CN108658513A - 一种组合涂料以及应用该组合涂料涂装建筑墙面的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全环保、吸水率低、防粘污能力强、使用寿命长的组合涂料以及应用该组合涂料涂装建筑墙面的方法。该组合涂料包括独立分装且混合使用的A组分和B组分，所述A组分为涂料主剂，所述B组分为成膜促进剂，以重量百分比计算，所述A组分包括以下成分：纳米氧化硅：48％‑60％；改性硅酮树脂：10％‑16％；有机硅流平剂：0.2％‑0.5％；醇类溶剂：23.5％‑41.8％。

Description

一种组合涂料以及应用该组合涂料涂装建筑墙面的方法

技术领域

本发明涉及一种应用在家居、办公场所、工业厂房或特殊防火建筑场合墙面的组合涂料以及涂装方法。

背景技术

目前在建材领域中，在家居、工业厂房、办公商务场所的建筑墙面通常采用涂装乳胶内墙涂料、硅藻泥内墙涂料、喷涂多彩漆等涂料或者采用大理石墙面以及光身墙面不做任何防护处理等方式来处理，但是这些方式各自又存在着多种弊端，例如以下处理手段：

1、建筑墙体采用光身墙面，不做任何的防护，其缺点在于：①不环保，水染大、散发出的气体难处理，并且隐藏的化学物对人体的伤害可以在30年后才发现，对人体伤害大且潜在时间长；②耐污性差，表面粗糙，具有较高吸附性；③吸水率高，墙面非常容易吸收空气的水分，对墙体的寿命影响大；④使用寿命不长，容易受环境的侵蚀，对整体墙体损坏大。

2、采用乳胶内墙涂料的缺陷在于：①天然环保性差，会产生可挥发性有机物(VOC)等对人体有害物质；②属于有机材料，易产生静电，具有吸附性，耐污性差；③吸水率高，墙面非常容易吸收空气的水分，对墙体的寿命影响大；④使用寿命大致为3-5年，由于是有机材料，因此易褪色，会泛黄影响美观。

3、采用硅藻泥内墙涂料的缺点在于：①天然但也不具环保性：其由硅藻矿等纯天然材料组成，不含任何对人体有害物质；但既能吸附其他的气体，在一定的温度或饱和的情况下，也会释放气体，对人的身体有一定的危害性；②虽然属于无机材料，不易产生静电，但吸附性强，耐污性极差，表面易藏落尘；油污，粉尘或吸附侵透，不易清洁；③吸水率高，墙面非常容易吸收空气的水分，对墙体的寿命影响大；④虽是无机材料，但也容易褪色，影响使用寿命。

5、喷涂普通的光油涂料，其缺陷在于：①天然环保性差，不耐火，粉化性强，容易脆化，龟裂，在高温下可挥发性有机物(VOC)等对人体有害物质；②易产生静电，具有吸附性，耐污性差，且不耐酸碱；③吸水率高，墙面非常容易吸收空气的水分，对墙体的寿命影响大；④硬度低：硬度在1-2H之间，容易给划伤、碰伤。

7、喷涂多彩漆等涂料，其弊端在于：①不环保，在高温下可挥发性有机物(VOC)等对人体有害物质；②有机材料，具有吸附性，耐污性差，且不耐酸碱；③抗酸碱性差，墙面在高低温时都容易脆裂，粉化墙面非常容易吸收空气的水分，对墙体的寿命影响大；④硬度低，硬度在1-2H之间，容易给划伤、碰伤；④使用寿命短，虽然是无机材料，但也容易褪色，遇水变白，寿命一般是3-5年。

