CN108653761A - 一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,包括如下步骤:S1:对药材进行拣选、洗、干燥,得到体积大小不同的药材;S2:将S1中的大块药材放入药材破碎装置进行切割、破碎,使药材体积变;S3:将S1和S2处理完毕的药材放置在提取罐中;S4:然后对提取罐内进行抽气,使得提取罐处于负压状态,保持25‑30min;S5:然后向罐内通入流通蒸汽,灭菌40min后;S6:关闭蒸汽阀门,停止通入蒸汽,然后保持15min,打开顶盖和底盖放出药材,S2中的药材破碎装置,包括安装架、放置组件、搅拌组件,所述安装架包括底板、顶板、所述底板水平设置。本发明的灭菌方法灭菌效果好;且提出的药材破碎装置结构简单、破碎效果好、节约人力。
Description
技术领域
本发明涉及中药加工领域,尤其涉及一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置。
背景技术
目前,在中药生产企业,对中药材、饮片、药粉的灭菌是一个技术难题。有的企业采用传统的下排气普通蒸汽灭菌槽,然而由于药材中存在冷空气,蒸汽不易穿透,易致使灭菌不合格,并造成个别药材吸湿、含水量大。有的企业采用臭氧灭菌技术,但该方法的生产成本过高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,包括如下步骤:
S1:对药材进行拣选、洗、干燥,得到体积大小不同的药材。
S2:将S1中的大块药材放入药材破碎装置进行切割、破碎,使药材体积变小。
S3:将S1和S2处理完毕的药材放置在提取罐中。
S4:然后对提取罐内进行抽气,使得提取罐处于负压状态,保持25-30min。
S5:然后向罐内通入流通蒸汽,灭菌40min后。
S6:关闭蒸汽阀门,停止通入蒸汽,然后保持15min,打开顶盖和底盖放出药材。
进一步的,S2中的药材破碎装置,包括安装架、放置组件、搅拌组件,所述安装架包括底板、顶板、所述底板水平设置,且底板顶面的四个拐角处均垂直设有支撑杆,顶板平行设于底板的上方,顶板的底面与每根支撑杆的顶端固接。
所述放置组件包括安装板、驱动机构、破碎箱、盖板,所述安装板水平设于底板的上方,且安装板与底板通过驱动机构连接,破碎箱安装在安装板顶面的中部,破碎箱上卸料管的末端穿过安装板、并位于安装板的下方。
所述破碎箱的顶端开口,且破碎箱的壳体顶面竖直下陷有插槽,插槽内设有对应的插板,插槽的顶端与盖板连接,插板上设有通孔,破碎箱侧面壳体水平设有入料孔,入料孔贯穿插槽两侧的破碎箱壳体,入料孔的外端口处连接有进料管。
所述盖板为水平设置的矩形板,且位于破碎箱的开口上方,所述盖板与底板通过四组丝杆转动结构连接,盖板的四个拐角处均设有螺纹孔。
所述丝杆转动结构包括第一电机、丝杆,第一电机安装在底板上,丝杆的底端与第一电机的输出轴连接,丝杆的顶部与盖板上对应的螺纹孔配合连接,且丝杆的顶端与顶板活动连接。
所述盖板底面垂直设有转动杆,转动杆上均布有切割刀具,转动杆的顶端穿过盖板连接有第二电机的输出轴,第二电机安装在盖板的顶面。
进一步的,所述驱动机构为气缸、油缸、液压缸。
进一步的,所述安装板上环形排布有电加热棒,所述破碎箱的底面内陷有环形凹槽,每根电加热棒的顶端均伸入环形凹槽内,每根电加热棒均与外部电源连接。
进一步的,所述盖板上设有推动插板上下活动的推动机构,所述推动机构包括电动伸缩杆、推板,推板平行设置在盖板的上方,电动伸缩杆的顶端与推板的底面连接,电动伸缩杆的底端与盖板的顶面固接,且插板的顶端与推板的底面中部连接。
进一步的,所述破碎箱内设有温度传感器,所述底板上设有PLC控制器,所述温度传感器与PLC控制器电性连接,所述PLC控制器与第二电机、驱动机构、第一电机通过导线连接。
进一步的,所述破碎箱的顶面设有压力传感器,所述压力传感器与PLC控制器电性连接。
本发明的有益效果是:
本发明通过专用设备配合,进行升温、抽真空、封柜灭菌,灭菌效果好又不损坏中药药性。采用真空排除灭菌槽内及药材内的冷空气,可使灭菌时蒸汽易于穿透,增加灭菌效果;
本发明设置了容纳涂料的破碎箱,且在破碎箱的底部壳体内设有环形凹槽,环形凹槽内设有电加热装置,使得药材加工效果更好,并且破碎箱内设有可以上下移动的切割机构,进一步提高切割效果,同时方便后期对破碎箱内进行清理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的药材破碎装置总体结构示意图;
