CN108669707A - 一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法,它涉及千层底工艺制作方法领域。它包含以下步骤:步骤一、布料加工;步骤二:画线取版;步骤三:削皮;步骤四:包边;步骤五:垫片处理;步骤六:夹层摆放组合;步骤七:压紧;步骤八:整理折边条;步骤九:缝线固定;步骤十:纳鞋底;步骤十一:捶打,捶打至鞋底平顺紧实为止。本发明有益效果为:绿色生态环保且无污染,符合人体生理特性,对人体生理和病理性的状态进行调整,并对整脊有客观的作,对调理五脏六腑,拉伸筋脉有独特的功效,对人体脊柱有较好的整脊作用,并促进人体排毒,可以有效防治骨质疏松症,改善弯腰驼背的不良姿势。
Description
技术领域
本发明涉及千层底工艺制作方法领域,具体涉及一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法。
背景技术
千层底即为千层底布鞋,因鞋底用白布裱成袼褙,多层叠起纳制而成,取其形象得名。其面料为礼服呢等上等材料,配以漂白布里制成鞋帮,经绱作成鞋。成品穿着舒适,轻便防滑,冬季保暖,夏季透气吸汗。
中国最早的千层底布鞋始于周代,从山西省侯马市出土的3000多年前周代武士跪像的鞋底上,明显可见一行行归整的线迹,与今天的纳底布鞋完全一致,它表明3000多年前的周代,纳底布鞋已经被使用。
现有千层底层数少,都是平底且无坡度。非纯手工工艺制作,不够绿色生态环保且造成污染;不符合人体生理特性;不符合设计制作的功能要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法,纯手工工艺制作,绿色生态环保且无污染;鞋底下宽上窄,着地面积增大,前高后低设计鞋子的坡度为15度左右,不同码数坡度会有一定的差异;其功能特点是足底感受度好,符合人体生理特性,对人体生理和病理性的状态进行调整,并对整脊有客观的作用,符合道家养生站桩的作用机理,对调理五脏六腑,拉伸筋脉有独特的功效;以仿生态千年传统千层底布鞋工艺进行制作布鞋鞋底,使其具有民族传统工艺和技术内涵,并在工艺中实现前高后低及下宽上窄等技术特点,使用中可以更加符合设计制作的功能要求;根据倒三角型的结构,结合人体生理结构及中医学研究表明可以拉伸人体的足三阳三阴经,如对足少阴肾经、足厥阴肝经、足太阴脾经及足太阳膀胱经等有一定拉伸作用,对人体脊柱有较好的整脊作用,并促进人体排毒;前高后低的鞋子结构功能跟健走的方式相同,腿往前迈时,脚尖伸直如同踢球,前脚落地时,后脚脚尖踮起。脚后跟先着地,可以刺激肾经穴位,经常穿此鞋走动可以有效防治骨质疏松症;前高后低的结构功能使人体重心后移,可改善弯腰驼背的不良姿势。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:一种倒三角形的传统千层底由以下重量份数的原料组成:面粉100-150份、水200-500份、大底片20-35份、白色棉布10-20份、垫片10-15份、麻线10-15份、棉麻线10-20份。
一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法包含以下步骤:
步骤一、布料加工,首先选用可食用面粉加水搅拌成糊状,再将两块布料用米糊贴合,米糊必须要涂抹均匀无结块,自然风干(根据天气状况定时)待用;
步骤二:画线取版,按样板的长度、宽度画线并裁剪出约22层左右大底片,裁剪线条需依据线条部分进行裁剪,外缘画线部分都需要剪掉,大底片的长宽度根据尺码的不同而有所不同;
步骤三:削皮,将裁剪好的大底片后跟下口用削皮机削薄至0.5毫米,6-8毫米宽;
步骤四:包边(包边条斜裁至宽为12-14毫米),每片大底片边缘刷上6-8毫米宽浆糊,用白色棉布包边6-8毫米,转角折圆顺,自然晾干待用;
步骤五:垫片处理,取长度与大底片一致,宽度窄于大底片6-8毫米的垫片做夹层。夹层后跟下口用削皮机削薄至0.5毫米左右,6-8毫米宽;
步骤六:夹层摆放组合,每片大底片的中间加一片大约1毫米左右厚的垫片,按照从长到短盖线摆放,每片长到短的差距约12-16毫米;
