CN108651687A - 一种自助式冰激凌机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自助式冰激凌机，包括冰激凌原料入口、制冷缸，所述制冷缸包括入料口和出料口，所述冰激凌原料入口与所述制冷缸的所述入料口连通，包括清洗用水入口部件、蒸汽发生装置；还设置管道及该管道连通如下部件构成的第一蒸汽杀菌通道：所述清洗用水入口部件、所述蒸汽发生装置、所述冰激凌原料入口、所述制冷缸的所述入料口、所述制冷缸的所述出料口。本发明的自助式冰激凌机能够有效杀灭细菌，保证食品卫生安全。

Description

一种自助式冰激凌机

技术领域

本发明涉及一种制备冰激凌的设备，特别是一种设置在商业网点生产即食冰激凌的设备。

背景技术

在炎炎夏季，在外活动的人们大都喜欢享用一份冰激凌消暑解渴。因此，在人流密集的地方，很多售卖冰激凌的网点生意火爆。在这些网点中，大多采用自助式小型冰激凌机在现场制作冰激凌。这种利用自助式冰激凌机通过人工简单操作，即可制作出冰激凌产品。这种即时生产出来的冰激凌立刻就可被消费者享用，其口感非常好，味道鲜美。所以这种自助式冰激凌机得到广泛应用。

但现有的这种自助式冰激凌机存在一定的安全隐患。根据我国的《食品卫生法》规定：食品生产企业必须严格贯彻执行《食品卫生法》,冰淇淋的卫生指标按照GB 2759—81执行, 即细菌总数≤30 000个/mL,大肠菌群≤4 500个/mL,不得含有致病菌。冰激凌及制作冰激凌的原料中富含营养成分，例如乳制品和蛋制品成分。当冰激凌或制作冰激凌的原料与空气接触一定时间后，空气中的细菌会侵入到冰激凌或制作冰激凌的原料中。细菌繁殖的重要条件是适当的温度及充足的营养成分。这种自助式冰激凌机的运行过程，势必会为细菌的大量繁殖创造有利条件。目前，针对自助式冰激凌机这一食品安全隐患，并没有有效的技术解决方案。

发明内容

为了解决现有的自助式冰激凌机存在的食品安全隐患，本发明提供了一种自助式冰激凌机。

本发明的技术方案如下。

一种自助式冰激凌机，包括冰激凌原料入口、制冷缸，所述制冷缸包括入料口和出料口，所述冰激凌原料入口与所述制冷缸的所述入料口连通；包括清洗用水入口部件、蒸汽发生装置；还设置管道及该管道连通如下部件构成的第一蒸汽杀菌通道：所述清洗用水入口部件、所述蒸汽发生装置、所述冰激凌原料入口、所述制冷缸的所述入料口、所述制冷缸的所述出料口。

所述自助式冰激凌机包括清洗剂容器；所述清洗剂容器包括入口部件、出口部件；还设置管道及该管道连通如下部件构成的第一清洗通道：所述清洗剂容器的出口部件、所述冰激凌原料入口、所述制冷缸的所述入料口、所述制冷缸的所述出料口。

在所述清第一清洗通道上设置有温度传感器。

在所述清第一清洗通道上设置有清洗剂浓度传感器。

在所述第一清洗通道上设置有取样口及与所述取样口匹配的取样口部件。

所述自助式冰激凌机包括循环泵、加热器；还设置管道及该管道连通如下部件构成的清洗剂制备通道：所述清洗用水入口部件、所述清洗剂容器的所述入口部件、所述清洗剂容器的所述出口部件；在所述清洗剂制备通道上设置所述加热器；在所述清洗剂制备通道内设置有所述循环泵。

