CN108658543A - 一种凝固时间短的建筑用混凝土及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凝固时间短的建筑用混凝土及其制备方法，包括以下重量份的原料：建筑骨料162‑215份、硅酸盐水泥76‑88份、减水剂3.5‑6.4份、明胶4.4‑6份、植物淀粉19‑27份、页岩36‑50份、水96‑115份、对苯二酚4.5‑7.6份、滑石粉16‑23份和莲藕18‑30份，建筑骨料为将建筑垃圾中的砖、瓦和玻璃破碎至粒径为0.8‑3.6mm得到。本发明通过利用建筑骨料，降低了成本并且实现资源再利用，通过对不同的原料采用不同的制备工艺，得到了不同的产物，再将不同的产物混合并且起协同作用，制备的成品不仅凝结速度快，而且具有良好的抗压强度和抗折强度。

Description

一种凝固时间短的建筑用混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料，具体是一种凝固时间短的建筑用混凝土。
背景技术
建筑行业就是一个围绕建筑的设计、施工、装修、管理而展开的行业，城市建筑是建筑行业的重要组成部分，城市建筑以其独特的方式传承着文化，散播着生活的韵味，不断地渗透进人们的日常生活中，为人们营造一个和谐和安宁的精神家园。
混凝土是建筑中大规模使用的一种材料，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
混凝土为建筑行业有举足轻重的意义，但是现有混凝土的凝固时间长，导致混凝土的养护时间长，施工者不得不等到混凝土完全凝固才能进行下一道工序，这就延长了施工时间，拖慢了施工进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凝固时间短的建筑用混凝土，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种凝固时间短的建筑用混凝土，包括以下重量份的原料：建筑骨料162-215份、硅酸盐水泥76-88份、减水剂3.5-6.4份、明胶4.4-6份、植物淀粉19-27份、页岩36-50份、水96-115份、对苯二酚4.5-7.6份、滑石粉16-23份和莲藕18-30份，建筑骨料为将建筑垃圾中的砖、瓦和玻璃破碎至粒径为0.8-3.6mm得到。
作为本发明进一步的方案：植物淀粉包括绿豆淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉和甘蔗淀粉中的至少两种，硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥中的至少一种。
作为本发明进一步的方案：滑石粉的粒径为1.2-3.5mm。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将莲藕去皮后打浆，收集莲藕汁液，将莲藕汁液和质量分数72-80％的乙醇溶液按体积比1:3搅拌混合110-150分钟并且辅以超声波辅助，混合后蒸发浓缩至混合液体积的15-22％，将所得浓缩液喷雾干燥并且过50-60目筛，得莲藕提取物；
步骤二，将植物淀粉加热至糊化，得到糊化淀粉，将建筑骨料、减水剂、糊化淀粉、水和页岩加入球磨机中球磨至80-100目，然后在12000-14500高斯的磁场中处理50-70分钟，得到第一混合物；
步骤三，将硅酸盐水泥、明胶、莲藕提取物、对苯二酚和滑石粉用研磨机研磨至比表面积大于1500m2/kg，然后在功率为420-550W的微波中处理10-15小时，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和第二混合物在高混机中充分搅拌，得到成品。
作为本发明进一步的方案：超声波辅助的功率为100-125W，超声波辅助的频率为26-33KHz。
作为本发明进一步的方案：高混机的搅拌速度为1200-1650rpm，搅拌温度为45-62摄氏度。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的使用方法，具体步骤如下：将成品与适量的水混合后浇筑，用振动棒充分振捣并抹平表面，在浇筑后的表面覆盖薄膜即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，通过利用建筑骨料，降低了成本并且实现资源再利用，通过对不同的原料采用不同的制备工艺，得到了不同的产物，再将不同的产物混合并且起协同作用，制备的成品不仅凝结速度快，而且具有良好的抗压强度和抗折强度，可以满足人们的使用需求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种凝固时间短的建筑用混凝土，包括以下重量份的原料：建筑骨料162份、硅酸盐水泥76份、减水剂3.5份、明胶4.4份、植物淀粉19份、页岩36份、水96份、对苯二酚4.5份、滑石粉16份和莲藕18份，建筑骨料为将建筑垃圾中的砖、瓦和玻璃破碎至粒径为1.5mm得到。植物淀粉包括绿豆淀粉和甘蔗淀粉的混合物，硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将莲藕去皮后打浆，收集莲藕汁液，将莲藕汁液和质量分数76％的乙醇溶液按体积比1:3搅拌混合135分钟并且辅以超声波辅助，超声波辅助的功率为115W，超声波辅助的频率为28KHz，混合后蒸发浓缩至混合液体积的18％，将所得浓缩液喷雾干燥并且过50目筛，得莲藕提取物；