步骤七:压紧,摆放整齐后,用压底机约25公斤压力反复压平、压紧;
步骤八:整理折边条,整理前后折边条,拉紧贴顺;
步骤九:缝线固定,鞋底前中心缝一针,后中心缝一针,距离边缘4-6毫米处缝一圈麻线拉紧,针码大约6-8毫米;
步骤十:纳鞋底,鞋底针距约6-8毫米,针码约3-4毫米(使用3股棉麻线);
步骤十一:捶打,捶打至鞋底平顺紧实为止。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:
1.纯手工工艺制作,绿色生态环保且无污染。
2.鞋底下宽上窄,着地面积增大,前高后低设计鞋子的坡度为15度左右(足跟最低点至脚趾最高点底部)。其功能特点是足底感受度好,符合人体生理特性,对人体生理和病理性的状态进行调整,并对整脊有客观的作用,符合道家养生站桩的作用机理,对调理五脏六腑,拉伸筋脉有独特的功效。
3.以仿生态千年传统千层底布鞋工艺进行制作布鞋鞋底,使其具有民族传统工艺和技术内涵,并在工艺中实现前高后低及下宽上窄等技术特点,使用中可以更加符合设计制作的功能要求。
4.根据倒三角型的结构,结合人体生理结构及中医学研究表明可以拉伸人体的足三阳三阴经,如对足少阴肾经、足厥阴肝经、足太阴脾经及足太阳膀胱经等有一定拉伸作用,对人体脊柱有较好的整脊作用,并促进人体排毒。
5.前高后低的鞋子结构功能跟健走的方式相同,腿往前迈时,脚尖伸直如同踢球,前脚落地时,后脚脚尖踮起。脚后跟先着地,可以刺激肾经穴位,经常穿此鞋走动可以有效防治骨质疏松症。
6.前高后低的结构功能使人体重心后移,可改善弯腰驼背的不良姿势。
具体实施方式
实施例1
本具体实施方式采用的技术方案是:一种倒三角形的传统千层底由以下重量份数的原料组成:面粉125份、水300份、大底片25份、白色棉布15份、垫片12份、麻线12份、棉麻线12份。
一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法包含以下步骤:
步骤一、布料加工,首先选用可食用面粉加水搅拌成糊状,再将两块布料用米糊贴合,米糊必须要涂抹均匀无结块,自然风干(根据天气状况定时)待用。
步骤二:画线取版,按样板的长度、宽度画线并裁剪出约22层左右大底片,裁剪线条需依据线条部分进行裁剪,外缘画线部分都需要剪掉,大底片的长宽度根据尺码的不同而有所不同。
步骤三:削皮,将裁剪好的大底片后跟下口用削皮机削薄至0.5毫米,6-8毫米宽。
步骤四:包边(包边条斜裁至宽为12-14毫米),每片大底片边缘刷上6-8毫米宽浆糊,用白色棉布包边6-8毫米,转角折圆顺,自然晾干待用。
步骤五:垫片处理,取长度与大底片一致,宽度窄于大底片6-8毫米的垫片做夹层。夹层后跟下口用削皮机削薄至0.5毫米左右,6-8毫米宽。
步骤六:夹层摆放组合,每片大底片的中间加一片大约1毫米左右厚的垫片,按照从长到短盖线摆放,每片长到短的差距约12-16毫米。注意事项:要摆正,不能歪斜,组合出一个类似倒三角型。鞋底前翘部位加一片夹层,后跟处加一片夹层。
步骤七:压紧,摆放整齐后,用压底机约25公斤压力反复压平、压紧。
步骤八:整理折边条,整理前后折边条,拉紧贴顺。
步骤九:缝线固定,鞋底前中心缝一针,后中心缝一针。距离边缘4-6毫米处缝一圈麻线拉紧,针码大约6-8毫米。
步骤十:纳鞋底,鞋底针距约6-8毫米,针码约3-4毫米(使用3股棉麻线)。
步骤十一:捶打,捶打至鞋底平顺紧实为止。以40码为例,最厚部位约34毫米高,鞋后跟大约7毫米高,根据码数不同,厚度数据会有一定的变化。
备注说明:纯手工制作数据高度为1毫米差异,宽度约正负1-2毫米差异。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于它由以下重量份数的原料组成:面粉100份、水200份、大底片20份、白色棉布10份、垫片10份、麻线10份、棉麻线10-20份。其它原料组成、制备工艺均与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于它由以下重量份数的原料组成:面粉130份、水300份、大底片30份、白色棉布16份、垫片13份、麻线15份、棉麻线16份。其它原料组成、制备工艺均与实施例1相同。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:
