CN105714771B - 一种人工挖孔桩的施工方法 - Google Patents

一种人工挖孔桩的施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105714771B
CN105714771B CN201610089292.XA CN201610089292A CN105714771B CN 105714771 B CN105714771 B CN 105714771B CN 201610089292 A CN201610089292 A CN 201610089292A CN 105714771 B CN105714771 B CN 105714771B
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated bulkhead
construction
retaining wall
stake holes
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610089292.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105714771A (zh
Inventor
范正根
范雨琪
周建丰
何志诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Normal University
Original Assignee
Jiangxi Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Normal University filed Critical Jiangxi Normal University
Priority to CN201610089292.XA priority Critical patent/CN105714771B/zh
Publication of CN105714771A publication Critical patent/CN105714771A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105714771B publication Critical patent/CN105714771B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/34Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • E02D5/385Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with removal of the outer mould-pipes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/66Mould-pipes or other moulds
    • E02D5/68Mould-pipes or other moulds for making bulkheads or elements thereof

Abstract

本发明公开了一种人工挖孔桩的施工方法,其包括预制护壁制作、单桩成孔施工、多桩联动施工,第一节底部带刃脚的预制护壁定位→护壁内挖土,让第一节底部带刃脚的预制护壁上口沉至高出自然地面5‑10cm处→安装第二节预制护壁→护壁内挖土,让第二节预制护壁上口沉至高出自然地面5‑10cm处,边沉边校对预制护壁位置,有误差及时纠正,本发明解决了流砂和淤泥区域人工挖孔桩施工难的问题,其施工过程简单、方便、产生的噪音小、成本低廉、施工效果好,适用于上层滞水数量有限,没有连接江河湖等大量性水源的地质;地下潜水层水位低于人工挖孔桩的底部的地质;桩孔底部为砂层,并且连通潜水层的地质。