步骤二，将植物淀粉加热至糊化，得到糊化淀粉，将建筑骨料、减水剂、糊化淀粉、水和页岩加入球磨机中球磨至90目，然后在12600高斯的磁场中处理55分钟，得到第一混合物；
步骤三，将硅酸盐水泥、明胶、莲藕提取物、对苯二酚和滑石粉用研磨机研磨至比表面积大于1500m2/kg，然后在功率为480W的微波中处理12小时，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和第二混合物在高混机中充分搅拌，得到成品。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的使用方法，具体步骤如下：将成品与适量的水混合后浇筑，用振动棒充分振捣并抹平表面，在浇筑后的表面覆盖薄膜即可。
实施例2
一种凝固时间短的建筑用混凝土，包括以下重量份的原料：建筑骨料186份、硅酸盐水泥81份、减水剂4.4份、明胶4.9份、植物淀粉22份、页岩43份、水104份、对苯二酚5.8份、滑石粉19.5份和莲藕22份，建筑骨料为将建筑垃圾中的砖、瓦和玻璃破碎至粒径为2.4mm得到。滑石粉的粒径为1.8mm。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将莲藕去皮后打浆，收集莲藕汁液，将莲藕汁液和质量分数75％的乙醇溶液按体积比1:3搅拌混合145分钟并且辅以超声波辅助，混合后蒸发浓缩至混合液体积的19％，将所得浓缩液喷雾干燥并且过55目筛，得莲藕提取物；
步骤二，将植物淀粉加热至糊化，得到糊化淀粉，将建筑骨料、减水剂、糊化淀粉、水和页岩加入球磨机中球磨至90目，然后在13600高斯的磁场中处理66分钟，得到第一混合物；
步骤三，将硅酸盐水泥、明胶、莲藕提取物、对苯二酚和滑石粉用研磨机研磨至比表面积大于1500m2/kg，然后在功率为540W的微波中处理14小时，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和第二混合物在高混机中充分搅拌，高混机的搅拌速度为1350rpm，搅拌温度为55摄氏度，得到成品。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的使用方法，具体步骤如下：将成品与适量的水混合后浇筑，用振动棒充分振捣并抹平表面，在浇筑后的表面覆盖薄膜即可
实施例3
一种凝固时间短的建筑用混凝土，包括以下重量份的原料：建筑骨料208份、硅酸盐水泥86份、减水剂5.9份、明胶5.7份、植物淀粉26.4份、页岩47.5份、水112份、对苯二酚7.1份、滑石粉22.6份和莲藕26.9份，建筑骨料为将建筑垃圾中的砖、瓦和玻璃破碎至粒径为2.4mm得到。植物淀粉包括马铃薯淀粉、玉米淀粉和甘蔗淀粉的混合物，硅酸盐水泥采用粉煤灰硅酸盐水泥。滑石粉的粒径为2.8mm。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将莲藕去皮后打浆，收集莲藕汁液，将莲藕汁液和质量分数80％的乙醇溶液按体积比1:3搅拌混合135分钟并且辅以超声波辅助，混合后蒸发浓缩至混合液体积的20％，将所得浓缩液喷雾干燥并且过60目筛，得莲藕提取物；
步骤二，将植物淀粉加热至糊化，得到糊化淀粉，将建筑骨料、减水剂、糊化淀粉、水和页岩加入球磨机中球磨至90目，然后在14200高斯的磁场中处理66分钟，得到第一混合物；
步骤三，将硅酸盐水泥、明胶、莲藕提取物、对苯二酚和滑石粉用研磨机研磨至比表面积大于1500m2/kg，然后在功率为480W的微波中处理12小时，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和第二混合物在高混机中充分搅拌，高混机的搅拌速度为1500rpm，搅拌温度为58摄氏度，得到成品。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的使用方法，具体步骤如下：将成品与适量的水混合后浇筑，用振动棒充分振捣并抹平表面，在浇筑后的表面覆盖薄膜即可
实施例4
一种凝固时间短的建筑用混凝土，包括以下重量份的原料：建筑骨料215份、硅酸盐水泥88份、减水剂6.4份、明胶6份、植物淀粉27份、页岩50份、水115份、对苯二酚7.6份、滑石粉23份和莲藕30份，建筑骨料为将建筑垃圾中的砖、瓦和玻璃破碎至粒径为2.4mm得到。植物淀粉包括绿豆淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉和甘蔗淀粉的混合物，硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的混合物。滑石粉的粒径为3.3mm。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将莲藕去皮后打浆，收集莲藕汁液，将莲藕汁液和质量分数74％的乙醇溶液按体积比1:3搅拌混合145分钟并且辅以超声波辅助，超声波辅助的功率为115W，超声波辅助的频率为30KHz，混合后蒸发浓缩至混合液体积的21％，将所得浓缩液喷雾干燥并且过60目筛，得莲藕提取物；