图2为本发明图1的A处放大图;
图3为本发明的药材破碎装置部分结构示意图。
图中:底板1、安装板2、驱动机构3、第一电机4、电加热棒5、破碎箱6、转动杆7、进料管8、电动伸缩杆9、插板10、推板11、顶板12、盖板13、丝杆14、支撑杆15、插槽16、入料孔17、温度传感器18、切割刀具19、第二电机20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1-3,一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,包括如下步骤:
S1:对药材进行拣选、洗、干燥,得到体积大小不同的药材。
S2:将S1中的大块药材放入药材破碎装置进行切割、破碎,使药材体积变小。
S3:将S1和S2处理完毕的药材放置在提取罐中。
S4:然后对提取罐内进行抽气,使得提取罐处于负压状态,保持25-30min。
S5:然后向罐内通入流通蒸汽,灭菌40min后。
S6:关闭蒸汽阀门,停止通入蒸汽,然后保持15min,打开顶盖和底盖放出药材。
进一步的,S2中的药材破碎装置,包括安装架、放置组件、搅拌组件,所述安装架包括底板1、顶板12、所述底板1水平设置,且底板1顶面的四个拐角处均垂直设有支撑杆15,顶板12平行设于底板1的上方,顶板12的底面与每根支撑杆15的顶端固接。
所述放置组件包括安装板2、驱动机构3、破碎箱6、盖板13,所述安装板2水平设于底板1的上方,且安装板2与底板1通过驱动机构3连接,破碎箱6安装在安装板2顶面的中部,破碎箱6上卸料管的末端穿过安装板2、并位于安装板2的下方。
所述破碎箱6的顶端开口,且破碎箱6的壳体顶面竖直下陷有插槽16,插槽16内设有对应的插板10,插槽16的顶端与盖板13连接,插板10上设有通孔,破碎箱6侧面壳体水平设有入料孔17,入料孔17贯穿插槽16两侧的破碎箱6壳体,入料孔17的外端口处连接有进料管8。
所述盖板13为水平设置的矩形板,且位于破碎箱6的开口上方,所述盖板13与底板1通过四组丝杆转动结构连接,盖板13的四个拐角处均设有螺纹孔。
所述丝杆转动结构包括第一电机4、丝杆14,第一电机4安装在底板1上,丝杆14的底端与第一电机4的输出轴连接,丝杆14的顶部与盖板13上对应的螺纹孔配合连接,且丝杆14的顶端与顶板12活动连接。
所述盖板13底面垂直设有转动杆7,转动杆7上均布有切割刀具19,转动杆7的顶端穿过盖板13连接有第二电机20的输出轴,第二电机20安装在盖板13的顶面。
进一步的,所述驱动机构3为气缸、油缸、液压缸。
进一步的,所述安装板2上环形排布有电加热棒5,所述破碎箱6的底面内陷有环形凹槽,每根电加热棒5的顶端均伸入环形凹槽内,每根电加热棒5均与外部电源连接。
进一步的,所述盖板13上设有推动插板10上下活动的推动机构,所述推动机构包括电动伸缩杆9、推板11,推板11平行设置在盖板13的上方,电动伸缩杆9的顶端与推板11的底面连接,电动伸缩杆9的底端与盖板12的顶面固接,且插板10的顶端与推板11的底面中部连接。
进一步的,所述破碎箱6内设有温度传感器,所述底板1上设有PLC控制器,所述温度传感器与PLC控制器电性连接,所述PLC控制器与第二电机20、驱动机构3、第一电机4通过导线连接。
进一步的,所述破碎箱6的顶面设有压力传感器,所述压力传感器与PLC控制器电性连接。
本发明在使用时,本发明设计了设置了容纳涂料的破碎箱6,且在破碎箱6的底部壳体内设有环形凹槽,环形凹槽内设有电加热装置,使得药材加工更加方便,并且破碎箱6内设有可以上下移动的切割机构,进一步提高切割效果,同时方便后期对破碎箱6内进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,其特征在于:包括如下步骤:
S1:对药材进行拣选、洗、干燥,得到体积大小不同的药材;
S2:将S1中的大块药材放入药材破碎装置进行切割、破碎,使药材体积变小;
S3:将S1和S2处理完毕的药材放置在提取罐中;
S4:然后对提取罐内进行抽气,使得提取罐处于负压状态,保持25-30min;
S5:然后向罐内通入流通蒸汽,灭菌40min后;
S6:关闭蒸汽阀门,停止通入蒸汽,然后保持15min,打开顶盖和底盖放出药材。