在所述清洗剂制备通道上设置有温度传感器。

在所述清洗剂制备通道上设置有清洗剂浓度传感器。

在所述清洗剂制备通道上设置有取样口及与所述取样口匹配的取样口部件。

所述清洗剂容器包括容纳热水的热水容器。

所述清洗剂容器包括容纳碱液的碱液容器。

在所述碱液容器上设置有碱液补充入口。

所述清洗剂容器的所述入口部件包括多孔式喷头。

在所述第一清洗通道上设置有排空进气口，在所述排空进气口上设置有排空进气部件；所述排空进气部件包括第一空气净化器。

所述排空进气口与所述清洗用水入口部件连通。

在所述第一蒸汽杀菌通道上，且位于所述冰激凌原料入口与所述制冷缸的所述入料口之间，设置有膨化用空气进气口。

在所述制冷缸上设置有制冷缸排气口；所述制冷缸的所述入料口朝向所述制冷缸排气口设置。

在连通所述冰激凌原料入口与所述制冷缸的所述入料口的通道上设置有进料泵。

在连通所述冰激凌原料入口与所述制冷缸的所述入料口的通道上与所述进料泵并联设置有旁路通道；在所述旁路通道上设置有旁路通道控制阀。

所述自助式冰激凌机设置管道及该管道连通如下部件构成的第二清洗通道：所述清洗剂容器的所述出口部件、朝向所述制冷缸的所述出料口的清洗剂喷头。

所述自助式冰激凌机设置管道及该管道连通如下部件构成的第二蒸汽杀菌通道：所述蒸汽发生装置、朝向所述制冷缸的所述出料口的蒸汽喷头。

所述自助式冰激凌机还包括冰激凌原料容置容器；所述冰激凌原料入口设置在所述冰激凌原料容置容器内；所述冰激凌原料容置容器设置有制冷装置。

所述蒸汽发生装置包括增压泵。

与所述蒸汽发生装置并联设置有冷却通道；所述冷却通道连通所述清洗用水入口部件与所述朝向所述制冷缸的所述出料口的所述蒸汽喷头。

本发明的技术效果。

本发明自助式冰激凌机上设置的第一蒸汽杀菌通道，利用蒸汽杀菌的原理，对自助式冰激凌机的冰激凌生产通道进行杀菌。这里所说的冰激凌生产通道包括如下部件及连通如下部件的管道：所述清洗用水入口部件、所述蒸汽发生装置、所述冰激凌原料入口、所述制冷缸的所述入料口、所述制冷缸的所述出料口。蒸汽能够高效杀灭细菌，消除了自助式冰激凌机存在的食品安全隐患，实现了本发明的目的。

附图说明

图1为本发明一种自助式冰激凌机的结构原理图。

图2为图1中蒸汽发生相关部分的局部放大图。

图3为图1中清洗液相关部分的局部放大图。

图4为图1中冰激凌原料存放相关部分的局部放大图。

图5为图1中冰激凌生产相关部分的局部放大图。

图6为图1中碱液容器部分的局部放大图。

图7为图1中热水容器部分的局部放大图。

图8为图1至图5中所使用符号含义说明表。

图中标识说明如下：

1、冰激凌原料存放相关部分；2、清洗液相关部分；3、蒸汽发生相关部分；4、冰激凌生产相关部分；

101、旁路通道控制阀；102、进料泵；103、旁路通道；104、膨化用空气进气口；105、膨化用空气净化器；106、冰激凌原料入口；107、冰激凌原料容置容器；108、冰激凌原料容器；

201、碱液容器；202、热水容器；203、清洗用水容器；204、清洗用水入口部件；205、排空进气口阀；206、第一空气净化器；207、排空进气泵；208、污水容器；209、循环泵； 210、加热器；

