CN108659694B - 一种聚氨酯木器漆 - Google Patents

一种聚氨酯木器漆 Download PDF

Info

Publication number
CN108659694B
CN108659694B CN201810618016.7A CN201810618016A CN108659694B CN 108659694 B CN108659694 B CN 108659694B CN 201810618016 A CN201810618016 A CN 201810618016A CN 108659694 B CN108659694 B CN 108659694B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyurethane
woodware
fumed silica
aluminum hydroxide
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810618016.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108659694A (zh
Inventor
林博
罗晓京
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou University
Original Assignee
Huizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou University filed Critical Huizhou University
Priority to CN201810618016.7A priority Critical patent/CN108659694B/zh
Publication of CN108659694A publication Critical patent/CN108659694A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108659694B publication Critical patent/CN108659694B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20Diluents or solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/66Additives characterised by particle size
    • C09D7/67Particle size smaller than 100 nm
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/70Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为(15~20):(1~3):(3~6):60,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g,本发明丙烯酸涂料容易擦洗,木器不易翘曲。

Description

一种聚氨酯木器漆
技术领域
本发明涉及涂料领域领域,特别是涉及一种聚氨酯木器漆。
背景技术
聚氨酯木器漆是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。聚氨酯木器漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨,耐油、耐酸、耐化学品和工业废气,电性能好,能和多种树脂混溶,聚氨酯油漆可在广泛范围内调整配方,以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。
聚氨酯木器漆用于木质板材,由于板材的性质以及木器特有的纹路,聚氨酯木器漆容易粘附灰尘,且受潮使,木器发生收缩,产生翘曲。
发明内容
为解决现有技术所存在的技术问题,本发明旨在提供容易擦洗,木器不容易翘曲的聚氨酯木器漆。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,一种丙烯酸涂料,包括以下质量比的组分:
一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为(15~20):(1~3):(3~6):60,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g。
优选的,包括以下质量比的组分:聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为(15~20):1:6:60。
优选的,包括以下质量比的组分:聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为18.2:1:6:60。该配比下的本组分,具有较强的抗翘曲能力。
优选的,还包括乙二醇丁醚,乙二醇丁醚与二甲基甲酰胺的质量比为0.2:60。
采用乙二醇丁醚提高聚氨酯木器漆的成膜性,使干燥后的表面更加光滑。
优选的,还包括聚氨酯增稠剂,聚氨酯增稠剂与二甲基甲酰胺的质量比为0.1:60。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明聚氨酯木器漆采用二甲基甲酰胺作为溶剂,使聚氨基甲酸酯与二甲基甲酰胺充分混合,粒度为1nm~3nm气相二氧化硅和孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g氢氧化铝,各组分充分混合后固化,氢氧化铝丰富的孔结构、纳米级的气相二氧化硅以及聚氨酯树脂形成具有一定的弹性结构,气相二氧化硅为氢氧化铝的微孔中心,气相二氧化硅周围聚氨基甲酸酯,一方面该结构形成骨架,使聚氨酯木器漆具有一定的机械强度,另一方面,形成的弹性结构在木器发生湿胀干缩使发挥缓冲作用,有效延缓,木器翘曲,从而延长木器的使用寿命。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述:
实施例1
本实施例提供一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为15:3:3:60,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g。
在无尘实验室中,将丙烯酸涂料涂覆在木器上面,涂覆厚度2mm,干燥。
在干燥后的丙烯酸涂料涂层上均匀撒厚度为10mm的粉尘,粉尘的粒度1mm,擦拭干净涂层表面的粉尘,在显微镜下观察涂层表面无粉尘残留。
将涂覆有丙烯酸涂料的木器放置在相对湿度为30%,体积为10m3的密闭空间中5h,于120℃烘干,重复吸湿烘干的操作,记一次循环,本实施例木器于第1265次循环发生翘曲。
实施例2
本实施例提供一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为20:2:6:60,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g。
在无尘实验室中,将丙烯酸涂料涂覆在木器上面,涂覆厚度2mm,干燥。
