CN108662627A - 电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电磁炉，包括底壳(10)和盖设在所述底壳(10)上且具有火力可视区(51)的面板(50)，底壳(10)内设有与所述火力可视区(51)对应的火力可视盒(30)，火力可视盒(30)用于将光线投射到所述火力可视区(51)，还包括：绝缘隔离件(31)和设有多个发光件的灯条(32)，其中，所述灯条(32)设置在所述火力可视盒(30)的外侧壁(301)上，且所述灯条(32)设有发光件的一面朝向所述火力可视盒(30)的外侧壁(301)，所述绝缘隔离件(31)覆盖在所述灯条(32)背向所述外侧壁(301)的另一面上，本发明提供的电磁炉节省了电磁炉内的使用空间且避免了灯条与灯板之间发生短路故障。
Description
技术领域
本发明涉及一种电磁炉，特别涉及一种火力可直观的电磁炉。
背景技术
电磁炉是一种根据电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，主要利用线圈盘在控制电路的作用下产生低频(20～25KHZ)的交变磁场，经过导磁性(铁质)锅具产生大量密集涡流，兼有感应电流转化为热量来加热食物，其中，近年来，为了提高广大用户在电磁炉使用过程中的便利性，市场上出现种类不同的各种电磁炉，例如带火力直观可视结构的电磁炉。
目前，专利(CN106376118A)公开一种火力可直观的电磁炉，具体包括(如图1和图2所示)：底壳10和盖设在底壳10上的面板20，面板20包括火力可视区21，底壳10内还设置有火力可视盒40、发光组件30和风机组件71，火力可视盒40位于灯板和线圈盘之间，发光组件30包括多个发光体31，各发光体31包括发光端311和通电端312，发光端311的至少部分位于火力可视盒40内(发光端具体通过灯孔41穿入火力可视盒40内)，通电端312的至少部分位于火力可视盒40外，具体的，发光组件30还包括安装板32，通电端312设置在安装板32上，安装板32安装在火力可视盒40的外侧壁上，且该安装板32可以为电路板，安装板32与电源接通，从而使得发光体31与电源接通，其中，安装板32安装在火力可视盒40朝向灯板的外侧壁上时，由于安装板32上的通电端312以及与安装板32相邻的灯板均为带电体，所以火力可视盒40与灯板之间需间隔一定的距离以避免灯板与安装板32之间出现短路问题。
然而，由于电磁炉内的空间是有限的，当火力可视盒40与灯板之间间隔一定距离时，使得电磁炉内的空间不能充分利用，造成电磁炉内空间的浪费。
发明内容
为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉内空间浪费的至少一个问题，本发明提供一种节省空间且不会出现短路的电磁炉。
本发明提供一种电磁炉，包括底壳和盖设在所述底壳上且具有火力可视区的面板，所述底壳内设有与所述火力可视区对应的火力可视盒，所述火力可视盒用于将光线投射到所述火力可视区，还包括：
绝缘隔离件和设有多个发光件的灯条，其中，所述灯条设置在所述火力可视盒的外侧壁上且所述灯条设有发光件的一面朝向所述火力可视盒的侧壁，所述绝缘隔离件覆盖在所述灯条背向所述外侧壁的另一面上。
通过包括绝缘隔离件和设有多个发光件的灯条，且灯条设置在所述火力可视盒的外侧壁上且所述灯条设有发光件的一面朝向所述火力可视盒的侧壁，所述绝缘隔离件覆盖在所述灯条背向所述外侧壁的另一面上，绝缘隔离件将灯条与其他带电体隔开且起到绝缘作用，从而防止了灯条与其他带电体接触而发生短路故障，这样，当火力可视盒设置在灯板和线圈盘之间时，灯条与灯板之间由于绝缘隔离件的阻隔作用，火力可视盒和灯板之间无需间隔一定的距离，可以将火力可视盒和灯板之间的间隔缩小，甚至无间隔设置，与现有技术中火力可视盒与灯板之间需设置一定距离相比，本发明中，大大节省了电磁炉内的使用空间且同时杜绝了灯条与灯板之间出现短路的可能，因此，本实施例提供的电磁炉节省了电磁炉内的使用空间且同时使用过程中灯条与灯板之间不会出现短路故障，使用更加安全。