鉴于以上现有技术中建筑墙面存在的技术缺陷，本发明提供了一种新的墙面涂料，主要解决或改善上述提到的环保、吸水性能、使用寿命等方面的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安全环保、吸水率低、防粘污能力强、使用寿命长的组合涂料以及应用该组合涂料涂装建筑墙面的方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供了一种组合涂料，包括独立分装且混合使用的A组分和B组分，所述A组分为涂料主剂，所述B组分为成膜促进剂，以重量百分比计算，所述A组分包括以下成分：纳米氧化硅：48％-60％；改性硅酮树脂：10％-16％；有机硅流平剂：0.2％-0.5％；醇类溶剂：23.5％-41.8％。

作为成膜促进剂，所述B组分包括以重量百分比计的如下成分：钛酸酯偶联剂1％-2％；聚乙二醇2％-5％；以及醇类溶剂93％-97％，所述醇类溶剂为异丙醇或丁醇。

作为优选方案，以重量百分比计算，所述A组分包括以下成分：纳米氧化硅55％；改性硅酮树脂15％；有机硅流平剂0.4％；醇类溶剂29.6％。

优选的，所述A组分中的醇类溶剂为异丙醇或丁醇。

本发明还提供了一种应用组合涂料涂装建筑墙面的方法，包括如下步骤：

-将所述组合涂料的A组分和B组分按照一定比例充分混合，并搅拌均匀；

-通过滤网过滤掉A组分和B组分混合后的涂料中的微小颗粒；

-将所述A组分和B组分混合后的涂料涂装在建筑墙面上，待自然固化后以形成涂膜。

进一步，所述A组分和B组分按照5：1的重量比例进行混合。

作为上述涂装方法中的具体实施工艺之一，采用500目以上的滤网过滤A组分和B组分混合后的涂料。

作为上述涂装方法中的具体实施工艺之一，所述A组分和B组分混合后的涂料通过喷涂或者刷涂的方式涂装在建筑墙面上，所形成的涂膜厚度小于或等于3μm。

相比现有技术，本发明的有益效果主要体现在以下方面：

在本发明所提供的组合涂料中，由于主剂A组分主要采用纳米无机化合物(纳米氧化硅)为主要基料，通过改进的溶胶-凝胶反应，水解固化等多重反应而形成致密的纯天然水性纳米环保涂膜，纳米无机涂层结构表面张力很大(指数高达120+σ)，涂膜完全固化状态不易挥发、不易与其它物质相互作用，所以99％的生活污物及胶状物不能附着涂层表面，更加不受阳光和外线的影响，不产生霉菌变质，不怕酸碱性雨水侵蚀，可对大理石等墙面涂层提供30年长久的保护。

具体实施方式

下面就以具体实施例对本发明所涉及的组合涂料的配方以及建筑墙面的涂装方法作进一步阐述：

实施例一：

本实施例提供了一种组合涂料，包括独立分装且混合使用的A组分和B组分，所述A组分为涂料主剂，所述B组分为成膜促进剂，在使用时该涂料的A组分和B组分首先充分混合后再涂装在墙体表面上，通过一系列反应后自然固化形成一层涂膜来保护墙面。

在本实施例中，以重量百分比计算，所述主剂A组分包括以下成分：纳米氧化硅55％；改性硅酮树脂15％；有机硅流平剂0.4％；醇类溶剂29.6％。纳米氧化硅采用溶胶凝胶合成纳米氧化硅，其为所形成的无机物涂膜的主要成分，在喷涂时可通过溶胶-凝胶反应和水解固化生成稳定性高的涂膜，不易挥发，不易与其它物质发生反应。其中醇类溶剂优选为异丙醇或丁醇或者二者的混合物，上述有机硅流平剂采用常用涂料中的成分材料，例如聚二甲基硅氧烷，聚醚聚酯改性有机硅氧烷，烷基改性有机硅氧烷等。