步骤二，将植物淀粉加热至糊化，得到糊化淀粉，将建筑骨料、减水剂、糊化淀粉、水和页岩加入球磨机中球磨至100目，然后在13600高斯的磁场中处理66分钟，得到第一混合物；
步骤三，将硅酸盐水泥、明胶、莲藕提取物、对苯二酚和滑石粉用研磨机研磨至比表面积大于1500m2/kg，然后在功率为480W的微波中处理14小时，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和第二混合物在高混机中充分搅拌，高混机的搅拌速度为1650rpm，搅拌温度为58摄氏度，得到成品。
所述凝固时间短的建筑用混凝土的使用方法，具体步骤如下：将成品与适量的水混合后浇筑，用振动棒充分振捣并抹平表面，在浇筑后的表面覆盖薄膜即可
对比例1
除不具有莲藕，其余原料、制备方法和使用方法均与实施例3相同。
对比例2
采用现有混凝土作为对比例2。
对实施例1-4的混凝土和对比例1-2的混凝土进行浇筑，对浇筑后的混凝土进行观察和检测，对浇筑5天后的混凝土进行抗压强度和抗折强度的测试，观察和检测结果见表1。
表1
初凝时间/分钟 终凝时间/分钟 抗压强度/MPa 抗折强度/MPa
实施例1 48 165 48.9 6.14
实施例2 50 173 47.3 6.38
实施例3 45 159 47.6 6.25
实施例4 54 168 48.8 6.29
对比例1 72 346 43.1 5.24
对比例2 85 367 42.4 5.11
从表1中可以看出，实施例1-4的产品在初凝时间和终凝时间上均早于对比例1-2的产品，实施例1-4的产品在5天后的抗压强度和抗折强度上均大于对比例1-2的产品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种凝固时间短的建筑用混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：建筑骨料162-215份、硅酸盐水泥76-88份、减水剂3.5-6.4份、明胶4.4-6份、植物淀粉19-27份、页岩36-50份、水96-115份、对苯二酚4.5-7.6份、滑石粉16-23份和莲藕18-30份，建筑骨料为将建筑垃圾中的砖、瓦和玻璃破碎至粒径为0.8-3.6mm得到。
2.根据权利要求1所述的凝固时间短的建筑用混凝土，其特征在于，所述植物淀粉包括绿豆淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉和甘蔗淀粉中的至少两种，硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的凝固时间短的建筑用混凝土，其特征在于，所述滑石粉的粒径为1.2-3.5mm。
4.一种如权利要求1-3任一所述的凝固时间短的建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将莲藕去皮后打浆，收集莲藕汁液，将莲藕汁液和质量分数72-80％的乙醇溶液按体积比1:3搅拌混合110-150分钟并且辅以超声波辅助，混合后蒸发浓缩至混合液体积的15-22％，将所得浓缩液喷雾干燥并且过50-60目筛，得莲藕提取物；
步骤二，将植物淀粉加热至糊化，得到糊化淀粉，将建筑骨料、减水剂、糊化淀粉、水和页岩加入球磨机中球磨至80-100目，然后在12000-14500高斯的磁场中处理50-70分钟，得到第一混合物；
步骤三，将硅酸盐水泥、明胶、莲藕提取物、对苯二酚和滑石粉用研磨机研磨至比表面积大于1500m2/kg，然后在功率为420-550W的微波中处理10-15小时，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和第二混合物在高混机中充分搅拌，得到成品。
5.根据权利要求4所述的凝固时间短的建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，所述超声波辅助的功率为100-125W，超声波辅助的频率为26-33KHz。
6.根据权利要求4所述的凝固时间短的建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，所述高混机的搅拌速度为1200-1650rpm，搅拌温度为45-62摄氏度。
7.一种如权利要求1-3任一所述的凝固时间短的建筑用混凝土的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：将成品与适量的水混合后浇筑，用振动棒充分振捣并抹平表面，在浇筑后的表面覆盖薄膜即可。
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