CN108661468A - 制冷器具 - Google Patents

Abstract

一种制冷器具，包括箱体(1)、门(2)以及连接所述箱体(1)和所述门(2)的铰链组件(3)，所述铰链组件(3)包括：固定于所述箱体(1)的安装件(31)；铰链件(32)，连接于所述安装件(31)具有连接于所述门(2)的铰链轴(320)；以及调节单元，包括连接所述铰链件(32)的调节件(30)，所述调节件(30)用于沿调节方向调节所述铰链件(32)相对所述安装件(31)的位置，所述调节方向为所述门(2)的宽度方向或者所述箱体(1)的前后方向。本技术方案可以解决两个门(2)之间或门(2)与箱体(1)之间间距不齐导致的外观/密封问题。

Description

制冷器具

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种制冷器具。

背景技术

现有一种冰箱包括箱体、门及连接箱体和门的铰链件，其中铰链件为一体式结构，其一端固定于箱体且另一端通过铰链轴固定于门。由于铰链件为一体式结构，因此在门与箱体通过铰链件固定连接后，门相对箱体的位置理论上被固定而不可运动。然而，在用户使用过程中，门相对箱体的位置有时会发生偏移。对于具有对开门的冰箱而言，这种偏移除了会导致冰箱外观上的瑕疵之外，还有可能造成门和箱体之间密封问题。

发明内容

本发明的一个目的在于解决现有技术存在的上述至少一个技术问题，而提供一种改进的冰箱。

为此，本发明的一方面提供一种制冷器具。该制冷器具包括箱体、门以及连接所述箱体和所述门的铰链组件，所述铰链组件包括：固定于所述箱体的安装件；铰链件，连接于所述安装件并具有连接于所述门的铰链轴；以及

调节单元，包括连接所述铰链件的调节件，所述调节件用于沿调节方向调节所述铰链件相对所述安装件的位置，所述调节方向为所述门的宽度方向或者所述箱体的前后方向。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

在铰链组件中，铰链件和安装件为分体式构成，因此可以预期到：在铰链件和安装件解除固定后，可以操作调节件控制铰链件沿门的宽度方向或前后方向相对安装件运动，进而控制门相对箱体沿宽度方向或前后方向运动。在调节门相对箱体沿宽度方向运动至所需调节位置，这实现可以使门与箱体靠近门的外侧面齐平。尤其是在对开门冰箱中，这使得相对设置的门之间间距均匀一致。另外，在调节门相对箱体沿前后方向运动至所需调节位置，可以在一定范围内调节门和箱体之间的间距均匀一致。因此，本技术方案可以解决解决门和箱体之间的配合问题，例如两个门之间或门与箱体之间间距不齐导致的外观问题和/或门和箱体之间的密封问题。

可选地，制冷器具还包括固定单元，所述固定单元包括固定件、设于所述安装件的第一固定孔及设于所述铰链件的第二固定孔；所述第一固定孔和第二固定孔之一为沿所述调节方向延伸的条形孔，使得所述第一固定孔和第二固定孔具有多个对准位置，在任一所述对准位置，所述固定件穿过所述第一固定孔和第二固定孔以可拆卸地连接所述安装件和铰链件。

这相比于另一种实施例的卡扣连接方式，利用固定件固定连接安装件和铰链件，可以确保两者之间具有较强连接强度，装配更加牢固可靠，结构紧凑。同时，第二固定孔为条形孔，能够实现对门的位置进行无级调节及固定，调节操作和固定操作均方便。

可选地，所述调节件可平行于所述条形孔。因此，在调节门相对箱体的位置时，调节件的运动方向和条形孔的延伸方向相同，调节件和条形孔两者在延伸方向及延伸长度对应设置，共同限定门沿调节方向的调节范围。

可选地，所述固定件可具有操作端；沿所述高度方向，所述操作端位于所述第一固定孔及第二固定孔靠近门的上表面的一侧。在面向门的上表面一侧预留出较大操作间隙，操作端距离上表面较近，操作者可以从上表面一侧来拆卸及紧固操作端，具有极大操作便利性。