在干燥后的丙烯酸涂料涂层上均匀撒厚度为10mm的粉尘,粉尘的粒度1mm,擦拭干净涂层表面的粉尘,在显微镜下观察涂层表面无粉尘残留。
将涂覆有丙烯酸涂料的木器放置在相对湿度为30%,体积为10m3的密闭空间中5h,于120℃烘干,重复吸湿烘干的操作,记一次循环,本实施例木器于第1137次循环发生翘曲。
实施例3
本实施例提供一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为18.2:1:6:60,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g。
在无尘实验室中,将丙烯酸涂料涂覆在木器上面,涂覆厚度2mm,干燥。
在干燥后的丙烯酸涂料涂层上均匀撒厚度为10mm的粉尘,粉尘的粒度1mm,擦拭干净涂层表面的粉尘,在显微镜下观察涂层表面无粉尘残留。
将涂覆有丙烯酸涂料的木器放置在相对湿度为30%,体积为10m3的密闭空间中5h,于120℃烘干,重复吸湿烘干的操作,记一次循环,本实施例木器于第1511次循环发生翘曲。
实施例4
本实施例提供一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺:乙二醇丁醚为18.2:1:6:60:0.2,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g。
在无尘实验室中,将丙烯酸涂料涂覆在木器上面,涂覆厚度2mm,干燥。
在干燥后的丙烯酸涂料涂层上均匀撒厚度为10mm的粉尘,粉尘的粒度1mm,擦拭干净涂层表面的粉尘,在显微镜下观察涂层表面无粉尘残留。
将涂覆有丙烯酸涂料的木器放置在相对湿度为30%,体积为10m3的密闭空间中5h,于120℃烘干,重复吸湿烘干的操作,记一次循环,本实施例木器于第1508次循环发生翘曲。
实施例5
本实施例提供一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺:乙二醇丁醚:聚氨酯增稠剂为18.2:1:6:60:0.2:0.1,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g。
在无尘实验室中,将丙烯酸涂料涂覆在木器上面,涂覆厚度2mm,干燥。
在干燥后的丙烯酸涂料涂层上均匀撒厚度为10mm的粉尘,粉尘的粒度1mm,擦拭干净涂层表面的粉尘,在显微镜下观察涂层表面无粉尘残留。
将涂覆有丙烯酸涂料的木器放置在相对湿度为30%,体积为10m3的密闭空间中5h,于120℃烘干,重复吸湿烘干的操作,记一次循环,本实施例木器于第1527次循环发生翘曲。
对比例1
本实施例提供一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为18.2:7:60,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g。
在无尘实验室中,将丙烯酸涂料涂覆在木器上面,涂覆厚度2mm,干燥。
在干燥后的丙烯酸涂料涂层上均匀撒厚度为10mm的粉尘,粉尘的粒度1mm,擦拭干净涂层表面的粉尘,在显微镜下观察涂层表面有粉尘残留。
将涂覆有丙烯酸涂料的木器放置在相对湿度为30%,体积为10m3的密闭空间中5h,于120℃烘干,重复吸湿烘干的操作,记一次循环,本实施例木器于第477次循环发生翘曲。
对比例2
本实施例提供一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:二甲基甲酰胺为18.2:7:60,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm。
在无尘实验室中,将丙烯酸涂料涂覆在木器上面,涂覆厚度2mm,干燥。
在干燥后的丙烯酸涂料涂层上均匀撒厚度为10mm的粉尘,粉尘的粒度1mm,擦拭干净涂层表面的粉尘,在显微镜下观察涂层表面有粉尘残留。
将涂覆有丙烯酸涂料的木器放置在相对湿度为30%,体积为10m3的密闭空间中5h,于120℃烘干,重复吸湿烘干的操作,记一次循环,本实施例木器于第681次循环发生翘曲。
对比例3
本实施例提供一种聚氨酯木器漆,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺:乙二醇丁醚为18.2:1:11:60:0.2,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g。
在无尘实验室中,将丙烯酸涂料涂覆在木器上面,涂覆厚度2mm,干燥。
在干燥后的丙烯酸涂料涂层上均匀撒厚度为10mm的粉尘,粉尘的粒度1mm,擦拭干净涂层表面的粉尘,在显微镜下观察涂层表面有粉尘残留。
将涂覆有丙烯酸涂料的木器放置在相对湿度为30%,体积为10m3的密闭空间中5h,于120℃烘干,重复吸湿烘干的操作,记一次循环,本实施例木器于第557次循环发生翘曲。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种聚氨酯木器漆,其特征在于,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为(15~20):(1~3):(3~6):60,其中气相二氧化硅粒度为1nm~3nm,氢氧化铝的孔体积为0.3cm3/g~0.4cm3/g。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯木器漆,其特征在于,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为(15~20):1:6:60。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯木器漆,其特征在于,包括以下质量比的组分:
聚氨基甲酸酯:气相二氧化硅:氢氧化铝:二甲基甲酰胺为18.2:1:6:60。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯木器漆,其特征在于,还包括乙二醇丁醚,乙二醇丁醚与二甲基甲酰胺的质量比为0.2:60。
5.根据权利要求3或4所述的聚氨酯木器漆,其特征在于,还包括聚氨酯增稠剂,聚氨酯增稠剂与二甲基甲酰胺的质量比为0.1:60。
CN201810618016.7A 2018-06-15 2018-06-15 一种聚氨酯木器漆 Active CN108659694B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810618016.7A CN108659694B (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种聚氨酯木器漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810618016.7A CN108659694B (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种聚氨酯木器漆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108659694A CN108659694A (zh) 2018-10-16
CN108659694B true CN108659694B (zh) 2020-10-23