2.根据权利要求1所述的一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,其特征在于:S2中的药材破碎装置,包括安装架、放置组件、搅拌组件,所述安装架包括底板(1)、顶板(12)、所述底板(1)水平设置,且底板(1)顶面的四个拐角处均垂直设有支撑杆(15),顶板(12)平行设于底板(1)的上方,顶板(12)的底面与每根支撑杆(15)的顶端固接;
所述放置组件包括安装板(2)、驱动机构(3)、破碎箱(6)、盖板(13),所述安装板(2)水平设于底板(1)的上方,且安装板(2)与底板(1)通过驱动机构(3)连接,破碎箱(6)安装在安装板(2)顶面的中部,破碎箱(6)上卸料管的末端穿过安装板(2)、并位于安装板(2)的下方;
所述破碎箱(6)的顶端开口,且破碎箱(6)的壳体顶面竖直下陷有插槽(16),插槽(16)内设有对应的插板(10),插槽(16)的顶端与盖板(13)连接,插板(10)上设有通孔,破碎箱(6)侧面壳体水平设有入料孔(17),入料孔(17)贯穿插槽(16)两侧的破碎箱(6)壳体,入料孔(17)的外端口处连接有进料管(8);
所述盖板(13)为水平设置的矩形板,且位于破碎箱(6)的开口上方,所述盖板(13)与底板(1)通过四组丝杆转动结构连接,盖板(13)的四个拐角处均设有螺纹孔;
所述丝杆转动结构包括第一电机(4)、丝杆(14),第一电机(4)安装在底板(1)上,丝杆(14)的底端与第一电机(4)的输出轴连接,丝杆(14)的顶部与盖板(13)上对应的螺纹孔配合连接,且丝杆(14)的顶端与顶板(12)活动连接;
所述盖板(13)底面垂直设有转动杆(7),转动杆(7)上均布有切割刀具(19),转动杆(7)的顶端穿过盖板(13)连接有第二电机(20)的输出轴,第二电机(20)安装在盖板(13)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,其特征在于:所述驱动机构(3)为气缸、油缸、液压缸。
4.根据权利要求2所述的一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,其特征在于:所述安装板(2)上环形排布有电加热棒(5),所述破碎箱(6)的底面内陷有环形凹槽,每根电加热棒(5)的顶端均伸入环形凹槽内,每根电加热棒(5)均与外部电源连接。
5.根据权利要求2所述的一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,其特征在于:所述盖板(13)上设有推动插板(10)上下活动的推动机构,所述推动机构包括电动伸缩杆(9)、推板(11),推板(11)平行设置在盖板(13)的上方,电动伸缩杆(9)的顶端与推板(11)的底面连接,电动伸缩杆(9)的底端与盖板(12)的顶面固接,且插板(10)的顶端与推板(11)的底面中部连接。
6.根据权利要求2所述的一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(6)内设有温度传感器,所述底板(1)上设有PLC控制器,所述温度传感器与PLC控制器电性连接,所述PLC控制器与第二电机(20)、驱动机构(3)、第一电机(4)通过导线连接。
7.根据权利要求2或6所述的一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(6)的顶面设有压力传感器,所述压力传感器与PLC控制器电性连接。
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CN201810723647.5A CN108653761A (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种中药材灭菌方法及其药材破碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109078714A (zh) * | 2018-10-22 | 2018-12-25 | 徐州汉承生物工程有限公司 | 生物有机肥加工粉碎装置 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201810723647.5A patent/CN108653761A/zh not_active Withdrawn
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