CN108669074A - 一种分散均匀稳定型种衣剂材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分散均匀稳定型种衣剂材料的制备方法，属于种衣剂材料技术领域。本发明技术方案通过对枸杞进行提取并收集，由于枸杞富含多糖，主要由葡萄糖、木糖和半乳糖组成，通过将其提取物质作为种衣剂材料的骨架材料，使其在黄原胶为主体的种衣剂材料内部形成稳定分散的负载结构，在有效提高材料缓释性能的同时，提高材料作为种衣剂材料的稳定性能，且本发明通过多糖材料进行改性处理，由于影响抗拉强度和伸长率的有关因素是聚合物的结构、平均分子量和聚合物的分子排列，当分子量一定时，多糖质量分数越大，即单位体积内的分子数越多，成膜时高分子链间的相互作用力越强，可以有效提高本发明技术方案中种衣剂材料的分散稳定性能。

Description

一种分散均匀稳定型种衣剂材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种分散均匀稳定型种衣剂材料的制备方法，属于种衣剂材料技术领域。
背景技术
种衣剂是作用于种子表面对种子进行包衣、成膜，为种子萌发、生长以及结果提供养分且具有一定的驱虫避害的作用。因此对种子进行包衣，这项技术对产量的提高具有积极作用。人们为了追求相应的利益，掺杂农药的种衣剂日趋增多，因此对环境的伤害日趋明显。而且随着人们对绿色食品的重视，无公害产品也跟着迅速发展，因此农药等其他有害物质的添加也不符合绿色产品的理念。因此，从21世纪起，种衣剂的环保性能愈发重要。如何研制高效、环保且低成本的种衣剂，节约资源能源等就成了种衣剂的主要研究方向。
虽然国内外种衣剂发展日益迅速，但是有关专门研究花生种衣剂的报道却寥寥无几，没有系统。一般农业生产上直接利用市面上传统种衣剂直接对花生进行包衣，促进其生长与产量。而且大量研究只通过改变传统种衣剂的包衣方式和施用方式来研究种衣剂对花生的影响，很少从成分方面对花生种衣剂进行改善。目前传统花生种衣剂有大量问题存在，其主要原因是现有的花生种衣剂稳定性较差。由于增稠剂的较少使用和乱用，导致种衣剂固体颗粒物的悬浮性能较差，从而使得种衣剂内的有效成分混合不均匀，严重影响种衣剂的功效。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有种衣剂材料稳定性差，种衣剂中固体颗粒物的悬浮性能较差的问题，提供了一种分散均匀稳定型种衣剂材料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）取枸杞并真空冷冻干燥，得干燥枸杞并研磨分散，过筛得过筛粉末，得枸杞冻干粉末，按质量比1:10，将枸杞冻干粉末添加至去离子水中，搅拌混合并静置，离心分离，收集上清液；
（2）按质量比2:1，将无水乙醇滴加至上清液中，静置沉淀并用丙酮冲洗3～5次，真空冷冻干燥并研磨粉碎，得改性粉末；
（3）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份柠檬酸和1～2份二茂铁置于烧杯中，搅拌混合得改性液，再按质量比1:5，将黄原胶添加至二甲苯中，搅拌混后得基体物；
（4）按质量比1:8，将改性液滴加至基体物中，待滴加完成后，搅拌混合，静置冷却至室温，得改性基体料；
（5）按重量份数计，分别称量55～60份去离子水、10～15份改性粉末、15～20份改性基体料置于三角烧瓶中，加热回流，静置冷却至室温，过滤并收集滤液，即可制备得分散均匀稳定型种衣剂材料。
步骤（4）所述的改性液滴加速率为2～3mL/min。
步骤（5）所述的加热回流温度为80～90℃。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明技术方案通过对枸杞进行提取并收集，由于枸杞富含多糖，主要由葡萄糖、木糖和半乳糖组成，通过将其提取物质作为种衣剂材料的骨架材料，使其在黄原胶为主体的种衣剂材料内部形成稳定分散的负载结构，在有效提高材料缓释性能的同时，提高材料作为种衣剂材料的稳定性能；
（2）本发明技术方案通过多糖材料进行改性处理，由于影响抗拉强度和伸长率的有关因素是聚合物的结构、平均分子量和聚合物的分子排列，当分子量一定时，多糖质量分数越大，即单位体积内的分子数越多，成膜时高分子链间的相互作用力越强，分子间交联越紧密，膜的强度就越大，可以有效提高本发明技术方案中种衣剂材料的分散稳定性能。
具体实施方式
取枸杞并真空冷冻干燥，得干燥枸杞并研磨分散，过200目筛得过筛粉末，得枸杞冻干粉末，按质量比1:10，将枸杞冻干粉末添加至去离子水中，搅拌混合并静置1～2h，再在3500～4000r/min下离心分离10～15min，收集上清液并按质量比2:1，将无水乙醇滴加至上清液中，静置沉淀并用丙酮冲洗3～5次，真空冷冻干燥并研磨粉碎，得改性粉末；按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份柠檬酸和1～2份二茂铁置于烧杯中，搅拌混合得改性液，再按质量比1:5，将黄原胶添加至二甲苯中，搅拌混后得基体物，再按质量比1:8，将改性液滴加至基体物中，控制滴加速率为2～3mL/min，待滴加完成后，再在45～50℃下搅拌混合3～5h，静置冷却至室温，得改性基体料；按重量份数计，分别称量55～60份去离子水、10～15份改性粉末、15～20份改性基体料置于三角烧瓶中，搅拌混合并置于80～90℃下加热回流2～3h，静置冷却至室温，过滤并收集滤液，即可制备得分散均匀稳定型种衣剂材料。
实例1
取枸杞并真空冷冻干燥，得干燥枸杞并研磨分散，过200目筛得过筛粉末，得枸杞冻干粉末，按质量比1:10，将枸杞冻干粉末添加至去离子水中，搅拌混合并静置1h，再在3500r/min下离心分离10min，收集上清液并按质量比2:1，将无水乙醇滴加至上清液中，静置沉淀并用丙酮冲洗3次，真空冷冻干燥并研磨粉碎，得改性粉末；按重量份数计，分别称量45份去离子水、10份柠檬酸和1份二茂铁置于烧杯中，搅拌混合得改性液，再按质量比1:5，将黄原胶添加至二甲苯中，搅拌混后得基体物，再按质量比1:8，将改性液滴加至基体物中，控制滴加速率为2mL/min，待滴加完成后，再在45℃下搅拌混合3h，静置冷却至室温，得改性基体料；按重量份数计，分别称量55份去离子水、10份改性粉末、15份改性基体料置于三角烧瓶中，搅拌混合并置于80℃下加热回流2h，静置冷却至室温，过滤并收集滤液，即可制备得分散均匀稳定型种衣剂材料。
实例2
取枸杞并真空冷冻干燥，得干燥枸杞并研磨分散，过200目筛得过筛粉末，得枸杞冻干粉末，按质量比1:10，将枸杞冻干粉末添加至去离子水中，搅拌混合并静置2h，再在3750r/min下离心分离12min，收集上清液并按质量比2:1，将无水乙醇滴加至上清液中，静置沉淀并用丙酮冲洗4次，真空冷冻干燥并研磨粉碎，得改性粉末；按重量份数计，分别称量47份去离子水、12份柠檬酸和2份二茂铁置于烧杯中，搅拌混合得改性液，再按质量比1:5，将黄原胶添加至二甲苯中，搅拌混后得基体物，再按质量比1:8，将改性液滴加至基体物中，控制滴加速率为2mL/min，待滴加完成后，再在47℃下搅拌混合4h，静置冷却至室温，得改性基体料；按重量份数计，分别称量57份去离子水、12份改性粉末、17份改性基体料置于三角烧瓶中，搅拌混合并置于85℃下加热回流2h，静置冷却至室温，过滤并收集滤液，即可制备得分散均匀稳定型种衣剂材料。
实例3
取枸杞并真空冷冻干燥，得干燥枸杞并研磨分散，过200目筛得过筛粉末，得枸杞冻干粉末，按质量比1:10，将枸杞冻干粉末添加至去离子水中，搅拌混合并静置2h，再在4000r/min下离心分离15min，收集上清液并按质量比2:1，将无水乙醇滴加至上清液中，静置沉淀并用丙酮冲洗5次，真空冷冻干燥并研磨粉碎，得改性粉末；按重量份数计，分别称量50份去离子水、15份柠檬酸和2份二茂铁置于烧杯中，搅拌混合得改性液，再按质量比1:5，将黄原胶添加至二甲苯中，搅拌混后得基体物，再按质量比1:8，将改性液滴加至基体物中，控制滴加速率为3mL/min，待滴加完成后，再在50℃下搅拌混合5h，静置冷却至室温，得改性基体料；按重量份数计，分别称量60份去离子水、15份改性粉末、20份改性基体料置于三角烧瓶中，搅拌混合并置于90℃下加热回流3h，静置冷却至室温，过滤并收集滤液，即可制备得分散均匀稳定型种衣剂材料。
将本发明制备的实例1，2，3进行性能测试，具体测试结果如下表表1所示：
表1性能测试表
由上表可知，本发明制备的种衣剂具有优异的包覆力学性能和结合强度。

Claims (3)

1.一种分散均匀稳定型种衣剂材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）取枸杞并真空冷冻干燥，得干燥枸杞并研磨分散，过筛得过筛粉末，得枸杞冻干粉末，按质量比1:10，将枸杞冻干粉末添加至去离子水中，搅拌混合并静置，离心分离，收集上清液；
（2）按质量比2:1，将无水乙醇滴加至上清液中，静置沉淀并用丙酮冲洗3～5次，真空冷冻干燥并研磨粉碎，得改性粉末；
（3）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份柠檬酸和1～2份二茂铁置于烧杯中，搅拌混合得改性液，再按质量比1:5，将黄原胶添加至二甲苯中，搅拌混后得基体物；
（4）按质量比1:8，将改性液滴加至基体物中，待滴加完成后，搅拌混合，静置冷却至室温，得改性基体料；
（5）按重量份数计，分别称量55～60份去离子水、10～15份改性粉末、15～20份改性基体料置于三角烧瓶中，加热回流，静置冷却至室温，过滤并收集滤液，即可制备得分散均匀稳定型种衣剂材料。
2.根据权利要求1所述的一种分散均匀稳定型种衣剂材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的改性液滴加速率为2～3mL/min。
3.根据权利要求1所述的一种分散均匀稳定型种衣剂材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的加热回流温度为80～90℃。
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