上述A组分、B组分重量之和为本涂料产品总重，二者是独立密闭分装的，只有使用时才按照一定比例混合。其中B组分并非常见的固化剂，也不是稀释剂，而是成膜促进剂，其中的成分参与成膜反应，因而在喷涂墙面时必须使用。在本实施例中，所述B组分包括以重量百分比计的如下成分：钛酸酯偶联剂1％-2％；聚乙二醇2％-5％；以及醇类溶剂93％-97％，所述醇类溶剂为异丙醇或丁醇。B组分主要以醇类溶剂为主，其中聚乙二醇是作为高分子保护剂，而钛酸酯偶联剂、聚乙二醇的比例可以在上述范围内调整，对所形成的涂膜的性能影响不大。

本实施例中组合涂料所形成的涂膜技术优势主要体现在以下：

(1)环保，主剂主要含有纳米天然无机成分，涂膜产品符合FDA美国食品级环保标准，减少了危害人体物质；

(2)防粘贴更干净：防粘抗污能力强，涂膜的表面产生疏水、疏油效果，再也不用担心墙壁贴双面胶之后掉漆，还可以让牛皮藓广告无处可贴；涂膜表面光滑，油污、茶渍等污渍也粘不上，而传统涂料表面较粗造，油污茶渍容易被吸附，不易擦洗；

(3)防水，吸水率极低：防粘抗污涂膜高达130+σ的表面张力，荷叶般的防水指数，几乎不吸水，而传统涂料和硅藻泥涂料防水性较差；

(4)岩石般的高硬度、抗磨抗刮和抗冲击性，涂料镀膜中的纳米微粒与其它成膜物结合力强，涂膜硬度可以达到7H；

(5)防火阻燃更安全：涂膜经低温固化后形成类似无机大理石膜结构，在明火或高温(500—1000摄氏度)情况下，实现涂膜物质的不燃化。

(6)抗老化、耐腐蚀性能力强：涂膜纳米微粒粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射等作用，保护墙面30年以上。

(7)防霉抗碱更干爽：涂膜纳米因子有效渗入涂层深处，抑制霉菌滋生，从基层保护涂层结构。

以上述涂料配方为基础，本实施例还提供了建筑墙面的涂装方法，具体见如下阐述，涂装方法主要包括以下步骤：

步骤一，配漆：将上述配比参数的A组分用前摇匀，再将B组分混合到A组分中，A组分和B组分的准确配比请参照产品标签或询问技术人员。然后将A组分和B组分在混合后充分滚动或搅拌5分钟以上，必须在混合均匀后才能涂装。作为优选方式，所述A组分和B组分按照5：1的重量比例进行混合。需要说明的是，A组分和B组分混合完成以后要立即使用，使用过程中保持喷涂压力罐密闭。在涂装完成后，如有剩余涂料需要储存，必须密闭冷藏保存，在密闭状态下，建议涂料在2天内使用完。

步骤二，过滤：A组分和B组分混合后的涂料使用350目以上的滤网过滤掉颗粒物质，此时过滤下的微小颗粒为正常现象，过滤可以减少或避免喷涂中出现尘点。需要注意的是，虽然涂料生产中已经采取过滤步骤，但包装、施工现场、配料桶、稀释剂、喷枪等因素都可能会造成尘点；因此喷枪和料桶在使用前需要用乙醇清洗干净。

步骤三，涂装：将所述A组分和B组分混合后的涂料涂装在建筑墙面上，待自然固化后以形成涂膜。

例如粗面花岗岩和人造石墙面建议采用喷涂或者刷涂，喷涂操作需要注意以下工艺要求：①喷枪建议使用乙醇清洗，建议喷枪不要混用。②喷枪的喷嘴直径推荐为1.0毫米；空气压力推荐2～4公斤/立方厘米。③因本实施例中的涂料粘度较低，喷涂时应将喷枪出气量调小一些，雾化量大些，这样可以使涂膜相对均匀。④注意连接喷枪的空压机必须使用油水分离器等过滤装置。⑤涂膜厚度需要控制在3μm(固化后)左右或者3μm以下，一定不能过厚，喷涂一次完成，表面干后不可重涂。