301、增压泵；302、冷却通道；303、蒸汽发生器；

401、制冷缸排气口；402、制冷缸；403、制冷缸出料口；404、半闭合容器；405、喷头；406、排液口；407、制冷缸入料口；

601、碱液补充容器；602、碱液补充泵；603、碱液补充入口；604、多孔式喷头；605、碱液容器出口；

701、多孔式喷头；702、热水容器出口。

具体实施方式

在对本发明的技术方案进行进一步说明之前，对本申请中的一些措辞进行统一说明。

提及清洗剂、各种水、蒸汽等汽、液流体在某些部件之间流通时，必然意味着在这些部件之间具备流动的通道，不再赘述部件之间的通道连接关系。

提及的例如清洗用水入口部件、清洗剂容器入口部件、清洗剂容器出口部件等管路上设置的“部件”，是对于推动、控制流体流动的各类部件的统称。本领域技术人员可以根据文中对部件实现功能的描述获知部件属于哪一种现有的零部件，例如各种阀或泵等。

以下结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。

图1显示了本发明自助式冰激凌机一个实施例，具体的是显示了自助式冰激凌机的原理结构。

图1中用虚线框将自助式冰激凌机的结构分成了四个部分。每一个部分分别由图2-5放大显示。图1至图5这种分割方式主要是为了显示与说明方便，并非对本发明的保护范围进行限定。

结合图1至图5，自助式冰激凌机设置有第一蒸汽杀菌通道。管道及该管道连通的如下部件构成了所述第一蒸汽杀菌通道：清洗用水入口部件204、蒸汽发生装置(参见图2，蒸汽发生装置包括蒸汽发生器303和增压泵301)、冰激凌原料入口106(参见图4)、制冷缸入料口407(参见图5)、制冷缸出料口403(参见图5)。清洗用水入口部件204一侧连接着清洗用水容器203，另一侧则连接着进入所述第一蒸汽杀菌通道的入口。清洗用水入口部件204 通常包括阀门，以便从时间以及流量角度控制清洗用水容器203中的清洗用水进入到所述第一蒸汽杀菌通道。蒸汽发生装置是生产蒸汽的装置，其中包括蒸汽发生器303和增压泵301。蒸汽发生器303利用清洗用水生成蒸汽，增压泵301为生成蒸汽所需的冷水加压。冰激凌原料入口106是自助式冰激凌机接收冰激凌原料的入口，冰激凌原料是配置好的液态原料，其中已包含了乳品等原料成分。制冷缸402是制备冰激凌的核心部件，冰激凌原料在此进行搅拌、冷冻、膨化，最终形成冰激凌成品。冰激凌原料从制冷缸入料口407进入制冷缸402，制成的冰激凌成品从制冷缸出料口403输出。参见图5，制冷缸402上还设置有制冷缸排气口401。与制冷缸排气口401顺序连接的部件还有制冷缸排气阀。制冷缸排气口401与制冷缸入料口407相对设置。

上述第一蒸汽杀菌通道将所述蒸汽发生装置与冰激凌原料入口106、制冷缸402等生产冰激凌成品过程中冰激凌原料所经过的部件与管路连通，在停止生产冰激凌后，经过对所述部件与管路清洗后，蒸汽发生装置生成的蒸汽能够在第一蒸汽杀菌通道内传输、滞留，以达到对所述部件与管路进行杀菌的目的。完成杀菌后，第一蒸汽杀菌通道内的蒸汽可以从制冷缸出料口403排出。在本实施例中，设置了半闭合容器404(参见图5)。半闭合容器404为一筒形容器，在半闭合容器404的底部设置有喷头405和排液口406。喷头405朝向敞口方向设置。为了避免蒸汽直接排放的空气中，对自助式冰激凌机的其他部位造成污染，在蒸汽排放之前，将半闭合容器404的敞口扣压在制冷缸出料口403周围部分，形成一个闭合空间，将制冷缸出料口403排出的蒸汽限制在该闭合空间内；排液管406和其连通的相应的管道，将排放的蒸汽(此时已凝结成液态)释放到污水容器208中。当然，其他通过制冷缸出料口 403排出的废液，以及清洗制冷缸出料口403后形成的废液，均可被收集在上述闭合空间内并排放，避免废液飞溅对周围环境造成污染。