可选地，所述固定单元可位于所述箱体的前方。因为固定单元位于箱体前方，一方面不会因为固定单元的设置而必须增高箱体的高度，因此在橱柜和箱体之间设有更小间隙可以预期，另一方面，当需要调节门相对箱体的位置时，售后服务人员操作更容易操作位于所述箱体的前方的固定件，例如不必将箱体从橱柜中移出就可以操作调节件成为可能。

可选地，所述固定件可低于所述门的上表面。从而，从冰箱的正面看，固定件不可视成为可能。

可选地，所述门的上表面可包括用以容纳所述铰链件的凹陷部，所述固定单元位于所述凹陷部内。从而更有利于隐藏固定单元。

可选地，所述调节方向为所述宽度方向且所述调节件和固定件可沿所述前后方向间隔设置；或者，所述调节方向为所述前后方向且所述调节件和固定件可沿所述宽度方向间隔设置。

对于这两种情况，调节件和固定件沿调节方向均可以无交叠。这一方面在沿调节方向调节门时，调节件沿调节方向运动，固定件不会形成阻挡；另一方面，在拆卸/安装固定件时，调节件不会形成阻挡，提升调节操作可行性。

可选地，沿所述前后方向，所述调节件可位于所述箱体的前方。这有利于避免因为调节件位于箱体正上方而不得不增加箱体的高度或者必须将箱体从橱柜中向外移出才能调节等技术问题，也就是说，根据本发明实施例，因为调节件位于箱体前方，一方面不会因为调节件的设置而必须增高箱体的高度，因此在橱柜和箱体之间设有更小间隙可以预期，另一方面，更便于售后服务人员操作调节件来调节门相对箱体的位置，例如不必将箱体从橱柜中移出就可以操作调节件成为可能。

可选地，沿所述前后方向，所述门具有面向所述箱体的后表面，所述调节件可位于所述后表面和箱体之间。从而，人们可以在门后表面和箱体之间的间隙操作调节件，因此更便于操作。

可选地，所述调节件可不高于所述箱体的上表面。

可选地，操作工具可以例如保持水平地沿宽度方向伸入到箱体前方至调节件位置。

可选地，所述调节件可低于所述门的上表面。从而，从冰箱的正面看调节件不可视是可以预期的。

可选地，所述箱体具有靠近所述铰链组件一侧的外侧面，所述调节件可位于所述铰链组件靠近所述外侧面的一侧。这样，在铰链组件靠近外侧面的一侧，调节件距离外侧面较近，可以被曝露，例如不用打开冰箱门就可以操作调节件，因此操作者可以很方便地进行调节操作，而且也不必因为调节冰箱门而造成能量浪费。

可选地，制冷器具还可包括引导单元；所述引导单元可包括引导孔和伸入所述引导孔内的引导体，所述引导孔和引导体可分别设于所述安装件和所述铰链件；其中，所述引导孔可沿所述调节方向延伸成条形。

在调节过程中，铰链件沿调节方向运动，同时引导体在引导孔内沿调节方向运动，引导体和引导孔相互配合，精确引导门相对箱体运动，避免门晃动或向其他方向偏离。

可选地，所述引导体可形成于所述安装件和铰链件中的相应件的一端。这样，一方面，引导体易于加工成型，例如对所述相应件的一端进行冲压，使所述相应件的一端弯曲而形成引导体。另一方面，引导体形成于所述相应件的一端，仅对该相应件的边缘进行破坏，对该相应件的整体强度影响不大，保持该相应件具有良好强度。

可选地，所述引导体和所述相应件可一体成型。这可以省略引导体和所述相应件之间的安装进程，产品生产效率提升。而且，引导体和所述相应件之间具有良好的结构一致性，结构强度可得到保证。