可选的，所述绝缘隔离件包括固定端和自由端，其中，所述绝缘隔离件的固定端与所述火力可视盒相连，所述绝缘隔离件的自由端绕着所述固定端翻折以使所述绝缘隔离件完全覆盖住所述灯条。这样组装过程更容易将绝缘隔离件覆盖在灯条上，
可选的，所述绝缘隔离件与所述火力可视盒一体成型，且所述绝缘隔离件的固定端的厚度小于所述自由端的厚度。
这样，避免了绝缘隔离件与火力可视盒之间通过额外的连接件进行连接，同时固定端的厚度小于自由端的厚度，使得绝缘隔离件更容易翻折。
可选的，所述固定端的两侧开设有缺口。
这样，绝缘隔离件翻折时更灵活且省力。
可选的，所述火力可视盒的侧壁上开设有多个与所述发光件对应的灯孔，所述灯孔用于将所述发光件发出的光线射入所述火力可视盒内。
可选的，所述灯条对应的所述火力可视盒的侧壁为透光侧壁。
可选的，所述灯条通过螺钉或卡扣固定在所述火力可视盒的外侧壁上。
可选的，所述绝缘隔离件通过粘合、卡扣或螺钉固定在所述火力可视盒的外侧壁上。
可选的，所述绝缘隔离件为采用聚丙烯PP材料制成的绝缘板。
可选的，所述发光件为发光二极管LED。
本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
图1是现有的电磁炉的拆分结构示意图；
图2是现有电磁炉中活力可视盒的拆分结构示意图；
图3是本发明电磁炉的拆分结构示意图；
图4是本发明电磁炉中火力可视盒与灯条的结构示意图；
图5是本发明电磁炉中绝缘隔离件将灯条盖住的立体结构示意图；
图6是本发明电磁炉中绝缘隔离件将灯条盖住的侧面结构示意图；
图7是本发明电磁炉中火力可视盒的立体结构示意图；
图8是本发明电磁炉中火力可视盒的侧面结构示意图。
标记说明：
底壳-10；
线圈盘-20；
火力可视盒-30；
绝缘隔离件-31；
固定端-312；
自由端-311；
缺口-313；
螺钉孔-314、321、303；
灯条32；
外侧壁-301；
灯孔-302
灯板-40；
面板-50；
火力可视区-51。
具体实施方式
图3是本发明电磁炉的拆分结构示意图，图4是本发明电磁炉中火力可视盒与灯条的结构示意图，图5是本发明电磁炉中绝缘隔离件将灯条盖住的立体结构示意图，图6是本发明电磁炉中绝缘隔离件将灯条盖住的侧面结构示意图，图7是本发明电磁炉中火力可视盒的立体结构示意图，图8是本发明电磁炉中火力可视盒的侧面结构示意图，如图3-8所示，电磁炉包括：底壳10和盖设在底壳10上的面板20，其中，面板50上包括加热区、操作区和火力可视区51，其中，火力可视区51可以位于加热区和操作区之间，底壳10内设有与火力可视区51对应的火力可视盒30，火力可视盒30用于将光线投射到火力可视区51以形成火焰形状，具体的，火力可视盒30内设有反光组件，通过反光组件反射将光线投射到火力可视区51，这样用户在使用过程中，通过火力可视区51可以观察到电磁炉的火力大小，其中，如图3所示，底壳内还设有线圈盘20，灯板40，风机以及控制板，该些结构为电磁炉常用的部件，具体结构以及工作原理可以参考现有电磁炉的结构。
其中，如图3所示，火力可视盒30设置在灯板40和线圈盘20之间时，为了避免火力可视盒30与灯板40之间因存在一定距离而造成电磁炉内空间浪费的问题，本实施例中，还包括：绝缘隔离件31和设有多个发光件(未示出)的灯条32，其中，灯条32设置在火力可视盒30的外侧壁301上，具体的，灯条32设置在火力可视盒30朝向灯板40的外侧壁301上，且灯条32设有发光件的一面朝向火力可视盒30的侧壁，即发光件朝向火力可视盒30的侧壁，本实施例中，发光件用于产生光线，且发光件发出的光线能射入到火力可视盒30内，火力可视盒30将光线投射到火力可视区51以形成火焰形状，其中，绝缘隔离件31覆盖在灯条32背向外侧壁301的另一面上，即灯条32的一面朝向外侧壁301，灯条32的另一面背向外侧壁301，绝缘隔离件31覆盖在灯条32背向外侧壁301的一面上，其中，需要说明的是，绝缘隔离件31覆盖在灯条32背向外侧壁301的一面上时，绝缘隔离件31将灯条32的一面完全覆盖住，即灯条32被绝缘隔离件31全部遮住。
本实施例中，由于灯条32的背面上覆盖有绝缘隔离件31，通过绝缘隔离件31将灯条32与其他带电体隔开且起到绝缘作用，从而防止了灯条32与其他带电体接触而发生短路故障，这样，当火力可视盒30设置在灯板40和线圈盘20之间时，灯条32与灯板40之间由于绝缘隔离件31的阻隔作用，火力可视盒30和灯板40之间无需保持一定的距离，可以将火力可视盒30和灯板40之间的间隙缩小，甚至无间隙设置，因此，与现有技术中火力可视盒30与灯板40之间需设置一定距离相比，本实施例中，通过设置绝缘隔离件31可以使火力可视盒30和灯板40之间的间隙缩小甚至无间隙，大大节省了电磁炉内的使用空间且同时杜绝了灯条32与灯板40之间出现短路的可能。
其中，本实施例中，灯条32具体可以为金属散热板或者为印制电路板(PrintedCircuit Board，简称PCB)，多个发光件具体可以并联或串联在金属散热板上，其中，本实施例中，发光件具体可以为发光二极管(Light Emitting Diode,简称：LED),其中，灯条32在火力可视盒30的外侧壁301上设置时，具体灯条32可以通过螺钉或卡扣方式固定在火力可视盒30的外侧壁301上。
其中，本实施例中，绝缘隔离件31具体可以为绝缘板，例如采用聚丙烯(Polypropylene，简称：PP)材料制成的绝缘板，也可以为其他绝缘材料，例如绝缘胶带，且当绝缘隔离件31为绝缘胶带时直接将绝缘胶带粘在灯条32的背面上，或者绝缘隔离件31覆盖在灯条32上后通过螺钉、卡扣或胶粘等方式固定在火力可视盒30的外侧壁301上，其中，绝缘隔离件31与火力可视盒30的外侧壁301上之间进行固定时，由于灯条32处于绝缘隔离件31与火力可视盒30外侧壁301之间，这样绝缘隔离件31固定的同时也实现了灯条32的固定。
其中，本实施例中，当灯条32设置在火力可视盒30的外侧壁301上时，为了将灯条32上的发光件发出的光线射入火力可视盒30内，本实施例中，具体的，可以在火力可视盒30的侧壁上开设有多个与发光件对应的灯孔302，灯孔302用于将发光件发出的光线射入火力可视盒30内，设置时，首先将灯条32上的发光件对准灯孔302或者发光件的一端深入灯孔302中，然后将灯条32进行固定。
或者，还可以将灯条32对应的火力可视盒30的侧壁设置为透光侧壁，这样灯条32设置发光件的一面朝向透光侧壁设置时，发光件发出的光线透过侧壁进入火力可视盒30在中，其中，当光线进入火力可视盒30内后经火力可视盒30中的反光件的反射投射到火力可视区51以形成火焰形状。
其中，为了便于将绝缘隔离件31覆盖在灯条32上，本实施例中，如图7-8所示，绝缘隔离件31包括固定端312和自由端311，其中，绝缘隔离件31的固定端312与火力可视盒30相连，如图8所示，绝缘隔离件31的固定端312具体与火力可视盒30设置灯条32的外侧壁301顶端相连，同时，绝缘隔离件31的自由端311绕着固定端312翻折，即绝缘隔离件31在火力可视盒30上可以上下翻折，当需要将灯条32覆盖时，如图5-6所示，将绝缘隔离件31向下翻折并完全覆盖住灯条32，当需要将灯条32露出时，将绝缘隔离件31向上翻折，其中，为了实现绝缘隔离件31将灯条32完全覆盖的目的，绝缘隔离件31的宽度大于灯条32的宽度，且绝缘隔离件31的自由端311能将灯条32的底端全部遮住。
其中，本实施例中，绝缘隔离件31向下翻折将灯条32覆盖时，为了将绝缘隔离件31进行固定，如图7所示，可以在绝缘隔离件31上设有螺钉孔314，在外侧壁301上设有对应的螺钉孔303，通过螺钉穿入螺钉孔314和螺钉孔303将绝缘隔离件31固定在外侧壁301上，其中，螺钉穿入螺钉孔314和螺钉孔303将绝缘隔离件31固定在外侧壁301上时，可以在灯条32上也设有与螺钉孔314、螺钉孔303对应的螺钉孔321，这样螺钉依次穿过螺钉孔314、螺钉孔321和螺钉孔303将绝缘隔离件31和灯条32都固定在火力可视盒30的外侧壁301上。
