CN108658446A - 一种电子标签环形外屏玻璃制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子标签环形外屏玻璃制备装置,包括用于夹持并输玻璃管原料的自动下料装置,以及用于夹持切割成型的环形玻璃的固定装置;环形玻璃的周围设置有可上下移动的喷火装置,固定装置固定在转轴上,转轴外侧套设有一可相对其转动的环形配气管,转轴内设置有一端连接环形配气管一端延伸至环形玻璃内部的导气管,环形配气管连接外部的气源。本装置能够通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动从动齿轮转动,在弹簧为拉近的情况下,可以让从动齿轮保持不动,能够让环形玻璃短时间保持不动,可以让需要印压得侧面保持更长的烧结时间,使得印压部位和其他部位保持不同的温度,获得理想的印压状态。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造领域,具体涉及一种电子标签环形外屏玻璃制备装置。
背景技术
电子标签外屏玻璃在烧制过程中,需要在玻璃的侧面进行印压凹痕以显示型号。而玻璃在常态下是不能进行印压得,因此,若要在环形玻璃上进行印压,需要环形玻璃保持一定的温度。而现有的方法,若是直接通过火焰持续不断的对玻璃进行烧结,玻璃很难保持物理强度。因此需要将环形玻璃烧结到一个合适的温度,使其具有一定的结构强度,同时也能够被印压。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种电子标签环形外屏玻璃制备装置。
本发明的技术方案如下:
一种电子标签环形外屏玻璃制备装置,其特征在于:
包括用于夹持并输玻璃管(100)原料的自动下料装置(8),以及用于夹持切割成型的环形玻璃(6)的固定装置(5);所述环形玻璃(6)的周围设置有可上下移动的喷火装置(7),所述固定装置(5)固定在转轴(4)上,所述转轴(4)外侧套设有一可相对其转动的环形配气管(10),所述转轴(4)内设置有一端连接所述环形配气管(10)一端延伸至所述环形玻璃(6)内部的导气管(11),所述环形配气管(10)连接外部的气源(9)。
进一步的,还包括电机(1)、驱动齿轮(2)、从动齿轮(3),所述电机(1)用于驱动所述驱动齿轮(2)转动,所述从动齿轮(3)啮合所述驱动齿轮(2),所述转轴(4)固定设置在所述从动齿轮(3)中心处。
进一步的,所述驱动齿轮(2)包括第一驱动齿轮(21)、第二驱动齿轮(22)、弹簧(23)以及轴承(24),其中所述第一驱动齿轮(21)设置有扇形缺口,所述第二驱动齿轮(22)为小于所述扇形缺口的扇形齿轮,所述第一驱动齿轮(21)中心设置有连接孔(221),所述轴承(24)固定在所述连接孔(221)内,所述第二驱动齿轮(22)中心处固定设置在所述轴承(24)内,所述第一驱动齿轮(21)上设置有第一连接柱(212),所述第二驱动齿轮(22)上设置有第二连接柱(221),所述弹簧(23)的两端分别连接所述第一连接柱(212)和第二连接柱(221)。
进一步的,所述第一驱动齿轮(21)和第二驱动齿轮(22)半径相同。
进一步的,所述电机(1)的驱动端连接所述轴承(24)外部。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本装置能够通过下料装置配合喷火装置完成立管到环形玻璃的切割;
本装置能够通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动从动齿轮转动,在弹簧为拉近的情况下,可以让从动齿轮保持不动,能够让环形玻璃短时间保持不动,可以让需要印压得侧面保持更长的烧结时间,使得印压部位和其他部位保持不同的温度,获得理想的印压状态;
本装置能够通过导气管对环形玻璃内部吹气,获得预想的环形玻璃形状。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明驱动齿轮和从动齿轮连接示意图;
图中:图中:1-电机;2-驱动齿轮;3-从动齿轮;31-从动齿轮中孔;4-转轴;5-固定装置;6-环形玻璃;7-喷火装置;8-下料装置;100-玻璃管;9-气源;10-环形配气管;11-导气管;21-第一驱动齿轮;211-连接孔;212-第一连接柱;22-第二驱动齿轮;221-第二连接柱;23-弹簧;24-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1和图2,本发明一较佳实施例的一种电子标签环形外屏玻璃制备装置,包括用于夹持并输玻璃管100原料的自动下料装置8,以及用于夹持切割成型的环形玻璃6的固定装置5;环形玻璃6的周围设置有可上下移动的喷火装置7,固定装置5固定在转轴4上,转轴4外侧套设有一可相对其转动的环形配气管10,转轴4内设置有一端连接环形配气管10一端延伸至环形玻璃6内部的导气管11,环形配气管10连接外部的气源9。
-还包括电机1、驱动齿轮2、从动齿轮3,电机1用于驱动驱动齿轮2转动,从动齿轮3啮合驱动齿轮2,转轴4固定设置在从动齿轮3中心处。