又例如，如果采用辊涂，需要注意以下工艺要求：①墙体基材表面一定要清理干净，不能有油污和粉尘。②用涂料辊将A组分和B组分配好的涂料均匀的涂在基材材表面需要防护的部位。③涂刷时，以求涂抹的厚度均匀，水平或垂直方向均可。④涂膜厚度需要控制在3μm(固化后)左右或者以下，一定不能过厚，涂刷一次完成，表面干后不可重涂。

实施例二：

本实施例提供了一种包括A组分和B组分混合使用的组合涂料，以重量百分比计算，所述主剂A组分包括以下成分：纳米氧化硅48％；改性硅酮树脂10％；有机硅流平剂0.2％；醇类溶剂41.8％。

上述纳米氧化硅采用溶胶凝胶合成的纳米氧化硅，其为墙面所形成的无机物涂膜的主要成分，在喷涂时可通过溶胶-凝胶反应和水解固化生成稳定性高的涂膜，不易挥发，不易与其它物质发生反应。其中醇类溶剂优选为异丙醇或丁醇或者二者的混合物，上述有机硅流平剂采用常用涂料中的成分材料，例如聚二甲基硅氧烷，聚醚聚酯改性有机硅氧烷，烷基改性有机硅氧烷等。本实施例中的B组分的成分与上述实施例一中相同，其中可在其范围内适当降低醇类溶剂的比例。同时实施例二中所提供的组合涂料的涂装方法与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三：

本实施例提供了一种包括A组分和B组分混合使用的组合涂料，以重量百分比计算，所述主剂A组分包括以下成分：纳米氧化硅60％；改性硅酮树脂16％；有机硅流平剂0.5％；醇类溶剂23.5％。

本实施例中的B组分的成分与上述实施例一中相同，其中可在其范围内适当增加醇类溶剂的比例。同时实施例三中所提供的组合涂料的涂装方法与实施例一相同，在此不再赘述。

以上实施例仅为本说明书为便于理解发明内容所列举的部分实施方式，并非对本发明的技术方案进行的任何限定，也非所有可实施方案的穷举，故凡是对本发明的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合涂料，包括独立分装且混合使用的A组分和B组分，所述A组分为涂料主剂，所述B组分为成膜促进剂，其特征在于，以重量百分比计算，所述A组分包括以下成分：

纳米氧化硅：48％-60％；

改性硅酮树脂：10％-16％；

有机硅流平剂：0.2％-0.5％；

醇类溶剂：23.5％-41.8％。

2.根据权利要求1所述的组合涂料，其特征在于，所述B组分包括以重量百分比计的如下成分：钛酸酯偶联剂1％-2％；聚乙二醇2％-5％；以及醇类溶剂93％-97％，所述醇类溶剂为异丙醇或丁醇。

3.根据权利要求1所述的组合涂料，其特征在于，以重量百分比计算，所述A组分包括以下成分：纳米氧化硅55％；改性硅酮树脂15％；有机硅流平剂0.4％；醇类溶剂29.6％。

4.根据权利要求1所述的组合涂料，其特征在于，所述醇类溶剂为异丙醇或丁醇。

5.一种应用权利要求1至4任意一项所述的组合涂料涂装建筑墙面的方法，其特征在于包括如下步骤：

-将所述组合涂料的A组分和B组分按照一定比例充分混合，并搅拌均匀；

-通过滤网过滤掉A组分和B组分混合后的涂料中的微小颗粒；

-将所述A组分和B组分混合后的涂料涂装在建筑墙面上，待自然固化后以形成涂膜。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述A组分和B组分按照5：1的重量比例进行混合。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，采用500目以上的滤网过滤A组分和B组分混合后的涂料。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述A组分和B组分混合后的涂料通过喷涂或者刷涂的方式涂装在建筑墙面上，所形成的涂膜厚度小于或等于3μm。