其中，本实施例中，绝缘隔离件31的固定端312与火力可视盒30相连时，具体可以通过合页将固定端312与火力可视盒30相连，这样绝缘隔离件31的自由端311可以绕着固定端312翻折，或者可以在火力可视盒30的外侧壁301上设有轴，绝缘隔离件31的固定端312套设在轴上，绝缘隔离件31的自由端311绕着轴翻折，具体实现方式可以根据实际应用进行设置，本实施例中不加以限制。
其中，为了组装方便以及避免使用额外的连接件将绝缘隔离件31的固定端312与火力可视盒30相连，本实施例中，绝缘隔离件31与火力可视盒30一体成型，即在火力可视盒30制作过程中同时完成了绝缘隔离件31的制作，绝缘隔离件31与火力可视盒30为一个整体，且为了实现绝缘隔离件31的自由端311可以绕着固定端312翻折，具体如图8所示，将绝缘隔离件31的固定端312的厚度设置的小于自由端311的厚度，即绝缘隔离件31的固定端312为薄壁区域，这样使得绝缘隔离件31更加容易弯折。
其中，为了进一步得使得绝缘隔离件31易于翻折，本实施例中，如图7所示，在固定端312的两侧开设有缺口313，这样固定端312与火力可视盒30之间的连接区域减少，从而使得绝缘隔离件31翻折更加灵活。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电磁炉，包括底壳(10)和盖设在所述底壳(10)上且具有火力可视区(51)的面板(50)，所述底壳(10)内设有与所述火力可视区(51)对应的火力可视盒(30)，所述火力可视盒(30)用于将光线投射到所述火力可视区(51)，其特征在于：还包括：
绝缘隔离件(31)和设有多个发光件的灯条(32)，其中，所述灯条(32)设置在所述火力可视盒(30)的外侧壁(301)上，且所述灯条(32)设有发光件的一面朝向所述火力可视盒(30)的外侧壁(301)，所述绝缘隔离件(31)覆盖在所述灯条(32)背向所述外侧壁(301)的另一面上。
2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述绝缘隔离件(31)包括固定端(312)和自由端(311)，其中，所述绝缘隔离件(31)的固定端(312)与所述火力可视盒(30)相连，所述绝缘隔离件(31)的自由端(311)绕着所述固定端(312)翻折以使所述绝缘隔离件(31)完全覆盖住所述灯条(32)。
3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于：所述绝缘隔离件(31)与所述火力可视盒(30)一体成型，且所述绝缘隔离件(31)的固定端(312)的厚度小于所述自由端(311)的厚度。
4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于：所述固定端(312)的两侧开设有缺口(313)。
5.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述火力可视盒(30)的侧壁上开设有多个与所述发光件对应的灯孔(302)，所述灯孔(302)用于将所述发光件发出的光线射入所述火力可视盒(30)内。
6.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述灯条(32)对应的所述火力可视盒(30)的侧壁为透光侧壁。
7.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述灯条(32)通过螺钉或卡扣固定在所述火力可视盒(30)的外侧壁(301)上。
8.根据权利要求7所述的电磁炉，其特征在于：所述绝缘隔离件(31)通过粘合、卡扣或螺钉固定在所述火力可视盒(30)的外侧壁(301)上。
9.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述绝缘隔离件(31)为采用聚丙烯PP材料制成的绝缘板。
10.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述发光件为发光二极管LED。
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