CN108649919A - 一种高效固定式音叉晶体谐振器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效固定式音叉晶体谐振器,包括约束壳体、密封板和金属壳体,所述金属壳体的内部安装有音叉晶片,所述音叉晶片的底端固定安装有金属引脚,所述金属引脚的表面设置有插槽,所述金属引脚外侧的金属壳体内部套接有基片,所述金属壳体的底端安装有密封螺纹体,所述密封板的底端设置有第一通孔,所述第一通孔两侧的密封板底端皆安装有小型滑槽,所述约束壳体的内部安装有限位块,所述约束壳体的顶端焊接有固定罩。本发明通过设置有一系列的结构,使得该晶体谐振器在安装过程中,可便于提高引脚乃至整个谐振器的结构稳定性,增大抗压功能,降低外部作用力对谐振器结构的影响。
Description
技术领域
本发明涉及晶体谐振器技术领域,具体为一种高效固定式音叉晶体谐振器。
背景技术
晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器,俗称晶振.起产生频率的作用,具有稳定,抗干扰性能良好的特点,广泛应用于各种电子产品中。
音叉晶体谐振器作为谐振器的一种,受结构影响,其金属引脚较长,而引脚固定在电路板上时,受外力作用,如振动力影响,容易造成倾斜、弯曲等不良现象,在音叉晶体谐振器通电的情况下,在倾斜时容易与其他部件接触,则容易造成漏电故障,严重影响使用的同时,会改变内部音叉晶片的结构,缩短使用寿命,而且受焊机加工的影响,当金属引脚焊接不稳定时,受外力作用,引脚容易造成脱落,无法确保与电路板紧密接触,造成断路等故障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效固定式音叉晶体谐振器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效固定式音叉晶体谐振器,包括约束壳体、密封板和金属壳体,所述金属壳体的内部安装有音叉晶片,所述音叉晶片的底端固定安装有金属引脚,且金属引脚斜向下延伸,所述金属引脚的表面设置有插槽,所述金属引脚外侧的金属壳体内部套接有基片,所述金属壳体的底端安装有密封螺纹体,所述密封螺纹体的表面安装有密封板,所述密封板的底端设置有第一通孔,所述第一通孔两侧的密封板底端皆安装有小型滑槽,所述插槽下方的金属引脚表面套接有约束壳体,所述约束壳体的内部安装有限位块,所述约束壳体的顶端焊接有固定罩,所述固定罩的底端固定安装有焊盘。
优选的,所述金属引脚与音叉晶片的连接处表面固定套接有振动弹簧片,金属引脚与基片的间隙处安装有绝缘圈。
优选的,所述小型滑槽的表面活动安装有滑板,且小型滑槽外侧的密封板表面安装有防滑纹。
优选的,所述限位块的内部安装有环氧树脂圈,环氧树脂圈的内部设置有第二通孔,且限位块的外侧表面固定安装有卡齿。
优选的,所述约束壳体的内部设置有卡槽,且卡槽的内表面与卡齿相互啮合。
优选的,所述卡槽下方的约束壳体内部固定安装有挡板,且挡板向外延伸。
优选的,所述密封板的内部安装有插板,插板的一端表面固定安装有硬质橡胶块。
优选的,所述插板的底端固定安装有连接杆,连接杆的底端与滑板连接,连接杆的表面安装有固定块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高效固定式音叉晶体谐振器通过安装有约束壳体,可对金属引脚进行限位固定,提高对谐振器的固定安装效果,通过安装有固定罩,并和焊盘结合使用,可对金属引脚进行包裹和保护,并对约束壳体进行固定的同时,直接焊接在电路板上,便于对该晶体谐振器整体进行固定安装,通过安装有插槽,并和插板结合使用,可在音叉晶片固定安装时,对金属引脚乃至音叉镜片进行限位固定,防止发生过位等不良现象的发生,通过安装有绝缘圈,并和环氧树脂圈结合使用,可对金属引脚进行限位的同时,对其进行绝缘保护,通过安装有防滑纹,可增大密封板的表面摩擦系数,便于将密封板进行安装和拆卸,通过安装有小型滑槽,并和滑板结合使用,可带动插板进行左右移动,方便插板实现限位保护功能,通过安装有限位块,可对金属引脚进行包裹的同时,实现固定,并方便拆卸,通过安装有卡槽,并和卡齿结合使用,可实现限位块的固定安装效果,并通过安装有挡板,可防止限位块深入约束壳体内部,发生过位等不良现象。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的金属壳体内部结构示意图;
图3为本发明的固定罩内部结构示意图;
图4为本发明的密封板结构示意图;
图5为本发明的固定盘结构示意图;
图6为本发明的插板结构示意图。
图中:1、固定罩;2、约束壳体;201、卡槽;202、挡板;3、密封板;4、焊盘;5、金属引脚;6、金属壳体;7、插槽;8、基片;9、音叉晶片;10、密封螺纹体;11、绝缘圈;12、振动弹簧片;13、小型滑槽;14、防滑纹;15、滑板;16、第一通孔;17、限位块;18、卡齿;19、第二通孔;20、环氧树脂圈;21、插板;2101、硬质橡胶块;22、连接杆;23、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种高效固定式音叉晶体谐振器,包括约束壳体2、密封板3和金属壳体6,金属壳体6的内部安装有音叉晶片9,为该晶体谐振器的主要组成部件,为石英晶体材质,在通电之后,可产生谐振功能,并由金属壳体6对其进行保护,音叉晶片9的底端固定安装有两个金属引脚5,且金属引脚5斜向下延伸,在实际使用过程中,金属引脚5固定安装在电路板上,为音叉晶片9接通电路和电流,金属引脚5的表面设置有插槽7,插槽7向内凹陷,对金属引脚5乃至音叉晶片9的安装位置起到辅助作用,金属引脚5外侧的金属壳体6内部套接有基片8,实际安装时,可对金属引脚5乃至音叉晶片9进行固定,便于谐振功能的实现,金属壳体6的底端固定安装有密封螺纹体10,密封螺纹体10的表面安装有密封板3,即密封板3通过密封螺纹体10固定安装在金属壳体6的底端,对其底端进行密封,可在受力的情况下,沿密封螺纹体10的螺纹,对密封板3进行拆卸,密封板3的底端设置有第一通孔16,第一通孔16的尺寸较大,可便于金属引脚5经第一通孔16穿出密封板3,向下延伸,第一通孔16两侧的密封板3底端皆安装有小型滑槽13,实际小型滑槽13向上延伸至密封板3的内部,可实现上下导通效果,且内表面光滑,其上的物品可在受力的情况下进行限位滑移运动,插槽7下方的金属引脚5表面套接有约束壳体2,约束壳体2可对金属引脚5进行限位,实现保护效果,约束壳体2的内部安装有限位块17,限位块17可对金属引脚5进行包裹,进一步增大限位功能,约束壳体2的顶端焊接有固定罩1,固定罩1的内部中空,固定罩1的底端固定安装有焊盘4,利于焊机直接将其焊接在电路板表面,在实际安装时,可先将金属引脚5固定焊接在电路板上,实现电路的接通,并产生一定的支撑力,随后才可对焊盘4进行焊接,使得固定罩1整体固定,由固定罩1产生支撑力对约束壳体2乃至该谐振器整体进行固定支撑,在后续使用过程中,金属引脚5遭受外部的振动力,而振动力可分散相固定罩1,由固定罩1向电路板扩散,可减小振动力对该谐振器内部部件的破坏。
进一步,金属引脚5与音叉晶片9的连接处表面固定套接有振动弹簧片12,金属引脚5与基片8的间隙处安装有绝缘圈11。实施例中,振动弹簧片12本身具有较强的弹性,可在音叉晶片9振动时,吸收并传递振动力,提高谐振效果,绝缘圈11为绝缘橡胶材料,可对金属引脚5进行包裹和隔离,防止与基片8接触,产生漏电等事故。
进一步,小型滑槽13的表面活动安装有滑板15,且小型滑槽13外侧的密封板3表面安装有防滑纹14。实施例中,防滑纹14的摩擦系数较大,可增大密封板3表面的防滑性能,便于人工施加作用力,对密封板3进行拆卸和安装操作,而滑板15可由小型滑槽13进行限位,在受力的情况下,滑板15可沿小型滑槽13表面进行滑移运动。
进一步,限位块17的内部安装有环氧树脂圈20,环氧树脂圈20的内部设置有第二通孔19,且限位块17的外侧表面固定安装有卡齿18。实施例中,可将金属引脚5卡入第二通孔19内部,由此实现限位固定功能,环氧树脂圈20本身具有良好的绝缘性,可对金属引脚5表面进行包裹的同时,防止漏电事故的发生,卡齿18为金属材质,表面硬度较大。
进一步,约束壳体2的内部设置有卡槽201,且卡槽201的内表面与卡齿18相互啮合。实施例中,在实际安装时,卡齿18可卡入卡槽201内部,形成啮合效果,使得整个限位块17限位安装在约束壳体2内部,并对金属引脚5进行限位,同时,可在特殊情况下,便于拆卸过程的进行。
进一步,卡槽201下方的约束壳体2内部固定安装有挡板202,且挡板202向外延伸。实施例中,安装时,挡板202可对限位块17的底端进行顶紧,避免限位块17继续向下移动,发生过位。
进一步,密封板3的内部安装有插板21,插板21的一端表面固定安装有硬质橡胶块2101。实施例中,硬质橡胶块2101为绝缘橡胶材料,且硬度较大,在实际安装时,插板21可受外力作用下,向前移动,使得硬质橡胶块2101卡入插槽7内部,金属引脚5进行限位固定。
进一步,插板21的底端固定安装有连接杆22,连接杆22的底端与滑板15连接,连接杆22的表面安装有固定块23。实施例中,小型滑槽13对密封板3的上下进行导通,而连接杆22实际处于小型滑槽13的内部,固定块23处于小型滑槽13的上表面,滑板15处于小型滑槽13的下表面,二者可产生上下方位的限位作用力,使得整个连接杆22进行固定,在滑板15移动时,可带动连接杆22乃至其上的插板21进行移动。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种高效固定式音叉晶体谐振器,包括约束壳体(2)、密封板(3)和金属壳体(6),其特征在于:所述金属壳体(6)的内部安装有音叉晶片(9),所述音叉晶片(9)的底端固定安装有金属引脚(5),且金属引脚(5)斜向下延伸,所述金属引脚(5)的表面设置有插槽(7),所述金属引脚(5)外侧的金属壳体(6)内部套接有基片(8),所述金属壳体(6)的底端安装有密封螺纹体(10),所述密封螺纹体(10)的表面安装有密封板(3),所述密封板(3)的底端设置有第一通孔(16),所述第一通孔(16)两侧的密封板(3)底端皆安装有小型滑槽(13),所述插槽(7)下方的金属引脚(5)表面套接有约束壳体(2),所述约束壳体(2)的内部安装有限位块(17),所述约束壳体(2)的顶端焊接有固定罩(1),所述固定罩(1)的底端固定安装有焊盘(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效固定式音叉晶体谐振器,其特征在于:所述金属引脚(5)与音叉晶片(9)的连接处表面固定套接有振动弹簧片(12),金属引脚(5)与基片(8)的间隙处安装有绝缘圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高效固定式音叉晶体谐振器,其特征在于:所述小型滑槽(13)的表面活动安装有滑板(15),且小型滑槽(13)外侧的密封板(3)表面安装有防滑纹(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高效固定式音叉晶体谐振器,其特征在于:所述限位块(17)的内部安装有环氧树脂圈(20),环氧树脂圈(20)的内部设置有第二通孔(19),且限位块(17)的外侧表面固定安装有卡齿(18)。
5.根据权利要求4所述的一种高效固定式音叉晶体谐振器,其特征在于:所述约束壳体(2)的内部设置有卡槽(201),且卡槽(201)的内表面与卡齿(18)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种高效固定式音叉晶体谐振器,其特征在于:所述卡槽(201)下方的约束壳体(2)内部固定安装有挡板(202),且挡板(202)向外延伸。
7.根据权利要求1所述的一种高效固定式音叉晶体谐振器,其特征在于:所述密封板(3)的内部安装有插板(21),插板(21)的一端表面固定安装有硬质橡胶块(2101)。
8.根据权利要求7和3所述的一种高效固定式音叉晶体谐振器,其特征在于:所述插板(21)的底端固定安装有连接杆(22),连接杆(22)的底端与滑板(15)连接,连接杆(22)的表面安装有固定块(23)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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