在本实施例中，自助式冰激凌机还设置有第一清洗通道。管道及该管道连通的如下部件构成了所述第一清洗通道：清洗剂容器的出口部件、冰激凌原料入口106、制冷缸入料口407、制冷缸出料口403。其中，清洗剂容器包括碱液容器201和热水容器202。这两个容器中保存的液体都是用来清洗自助式冰激凌机的管路和部件，因此统称为清洗剂容器。在实际实施时，可以根据不同的清洗工艺设置容纳不同容量和品类的清洗剂的容器，在此不再举例。参考图 6，设置在碱液容器201内的多孔式喷头604属于清洗剂容器的入口部件；碱液容器出口605 处设置的部件属于清洗剂容器的出口部件，从图6中可见，碱液容器201设置有两个碱液容器出口605，用于向不同管路输送碱液。碱液容器201还设置有用于补充碱液的入口——碱液补充入口603。可更换的碱液补充容器601提供需要补充的碱液。碱液补充泵602分别连通碱液补充容器601和碱液补充入口603，用于从碱液补充容器601抽取碱液通过碱液补充入口603补充到碱液容器201中。参考图7，设置在热水容器202内的多孔式喷头701属于清洗剂容器的入口部件；热水容器出口702处设置的部件属于清洗剂容器的出口部件，从图 7中可见，热水容器202设置有两个热水容器出口702，用于向不同管路输送热水。在所述第一清洗通道上还设置有以下传感器：温度传感器、电导率传感器(即导电度计)。在进行清洗时，需要准确测量清洗剂的温度和浓度(电导率传感器用于测量碱液浓度，即清洗剂浓度传感器)。上述传感器采集的数据能够被识别，并相应作出处理动作。在第一清洗通道上还设置有取样口，在取样口相应设置取样口部件(取样口阀)。从取样口阀处可以取得第一清洗通道中清洗剂样本用于进行检测。

在本实施例中，自助式冰激凌机还设置有清洗剂制备通道。管道及该管道连通的如下部件构成了所述清洗剂制备通道：清洗用水入口部件204、清洗剂容器入口部件、清洗剂容器出口部件。在所述清洗剂制备通道上设置加热器210；在所述清洗剂制备通道内还设置有循环泵209。涉及的清洗剂容器入口部件和清洗剂容器出口部件与第一清洗通道中述及的同名部件是同一部件(以下同)。加热器210用于对清洗剂制备通道中流动的液体进行加热。在本实施例中，加热器210采用电加热器。循环泵209用于推动清洗剂制备通道中的液体进行流动。在清洗剂制备通道上还设置有以下传感器：温度传感器、电导率传感器(即导电度计)。在制备清洗剂时，需要准确测量清洗剂的温度和浓度(电导率传感器用于测量碱液浓度，属于清洗剂浓度传感器，即清洗剂浓度传感器)。上述传感器采集的数据能够被识别，并相应作出处理动作。在清洗剂制备通道上还设置有取样口，在取样口相应设置取样口部件(取样口阀)。从取样口阀处可以取得清洗剂制备通道中清洗剂样本用于进行检测。上述传感器与取样口部件可以设置在所述第一清洗通道与清洗剂制备通道共有的通道上，这样只需设置一套传感器与取样口部件即可。

在本实施例中，自助式冰激凌机还设置有排空进气口，具体是与清洗用水入口部件连通。与排空进气口相匹配顺序设置了：排空进气口阀205、排空进气泵207、用于净化空气的第一空气净化器206。

自助式冰激凌机还设置有膨化用空气进气口104(参加图4)。膨化用空气进气口104设置于冰激凌原料入口106和制冷缸入料口407之间。当然，膨化用空气进气口104还匹配有阀门和膨化用空气净化器105。膨化用空气净化器105用于对引入的膨化用空气进行净化。膨化用空气进气口104设置的位置距离制冷缸入料口407较远，其目的是增加空气与冰激凌原料混合的空间(即膨化用空气进气口104处至制冷缸入料口407之间的管道空间也被作为空气与冰激凌原料混合的空间)，能进一步提升膨化效果。