可选地，所述引导体可由从所述相应件中朝着竖直方向上弯折的舌片形成。

可选地，所述安装件可包括固定于所述箱体的第一安装部及从所述第一安装部延伸至所述箱体前方的第一支撑部，其中所述铰链件可至少支撑在所述第一支撑部的上方。

门不仅可以通过铰链组件相对箱体旋转，还支撑于箱体。铰链件至少支撑在第一支撑部上方，包括铰链件仅支撑于第一支撑部上方，或进一步还支撑于第一安装部上方。同时安装件固定于箱体，因此箱体可以通过安装件对铰链件及门形成稳定且牢固支撑。另一方面，这使将调节件设置在箱体的前方成为可能。

可选地，所述第一支撑部可包括：从所述第一安装部沿所述前后方向向所述箱体前方延伸的过渡部、及从所述过渡部沿所述宽度方向向所述铰链轴弯折后延伸的第一延伸部。

这样，过渡部位于门和箱体之间，而第一延伸部向铰链轴延伸，可以与门在高度方向上形成交叠。这样，安装件可以通过过渡部及第一延伸部直接承受门的重量，从而在门的安装过程中，无需借助过多人力来支撑门就能实现稳定、快速的安装操作，降低安装操作难度。另外，在沿调节方向调节门的位置时，由于第一延伸部与铰链件及门可以始终沿高度方向交叠，从而门可以沿第一延伸部运动，第一延伸部及过渡部在门运动过程中始终对门形成稳定支撑，确保门稳定、有序运动。

可选地，所述调节件和过渡部可在所述箱体的高度方向上交叠。一方面，由于过渡部位于箱体的前方，并进一步位于箱体和门之间，调节件和过渡部交叠，从箱体和门之间的预留间隙可以方便操作调节件。另一方面，第一延伸部沿宽度方向朝向铰链轴，可能会对调节件的安装形成障碍，而过渡部与铰链轴沿前后方向间隔设置，因此在过渡部的位置安装调节件的可行性更高，在调节过程中所遇障碍更低。再者，这有利于过渡部隐藏于箱体和门之间，从而有利于调节件进一步被隐藏而避免突出于箱体的外侧面。

可选地，所述铰链件可包括：第二安装部、及从所述第二安装部沿所述前后方向向所述门的后方弯折并延伸的第二延伸部，所述铰链轴形成于所述第二安装部，且所述调节件与所述第二延伸部连接。

一方面，第二延伸部可以位于箱体和门之间，预留出调节件的操作间隙，提升产品操作可行性及便利性。另一方面，第二安装部及第二延伸部可以均位于安装件之上，安装件和铰链件之间沿高度方向的交叠面积较大，门可以更稳定、更可靠地支撑于箱体而不易发生晃动。

可选地，所述调节单元还包括：设于所述安装件的第一连接部以及设于所述铰链件的第二连接部，其中所述调节件可至少螺纹连接所述第二连接部。

附图说明

图1是本发明具体实施例的冰箱中，箱体、门及铰链组件之间的组装关系示意图；

图2是本发明具体实施例的冰箱中，箱体、门及铰链组件之间的分解结构示意图；

图3是本发明具体实施例的冰箱的侧视图，其中示出了箱体、门及铰链组件之间的位置关系。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1和图2，制冷器具包括箱体1、门2以及连接箱体1和门2的铰链组件3，铰链组件3用于实现门2相对箱体1转动。其中，铰链组件3包括安装件31、铰链件32以及调节单元。安装件31固定于箱体1，铰链件32具有连接于门2的铰链轴320，安装件31和铰链件32可以固定连接，以使得门2可以绕铰链轴320转动，从而打开和关闭门2。调节单元可以包括连接铰链件32的调节件30，以及设置于安装件31的第一连接部301以及设置于铰链件32的第二连接部302。