Description

一种人工挖孔桩的施工方法
技术领域
本发明涉及一种施工方法,尤其涉及一种人工挖孔桩的施工方法。
背景技术
人工挖孔桩作为一种传统的桩基处理方法,具有不扰民、造价低、机具简单、土层明确、沉渣干净、能直接判断持力层地质状况等诸多优点,适用于无地下水或地下水量很少的密实土层或岩层中,但如遇流沙层、淤泥层时,孔壁容易坍塌,不易开挖和支护,需要采用辅助措施,改善和创造施工条件,如井点降水、套筒支护等。然而,增加辅助措施一方面会延长施工工期,另一方面也会增加施工成本,如果辅助设施费用过高,将会使人工挖孔桩失去成本优势。人工挖孔桩的施工成本仅为机械成孔灌注桩的40%-50%,显示出优越的经济效益,保持人工挖孔桩施工成本优势,减少辅助施工费用,是保证人工挖孔桩在流砂和淤泥区域继续施工的前提。尽管人工挖孔桩存在劳动强度大、土质要求好、安全防护要求高等限制条件,其使用范围具有局限性,但在不允许大型设备施工、对周边环境有严格要求(如噪音和振动)或需要超大直径桩基且机械桩无法实现的项目区域,选用人工挖孔桩方案仍然是比较经济合理的设计方案。合理的施工方法是保证人工挖孔桩安全成孔的关键,为了能在流沙、淤泥区域继续采用低成本的人工挖孔桩,设计一种施工方便,噪音少,成本低廉的施工方案,克服流沙、淤泥区域的施工难题,扩大人工挖孔桩的应用范围显得十分必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人工挖孔桩的施工方法,解决了流砂和淤泥区域人工挖孔桩的施工难题的问题。
本发明通过以下技术方案来实现的:
一、预制护壁制作,包括第一节底部带刃脚的预制护壁、底部不带刃脚的预制护壁制作两种,所述预制护壁采用钢筋混凝土制作,其混凝土强度等级≥C20,所述刃脚倾斜角度45度,所述预制护壁中间设置若干个排水管,在支模板时预埋,所述排水管采用PVC管,在预制护壁外侧设置过滤盖板、在预制护壁内侧设置管塞,在浇完混凝土并拆模后安装,预制护壁制作程序是:支护壁内侧模板→安装护壁钢筋→安装排水管→安装外侧模板→浇护壁混凝土→养护混凝土→拆模板→安装管塞和过滤盖板;
二、单桩成孔施工,其施工步骤为:第一节底部带刃脚的预制护壁定位→护壁内挖土,让第一节底部带刃脚的预制护壁上口沉至高出自然地面5-10cm处→安装第二节预制护壁→护壁内挖土,让第二节预制护壁上口沉至高出自然地面5-10cm处,边沉边校对预制护壁位置,有误差及时纠正→重复上述步骤,完成第三节预制护壁、第四节预制护壁的安装和挖土工作,直至穿过流砂、淤泥区域→穿过流砂、淤泥区域后改用现浇护壁施工;
三、多桩联动施工,多桩联动施工的目的是在单桩施工时,要考虑为周边后续施工的桩基创造条件,其施工步骤为:全场每间隔一定距离,一般间隔4-5根待完成的桩孔,按上述步骤完成1个单桩成孔→卸去已完桩孔的管塞进行排水,将已经完成排水的桩孔周边上层滞水引到桩底,渗透至地下潜水层→两个已经完成排水的桩孔之间的上层滞水水位降低后,开挖其之间待完成的桩孔,其之间待完成的桩孔不再出现流砂现象,可以全部改为现浇护壁施工。
单桩成孔在上层滞水排除,其他桩基施工完成后,再完成扩孔、钢筋笼安装、砼浇捣工作。
本发明的技术效果是:本发明解决了流砂和淤泥区域人工挖孔桩施工难的问题,其施工过程简单、方便、产生的噪音小、成本低廉、施工效果好,适用于上层滞水数量有限,没有连接江河湖等大量性水源的地质;地下潜水层水位低于人工挖孔桩的底部的地质;桩孔底部为砂层,并且连通潜水层的地质。
附图说明
图1为本发明预制护壁垂直剖面图。
图2为本发明预制护壁水平剖面图。
图3为本发明预制护壁局部的结构示意图。
图4为本发明单桩成孔施工的示意图。
图5为本发明多桩联动施工的示意图。
在图中,1、预制护壁2、排水管3、过滤盖板4、管塞5、刃脚6、第一节底部带刃脚的预制护壁7、第二节预制护壁8、第三节预制护壁9、第四节预制护壁10、预制护壁全部沉至地下11、未排水桩孔12、现浇护壁13、排水管排水14、已经完成排水的桩孔15、待完成的桩孔16、原上层滞水水位线17、降低后的上层滞水水位线18、上层滞水水位线下降示意线19、地下潜水层水位线。
具体实施方式
下面将结合附图1-5详细说明本发明所具有的有益效果,旨在帮助阅
读者更好地理解本发明的实质,但不能对本发明的实施和保护范围构成任何限定。
第一步:制作多功能预制护壁(参照图1-3)
预制护壁1包括第一节底部带刃脚的预制护壁6、底部不带刃脚的预制护壁两种,预制护壁1采用钢筋混凝土制作(混凝土强度等级≥C20);刃脚5倾斜角度45度,预制护壁1中间设置若干个排水管2(支模板时预埋);排水管2(采用直径50-75mm的PVC管)在预制护壁1外侧设置过滤盖板3、在预制护壁1内侧设置管塞4(浇完混凝土并拆模后安装)。