从图4中可以看到，冰激凌原料入口106是一个可以转动方向的接口。制作冰激凌时，冰激凌原料入口106与冰激凌原料容器108接通(图4中冰激凌原料入口106处于的虚线位置)；清洗、杀菌时，冰激凌原料入口106与第一清洗通道和第一杀菌通道接通(图4中冰激凌原料入口106处于的实线位置)。

从图4中还可以看到，在冰激凌原料入口106和制冷缸入料口407之间设置有进料泵102。进料泵102用于将液态的冰激凌原料输送到制冷缸402内。在清洗时，进料泵102可能对清洗剂造成堵塞，则相对于进料泵102所在通道并联设置一个旁路通道，在该旁路通道103上设置有旁路通道控制阀101。制备冰激凌时，旁路通道控制阀101关闭，冰激凌原料只从进料泵102所在通道通过；在清洗时，旁路通道控制阀101开启，清洗剂能够同时从进料泵102 所在通道和旁路通道103通过。由于两条通道横截面积够大，不会造成清洗剂的堵塞。

在本实施例中，自助式冰激凌机还设置有第二清洗通道。管道及该管道连通的如下部件构成了所述第二清洗通道：清洗剂容器出口部件、朝向制冷缸出料口403的喷头405。

在本实施例中，自助式冰激凌机还设置有第二蒸汽杀菌通道。管道及该管道连通的如下部件构成了所述第二蒸汽杀菌通道：清洗用水入口部件204、蒸汽发生装置、朝向制冷缸出料口403的喷头405。

自助式冰激凌机还配备有可分离的冰激凌原料容器108。在冰激凌原料容器108上设置有与冰激凌原料入口106相匹配的灌料口。所述灌料口在不需要与冰激凌原料入口106连接时设置有密封盖，避免所述灌料口被污染；需要与冰激凌原料入口106连接时拔掉所述密封盖。这种设置，使得无须在自助式冰激凌机上设置容纳冰激凌原料的容器。现有技术中容纳冰激凌原料的容器需要较多水与清洗剂进行清洗，浪费资源，且不易清洗干净。采用可分离的冰激凌原料容器避免了这一问题。冰激凌原料容器采用一次性容器或集中清洗杀菌的方式，更容易保证卫生。在本实施例中冰激凌原料容器108采用一次性无菌原料软袋，使得冰激凌原料与空气隔绝，避免被空气中的细菌污染。冰激凌原料容器108采用软袋这种容器，当进料泵102工作，向制冷缸402输送冰激凌原料时，随着冰激凌原料的不断减少，冰激凌原料容器108软袋在大气压作用下也不断收缩变形，促使其中的冰激凌原料可以顺利排出。冰激凌原料容器108放置在冰激凌原料容置容器107内。冰激凌原料容置容器107设置有制冷装置，能够对冰激凌原料进行预降温，对于提升制冷缸402的出品效率有利。

为了描述简洁，并没有对于图1至图7中所有的部件进行说明。图8通过列表的方式对图1至图7中所涉及的部件符号进行了说明。

以下结合本实施例中的自助式冰激凌机的一种清洗杀菌工艺过程，对本发明的技术方案进行进一步说明。

一、清洗剂制备

这一步骤需要用到清洗剂制备通道。

清洗用水从清洗用水容器203中通过清洗用水水入口部件204进入到清洗剂制备通道。当然，如果自助式冰激凌机实施的地方能够有清洁的自来水，可以将该自来水供水管路直接与清洗用水水入口部件204连通。在本实施例中采用了清洗用水容器203存储清洗用水。这种设置可以简化设置自助式冰激凌机的环境要求。