其中，在第一连接部301和第二连接部302中，调节件30至少螺纹连接第二连接部302，以用于沿调节方向调节铰链件32相对安装件31的位置，调节方向为门2的宽度方向A。其原理在于：在安装件31和铰链件32之间未固定时，铰链件32被限制而不能随之旋转，旋转调节件30，依靠调节件30和第二连接部302之间的螺纹连接，调节件30的旋转运动转化为铰链件32沿宽度方向A的直线运动，进而转化为门2相对箱体1沿宽度方向A的直线运动。这实现沿宽度方向A调节门2的位置，可以使门2与箱体1靠近门2的外侧面10齐平。尤其是在对开门冰箱中，这使得相对设置的门2之间间距均匀一致，避免因间距不齐导致的外观问题。

除了利用调节件30沿宽度方向A调节铰链件32相对安装件31的位置，进一步地在一种变形例中，可以利用调节件沿箱体的前后方向调节铰链件相对安装件的位置，从而实现沿前后方向调节门相对箱体的位置，进而在一定范围内调节门和箱体之间的间距，两者之间间距均匀一致，提升产品外观。对于沿前后方向调节门的位置的实现方式，可以参考上述沿门的宽度方向调节门的位置的技术方案。

第一连接部301和第二连接部302沿宽度方向A相对设置，调节件30平行于宽度方向A地穿过两者，第一连接部301和第二连接部302之间预留一定调节间隙。其中，调节件30可以选择螺钉，第二连接部302设有螺纹孔3a以和螺钉形成螺纹配合，螺钉连接于铰链件32而避免脱落，进而随时可以调节。另外，调节件30与第一连接部301之间可以为螺纹连接，这样，在对门2进行调节过程中，调节件30将安装件31和铰链件32连接在一起，除了使铰链件32相对安装件31沿宽度方向A运动外，确保铰链件32不会轻易向其他方向偏离，确保门2在调节运动过程中不会从箱体1脱落，保证调节进程的稳定性及可靠性。

或者，在一种变形例中，调节件30和第一连接部301之间无连接关系。对于后一种情况，第一连接部301仅设有通孔3b以使调节件30穿过。此时，在门2调节运动中，调节件30使得安装件31和铰链件32之间保持一种相对稳定关系。

调节件30选择螺钉，其一端为螺钉头。在铰链组件3组装后，可以对调节件30的另一端进行轴向冲压而使之沿径向突出，从而形成膨大端(图中未示出)。调节件30通过膨大端与螺钉头而被限定位置，从而始终连接安装件31和铰链件32，避免调节件30脱落。

第一连接部301沿箱体1的高度方向H突出于安装件31，第二连接部302沿箱体1的高度方向H突出于铰链件32。

在进一步的技术方案中，制冷器具还包括固定单元。固定单元包括固定件33、设于安装件31的第一固定孔33a及设于铰链件32的第二固定孔33b。其中，第二固定孔33b为沿宽度方向A延伸的条形孔，使得第一固定孔33a和第二固定孔33b具有多个对准位置，在任一对准位置，固定件33穿过第一固定孔33a和第二固定孔33b以可拆卸地连接安装件31和铰链件32。在需要调节门2位置时，可以拆下固定件33，解开安装件31和铰链件32之间的连接关系，下一步通过调节件30调节门2的位置。在到达所需调节位置之后，第一固定孔33a和第二固定孔33b可以保持对准，重新利用固定件33固定连接安装件31和铰链件32，安装件31和铰链件32固定连接成铰链组件3，保证门2和箱体1之间的连接强度。因此，第二固定孔33b为条形孔，限定了门2沿宽度方向A的调节距离。

相比于另一种实施例的利用安装件和铰链件之间的卡扣连接方式，通过固定件33固定连接安装件31和铰链件32，可以确保较强连接强度，装配更加牢固可靠，结构紧凑。同时，第二固定孔33b为条形孔，能够实现对门2的位置进行无级调节及固定，调节操作和固定操作均方便。