-驱动齿轮2包括第一驱动齿轮21、第二驱动齿轮22、弹簧23以及轴承24,其中第一驱动齿轮21设置有扇形缺口,第二驱动齿轮22为小于扇形缺口的扇形齿轮,第一驱动齿轮21中心设置有连接孔221,轴承24固定在连接孔221内,第二驱动齿轮22中心处固定设置在轴承24内,第一驱动齿轮21上设置有第一连接柱212,第二驱动齿轮22上设置有第二连接柱221,弹簧23的两端分别连接第一连接柱212和第二连接柱221。
-第一驱动齿轮21和第二驱动齿轮22半径相同。
-电机1的驱动端连接轴承24外部。
本发明至少具有以下优点:
本装置能够通过下料装置配合喷火装置完成立管到环形玻璃的切割;
本装置能够通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动从动齿轮转动,在弹簧为拉近的情况下,可以让从动齿轮保持不动,能够让环形玻璃短时间保持不动,可以让需要印压得侧面保持更长的烧结时间,使得印压部位和其他部位保持不同的温度,获得理想的印压状态;
本装置能够通过导气管对环形玻璃内部吹气,获得预想的环形玻璃形状。
本发明的工作原理如下:
下料装置将玻璃管进行下料,喷火装置上移动完成切割工序,固定装置将切割好的环形玻璃固定,切割完成后,喷火装置下移动到环形玻璃位置;
电机驱动轴承外侧,带动第一驱动齿轮转动,第一驱动齿轮如果是啮合从动齿轮的状态,则带动从动齿轮转动;
当第一驱动齿轮转动到和从动齿轮分开的时候,第二驱动齿轮啮合从动齿轮,此时,弹簧的状态为自然状态;
第一驱动齿轮继续转动,弹簧被拉进,此时第二驱动齿轮保持不动,当弹簧继续被拉进,直至第一驱动齿轮可以带动第二驱动齿轮转动,第二驱动齿轮带动从动齿轮转动;
当第二驱动齿轮和从动齿轮脱离后,第一驱动齿轮在继续驱动从动齿轮完成循环;
那么环形玻璃在烧结过程中,当第一驱动齿轮驱动的时候,瓶身一直均匀受热,当第二驱动齿轮不动的时候,瓶身局部受热,可以在局部获得更高的温度,调节好电机的运行速度后,可以让局部的玻璃形态适合印压;
配气装置,能够对环形玻璃内部进行吹气,可以将环形玻璃烧制成预设的形状。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种电子标签环形外屏玻璃制备装置,其特征在于:包括用于夹持并输玻璃管(100)原料的自动下料装置(8),以及用于夹持切割成型的环形玻璃(6)的固定装置(5);所述环形玻璃(6)的周围设置有可上下移动的喷火装置(7),所述固定装置(5)固定在转轴(4)上,所述转轴(4)外侧套设有一可相对其转动的环形配气管(10),所述转轴(4)内设置有一端连接所述环形配气管(10)一端延伸至所述环形玻璃(6)内部的导气管(11),所述环形配气管(10)连接外部的气源(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电子标签环形外屏玻璃制备装置,其特征在于:还包括电机(1)、驱动齿轮(2)、从动齿轮(3),所述电机(1)用于驱动所述驱动齿轮(2)转动,所述从动齿轮(3)啮合所述驱动齿轮(2),所述转轴(4)固定设置在所述从动齿轮(3)中心处。
3.根据权利要求2所述的一种电子标签环形外屏玻璃制备装置,其特征在于:所述驱动齿轮(2)包括第一驱动齿轮(21)、第二驱动齿轮(22)、弹簧(23)以及轴承(24),其中所述第一驱动齿轮(21)设置有扇形缺口,所述第二驱动齿轮(22)为小于所述扇形缺口的扇形齿轮,所述第一驱动齿轮(21)中心设置有连接孔(221),所述轴承(24)固定在所述连接孔(221)内,所述第二驱动齿轮(22)中心处固定设置在所述轴承(24)内,所述第一驱动齿轮(21)上设置有第一连接柱(212),所述第二驱动齿轮(22)上设置有第二连接柱(221),所述弹簧(23)的两端分别连接所述第一连接柱(212)和第二连接柱(221)。
4.根据权利要求2所述的一种电子标签环形外屏玻璃制备装置,其特征在于:所述第一驱动齿轮(21)和第二驱动齿轮(22)半径相同。
5.根据权利要求2所述的一种电子标签环形外屏玻璃制备装置,其特征在于:所述电机(1)的驱动端连接所述轴承(24)外部。
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CN2152800Y (zh) * | 1993-03-17 | 1994-01-12 | 方柳扬 | 灯泡制造机之加热烧结驱动构造 |
CN205635360U (zh) * | 2016-04-28 | 2016-10-12 | 濮阳市鲁蒙玻璃制品有限公司 | 低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备瓶底烧结装置 |
CN106116125A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 闻喜县宏伟玻璃器皿有限公司 | 一种双层玻璃器皿的生产方法 |
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