制备热水：

清洗用水经过加热器210、多孔式喷头701进入到热水容器202。在清洗剂制备通道上设置的温度传感器可以获知热水容器202内的热水是否达到预定的温度值。如果没有达到，则热水容器202中的清洗用水在循环泵209的作用下，从热水容器出口702流经加热器210再从多孔式喷头701进入到热水容器202。即形成了一个循环通路，在循环的过程中，加热器 210不断加热，温度传感器不断监控温度，当温度达到预定值后，则停止该循环。

制备碱液：

清洗用水经过加热器210、多孔式喷头604进入到碱液容器201。碱液补充容器601中的碱液在碱液补充泵602的推导下通过碱液补充入口603进入到碱液容器201中与清洗用水混合，配置碱液。在循环泵209的作用下，配置的碱液从碱液容器出口605流经加热器210再从多孔式喷头604进入到碱液容器201。在上述循环过程中，在清洗剂制备通道上设置的温度传感器、电导率传感器分别获取碱液的温度与浓度是否达到预定值。如果温度没有达到预定值，则碱液从碱液容器出口605流经加热器210再从多孔式喷头604进入到碱液容器201 这一循环继续进行，直到温度达到预定值。如果碱液浓度没有达到预定值，则从碱液补充容器601中再次补充相应的碱液，同时继续碱液从碱液容器出口605流经加热器210再从多孔式喷头604进入到碱液容器201这一循环，直到碱液浓度达到预定值。

至此，完成热水和碱液的制备。

二、清洗

这一步骤需要用到第一清洗通道和第二清洗通道。

第一清洗通道清洗过程：

热水容器202中的热水在循环泵209的作用下自热水容器出口702流出，再经冰激凌原料入口106、制冷缸入料口407进入到制冷缸402，对制冷缸402进行清洗。在上述过程中，如有必要，也可以从清洗用水水入口部件204引入低温度的水混合热水成温水。由于制冷缸排气口401与制冷缸入料口407相对设置，则从制冷缸入料口202进入到制冷缸115的水能够直接冲刷制冷缸进气口201。制冷缸排气口401具有一定结构深度，不易清洗。由于相对于制冷缸排气口401方向，自制冷缸入料口407喷出的水能够直接冲刷其深度结构，容易清洗干净。

水冲刷制冷缸402内部后，从制冷缸出料口403排出。排出的液体，可以通过排液管406 及相应管道引入污水容器208；如果排出的液体能够重新利用，也可以通过排液管406及其连通的相应管道输送到多孔式喷头701进入到热水容器202。污水容器208的设置也是方便没有下水管路的安装环境；如安装环境具备下水管路，则无须设置污水容器208，污水可以直接排放到下水管路。

碱液容器201中的碱液在循环泵209的作用下自碱液容器出口605流出，再经冰激凌原料入口106、制冷缸入料口407进入到制冷缸402，对制冷缸402进行清洗。同样，碱液进入到制冷缸402后立即对制冷缸排气口401进行有效冲刷，然后再从制冷缸出料口403排出。排出的碱液可以通过排液管406及相应管道引入污水容器208；如果排出的碱液能够重新利用，也可以通过排液管406及及其连通的相应管道输送到多孔式喷头604进入到碱液容器201。

多孔式喷头604和多孔式喷头701是具有多个喷孔的喷头，在清洗碱液容器201和热水容器202时，清洗剂通过多孔式喷头能够更大范围地喷射到容器内表面，对容器能够进行更彻底的清洗。

在上述清洗过程后，需要清理管路中残留的清洗剂(水或碱液)时，排空进气泵207提供动力，从排空进气口(即排空进气口阀205)引入洁净的空气(第一空气净化器206过滤外部空气制成)对管路进行排空。排出的残存清洗剂流入污水容器208。

第二清洗通道清洗过程：

热水容器202中的热水在循环泵209的作用下自热水容器出口702流出，到达朝向制冷缸出料口403的喷头405，并喷向制冷缸出料口403，能够清洗制冷缸出料口403处残留的冰激凌。半闭合容器404与制冷缸出料口403周边部位接触，形成一个闭合空间，清洗制冷缸出料口403后产生的废液在这一闭合空间内被收集，通过排液口406排放到污水容器208。

