过程中，可以实现第一磁铁固定座带动第一磁铁转换工作工位。

另外第二锁部可以是独立的一个锁片也可以是多个锁片的情况，在此提供一种两个分锁片组成独立的第二锁部的形式，锁片包括彼此独立的第一锁片和第二锁片；其中第一锁片后半部嵌入第一锁片壳内，前半部设置钩口，钩口两侧设置嵌片；第二锁片后半部嵌入第二锁片壳内，前半部设置与嵌片相嵌合的槽口，槽口与嵌片相互嵌合一体后、钩口与锁钩扣合。

两个锁片相互嵌合形成一个大的锁片，两锁片的相互嵌合部位根据实际需要，在拉拽的方向形成相互卡合的嵌片和槽口，保证在锁扣锁上时，不会发生脱扣的情况。

另外可以是三个分锁片或是更多分锁片组成，根据实际使用需要锁定的绑带或是角度设定。

另外，为了保证第一锁片、第二锁片贴合的更好，在锁扣开合的过程中，不会发生脱扣，在第一锁片壳与第二锁片壳相对应位置分别设置第四磁铁、第五磁铁，第四磁铁与第五磁铁相对面极性相反。

通过第四磁铁与第五磁铁想相吸，保证在第一锁片、第二锁片在组成第二锁部时，可以是稳定的一体，不会发生锁上过程中两锁片脱离，而造成锁不上的情况，也同时保证锁扣在打开时可以顺利分离。

另外，为了保证锁扣在锁上时更加稳定，本发明的锁壳包括相互扣合的上壳和下壳；下壳上设置第六磁铁安置槽，内置第六磁铁；连接件上对应第六磁铁安置槽设置第七磁铁安置槽，内置第七磁铁；第六磁铁与第七磁铁相对面极性相同。

未上锁状态时，由于第六磁铁与第七磁铁相对面极性相同，其是排斥状态，使得扣在连接件上的锁扣受到向上的力，处于打开状态；当锁片深入时，两个排斥的磁铁中夹了一铁片，相斥转成相吸，使锁扣更加稳定的扣合。

为了降低装配难度，本发明提供一种锁钩座的结构。在此所述锁钩座包括第一座片、第二座片，所述第一座片前端上翘、后端下压、两侧设置第一卡合部；中间从前向后设置方形口、第一长条形口、第二长条形口；第二座片前端上翘、后端下压、两侧设置第二卡合部，中间设置第三长方形口，第三长方形口上靠近第二座片后端设置上折板。第一卡合部与第二卡合部相互卡合、使第一座片与第二座片相互扣合、前端形成八字导向面、中间由上折板支撑出空间；第三长方形口与方形口组成安置口、与第二长方形口组成钩槽、与第三长方形口组成后连接端；后连接端位于锁壳外。

上下相互扣合的第一座片和第二座片在装配上更加迅速；八字导向面，在锁扣开合时，使锁片可以顺利的进入或离开。

为了提高锁扣的使用寿命，在此将经常受到磨损的第一锁片、第二锁片、上座片、下座片、锁钩均为铁质件。

为了进一步提高使用者的便利，在按键上设置第一弹簧容纳腔，内置第一弹簧，第一弹簧伸出第一弹簧容纳腔与锁壳连接。第一弹簧的设置，保证在下次使用时，整个锁扣处于待机状态，可以直接使用。

在此拐点的转轴处设置第二复位弹簧，第二复位弹簧为扭簧。第二复位弹簧的设置保证第一磁铁固定座在每次使用之后，可以迅速回复原位，以供下次使用。

根据使用的需要，在此根据将第二锁部分为几个单独的锁片而设定其外接端的数量，在此第二锁部的外接端包括位于第一锁片、第二锁片后端的连接环。

为了降低成本，锁壳、锁片壳、按键、第一磁铁固定座、连接件均为ABS塑料件。

实施例一

如图1—图17所示，在本发明中，锁扣只具有三向，即第一锁部后方设置一个连接端，将第二锁部分为第一锁片和第二锁片两个方向，并在第一第一锁片和第二锁片后方分别设置外接端，通过磁极转换完成三向锁扣的开合。