其中，调节件30可以平行于条形孔。沿宽度方向A，调节件30和条形孔两者在延伸方向及延伸长度对应设置，共同限定门2沿宽度方向A的调节范围。

第二固定孔33b进一步可以为腰型孔，第一固定孔33a为圆孔。除此之外，第一固定孔为沿宽度方向延伸的条形孔且第二固定孔为圆孔。因此，第一固定孔和第二固定孔之一可以设计为条形孔。或者，第一固定孔和第二固定孔中至少一种固定孔可以包括沿宽度方向分布的多个，从而确保在每个调节位置，总有两个第一固定孔和第二固定孔对准以固定。

固定件33可以选择螺钉，第一固定孔33a为螺纹孔，固定件33与第一固定孔33a构成螺纹连接。除此之外的一种变形例中，固定件为螺栓，在穿过第一固定孔和第二固定孔后，利用螺母与螺栓进行旋拧固定。除此之外的变形例中，固定件为销子，穿过第一固定孔和第二固定孔后，形成销子连接。

其中，固定件33选择螺钉，螺钉头面向第一固定孔33a和第二固定孔33b的内表面分布有若干锯齿(图中未示出)，所有锯齿环绕螺杆分布。在铰链件32支撑于安装件31上时，在固定后，锯齿与铰链件32的表面接触，从而形成旋转限位，使得在门2旋转过程中，铰链件32与安装件31之间不易松动。

在铰链件32支撑于安装件31上时，第一固定孔33a和第二固定孔33b沿箱体1的高度方向H对准，固定件33平行于高度方向H。

参照图2，铰链组件3还可以包括定位单元35，该定位单元35包括：形成于安装件31的第一定位孔35a及形成于铰链件32的第二定位孔35b。在初始工装位置，可以使用固定件33或其他销钉穿过第一定位孔35a和第二定位孔35b来保证连接铰链件32和安装件31于初始工装位置。在需要调节门2相对箱体1的位置时，将固定件33拆下，并穿过第一固定孔33a和第二固定孔33b以进行固定。

结合参照图3，沿高度方向H，门2具有上表面20，此时铰链组件3为顶铰链。固定件33具有操作端330，其中操作端330可以是螺钉头或销子的限位突头。沿高度方向H，操作端330位于第一固定孔33a及第二固定孔33b(图3未示出，可参考图2)靠近门2的上表面20的一侧。在面向上表面20的一侧可以预留出较大操作间隙，操作端330距离上表面20较近，操作者可以从上表面20一侧来拆卸及紧固操作端330，给操作者带来极大操作便利性。

另外，在第二固定孔4b为条形孔时，固定件33远离操作端330的另一端可进行轴向冲压以形成膨大端(图中未示出)。此时，在对铰链件32及门进行调节的过程中，固定件33可以为松开状态，固定件33的两端形成限制，因此固定件33不易脱落。

固定单元可以位于箱体1的前方，结合参照图2，这包括：第一固定孔33a、第二固定孔33b和固定件33均位于箱体1的前方。结合参照图1，因为固定单元位于箱体1前方，一方面不会因为固定单元的设置而必须增高箱体1的高度，因此在橱柜和箱体之间设有更小间隙可以预期，另一方面，当需要调节门2相对箱体1的位置时，售后服务人员操作更容易操作位于所述箱体1的前方的固定件33，例如不必将箱体1从橱柜中移出就可以操作固定件33成为可能。

在一种优选实施例中，参照图3，固定件33可以低于门2的上表面20。从而，从冰箱的正面看，固定件33不可见，从而增强冰箱美观性。

在一种优选实施例中，参照图3并结合图1，门2的上表面20包括用以容纳铰链件32的凹陷部20a，固定单元位于凹陷部20a内。这可以包括：第一固定孔33a、第二固定孔33b(结合图2)和固定件33均位于凹陷部20a内，从而更有利于隐藏固定单元。

其中，门2的调节方向为宽度方向A，此时，调节件30和固定件33沿前后方向B间隔设置，因此调节件30和固定件33沿宽度方向A可以无交叠。这一方面在沿宽度方向A调节门2时，调节件30沿宽度方向A运动，固定件33不会形成阻挡；另一方面，在拆卸和安装固定件33时，调节件30不会形成阻挡。在一种变形例中，调节方向为前后方向且调节件和固定件沿宽度方向间隔设置。

参照图3，沿前后方向B，调节件30位于箱体1的前方。这有利于避免因为调节件30位于箱体1正上方而不得不增加箱体1的高度或者必须将箱体1从橱柜中向外移出才能调节等技术问题，也就是说，根据本发明实施例，因为调节件30位于箱体1前方，一方面不会因为调节件30的设置而必须增高箱体1的高度，因此在橱柜和箱体1之间设有更小间隙可以预期，另一方面，更便于售后服务人员操作调节件30来调节门2相对箱体1的位置，例如不必将箱体1从橱柜中移出就可以操作调节件30成为可能。

进一步地，沿前后方向B，门2具有面向箱体1的后表面21，调节件30位于后表面21和箱体1之间。从而，人们可以在门2的后表面21和箱体1之间的间隙操作调节件30，因此更便于操作。

调节件30可以不高于箱体1的上表面11。从而，从冰箱正面看过去，调节件30不可视，提升产品美观性。

调节件30可以低于门2的上表面21。从而，从冰箱的正面看调节件30不可视是可以预期的。

箱体1可以具有靠近铰链组件3一侧的外侧面10，调节件30位于铰链组件3靠近外侧面10的一侧。以门2来说，门2沿自身宽度方向具有固定端和自由端，其中固定端通过铰链组件3连接于箱体1并且靠近箱体1的一侧外侧面10。在铰链组件3靠近外侧面10的一侧，调节件30距离外侧面10较近，可以露出来，例如不用打开门2就可以操作调节件30，因此操作者可以很方便地进行调节操作，而且也不必因为调节门2而造成能量浪费。

参照图1和图2，制冷器具还可以包括引导单元，引导单元包括引导孔34a和伸入引导孔34a内的引导体34，引导孔34a设于铰链件32且引导体34设于安装件31。其中，引导孔34a沿宽度方向A延伸成条形。在调节过程中，铰链件32沿宽度方向A运动，同时引导体34在引导孔34a内沿宽度方向A运动，引导体34和引导孔34a相互配合，精确引导门2相对箱体1运动，避免门2晃动或向其他方向偏离。除此之外的一种变形例中，引导孔可以设于安装件且引导体设于铰链件。因此，引导孔和引导体分别设于安装件和铰链件。

引导体34形成于安装件31和铰链件32中的相应件的一端，这里的相应件为安装件31。引导体34形成于安装件31的一端，易于加工成型，例如对安装件31的一端进行冲压，使安装件31的一端弯曲而形成引导体34。具体地，引导体34设于安装件31沿宽度方向A面向铰链轴320的末端。除此之外，在引导体形成于铰链件时，这里的相应件为铰链件。

从而，引导体34可以从安装件31中朝着竖直方向上弯折的舌片形成。

引导体34和所述相应件，即安装件31一体成型。引导体34无需单独形成后再安装至安装件31，这能够简化制造流程。引导体34和安装件31之间可以通过一套模具成型。

参照图2，安装件31包括固定于箱体1的第一安装部311及从第一安装部311延伸至箱体1前方的第一支撑部312。结合参照图1，铰链件32至少支撑在第一支撑部312的上方。对于冰箱来说，门2不仅可以通过铰链组件3相对箱体1旋转，还支撑于箱体1。铰链件32至少支撑在第一支撑部312上方，包括铰链件32仅支撑于第一支撑部312上方，或进一步还支撑于第一安装部311上方，同时安装件31还固定于箱体1，因此箱体1可以通过安装件31对铰链件32及门2形成稳定且牢固支撑。另一方面，这使将调节件30设置在箱体1的前方成为可能。

第一支撑部312可以包括：从第一安装部311沿前后方向B向箱体1前方延伸的过渡部3120、及从过渡部3120沿宽度方向A向铰链轴320弯折后延伸的第一延伸部3121。这样，过渡部3120位于门2和箱体1之间，而第一延伸部3121向铰链轴320延伸，可以与门2在高度方向H上形成交叠。这样，安装件31可以通过过渡部3120及第一延伸部3121直接承受门2的重量，门2可以稳定支撑于第一支撑部312，从而在门2安装过程中，无需借助过多人力来支撑门2就能实现稳定、快速的安装操作，降低安装操作难度。另外，在沿宽度方向A调节门2的位置时，由于第一延伸部3121沿宽度方向A延伸，因此第一延伸部3121与铰链件32及门2可以始终沿高度方向H交叠，从而门2可以沿第一延伸部3121运动，第一延伸部3121及过渡部3120在门2运动过程中始终对门2形成稳定支撑，确保门2稳定、有序调节。

其中，调节件30和过渡部3120在高度方向H上交叠。一方面，由于过渡部3120位于箱体1的前方，并进一步位于箱体1和门2之间，调节件30和过渡部3120交叠，从箱体1和门2之间的预留间隙可以方便操作调节件30。另一方面，第一延伸部3121沿宽度方向A朝向铰链轴320，可能会对调节件30的安装形成障碍，而过渡部3120与铰链轴320沿前后方向B间隔设置，因此，在过渡部3120的位置安装调节件30的可行性更高，所遇障碍更低。再者，这有利于过渡部3120隐藏于箱体1和门2之间，从而有利于调节件30进一步被隐藏而避免突出于箱体1的外侧面10。

其中，第一连接部301形成于过渡部3120，从而第二连接部302形成于铰链件32对应于过渡部3120的位置。第一连接部301可以设于过渡部3120的一端，并比第二连接部302靠近箱体1的外侧面10。

其中，第一固定孔33a可以形成于过渡部3120，固定件33与过渡部3120沿高度方向H交叠，一方面确保拆卸及固定固定件33的可行性，另一方面过渡部3120受到第一安装部311和第一延伸部3121的牵制而具有较强应力，确保安装件31和铰链件32之间较强的连接强度。

引导体34形成于第一延伸部3121，与固定件33和调节件30沿前后方向B间隔设置，各个部件分散排布，互不形成障碍。

其中，铰链件32可以包括：第二安装部321、及从第二安装部321沿前后方向B向门2的后方弯折并延伸的第二延伸部322，铰链轴320形成于第二安装部321，且调节件30与第二延伸部322连接。一方面，第二延伸部322可以位于箱体1和门2之间，预留出调节件30的操作间隙，提升产品操作可行性。另一方面，第二安装部321可以位于第一延伸部3121的上方以适配，第二延伸部322可以位于过渡部3210的上方以适配，安装件31和铰链件32之间沿高度方向H的交叠面积较大，门2可以更稳定、更可靠地支撑于箱体1而不易发生晃动。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (22)

1.一种制冷器具，包括箱体(1)、门(2)以及连接所述箱体(1)和所述门(2)的铰链组件(3)，其特征在于，所述铰链组件(3)包括：

固定于所述箱体(1)的安装件(31)；

铰链件(32)，连接于所述安装件(31)并具有连接于所述门(2)的铰链轴(320)；以及

调节单元，包括连接所述铰链件(32)的调节件(30)，所述调节件(30)用于沿调节方向调节所述铰链件(32)相对所述安装件(31)的位置，所述调节方向为所述门(2)的宽度方向或者所述箱体(1)的前后方向。

2.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述铰链组件还包括固定单元，所述固定单元包括固定件(33)、设于所述安装件(31)的第一固定孔(33a)及设于所述铰链件(32)的第二固定孔(33b)；

所述第一固定孔(33a)和第二固定孔(33b)之一为沿所述调节方向延伸的条形孔，使得所述第一固定孔(33a)和第二固定孔(33b)具有多个对准位置，在任一所述对准位置，所述固定件(33)穿过所述第一固定孔(33a)和第二固定孔(33b)以可拆卸地连接所述安装件(31)和铰链件(32)。

