CN108656036A - 一种凿岩机用减振扶手把 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凿岩机用减振扶手把，包括柄体，柄体上设置有可以削减凿岩机振动的减振滑动机构，减振滑动机构与柄体之间通过连接机构进行连接，减振滑动机构上连接有便于双手抓持和减振的手持机构。本发明实现了多级减振，经测定减振幅度比现有技术降低30%‑45%，并可实现单、双手操作，且减振结构为柔性结构连接。

Description

一种凿岩机用减振扶手把

技术领域

本发明涉及一种凿岩机的减振装置，特别是涉及一种手持式凿岩机用的减振扶手把。

背景技术

手持式凿岩机在建筑、采石厂、铁路轨道建设、矿山开采和施工作业、地质勘探钻孔、消防救援、国防建设中有着广泛地应用。其特点是重量轻、施工效率高、操作方便、价格低。

手持式凿岩机的工作原理是：以空压机输出的压缩空气为动力，通过配流控制阀控制活塞往复运动，冲程时，活塞冲击钎杆及钎头凿碎岩石；回程时，活塞带动钎杆及钎头回转一定的角度。连续的冲击、回转使钎杆及钎头在岩石上凿出圆形炮孔。保持手持式凿岩机连续凿岩的推动力是依靠人的力推动。凿岩机在冲击岩石过程中会产生反弹力和振动，为了能使凿岩机钻头始终与岩石保持接触，操作者的手通过扶手把一直要给凿岩机施加一定的推力而抵消反弹力。这样凿岩机的振动传递到的操作者的手臂上，引起操作者的手臂及整个身体随凿岩机而振动。气动凿岩机的冲击频率在35Hz以上，这种高频率的振动及反作用力的叠加，将会使操作者的手臂产生严重的不适感。长时间的操作会使人的眼睛发花、头晕，会引发白指病等多种职业病，给操作者的身心健康潜伏了巨大的隐患。能够研究开发出一种减振效果更好地扶手把是凿岩机行业的较为紧迫的工作。

已公开的专利技术CN202846506U《气动凿岩机减振手把》，只是利用高强度的弹性材料来改善振动效果，改善效果不是很明显；这种结构操作者只能用一只手操作，操作很累而且不稳当。所以切需要开发一种新型的减振扶手把克服现有技术的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种减振效果明显而且操作者两只手可同时扶着操作的凿岩机用减振扶手把，解决单手操作的不稳当和易疲劳现状的问题。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种凿岩机用减振扶手把，包括把手架，把手架上设置有可以削减凿岩机振动的减振滑动机构、便于双手抓持和减振的手持机构，减振滑动机构通过连接机构与凿岩机进行连接。

以下是本发明对上述方案的进一步优化：所述手持机构包括用于手部抓持和削减振动的橡胶手把，橡胶手把上开设有减振槽。

进一步优化：所述橡胶手把设置在把手架上，减振槽与把手架接触形成减振空气囊。

进一步优化：所述减振滑动机构包括导轨，导轨与把手架之间设置有用于削减凿岩机震动的橡胶套。

进一步优化：所述导轨上设置有可以移动的滑块，滑块上设置有用于削减凿岩机振动的弹簧。

进一步优化：所述滑块上设置有将缸体与滑块之间进行连接的轴。

进一步优化：所述导轨上穿设有防止滑块滑出导轨的限位销。

进一步优化：所述限位销上穿设有防止限位销因振动脱落开口销。

进一步优化：所述连接机构包括便于将凿岩机与导轨进行连接的连接架。

进一步优化：所述导轨上开设有贯穿其侧壁的缺口。

当凿岩机工作时，操作者在橡胶把手上施加推力时，由于轴和滑块相当于与凿岩机为一体，两导轨就会沿着第一通孔滑动并压缩弹簧，这样整个减振扶手把与凿岩机之间是一种弹性较大的柔性连接，凿岩机在工作中产生的反弹力就会被弹簧吸收而降低振动，同时橡胶套和橡胶手把会起到再次的减振作用，从而使整个系统的振动大大降低，有利于保护操作者的手臂，减轻了凿岩机对人体的伤害。

本发明通过设置减振滑动机构、手持机构和连接机构，使整个减振扶手把与凿岩机之间是一种弹性较大的柔性连接，凿岩机在工作中产生的反弹力就会被弹簧吸收而降低振动，同时橡胶套和橡胶手把会起到再次的减振作用，从而使整个系统的振动大大降低，有利于保护操作者的手臂，减轻了凿岩机对人体的伤害，本发明实现了多级减振，经测定减振幅度比现有技术降低30%-45%，并可实现单、双手操作，且减振结构为柔性结构连接。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明在实施例中的结构示意图；

图2为本发明在实施例中的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为图1中B-B向的剖视图；

图5为本发明在实施例中连接架的结构示意图；

图6为本发明在实施例中橡胶手把的结构示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为本发明在实施例中导轨的结构示意图；

图9为图8中A-A向的剖视图；

图10本发明在实施例中缸体与限位销接触的限位面的结构示意图。

图中：1-柄体；2-缸体；3-长螺杆螺母；4-长螺杆；5-把手螺栓；6-橡胶手把；7-锁紧螺母；8-橡胶套；9-连接轴；10-弹簧；11-导轨；12-连接架；13-限位销；14-滑块；15-轴；16-把手架；17-开口销；A-第一通孔；B-第二通孔；C-轴与滑块相配合端；D-滑块的径向孔；E1-导轨的内孔；E2-导轨的槽；E3-导轨的径向孔；F-第三通孔；G-缸体与限位销接触的限位面；H-把手架的内孔；M-橡胶手把的内孔；N1-减振槽；N2-橡胶手把的棱；N3-橡胶手把的凹槽；A1-连接轴的端面；A2-滑块的端面；A3-把手架的孔；K-导轨的端面。

具体实施方式

实施例，如图1-10所示，一种凿岩机用减振扶手把，包括柄体1，柄体1上连接有缸体2，柄体1上设置有可以削减凿岩机震动的减振滑动机构，减振滑动机构与柄体1之间通过连接机构进行连接，减振滑动机构上连接有便于双手抓持和减振的手持机构。

所述手持机构包括用于手部抓持和削减振动的橡胶手把6，橡胶手把6为圆筒型结构，其中部沿自身的轴线开设有橡胶手把的内孔M，且该孔的横截面为圆形。

所述橡胶手把6的内部沿橡胶手把6的轴向开设有多个扇形结构的减振槽N1，该多个减振槽N1以橡胶手把6的轴线为中心呈环形阵列。

所述每个减振槽N1的一端贯穿至橡胶手把6的一端面上，即为开口端，其另一端为封闭端。

所述橡胶手把6的外圆周上环形阵列有多个横截面为弧形的橡胶手把的棱N2和橡胶手把的凹槽N3，这样有利于增强操作者的手感舒适性，不易疲劳。

所述多个橡胶手把的棱N2和橡胶手把的凹槽N3之间交叉设置，且相邻的橡胶手把的棱N2和橡胶手把的凹槽N3之间采用圆滑过渡。

所述橡胶手把6通过把手螺栓5和把手螺母与直角U型结构的把手架16固定连接。

所述橡胶手把6设置为三个，其中两个分别位于把手螺栓5上靠近两端的位置，另一个位于把手螺栓5上与把手架16相对应的位置。

所述每个减振槽N1的开口端分别与把手架16接触，这样把手架16便将减振槽N1的开口端进行密封，使每个减振槽N1形成减振空气囊，增强减振效果。

所述把手架16上与把手螺栓5相对应的位置分别开设有便于把手螺栓5穿过的把手架的内孔H，把手螺栓5穿过橡胶手把的内孔M和把手架的内孔H，并通过把手螺母封装。

所述每个减振槽N1的弧度均为60±1°,每个减振槽N1分别与两个橡胶手把的棱N2和一个橡胶手把的凹槽N3相对应，且每个减振槽N1上远离相应的橡胶手把的棱N2的一侧与该橡胶手把的棱N2的中线的夹角为45±1°。

所述减振滑动机构包括对称设置的圆筒型结构的两导轨11，两导轨11上靠近把手架16的一端分别焊接有连接轴9，每个连接轴9上与导轨11相对应的一端面为连接轴的端面A1。

所述每个连接轴9的一端穿过把手架16直角U型结构的内底面并通过锁紧螺母7进行封装，每个连接轴9上与锁紧螺母7相对应的一端设置有与锁紧螺母7配合使用的外螺纹。

所述把手架16上与两连接轴9相对应的位置分别开设有便于连接轴9穿过的把手架的孔A3。

所述每个导轨11与把手架16之间分别设置有用于削减凿岩机振动的橡胶套8，橡胶套8为圆筒型结构，且分别套装在相应的连接轴9的外圆周上。

所述每个导轨11的一侧远离把手架16的一端开设有贯穿其侧壁的缺口E2，继而使该部分的导轨11的纵截面为C形，且该两缺口E2相对设置。

所述每个缺口E2与相应的导轨11上纵截面为圆筒形的部分之间通过斜面过渡，且每个斜面与相应的缺口E2的上端面的夹角分别为135±1°

所述每个导轨11的内部沿其轴线分别开设有导轨的内孔E1，该两导轨的内孔E1内部分别同轴设置有可以沿相应的导轨11的轴线移动的滑块14。

所述两滑块14均为圆柱型结构，每个滑块14上靠近把手架16的一端均设置为滑块的端面A2。

所述每个滑块的端面A2与相应的连接轴的端面A1之间分别设置有用于削减凿岩机震动的弹簧10。

所述每个导轨11上远离把手架16的一端分别设置为导轨的端面K。

所述两滑块14之间设置有将缸体2与两滑块14之间进行连接的轴15，轴15的两端分别为轴与滑块相配合端C，轴15分别穿过导轨11上的缺口E2与滑块14进行连接。

所述两滑块14上与轴15相对应的位置分别开设有能容纳轴15的滑块的径向孔D。

所述缸体2上与轴15相对应的位置开设有能容纳轴15穿过的第三通孔F（两者间未过渡配合），第三通孔F设置在缸体2的一侧一体连接的纵截面为U形的凸台上。

所述凸台上靠近限位销13的一侧设置为缸体与限位销接触的限位面G。

所述两导轨11上远离把手架16的一端穿设有T型结构的限位销13，限位销13用来防止滑块14滑出导轨11。

所述限位销13的一端穿设有开口销17，这样设计可以防止限位销13因振动脱落。

所述两导轨11上与限位销13相对应的位置开设有便于限位销13穿过的导轨的径向孔E3。

所述连接机构包括便于将柄体1与两导轨11进行连接的连接架12，连接架12将柄体1与两导轨11进行连接。

所述连接架12为U型结构，且该U型结构的两侧与该U型结构底部的夹角分别为钝角。

所述连接架12通过长螺杆4与柄体1和缸体2进行连接，并通过长螺杆螺母3进行封装。

所述连接架12上与两导轨11相对应的位置分别开设有便于导轨11穿过的第一通孔A，且第一通孔A与导轨11之间为滑动连接。

所述连接架12上与长螺杆4相对应的位置开设有便于长螺杆4穿过的第二通孔B，且连接架12上设置有加强筋。

当凿岩机工作时，操作者在橡胶把手6上施加推力时，由于轴15和滑块14相当于与凿岩机为一体，两导轨11就会沿着第一通孔A滑动并压缩弹簧10，这样整个减振扶手把与凿岩机之间是一种弹性较大的柔性连接，凿岩机在工作中产生的反弹力就会被弹簧10吸收而降低振动，同时橡胶套8和橡胶手把6会起到再次的减振作用，从而使整个系统的振动大大降低，有利于保护操作者的手臂，减轻了凿岩机对人体的伤害。

本发明通过设置减振滑动机构、手持机构和连接机构，使整个减振扶手把与凿岩机之间是一种弹性较大的柔性连接，凿岩机在工作中产生的反弹力就会被弹簧吸收而降低振动，同时橡胶套和橡胶手把会起到再次的减振作用，从而使整个系统的振动大大降低，有利于保护操作者的手臂，减轻了凿岩机对人体的伤害，本发明实现了多级减振，经测定减振幅度比现有技术的可降低30%-45%，并可实现单、双手操作，且减振结构为柔性结构连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种凿岩机用减振扶手把，包括把手架（16），其特征在于：把手架（16）上设置有可以削减凿岩机振动的减振滑动机构、便于双手抓持和减振的手持机构，减振滑动机构通过连接机构与凿岩机进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种凿岩机用减振扶手把，其特征在于：所述手持机构包括用于手部抓持和削减振动的橡胶手把（6），橡胶手把（6）上开设有减振槽（N1）。

3.根据权利要求2所述的一种凿岩机用减振扶手把，其特征在于：所述橡胶手把（6）设置在把手架（16）上，减振槽（N1）与把手架（16）接触形成减振空气囊。

4.根据权利要求3所述的一种凿岩机用减振扶手把，其特征在于：所述减振滑动机构包括导轨（11），导轨（11）与把手架（16）之间设置有用于削减凿岩机振动的橡胶套（8）。

5.根据权利要求4所述的一种凿岩机用减振扶手把，其特征在于：所述导轨（11）上设置有可以移动的滑块（14），滑块（14）上设置有用于削减凿岩机振动的弹簧（10）。

6.根据权利要求5所述的一种凿岩机用减振扶手把，其特征在于：所述滑块（14）上设置有将缸体（2）与滑块（14）之间进行连接的轴（15）。

7.根据权利要求6所述的一种凿岩机用减振扶手把，其特征在于：所述导轨（11）上穿设有防止滑块（14）滑出导轨（11）的限位销（13）。

8.根据权利要求7所述的一种凿岩机用减振扶手把，其特征在于：所述限位销（13）上穿设有防止限位销（13）因振动脱落开口销（17）。

9.根据权利要求8所述的一种凿岩机用减振扶手把，其特征在于：所述连接机构包括便于将凿岩机与导轨（11）进行连接的连接架（12）。

10.根据权利要求9所述的一种凿岩机用减振扶手把，其特征在于：所述导轨（11）上开设有贯穿其侧壁的缺口（E2）。