1.纯手工工艺制作,绿色生态环保且无污染。
2.鞋底下宽上窄,着地面积增大,前高后低设计鞋子的坡度为15度左右(足跟最低点至脚趾最高点底部)。其功能特点是足底感受度好,符合人体生理特性,对人体生理和病理性的状态进行调整,并对整脊有客观的作用,符合道家养生站桩的作用机理,对调理五脏六腑,拉伸筋脉有独特的功效。
3.以仿生态千年传统千层底布鞋工艺进行制作布鞋鞋底,使其具有民族传统工艺和技术内涵,并在工艺中实现前高后低及下宽上窄等技术特点,使用中可以更加符合设计制作的功能要求。
4.根据倒三角型的结构,结合人体生理结构及中医学研究表明可以拉伸人体的足三阳三阴经,如对足少阴肾经、足厥阴肝经、足太阴脾经及足太阳膀胱经等有一定拉伸作用,对人体脊柱有较好的整脊作用,并促进人体排毒。
5.前高后低的鞋子结构功能跟健走的方式相同,腿往前迈时,脚尖伸直如同踢球,前脚落地时,后脚脚尖踮起。脚后跟先着地,可以刺激肾经穴位,经常穿此鞋走动可以有效防治骨质疏松症。
6.前高后低的结构功能使人体重心后移,可改善弯腰驼背的不良姿势。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法,其特征在于:它由以下重量份数的原料组成:面粉100-150份、水200-500份、大底片20-35份、白色棉布10-20份、垫片10-15份、麻线10-15份、棉麻线10-20份。
2.一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法,其特征在于:包含以下步骤:
步骤一、布料加工,首先选用可食用面粉加水搅拌成糊状,再将两块布料用米糊贴合,米糊必须要涂抹均匀无结块,自然风干(根据天气状况定时)待用;
步骤二:画线取版,按样板的长度、宽度画线并裁剪出约22层左右大底片,裁剪线条需依据线条部分进行裁剪,外缘画线部分都需要剪掉,大底片的长宽度根据尺码的不同而有所不同;
步骤三:削皮,将裁剪好的大底片后跟下口用削皮机削薄至0.5毫米,6-8毫米宽;
步骤四:包边(包边条斜裁至宽为12-14毫米),每片大底片边缘刷上6-8毫米宽浆糊,用白色棉布包边6-8毫米,转角折圆顺,自然晾干待用;
步骤五:垫片处理,取长度与大底片一致,宽度窄于大底片6-8毫米的垫片做夹层。夹层后跟下口用削皮机削薄至0.5毫米左右,6-8毫米宽;
步骤六:夹层摆放组合,每片大底片的中间加一片大约1毫米左右厚的垫片,按照从长到短盖线摆放,每片长到短的差距约12-16毫米;
步骤七:压紧,摆放整齐后,用压底机约25公斤压力反复压平、压紧;
步骤八:整理折边条,整理前后折边条,拉紧贴顺;
步骤九:缝线固定,鞋底前中心缝一针,后中心缝一针,距离边缘4-6毫米处缝一圈麻线拉紧,针码大约6-8毫米;
步骤十:纳鞋底,鞋底针距约6-8毫米,针码约3-4毫米(使用3股棉麻线);
步骤十一:捶打,捶打至鞋底平顺紧实为止。
3.根据权利要求1所述的一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法,其特征在于:它由以下重量份数的原料组成:面粉125份、水300份、大底片25份、白色棉布15份、垫片12份、麻线12份、棉麻线12份。
4.根据权利要求1所述的一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法,其特征在于:面粉100份、水200份、大底片20份、白色棉布10份、垫片10份、麻线10份、棉麻线10-20份。
5.根据权利要求1所述的一种倒三角形的传统千层底工艺制作方法,其特征在于:面粉130份、水300份、大底片30份、白色棉布16份、垫片13份、麻线15份、棉麻线16份。
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