护壁制作程序:支护壁内侧模板→安装护壁钢筋→安装排水管2→安装外侧模板→浇护壁混凝土→养护混凝土→拆模板→安装管塞4和过滤盖板3。
第二步:单桩成孔
附图4是本发明提供的单桩成孔的实施例,其施工工艺如下:第一节底部带刃脚的预制护壁6定位→护壁内挖土,让第一节底部带刃脚的预制护壁6上口沉至高出自然地面5-10cm处→安装第二节预制护壁7→护壁内挖土,让第二节预制护壁7上口沉至高出自然地面5-10cm处(边沉边校对护壁位置,有误差及时纠正)→重复上述步骤,完成第三节预制护壁8、第四节预制护壁9的安装和挖土工作,直至穿过流砂、淤泥区域→穿过流砂、淤泥区域后改用现浇护壁12施工(降低人工压沉预制护壁的费用)。
预制护壁1下沉时,用管塞4堵塞排水管2内侧,未排水桩孔11形成后,卸去管塞4,形成已经完成排水的桩孔14。
第三步:多桩联动施工
附图5是本发明提供的多桩联动施工实施例。具体施工步骤如下:全场每间隔一定距离,一般间隔4-5根待完成的桩孔15,按上述步骤完成1个单桩成孔→卸去已完桩孔的管塞4进行排水,将已经完成排水的桩孔14周边上层滞水引到桩底,渗透至地下潜水层→两个已经完成排水的桩孔14之间的上层滞水水位降低后,开挖其之间待完成的桩孔15,其之间待完成的桩孔15不再出现流砂现象,可以全部改为现浇护壁施工。
单桩成孔在上层滞水排除,其他桩基施工完成后,再完成扩孔、钢筋笼安装、砼浇捣工作。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种人工挖孔桩的施工方法,其特征在于,通过以下技术方案来实现:
(1)预制护壁制作,包括第一节底部带刃脚的预制护壁(6)、底部不带刃脚的预制护壁制作两种,所述预制护壁(1)采用钢筋混凝土制作,其混凝土强度等级≥C20,所述刃脚(5)倾斜角度45度,所述预制护壁(1)中间设置若干个排水管(2),在支模板时预埋排水管,所述排水管(2)采用PVC管,在预制护壁(1)外侧设置过滤盖板、在预制护壁(1)内侧设置管塞(4),在浇完混凝土并拆模后安装管塞和过滤盖板,预制护壁(1)制作程序是:支护壁内侧模板→安装护壁钢筋→安装排水管→安装外侧模板→浇护壁混凝土→养护混凝土→拆模板→安装管塞(4)和过滤盖板(3);
(2)单桩成孔施工,其施工步骤为:第一节底部带刃脚的预制护壁(6)定位→护壁内挖土,让第一节底部带刃脚的预制护壁(6)上口沉至高出自然地面5-10cm处→安装第二节预制护壁(7)→护壁内挖土,让第二节预制护壁(7)上口沉至高出自然地面5-10cm处,边沉边校对预制护壁(1)位置,有误差及时纠正→重复上述步骤,完成第三节预制护壁(8)、第四节预制护壁(9)的安装和挖土工作,直至穿过流砂、淤泥区域→穿过流砂、淤泥区域后改用现浇护壁(12)施工;
(3)多桩联动施工,多桩联动施工的目的是在单桩施工时,要考虑为周边后续施工的桩基创造条件,其施工步骤为:全场每间隔一定距离,一般间隔4-5根待完成的桩孔(15),按上述步骤完成1个单桩成孔→卸去已完桩孔的管塞(4)进行排水,将已经完成排水的桩孔(14)周边上层滞水引到桩底,渗透至地下潜水层→两个已经完成排水的桩孔(14)之间的上层滞水水位降低后,开挖其之间待完成的桩孔(15),其之间待完成的桩孔(15)不再出现流砂现象,可以全部改为现浇护壁施工,单桩成孔在上层滞水排除,其他桩基施工完成后,再完成扩孔、钢筋笼安装、砼浇捣工作。
CN201610089292.XA 2016-02-18 2016-02-18 一种人工挖孔桩的施工方法 Active CN105714771B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610089292.XA CN105714771B (zh) 2016-02-18 2016-02-18 一种人工挖孔桩的施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610089292.XA CN105714771B (zh) 2016-02-18 2016-02-18 一种人工挖孔桩的施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105714771A CN105714771A (zh) 2016-06-29
CN105714771B true CN105714771B (zh) 2018-01-30