Family

ID=63776019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810618016.7A Active CN108659694B (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种聚氨酯木器漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108659694B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59191771A (ja) * 1983-04-15 1984-10-30 Matsushita Electric Works Ltd コイル保護用ウレタン樹脂組成物
US20070149675A1 (en) * 2005-12-26 2007-06-28 Industrial Technology Research Institute Organic polymer/inorganic particles composite materials
CN101275055A (zh) * 2008-04-24 2008-10-01 武汉华瑞防雷科技股份有限公司 长效防污闪涂料及其制备方法
CN103497668A (zh) * 2013-09-16 2014-01-08 成都优品涂料有限公司 一种紫外线光固化抗污耐磨负离子木器漆及其制备方法
CN107075304B (zh) * 2014-07-14 2020-10-16 第一阳光公司 高增益耐久性抗反射涂层
CN105368203B (zh) * 2015-11-12 2018-10-12 合肥安奎思成套设备有限公司 一种耐老化反光涂料
CN105331271B (zh) * 2015-12-01 2018-05-15 合肥科天水性科技有限责任公司 一种水性二合一木器漆及其制备方法
CN106221347A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 济南天金淼门业有限公司 一种防火阻燃木材油漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN108659694A (zh) 2018-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110760286A (zh) 一种室温固化高强度双组份聚氨酯结构胶及其制备方法
KR20200027998A (ko) 저 휘발성 유기 화합물 수계 자외선 경화성 단일-층 코팅 조성물, 이의 적용 방법 및 이로 코팅된 기재
CN111334174A (zh) 一种地坪材料及其制备方法和应用
JP2020514462A (ja) 多層コーティング系、それを適用する方法、およびそれでコーティングされた基材
CN108659694B (zh) 一种聚氨酯木器漆
CN112409860A (zh) 一种装饰用氟碳粉末涂料及其制备工艺
CN113512335A (zh) 一种用于冷链集装箱水性涂料组合物
JP2007167704A (ja) ゴム製パーツの表面にスリップコーティングを形成する方法
CN104974639A (zh) 一种电子阻尼涂料及其制备方法
KR102167674B1 (ko) 불소 매트형 피씨엠 컬러강판 제조용 피씨엠 도료 조성물 및 이에 의해 제조된 불소 매트형 컬러강판
CN107033822B (zh) 一种无溶剂双组份环氧树脂胶黏剂及制备方法与应用
CN111334175A (zh) 玄武岩防护涂料及其制备方法
CN103911064A (zh) 一种阻尼涂料
CN115637004A (zh) 一种高附着力耐划伤母粒及其制备方法和应用
CN104962193A (zh) 一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料
CN104403550A (zh) 自由基连锁聚合的薄涂紫外光固化纳米涂料
AU635586B2 (en) Flexible composition on the basis of a binder and at least one filler
CN112898896A (zh) 光固化水性涂料组合物
CN105623426A (zh) 热固性粉末涂料组合物
Thuy Effects of additives, pigment and filler on physico-mechanical properties and weather resistance of polyurea coatings
CN116042046B (zh) 一种水性单组分环氧塑料件涂料及其制备方法
KR102196090B1 (ko) 고경도 스테인리스 스틸 피씨엠 컬러강판용 도료 조성물 및 이에 의해 제조된 피씨엠 컬러강판
CN116285352B (zh) 一种高性能改性pps塑料、制备方法及其应用
CN116371702B (zh) 耐腐蚀隔音的密拼铝单板及其加工工艺
WO2017066933A1 (en) Coating compositions with improved durabilities, coating layers and preparing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Lin Bo

Inventor after: Luo Xiaojing

Inventor before: Luo Xiaojing

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200922

Address after: 516000, Guangdong, Huizhou Henan shore cold water pit

Applicant after: HUIZHOU University

Address before: 516800 Fuzi village group, AI Zi village, Ping Ling Town, Longmen, Huizhou, Guangdong

Applicant before: GUANGDONG MOTIAN LINGHEYI PAINT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant