CN108661064A - 一种基坑内局部帷幕止水方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种基坑内局部帷幕止水方法,解决了现有技术中在渗透性腔的图层施工时严重浪费地下水资源,且造成施工成本增加的问题;包括在需要施工的位置确定若干导向槽的位置,并进行导向槽的设置;根据设置的导向槽的位置进行一期槽段的成型;待S2步骤中一期槽段成型完成后,进行二期槽段成型;一期槽段与二期槽段之间注浆,并进行一期槽段和二期槽段顶部清理,通过一期槽段和二期槽段形成帷幕;设置疏干井和排水系统,配合一期槽段和二期槽段进行地下水抽取;本发明提出的基坑内局部帷幕止水方法在降低成本的同时避免了水资源的浪费。

Description

一种基坑内局部帷幕止水方法
技术领域
本发明涉及建筑领域,特别是指一种基坑内局部帷幕止水方法。
背景技术
建筑施工过程中,常需要进行地下水的处理,其中,进行地下水处理方式有管井降水、帷幕止水或地下连续墙止水等。
然而对于底板局部位于地下水位以下的工程则只能采取管井抽降的方法,且一旦遇到渗透性强的土层,会伴随有大量的水渗透,需要采用抽水的方式将大量的渗水抽出,这样,一方面严重浪费地下水资源,另一方面需要投入大量的人力和物力,造成施工成本增加。
发明内容
本发明提出一种基坑内局部帷幕止水方法,解决了现有技术中在渗透性腔的图层施工时严重浪费地下水资源,且造成施工成本增加的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种基坑内局部帷幕止水方法,包括如下步骤:
S1、在需要施工的位置确定若干导向槽的位置,并进行导向槽的设置;
S2、根据S1步骤中设置的导向槽的位置进行一期槽段的成型;
S3、待S2步骤中一期槽段成型完成后,进行二期槽段成型;
S4、一期槽段与二期槽段之间注浆,并进行一期槽段和二期槽段顶部清理,通过一期槽段和二期槽段形成帷幕;
S5、设置疏干井和排水系统,配合一期槽段和二期槽段进行地下水抽取。
作为进一步的技术方案,S1步骤包括:
S11、确定若干导向槽的位置和尺寸,并进行定位后采用白灰洒出帷幕轴线,并根据帷幕轴线进行导向槽挖线;
S12、根据泥浆需求量,在基坑内挖掘泥浆池,并进行泥浆配制;
S13、确定相邻导向槽之间的接头孔尺寸,并进行接头孔设置,通过接头孔将导向槽分为一期槽段和二期槽段。
作为进一步的技术方案,S11步骤中导向槽的深度为1.5-1.8m;导向槽的长度为5.6-5.9m。
作为进一步的技术方案,S2步骤包括:
S21、将若干接头管依次置于若干接头孔中,并确保若干接头管的底部与接头孔底部接触;
S22、将混凝土通过导管置于一期槽段内,进行混凝土水下浇筑。
5作为进一步的技术方案,S22步骤为:
将混凝土通过导管置于一期槽段内,需保证注入混凝土时是通过相邻接头管同时注入,需保证混凝土面上升速度不小于2m/h,若干一期槽段注入混凝土的间隔不超过30min。
作为进一步的技术方案,S3步骤包括:
S31、待混凝土凝固后依次拔起若干接头管,并在接头孔的位置注入泥浆。
S32、在相邻一期槽段之间进行二期槽段成型;
S33、将若干管身设置有溢浆孔的注浆管与一期槽段相邻设置;
S34、向二期槽段内注入混凝土。
作为进一步的技术方案,S33步骤为:
将若干管身设置有溢浆孔的注浆管与一期槽段相邻设置,且注浆管的长度大于一期槽段的深度,溢浆孔螺旋设置,且相邻溢浆孔的距离为0.5m。
作为进一步的技术方案,S4步骤包括:
S41、待二期槽段成型后,通过高压注浆泵向若干注浆管内注浆;
S42、一期槽段和二期槽段的顶部清理,保证一期槽段和二期槽段的顶部低于基础0.3m,并通过颗粒为10-25mm的碎石填满一期槽段、二期槽段和基础之间的空间。
作为进一步的技术方案,S41步骤为:
待二期槽段成型后,通过高压注浆泵向若干注浆管内注如矿渣硅酸盐水泥,且水灰比为0.45-0.55。
作为进一步的技术方案,S5步骤为:
S51、在帷幕范围内设置疏干井,且疏干井的底部低于基坑5m;
S52、在帷幕范围外设置回灌井,且回灌井与帷幕之间的距离大于3m;
S53、通过排水泵将疏干井中的水排出到回灌井。
本发明技术方案通过进行若干导向槽的设置,并分别进行一期槽段和二期槽段的成型,并在一期槽段和二期槽段成型后形成帷幕,即通过帷幕形成筒形结构,并设置疏干井和排水系统后,可以将疏干井内的地下水排出,依靠帷幕隔水性防止外部地下水涌入到帷幕内;与现有技术相比,在能够快速的将帷幕内的地下水排出,不会造成大量排水,降低施工成本,且由于临近帷幕设置回灌井,使得在疏干井抽出的水能够就近会管,避免了水资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种基坑内局部帷幕止水方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提出的一种基坑内局部帷幕止水方法,包括如下步骤:
确定需要施工的位置确定若干导向槽的位置,并进行导向槽的设置;其中,该步骤包括:
确定若干导向槽的位置和尺寸,并进行定位后采用白灰洒出帷幕轴线,并根据帷幕轴线进行导向槽挖线,本发明中,通过采用全站仪定位放线,并在防线位置采用白灰洒出帷幕轴线,另外,需要保证导向槽宽度大于帷幕厚度100mm;具体的,导向槽的深度为1.5-1.8m;导向槽的长度为5.6-5.9m。当然根据需要可以进行调整,本发明中,优选的导向槽的深度为1.5m,长度为5.6m;
根据泥浆需求量,在基坑内挖掘泥浆池,并进行泥浆配制,本发明中,泥浆可重复使用,且泥浆循环次数宜为5次;其中,泥浆的含沙量小于4%,PH值为8-12;
确定相邻导向槽之间的接头孔尺寸,并进行接头孔设置,通过接头孔将导向槽分为一期槽段和二期槽段,本发明中,接头孔的直径为0.8m,即一期槽段和二期槽段的长度通过接头孔分为2.8m,当然根据不同的施工情况可以进行导向槽长度的调整,进而调整一期槽段和二期槽段的调整;
由于本发明中,帷幕为筒形,因此,设置的过程会存在转角,因此,转角的位置的一期槽段或二期槽段长度在为1.4m;
根据设置的导向槽的位置进行一期槽段的成型;具体的,先需要通过液压抓斗间隔2.8弥进行挖掘,形成一期槽段,且在本发明中,相邻一期槽段间隔为2.8m;并在挖掘完成后,通过液压抓斗进行底部沉渣的清理,保证底部的沉渣的厚度不能大于200mm;
将若干接头管依次置于若干接头孔中,并确保若干接头管的底部与接头孔底部接触,本发明中,接头管的直径为790mm;将混凝土通过导管置于一期槽段内,需保证注入混凝土时是通过相邻导管同时注入;且在注入混凝土的过程中,需保证混凝土面上升速度不小于2m/h,若干一期槽段注入混凝土的间隔不超过30min,进而实现混凝土水下浇筑。
待一期槽段成型完成后,进行二期槽段成型;具体的,待混凝土凝固后依次拔起若干接头管,并在接头孔的位置注入泥浆,通过泥浆防止一起槽段及底层的坍塌;一期槽段内混凝土凝固的时间根据季节和使用地环境而定,本发明不进一步限定;
在相邻一期槽段之间进行二期槽段成型,本发明中二期槽段成型与一起槽段成型方式相同,为节省篇幅,本发明不再进一步限定,当二期槽段成型后,需要对二期槽段进行清理,在清理完成后将若干管身设置有溢浆孔的注浆管与一期槽段相邻设置;其中,注浆管选用DN20镀锌钢管,注浆管的长度大于一期槽段的深度,溢浆孔螺旋设置,且相邻溢浆孔的距离为0.5m,且为防止杂物进入到注浆管中,在置入前,需要通过胶带将溢浆孔封堵;并在注浆管设置完成后,向二期槽段内注入混凝土;并在确保二期槽段注入混凝土后固化超过12小时;
S4、一期槽段与二期槽段之间注浆,并进行一期槽段和二期槽段顶部清理,通过一期槽段和二期槽段形成帷幕;具体的,
待二期槽段成型后,通过高压注浆泵向若干注浆管内注浆;其中,待二期槽段成型后,通过高压注浆泵向若干注浆管内注如矿渣硅酸盐水泥,且水灰比为0.45-0.55;
通过注浆孔注浆完成后,一期槽段和二期槽段的顶部清理,保证一期槽段和二期槽段的顶部低于基础0.3m,并通过颗粒为10-25mm的碎石填满一期槽段、二期槽段和基础之间的空间,通过平板振动器将碎石震实,形成褥垫层;
当一期槽段和二期槽段制作完成后,设置疏干井和排水系统,配合一期槽段和二期槽段进行地下水抽取;具体的,
在帷幕范围内设置疏干井,且疏干井的底部低于基坑5m,一确保抽水效果;、在帷幕范围外设置回灌井,且回灌井与帷幕之间的距离大于3m;通过排水泵将疏干井中的水排出到回灌井;这样能够防止地下水进入到帷幕内的同时,有效的进行抽出的地下水的回灌,防止水源浪费。
为更好的说明本发明的效果,现以具体实例进行说明:
基础电梯井底面位于地下水位以下6.00m,地层渗透系数400~500m/d,计算抽水量为15万m3/d。
(1)现有技术中的降水费用分析
采用管井降水施工及抽降,降水井施工周期为30天,维持抽降时间100天。
设计降水井共计206眼,井深14.00m,共计2884延米。卵石层降水井施工综合单价为550元/m,则降水井施工费用为:2884m×550元/m=158.62万元。
抽排水施工单价为1.3元/m3(含排污费)。则维持抽降期间施工费用为1.3元/m3×15万m3×100天=1950万元。
则采取降水施工总费用为:158.62+1950=2108.62万元。
(2)本发明中技术方案的费用分析
采用帷幕施工,总工期为60天,施工导向槽共计424.3m3,综合单价为1710元/m3,则导向槽施工费用为:424.3m3×1310元/m3=55.5833万元。
帷幕设计工程量为6550m3,综合单价为1100元/m3,则帷幕施工费用为:6550m3×1150元/m3=753.25万元。
疏干井共计施工35眼,设计井深12.40m,综合单价为900元/m,则疏干井施工费用为:12.40m×35眼×900元/m=39.06万元。
帷幕顶部处理工程量为140m3,综合单价为177元/m3,则帷幕顶部处理费用为:140m3×377元/m3=5.278万元。
则采取帷幕施工总费用为:55.5833+753.25+39.06+5.278=853.17万元。
(3)现有技术与本发明技术方案成本对比
成本对比:节约费用2108.62万-853.17万=1255.45万;工期损失60天-30天=30天。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,顶部用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、在需要施工的位置确定若干导向槽的位置,并进行导向槽的设置;
S2、根据S1步骤中设置的导向槽的位置进行一期槽段的成型;
S3、待S2步骤中一期槽段成型完成后,进行二期槽段成型;
S4、一期槽段与二期槽段之间注浆,并进行一期槽段和二期槽段顶部清理,通过一期槽段和二期槽段形成帷幕;
S5、设置疏干井和排水系统,配合一期槽段和二期槽段进行地下水抽取。
2.如权利要求1所述的基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,所述S1步骤包括:
S11、确定若干导向槽的位置和尺寸,并进行定位后采用白灰洒出帷幕轴线,并根据帷幕轴线进行导向槽挖线;
S12、根据泥浆需求量,在基坑内挖掘泥浆池,并进行泥浆配制;
S13、确定相邻导向槽之间的接头孔尺寸,并进行接头孔设置,通过接头孔将导向槽分为一期槽段和二期槽段。
3.如权利要求2所述的基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,所述S11步骤中导向槽的深度为1.5-1.8m;导向槽的长度为5.6-5.9m。
4.如权利要求2所述的基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,所述S2步骤包括:
S21、将若干接头管依次置于若干接头孔中,并确保若干接头管的底部与接头孔底部接触;
S22、将混凝土通过导管置于一期槽段内,进行混凝土水下浇筑。
5.如权利要求4所述的基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,所述S22步骤为:
将混凝土通过导管置于一期槽段内,需保证注入混凝土时是通过相邻导管同时注入,需保证混凝土面上升速度不小于2m/h,若干一期槽段注入混凝土的间隔不超过30min。
6.如权利要求1所述的基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,所述S3步骤包括:
S31、待混凝土凝固后依次拔起若干接头管,并在接头孔的位置注入泥浆。
S32、在相邻一期槽段之间进行二期槽段成型;
S33、将若干管身设置有溢浆孔的注浆管与一期槽段相邻设置;
S34、向二期槽段内注入混凝土。
7.如权利要求6所述的基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,所述S33步骤为:
将若干管身设置有溢浆孔的注浆管与一期槽段相邻设置,且注浆管的长度大于一期槽段的深度,溢浆孔螺旋设置,且相邻溢浆孔的距离为0.5m。
8.如权利要求6所述的基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,所述S4步骤包括:
S41、待二期槽段成型后,通过高压注浆泵向若干注浆管内注浆;
S42、一期槽段和二期槽段的顶部清理,保证一期槽段和二期槽段的顶部低于基础0.3m,并通过颗粒为10-25mm的碎石填满一期槽段、二期槽段和基础之间的空间。
9.如权利要求8所述的基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,所述S41步骤为:
待二期槽段成型后,通过高压注浆泵向若干注浆管内注如矿渣硅酸盐水泥,且水灰比为0.45-0.55。
10.如权利要求1所述的基坑内局部帷幕止水方法,其特征在于,所述S5步骤为:
S51、在帷幕范围内设置疏干井,且疏干井的底部低于基坑5m;
S52、在帷幕范围外设置回灌井,且回灌井与帷幕之间的距离大于3m;
S53、通过排水泵将疏干井中的水排出到回灌井。
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