此三向的锁扣适合于各种需要三条方向不同的带锁于一点的箱包、婴儿车、婴儿座椅等场所使用。

实施例二

区别于上述实施例，在本发明中，锁扣只具有两向，即第一锁部后方和第二锁部后方，彼此各设置要给外接端，通过磁极转换完成两向锁扣的开合。

此两向的锁扣适合于各种箱包、两项带的连接中使用。

上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动插合分离锁扣，包括相互插合的第一锁部和第二锁部；其特征在于：

所述第一锁部包括锁壳；锁壳内设置锁钩座、连接件、锁钩、按键、第一磁铁固定座；

锁钩座上设置安置口，在安置口后方设置钩槽；连接件安坐在安置口上，锁钩为S形，前端扣在连接件上，后端从安置口伸出、由下向上伸入钩槽；

按键上部可前后滑动的卡在锁壳上；下部扣在连接件上方、在按键内部设置斜面，销轴穿入连接件、压在锁钩上、两端搭在斜面上；按键两侧设置推板；

第一磁铁固定座包括动力臂和旋转臂，转动臂与旋转臂之间具有拐角，在拐点处设置转轴，动力臂位于推板后方、与推板前后相切；旋转臂的前端设置第一磁铁；

第二锁部包括锁片以及锁片壳，锁片壳上对应第一磁铁位置设置第二磁铁，与第二磁铁并列设置第三磁铁；第一磁铁与第二磁铁相对面极性不同、与第三磁铁相对面极性相同；

第一磁铁与第二磁铁相对相吸、使锁片自动深入锁壳与锁钩勾合；按键相对锁壳向后滑动、销轴沿斜面上滑、带动锁钩上翘、推板推动动力臂带动旋转臂以转轴为中心旋转、让第一磁铁与第三磁铁相对相斥，使锁片相对锁钩弹开、与锁钩自动分离；

锁片包括彼此独立的第一锁片和第二锁片；其中第一锁片后半部嵌入第一锁片壳内，前半部设置钩口，钩口两侧设置嵌片；

所述第二锁片后半部嵌入第二锁片壳内，前半部设置与嵌片相嵌合的槽口，槽口与嵌片相互嵌合一体后、钩口与锁钩扣合。

2.根据权利要求1所述的自动插合分离锁扣，其特征在于：第一锁片壳与第二锁片壳相对应位置分别设置第四磁铁、第五磁铁，第四磁铁与第五磁铁相对面极性相反。

3.根据权利要求2所述的自动插合分离锁扣，其特征在于：所述锁壳包括相互扣合的上壳和下壳；所述下壳上设置第六磁铁安置槽，内置第六磁铁；连接件上对应第六磁铁安置槽设置第七磁铁安置槽，内置第七磁铁；第六磁铁与第七磁铁相对面极性相同。

4.根据权利要求3所述的自动插合分离锁扣，其特征在于：所述锁钩座包括第一座片、第二座片，

所述第一座片前端上翘、后端下压、两侧设置第一卡合部；中间从前向后设置方形口、第一长条形口、第二长条形口；

第二座片前端上翘、后端下压、两侧设置第二卡合部，中间设置第三长方形口，第三长方形口上靠近第二座片后端设置上折板；

第一卡合部与第二卡合部相互卡合、使第一座片与第二座片相互扣合、前端形成八字导向面、中间由上折板支撑出空间；第三长方形口与方形口组成安置口、与第二长方形口组成钩槽、与第三长方形口组成后连接端；后连接端位于锁壳外。

5.根据权利要求4所述的自动插合分离锁扣，其特征在于：第一锁片、第二锁片、上座片、下座片、锁钩均为铁质件。

6.根据权利要求5所述的自动插合分离锁扣，其特征在于：按键上设置第一弹簧容纳腔，内置第一弹簧，第一弹簧伸出第一弹簧容纳腔与锁壳连接。

7.根据权利要求6所述的自动插合分离锁扣，其特征在于：拐点的转轴处设置第二复位弹簧，第二复位弹簧为扭簧。

8.根据权利要求7所述的自动插合分离锁扣，其特征在于：第二锁部上设置外接端；所述外接端包括位于第一锁片、第二锁片后端的连接环。

9.根据权利要求8所述的自动插合分离锁扣，其特征在于：锁壳、锁片壳、按键、第一磁铁固定座、连接件均为塑料件。

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