3.如权利要求2所述的制冷器具，其特征在于，所述调节件(30)平行于所述条形孔(33b)。

4.如权利要求2所述的制冷器具，其特征在于，所述固定件(33)具有操作端(330)；

沿所述高度方向，所述操作端(330)位于所述第一固定孔(33a)及第二固定孔(33b)靠近所述门(2)的上表面(20)的一侧。

5.如权利要求2所述的制冷器具，其特征在于，所述固定单元位于所述箱体(1)的前方。

6.如权利要求5所述的制冷器具，其特征在于，所述固定件(33)低于门(2)的上表面(20)。

7.如权利要求2所述的制冷器具，其特征在于，所述门(2)的上表面(20)包括用以容纳铰链件(32)的凹陷部(20a)，固定单元位于凹陷部(20a)内。

8.如权利要求2所述的制冷器具，其特征在于，所述调节方向为所述宽度方向且所述调节件(30)和固定件(33)沿所述前后方向间隔设置；或者，

所述调节方向为所述前后方向且所述调节件(30)和固定件(33)沿所述宽度方向间隔设置。

9.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，沿所述前后方向，所述调节件(30)位于所述箱体(1)的前方。

10.如权利要求9所述的制冷器具，其特征在于，沿所述前后方向，所述门(2)具有面向所述箱体(1)的后表面(21)，所述调节件(30)位于所述后表面(21)和箱体(1)之间。

11.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述调节件(30)不高于所述箱体(1)的上表面(11)。

12.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述调节件(30)低于所述门(2)的上表面(20)。

13.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述箱体(1)具有靠近所述铰链组件(3)一侧的外侧面(10)，所述调节件(30)位于所述铰链组件(3)靠近所述外侧面(10)的一侧。

14.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述铰链组件还包括引导单元，所述引导单元包括引导孔(34a)和伸入引导孔(34a)内的引导体(34)，所述引导孔(34a)和引导体(34)分别设于所述安装件(31)和铰链件(32)；

其中，所述引导孔(34a)沿所述调节方向延伸成条形。

15.如权利要求14所述的制冷器具，其特征在于，所述引导体(34)形成于所述安装件(31)和铰链件(32)中的相应件的一端。

16.如权利要求14所述的制冷器具，其特征在于，所述引导体(34)和所述相应件一体成型。

17.如权利要求14所述的制冷器具，其特征在于，所述引导体(34)由从所述相应件中朝着竖直方向上弯折的舌片形成。

18.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述安装件(31)包括固定于所述箱体(1)的第一安装部(311)及从所述第一安装部(311)延伸至所述箱体(1)前方的第一支撑部(312)，其中所述铰链件(32)至少支撑在所述第一支撑部(312)的上方。

19.如权利要求18所述的制冷器具，其特征在于，所述第一支撑部(312)包括：从所述第一安装部(311)沿所述前后方向向所述箱体(1)前方延伸的过渡部(3120)、及从所述过渡部(3120)沿所述宽度方向向所述铰链轴(320)弯折后延伸的第一延伸部(3121)。

20.如权利要求19所述的制冷器具，其特征在于，所述调节件(30)和过渡部(3120)在所述箱体(1)的高度方向上交叠。

21.如权利要求1或18所述的制冷器具，其特征在于，所述铰链件(32)包括：第二安装部(321)、及从所述第二安装部(321)沿所述前后方向向所述门(2)的后方弯折并延伸的第二延伸部(322)，所述铰链轴(320)形成于所述第二安装部(321)，且所述调节件(30)与所述第二延伸部(322)连接。

22.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述调节单元还包括：设置于所述安装件(31)的第一连接部(301)以及设置于所述铰链件(32)的第二连接部(302)，其中所述调节件(30)至少螺纹连接所述第二连接部(302)。