碱液容器201中的碱液在循环泵209的作用下自碱液容器出口605流出，到达朝向制冷缸出料口403的清洗剂喷头404，并喷向制冷缸出料口403，能够清洗制冷缸出料口403处残留的冰激凌。同样，清洗后的废碱液在前述闭合空间内被收集，并通过排液口406排放到污水容器208。

在上述清洗过程后，需要清理管路中残留的清洗剂(水或碱液)时，排空进气泵207提供动力，从排空进气口(即排空进气口阀205)引入洁净的空气(第一空气净化器206过滤外部空气制成)对管路进行排空。通过制冷缸出料口403排出的残存清洗剂流入污水容器208。

三、蒸汽杀菌

这一步骤需要用到第一蒸汽杀菌通道和第二蒸汽杀菌通道。

第一蒸汽杀菌通道杀菌过程。

清洗用水自清洗用水入口部件204经增压泵301增压通过蒸汽发生器303产生蒸汽。蒸汽流经冰激凌原料入口106、制冷缸入料口407进入到制冷缸402，对制冷缸402内部进行蒸汽杀菌。在自制冷缸入料口407进入到制冷缸402时，蒸汽能够深入制冷缸排气口401进行杀菌。然后蒸汽经制冷缸出料口403排出。排出的蒸汽通过管路引入污水容器208，避免蒸汽外泄对自助式冰激凌机其他部位造成污染。

第二蒸汽杀菌通道杀菌过程。

清洗用水自清洗用水入口部件204经增压泵301增压通过蒸汽发生器303产生蒸汽。蒸汽流动到朝向制冷缸出料口403的喷头405喷出，喷出的蒸汽对制冷缸出料口403进行杀菌。

从图2可见，并联于蒸汽发生器303设置有一通道(冷却通道)，结合图1和图3可见，该通道与清洗用水容器203连通。冷却通道的作用是：当用蒸汽对制冷缸出料口403进行杀菌后，制冷缸出料口403温度较高，此时出品冰激凌，会导致冰激凌融合，而等待制冷缸出料口403自然冷却所需时间较长；冷却通道从清洗用水容器203引入低温的水通过喷头405 向制冷缸出料口403喷射，对其进行降温，有利于及时出品合格的冰激凌。

上述清洗杀菌工艺过程中不同管道的导通可以通过阀门来实现。进一步的，可以采用电动阀门，从而进行自动化控制。这于本领域技术人员来说属于已知技术，在此不再赘述。

上述清洗杀菌工艺过程操作简便，易于经常性重复进行，可以确保冰激凌的食品卫生。从上述清洗杀菌工艺过程描述可以看出，本发明的自助式冰激凌机能够在不拆卸冰激凌机的情况下实现本地清洗，即CIP清洗。CIP是英文Clean-In-Place的缩写，含义是就地清洗或称原位清洗，其定义为不拆卸设备及元件，在密闭的条件下，用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用，使食品生产设备与食品接触的表面进行洗净和杀菌的方法。

值得注意的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限定本发明的专利保护范围，本发明还可以采用等同技术进行替换。故凡运用本发明的说明书及图示内容所作的等效变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本发明所涵盖的范围内。

Claims (24)

1.一种自助式冰激凌机，包括冰激凌原料入口、制冷缸，所述制冷缸包括入料口和出料口，所述冰激凌原料入口与所述制冷缸的所述入料口连通；其特征在于：包括清洗用水入口部件、蒸汽发生装置；还设置管道及该管道连通如下部件构成的第一蒸汽杀菌通道：所述清洗用水入口部件、所述蒸汽发生装置、所述冰激凌原料入口、所述制冷缸的所述入料口、所述制冷缸的所述出料口。

2.根据权利要求1所述自助式冰激凌机，其特征在于：包括清洗剂容器；所述清洗剂容器包括入口部件、出口部件；还设置管道及该管道连通如下部件构成的第一清洗通道：所述清洗剂容器的出口部件、所述冰激凌原料入口、所述制冷缸的所述入料口、所述制冷缸的所述出料口。

3.根据权利要求2所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述清第一清洗通道上设置有温度传感器。

4.根据权利要求2所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述清第一清洗通道上设置有清洗剂浓度传感器。

5.根据权利要求2所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述第一清洗通道上设置有取样口及与所述取样口匹配的取样口部件。

6.根据权利要求2所述自助式冰激凌机，其特征在于：包括循环泵、加热器；还设置管道及该管道连通如下部件构成的清洗剂制备通道：所述清洗用水入口部件、所述清洗剂容器的所述入口部件、所述清洗剂容器的所述出口部件；在所述清洗剂制备通道上设置所述加热器；在所述清洗剂制备通道内设置有所述循环泵。

7.根据权利要求6所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述清洗剂制备通道上设置有温度传感器。

8.根据权利要求6所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述清洗剂制备通道上设置有清洗剂浓度传感器。

9.根据权利要求6所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述清洗剂制备通道上设置有取样口及与所述取样口匹配的取样口部件。

10.根据权利要求2所述自助式冰激凌机，其特征在于：所述清洗剂容器包括容纳热水的热水容器。

11.根据权利要求2所述自助式冰激凌机，其特征在于：所述清洗剂容器包括容纳碱液的碱液容器。

12.根据权利要求11所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述碱液容器上设置有碱液补充入口。

13.根据权利要求2所述自助式冰激凌机，其特征在于：所述清洗剂容器的所述入口部件包括多孔式喷头。

14.根据权利要求2所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述第一清洗通道上设置有排空进气口，在所述排空进气口上设置有排空进气部件；所述排空进气部件包括第一空气净化器。

15.根据权利要求14所述自助式冰激凌机，其特征在于：所述排空进气口与所述清洗用水入口部件连通。

16.根据权利要求1所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述第一蒸汽杀菌通道上，且位于所述冰激凌原料入口与所述制冷缸的所述入料口之间，设置有膨化用空气进气口。

17.根据权利要求1所述自助式冰激凌机，其特征在于：在所述制冷缸上设置有制冷缸排气口；所述制冷缸的所述入料口朝向所述制冷缸排气口设置。

18.根据权利要求1所述自助式冰激凌机，其特征在于：在连通所述冰激凌原料入口与所述制冷缸的所述入料口的通道上设置有进料泵。

19.根据权利要求18所述自助式冰激凌机，其特征在于：在连通所述冰激凌原料入口与所述制冷缸的所述入料口的通道上与所述进料泵并联设置有旁路通道；在所述旁路通道上设置有旁路通道控制阀。

20.根据权利要求3所述自助式冰激凌机，其特征在于：设置管道及该管道连通如下部件构成的第二清洗通道：所述清洗剂容器的所述出口部件、朝向所述制冷缸的所述出料口的清洗剂喷头。

21.根据权利要求1所述自助式冰激凌机，其特征在于：设置管道及该管道连通如下部件构成的第二蒸汽杀菌通道：所述蒸汽发生装置、朝向所述制冷缸的所述出料口的蒸汽喷头。

22.根据权利要求1所述自助式冰激凌机，其特征在于：还包括冰激凌原料容置容器；所述冰激凌原料入口设置在所述冰激凌原料容置容器内；所述冰激凌原料容置容器设置有制冷装置。

23.根据权利要求1所述自助式冰激凌机，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括增压泵。

24.根据权利要求20所述自助式冰激凌机，其特征在于：与所述蒸汽发生装置并联设置有冷却通道；所述冷却通道连通所述清洗用水入口部件与所述朝向所述制冷缸的所述出料口的所述蒸汽喷头。