Family

ID=56156879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610089292.XA Active CN105714771B (zh) 2016-02-18 2016-02-18 一种人工挖孔桩的施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105714771B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111005397A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 惠州市新业建筑工程有限公司 桩基施工方法
CN111561262A (zh) * 2020-05-29 2020-08-21 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 一种岩溶地区大尺寸桩孔旋挖钻机成孔方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001234531A (ja) * 2000-02-24 2001-08-31 Shimizu Corp ソイルセメント充填鋼管杭とその施工法
CN2469046Y (zh) * 2001-04-04 2002-01-02 陈扬德 挖孔桩预制钢筋砼护壁
CN101949148A (zh) * 2010-09-25 2011-01-19 中国十九冶集团有限公司武汉分公司 井点降低地下水位施工人工挖孔桩的方法
CN202323941U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 华太建设集团有限公司 人工挖孔桩护壁装置
CN203429642U (zh) * 2013-08-27 2014-02-12 浙江大学城市学院 挖孔桩结构
CN104499479A (zh) * 2014-12-19 2015-04-08 上海申元岩土工程有限公司 一种穿越砂砾石回填层的挖孔桩施工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001234531A (ja) * 2000-02-24 2001-08-31 Shimizu Corp ソイルセメント充填鋼管杭とその施工法
CN2469046Y (zh) * 2001-04-04 2002-01-02 陈扬德 挖孔桩预制钢筋砼护壁
CN101949148A (zh) * 2010-09-25 2011-01-19 中国十九冶集团有限公司武汉分公司 井点降低地下水位施工人工挖孔桩的方法
CN202323941U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 华太建设集团有限公司 人工挖孔桩护壁装置
CN203429642U (zh) * 2013-08-27 2014-02-12 浙江大学城市学院 挖孔桩结构
CN104499479A (zh) * 2014-12-19 2015-04-08 上海申元岩土工程有限公司 一种穿越砂砾石回填层的挖孔桩施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105714771A (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103195158B (zh) 一种市政排水管线泥水平衡顶管施工方法
CN103046565B (zh) 超深岩基深基坑降排水方法
CN102966108B (zh) 紧临既有建筑物以地下结构为内支撑的深基坑施工方法
CN105421464B (zh) 小型基坑土方开挖方法
CN106013053B (zh) 一种用于建造地下车库沉井的钢板桩支护施工方法
CN107119691A (zh) 一种适用于富水砂卵层高承压方形深基坑及其开挖方法
CN104404974A (zh) 高承压水厚砂卵石地层深基坑注浆封底结构及其施工工艺
CN110735600B (zh) 一种用于喀斯特地质的机械成孔桩施工工艺
CN110847199A (zh) 深基坑地下水暗埋引流施工方法
CN103967015B (zh) 一种深基坑止水开挖方法及其结构
CN105714771B (zh) 一种人工挖孔桩的施工方法
CN102808627A (zh) 钢管棚暗挖施工方法
CN104131566A (zh) 一种地下室无水平支撑基坑的施工方法
CN103088836A (zh) 一种井管内同时抽水和回灌的沉降控制方法
CN204252148U (zh) 高承压水厚砂卵石地层深基坑注浆封底结构
CN103572764A (zh) 超深人工挖孔桩护壁止水结构及其施工方法
CN110185051A (zh) 深窄基坑开挖施工排水方法
CN101319501B (zh) 深基坑施工方法
CN105484277A (zh) 一种电梯基坑或集水坑内管井降水施工用构件及施工方法
CN206428707U (zh) 一种基坑支护降水一体化管桩护壁结构
CN105155421B (zh) 一种单桩独柱墩河道浅水中全埋置圆形承台施工方法
CN204435321U (zh) 一种火力发电厂取水明渠
CN204825916U (zh) 一种强透水地层深基坑封底止水结构
CN107165640A (zh) 隧道及地下工程自稳修建法
CN107059904A (zh) 一种地下管廊积水井开挖方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant