CN108655034A - 一种石油管道铺设用施工工具清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其结构包括清洗装置、箱体、顶板、翻板、手柄，箱体顶部焊接有顶板，箱体正面开设有窗口，窗口处上与翻板顶边铰链连接，翻板上垂直连接有手柄，箱体内部设有清洗装置，清洗装置由脚踏装置、气动装置、同步装置、清洗架、移动装置、刷洗装置、复位机构、单向传动装置组成，脚踏装置、气动装置分别与单向传动装置相连接，单向传动装置顶部与同步装置相连接，同步装置底部连接有复位机构，本发明的有益效果是：将脚踏装置与气缸装置相结合，在有电或没电的时候都能够使设备进行工作，毛刷在进行往复移动时能够同时进行旋转，便于对表面凹凸不平的工具进行清洗，提高清洗效率。

Description

一种石油管道铺设用施工工具清洗设备

技术领域

本发明涉及石油管道领域，具体地说是一种石油管道铺设用施工工具清洗设备。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在石油管道铺设中，需要使用到许多施工工具，这些施工工具使用过程一般会比较脏。

目前对石油管道施工工具的清洗设备只能够通过往复运动来进行洗刷，当施工工具表面凹凸不平时难以清洗干净，且通过电力进行清洗，在断电的情况下无法进行工作。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种石油管道铺设用施工工具清洗设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其结构包括清洗装置、箱体、顶板、翻板、手柄，所述箱体顶部焊接有顶板，所述箱体正面开设有窗口，所述窗口处上与翻板顶边铰链连接，所述翻板上垂直连接有手柄，所述箱体内部设有清洗装置，所述清洗装置由脚踏装置、气动装置、同步装置、清洗架、移动装置、刷洗装置、复位机构、单向传动装置组成，所述脚踏装置、气动装置分别与单向传动装置相连接，所述单向传动装置顶部与同步装置相连接，所述同步装置底部连接有复位机构，所述同步装置的两侧分别与对称分布在箱体中间两侧的移动装置传动连接，所述移动装置连接有刷洗装置，所述刷洗装置设在清洗架上方，所述清洗架设在翻板内侧并固定在箱体内部。

作为优化，所述脚踏装置由踏板、支撑轴承、转杆、正交锥齿轮副、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮组成，所述踏板设在箱体外侧，所述踏板侧面与转杆露在箱体外侧的一端相连接，所述转杆中间贯穿两个固定在箱体底部的支撑轴承，所述转杆另一端与正交锥齿轮副的垂直面焊接，所述正交锥齿轮副的水平面与设在下方的主动皮带轮通过轴连接，所述主动皮带轮通过传动皮带与位于同一水平线上的从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮与单向传动装置相连接。

作为优化，所述气动装置由气缸、衔接块、齿条、气动齿轮、滑轨、支杆组成，所述气缸的活动端通过衔接块与齿条一端相连接，所述齿条设在滑轨内部并与之滑动连接，所述齿条与气动齿轮相啮合，所述气动齿轮与单向传动装置相连接，所述滑轨两端通过支杆与箱体底部相连接。

作为优化，所述单向传动装置由外转盘、棘齿、制动块、棘爪、内转盘、上转轴、下转轴组成，所述外转盘底面设有凹槽，所述凹槽内侧设有均匀分布的棘齿，所述棘齿与棘爪相配合，所述棘爪安装在内转盘底面，所述制动块设在棘爪侧面并连接在内转盘底面，所述内转盘设在外转盘的凹槽内，所述内转盘与外转盘的圆心一致，所述内转盘与下转轴垂直焊接，所述下转轴从上往下依次贯穿连接有气动齿轮、从动皮带轮，所述外转盘顶面中心与上转轴垂直连接，所述上转轴分别与同步装置、复位机构相连接。

作为优化，所述复位机构由卷轮、拉绳、滑轮组、支架、发条、固定轴组成，所述卷轮与上转轴贯穿连接，所述卷轮上缠绕有拉绳，所述拉绳穿过滑轮组与发条尾端相连接，所述发条首端连接在固定轴上，所述固定轴连接在支架上。

作为优化，所述同步装置由输入齿轮、加速装置组成，所述输入齿轮与上转轴贯穿连接，所述输入齿轮两侧分别与加速装置相啮合，所述加速装置由中间齿轮、加速齿轮、小齿轮、固定轴承、连接轴、主动锥齿轮组成，所述中间齿轮设在输入齿轮侧面并与之相啮合，所述中间齿轮与设在上方的加速齿轮通过轴连接，所述加速齿轮与设在同一水平线上的小齿轮相啮合，所述小齿轮垂直焊接在连接轴底部，所述连接轴顶部与主动锥齿轮垂直连接，所述连接轴贯穿固定在箱体内侧的固定轴承，所述主动锥齿轮与移动装置活动连接。

作为优化，所述移动装置由从动锥齿轮、丝杠、螺母、导轨、丝杠轴承组成，所述导轨内部设有丝杠，所述丝杠一端套设在丝杠轴承内，所述丝杠轴承固定连接在导轨靠近箱体中间的一端，所述丝杠另一端与从动锥齿轮垂直焊接在一起，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮垂直啮合，所述丝杠上套设有与之相适配的螺母，所述螺母连接有刷洗装置。

作为优化，所述刷洗装置由固定轴、轴承齿轮、固定齿条、活动轴、毛刷组成，所述轴承齿轮的内圈通过固定轴与螺母相连接，所述轴承齿轮的外侧齿面与固定齿条相啮合，所述轴承齿轮的外圈通过活动轴设在下方的毛刷相连接，所述毛刷设在清洗架上方。

作为优化，所述清洗架由架框、卡条、网板组成，所述架框内侧设有卡条，所述网板与卡条相嵌合。

有益效果

本发明使用时，当翻板上翻，将待清洗的工具放在网板上，放下翻板，在有电的情况下通过气缸的进行带动齿条与气动齿轮往复运动，将动力通过同步装置传递给移动装置，使两个移动装置进行同步运动，同步装置中的加速装置能够对移动装置进行加速，使两个毛刷进行往复运动，同时通过轴承齿轮与固定齿条的配合使毛刷在进行往复移动时能够同时进行旋转，便于对表面凹凸不平的工具进行清洗，没电的情况下，通过向下踩踏踏板，使下转轴旋转，通过棘齿与棘爪的配合能够在转轴正方向旋转时将动力传递给上转轴，上转轴带动卷轮对发条进行收紧，上转轴同时将动力通过同步装置传递给移动装置使两个毛刷进行工作，通过发条的张力，能够在踩踏踏板向上使对两个毛刷进行复位，且不影响脚踏装置，通过复位机构与脚踏装置的配合而能够重复进行踩踏来实现两个毛刷进行持续运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将脚踏装置与气缸装置相结合，在有电或没电的时候都能够使设备进行工作，毛刷在进行往复移动时能够同时进行旋转，便于对表面凹凸不平的工具进行清洗，提高清洗效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种石油管道铺设用施工工具清洗设备的结构示意图。

图2为本发明清洗装置的结构示意图。

图3为本发明清洗装置的细化结构示意图。

图4为本发明清洗装置的工作状态结构示意图。

图5为本发明单向传动装置的结构示意图。

图6为本发明单向传动装置的剖面图。

图中：清洗装置1、箱体2、顶板3、翻板4、手柄5、脚踏装置10、气动装置11、同步装置12、清洗架13、移动装置14、刷洗装置15、复位机构16、单向传动装置17、踏板101、支撑轴承102、转杆103、正交锥齿轮副104、主动皮带轮105、传动皮带106、从动皮带轮107、气缸110、衔接块111、齿条112、气动齿轮113、滑轨114、支杆115、外转盘170、棘齿171、制动块172、棘爪173、内转盘174、上转轴175、下转轴176、卷轮160、拉绳161、滑轮组162、支架163、发条164、固定轴165、输入齿轮120、加速装置121、中间齿轮1211、加速齿轮1212、小齿轮1213、固定轴承1214、连接轴1215、主动锥齿轮1216、从动锥齿轮140、丝杠141、螺母142、导轨143、丝杠轴承144、固定轴150、轴承齿轮151、固定齿条152、活动轴153、毛刷154、架框130、卡条131、网板132。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种石油管道铺设用施工工具清洗设备技术方案：其结构包括清洗装置1、箱体2、顶板3、翻板4、手柄5，所述箱体2顶部焊接有顶板3，所述箱体2正面开设有窗口，所述窗口处上与翻板4顶边铰链连接，所述翻板4上垂直连接有手柄5，所述箱体2内部设有清洗装置1，所述清洗装置1由脚踏装置10、气动装置11、同步装置12、清洗架13、移动装置14、刷洗装置15、复位机构16、单向传动装置17组成，所述脚踏装置10、气动装置11分别与单向传动装置17相连接，所述单向传动装置17顶部与同步装置12相连接，所述同步装置12底部连接有复位机构16，所述同步装置12的两侧分别与对称分布在箱体2中间两侧的移动装置14传动连接，所述移动装置14连接有刷洗装置15，所述刷洗装置15设在清洗架13上方，所述清洗架13设在翻板4内侧并固定在箱体2内部。

所述脚踏装置10由踏板101、支撑轴承102、转杆103、正交锥齿轮副104、主动皮带轮105、传动皮带106、从动皮带轮107组成，所述踏板101设在箱体2外侧，所述踏板101侧面与转杆103露在箱体2外侧的一端相连接，所述转杆103中间贯穿两个固定在箱体2底部的支撑轴承102，所述转杆103另一端与正交锥齿轮副104的垂直面焊接，所述正交锥齿轮副104的水平面与设在下方的主动皮带轮105通过轴连接，所述主动皮带轮105通过传动皮带106与位于同一水平线上的从动皮带轮107传动连接，所述从动皮带轮107与单向传动装置17相连接。

所述气动装置11由气缸110、衔接块111、齿条112、气动齿轮113、滑轨114、支杆115组成，所述气缸110的活动端通过衔接块111与齿条112一端相连接，所述齿条112设在滑轨114内部并与之滑动连接，所述齿条112与气动齿轮113相啮合，所述气动齿轮113与单向传动装置17相连接，所述滑轨114两端通过支杆115与箱体2底部相连接。

所述单向传动装置17由外转盘170、棘齿171、制动块172、棘爪173、内转盘174、上转轴175、下转轴176组成，所述外转盘170底面设有凹槽，所述凹槽内侧设有均匀分布的棘齿171，所述棘齿171与棘爪173相配合，所述棘爪173安装在内转盘174底面，所述制动块172设在棘爪173侧面并连接在内转盘174底面，所述内转盘174设在外转盘170的凹槽内，所述内转盘174与外转盘170的圆心一致，所述内转盘174与下转轴176垂直焊接，所述下转轴176从上往下依次贯穿连接有气动齿轮113、从动皮带轮107，所述外转盘170顶面中心与上转轴175垂直连接，所述上转轴175分别与同步装置12、复位机构16相连接。

所述复位机构16由卷轮160、拉绳161、滑轮组162、支架163、发条164、固定轴165组成，所述卷轮160与上转轴175贯穿连接，所述卷轮160上缠绕有拉绳161，所述拉绳161穿过滑轮组162与发条164尾端相连接，所述发条164首端连接在固定轴165上，所述固定轴165连接在支架163上。

所述同步装置12由输入齿轮120、加速装置121组成，所述输入齿轮120与上转轴175贯穿连接，所述输入齿轮120两侧分别与加速装置121相啮合，所述加速装置121由中间齿轮1211、加速齿轮1212、小齿轮1213、固定轴承1214、连接轴1215、主动锥齿轮1216组成，所述中间齿轮1211设在输入齿轮120侧面并与之相啮合，所述中间齿轮1211与设在上方的加速齿轮1212通过轴连接，所述加速齿轮1212与设在同一水平线上的小齿轮1213相啮合，所述小齿轮1213垂直焊接在连接轴1215底部，所述连接轴1215顶部与主动锥齿轮1216垂直连接，所述连接轴1215贯穿固定在箱体2内侧的固定轴承1214，所述主动锥齿轮1216与移动装置14活动连接。

所述移动装置14由从动锥齿轮140、丝杠141、螺母142、导轨143、丝杠轴承144组成，所述导轨143内部设有丝杠141，所述丝杠141一端套设在丝杠轴承144内，所述丝杠轴承144固定连接在导轨143靠近箱体2中间的一端，所述丝杠141另一端与从动锥齿轮140垂直焊接在一起，所述从动锥齿轮140与主动锥齿轮1216垂直啮合，所述丝杠141上套设有与之相适配的螺母142，所述螺母142连接有刷洗装置15。

所述刷洗装置15由固定轴150、轴承齿轮151、固定齿条152、活动轴153、毛刷154组成，所述轴承齿轮151的内圈通过固定轴150与螺母142相连接，所述轴承齿轮151的外侧齿面与固定齿条152相啮合，所述轴承齿轮151的外圈通过活动轴153设在下方的毛刷154相连接，所述毛刷154设在清洗架13上方。

所述清洗架13由架框130、卡条131、网板132组成，所述架框130内侧设有卡条131，所述网板132与卡条131相嵌合。

使用时，当翻板4上翻，将待清洗的工具放在网板132上，放下翻板4，在有电的情况下通过气缸110的进行带动齿条112与气动齿轮113往复运动，将动力通过同步装置12传递给移动装置14，使两个移动装置14进行同步运动，同步装置12中的加速装置121能够对移动装置14进行加速，使两个毛刷154进行往复运动，同时通过轴承齿轮151与固定齿条152的配合使毛刷154在进行往复移动时能够同时进行旋转，便于对表面凹凸不平的工具进行清洗，没电的情况下，通过向下踩踏踏板101，使下转轴176旋转，通过棘齿171与棘爪173的配合能够在转轴176正方向旋转时将动力传递给上转轴175，上转轴175带动卷轮160对发条164进行收紧，上转轴175同时将动力通过同步装置12传递给移动装置14使两个毛刷154进行工作，通过发条164的张力，能够在踩踏踏板101向上使对两个毛刷154进行复位，且不影响脚踏装置10，通过复位机构16与脚踏装置10的配合而能够重复进行踩踏来实现两个毛刷154进行持续运动。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：将脚踏装置与气缸装置相结合，在有电或没电的时候都能够使设备进行工作，毛刷在进行往复移动时能够同时进行旋转，便于对表面凹凸不平的工具进行清洗，提高清洗效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其结构包括清洗装置、箱体、顶板、翻板、手柄，其特征在于：

所述箱体顶部焊接有顶板，所述箱体正面开设有窗口，所述窗口处上与翻板顶边铰链连接，所述翻板上垂直连接有手柄，所述箱体内部设有清洗装置；

所述清洗装置由脚踏装置、气动装置、同步装置、清洗架、移动装置、刷洗装置、复位机构、单向传动装置组成；

所述脚踏装置、气动装置分别与单向传动装置相连接，所述单向传动装置顶部与同步装置相连接，所述同步装置底部连接有复位机构，所述同步装置的两侧分别与对称分布在箱体中间两侧的移动装置传动连接，所述移动装置连接有刷洗装置，所述刷洗装置设在清洗架上方，所述清洗架设在翻板内侧并固定在箱体内部。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其特征在于：所述脚踏装置由踏板、支撑轴承、转杆、正交锥齿轮副、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮组成，所述踏板设在箱体外侧，所述踏板侧面与转杆露在箱体外侧的一端相连接，所述转杆中间贯穿两个固定在箱体底部的支撑轴承，所述转杆另一端与正交锥齿轮副的垂直面焊接，所述正交锥齿轮副的水平面与设在下方的主动皮带轮通过轴连接，所述主动皮带轮通过传动皮带与位于同一水平线上的从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮与单向传动装置相连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其特征在于：所述气动装置由气缸、衔接块、齿条、气动齿轮、滑轨、支杆组成，所述气缸的活动端通过衔接块与齿条一端相连接，所述齿条设在滑轨内部并与之滑动连接，所述齿条与气动齿轮相啮合，所述气动齿轮与单向传动装置相连接，所述滑轨两端通过支杆与箱体底部相连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其特征在于：所述单向传动装置由外转盘、棘齿、制动块、棘爪、内转盘、上转轴、下转轴组成，所述外转盘底面设有凹槽，所述凹槽内侧设有均匀分布的棘齿，所述棘齿与棘爪相配合，所述棘爪安装在内转盘底面，所述制动块设在棘爪侧面并连接在内转盘底面，所述内转盘设在外转盘的凹槽内，所述内转盘与外转盘的圆心一致，所述内转盘与下转轴垂直焊接，所述下转轴从上往下依次贯穿连接有气动齿轮、从动皮带轮，所述外转盘顶面中心与上转轴垂直连接，所述上转轴分别与同步装置、复位机构相连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其特征在于：所述复位机构由卷轮、拉绳、滑轮组、支架、发条、固定轴组成，所述卷轮与上转轴贯穿连接，所述卷轮上缠绕有拉绳，所述拉绳穿过滑轮组与发条尾端相连接，所述发条首端连接在固定轴上，所述固定轴连接在支架上。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其特征在于：所述同步装置由输入齿轮、加速装置组成，所述输入齿轮与上转轴贯穿连接，所述输入齿轮两侧分别与加速装置相啮合，所述加速装置由中间齿轮、加速齿轮、小齿轮、固定轴承、连接轴、主动锥齿轮组成，所述中间齿轮设在输入齿轮侧面并与之相啮合，所述中间齿轮与设在上方的加速齿轮通过轴连接，所述加速齿轮与设在同一水平线上的小齿轮相啮合，所述小齿轮垂直焊接在连接轴底部，所述连接轴顶部与主动锥齿轮垂直连接，所述连接轴贯穿固定在箱体内侧的固定轴承，所述主动锥齿轮与移动装置活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其特征在于：所述移动装置由从动锥齿轮、丝杠、螺母、导轨、丝杠轴承组成，所述导轨内部设有丝杠，所述丝杠一端套设在丝杠轴承内，所述丝杠轴承固定连接在导轨靠近箱体中间的一端，所述丝杠另一端与从动锥齿轮垂直焊接在一起，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮垂直啮合，所述丝杠上套设有与之相适配的螺母，所述螺母连接有刷洗装置。

8.根据权利要求1或7所述的一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其特征在于：所述刷洗装置由固定轴、轴承齿轮、固定齿条、活动轴、毛刷组成，所述轴承齿轮的内圈通过固定轴与螺母相连接，所述轴承齿轮的外侧齿面与固定齿条相啮合，所述轴承齿轮的外圈通过活动轴设在下方的毛刷相连接，所述毛刷设在清洗架上方。

9.根据权利要求8所述的一种石油管道铺设用施工工具清洗设备，其特征在于：所述清洗架由架框、卡条、网板组成，所述架框内侧设有卡条，所述网板与卡条相嵌合。