CN108646108A - 一种开关电源变压器测试治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关电源变压器测试治具，包括测试工装支架、测试夹具和测试动力机构，所述测试工装支架为U形结构，所述测试夹具和测试动力机构在测试工装支架上上下分布，所述测试工装支架的两U形侧板顶部安装有5组测试夹具，5组测试夹具分别为1组匝间测试夹具，3组高压测试夹具和1组电气性能测试夹具，所述测试工装支架的U形槽内设有5组与测试夹具相对应的测试动力机构。采用本发明开关电源变压器测试治具能同步完成层间、高压及电气性能的测试作业，有效提高了作业效率，作业稳定性，同时减少了测试作业误判情况。

Description

一种开关电源变压器测试治具

技术领域

本发明涉及开关电源变压器测试技术领域，具体为一种开关电源变压器测试治具。

背景技术

开关电源变压器在出厂前，需要进行如下几种测试，1、匝间（层间）测试，2、高压（安规）测试，3、电气性能测试。上述几种测试目前均是分别采用独立方法和治具进行测试，其中：1、匝间（层间）测试，常规测试应用为测试针的方式，其接触效果不佳，测试产生拉弧现象导致误判；2、高压（安规）测试：常规的测试采用单机多通道测试多个产品，同时也采用测试针接触方式，其测试方法单品时间长、测试接触不良、不良不易区分，直接影响测试作业效率及品质；3、电气性能测试：通常采用测试仪自带的扫描盒或外接测试针进行测量；扫描盒测量应用时，其DCR、LK相对测试稳定性较好，因其本体尺寸大、功能单一，自动测试应用效率相对低；测试针的测量模式，则因测试针与变压器引脚的接触面小，产生DCR、LK测量失准，误判率高。

发明内容

本发明提供了一种结合夹片针的测试稳定性，将所需的测试项目整合在一套工装上同步完成，用以提高作业效率，提升作业稳定性，减少测试作业误判的开关电源变压器测试治具。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种开关电源变压器测试治具，包括测试工装支架、测试夹具和测试动力机构，所述测试工装支架为U形结构，所述测试夹具和测试动力机构在测试工装支架上上下分布，所述测试工装支架的两U形侧板顶部安装有5组测试夹具，5组测试夹具分别为1组匝间测试夹具，3组高压测试夹具和1组电气性能测试夹具，所述测试工装支架的U形槽内设有5组与测试夹具相对应的测试动力机构。本发明开关电源变压器测试治具采用测试夹具与测试动力机构上下垂直分布的结构，上部为测试夹具，下部为测试动力机构，该种结构布置占用空间小，其仅相当于现有技术中一组测试占用空间，可将电气性能测试、高压测试及匝间测试综合在一台测试治具上，使电气性能测试、高压测试及匝间测试可以同步进行，有效提升测试效率；同时，电气性能测试、高压测试及匝间测试分别采用独立的测试夹具进行，该种一对一独立的夹持测量方式，可以有效确保高压测试的有效性， 3组高压测试夹具的方式，将高压测试拆分成3站式同步测量，有效缩短高压测试时间，提升整体测试效率；1组电气情能测试、1组匝间测试和3组高压测试集合在一台测试工装支架上，形成5位同步测试，有效缩短测试作业时间，提高测试作业效率。

进一步地，所述测试工装支架包括一U形结构的电气性能支架和一U形结构的匝间及高压支架，所述电气性能支架和匝间及高压支架并排分布在一起，所述电气性能支架的两U形侧板顶部设有相对分布的两条短固定框，两条短固定框之间安装有1组电气性能测试夹具，所述匝间及高压支架的两U形侧板顶部设有相对分布的两条长固定框，两条长固定框之间并排安装有3组高压测试夹具和1组匝间测试夹具。电气性能支架与匝间及高压支架分别独立设置，且并排分布，并分别在电气性能支架上安装电气性能测试夹具，在匝间及高压支架上安装3组高压测试夹具和1组匝间测试夹具，将电气性能测试夹具独立安装在电气性能支架上，便于独立调节电气性能测试夹具，使电气性能测试夹具上的测试夹片及测试针与变压器接触，进而提高电气性能测试夹具的使用次数和寿命。

进一步地，所述测试工装支架的U形结构底板上与各组测试夹具相对应的位置分别设有长圆形调节孔。长圆形调节孔的设置，便于微调安装在底板上的电气性能支架和匝间及高压支架，微调范围为沿长圆孔长度方向5mm～10mm。

进一步地，所述长固定框和短固定框并排在一起后形成固定框，所述固定框的内侧中部均设有内凸凸条，所述内凸凸条顶部与固定框上部一起形成上台阶，所述内凸凸条底部与固定框下部形成下台阶。所述电气性能测试夹具、高压测试夹具和匝间测试夹具的结构构成相同，均包括用于安装测试夹片的夹具底板、用于推动测试夹片夹紧的夹具推动板和位于夹具推动板上方的夹具顶板，所述夹具底板安装在固定框的下台阶处，所述夹具推动板安装在固定框的上台阶处，所述夹具顶板通过紧固件安装在固定框的侧边框上。

进一步地，所述夹具底板的下方设有连接板，所述夹具底板通过快速连接柱与连接板连接。

进一步地，所述测试动力机构包括气缸、动力杆和动力支杆，所述动力杆中部设有供动力支杆穿过的支杆孔，所述动力支杆穿过动力杆上的支杆孔后的两端分别固定在测试工装支架的两U形侧板上，所述动力杆的底部与气缸的推动杆连接，所述气缸通过气缸安装板安装测试工装支架上。

本发明开关电源变压器测试治具的主要构成及原理：

1、采用“4+1组合测试工装”：“4”即为1组匝间(层间)测试+3组高压（安规）测试功能；“1”即为1组电气性能综合测试功能；将1组匝间（层间）测试+3组高压(安规)测试功能+1组电气性能综合测试功能组合在一套工装完成，应用同步的气动装置完成夹片的夹持及断开，从而进行测试作业；其相对的安装位置是可以独立调节，通过调节功能，可以定时或定量调整测试夹与产品的接触位置，从而提高测试治具的使用寿命；

2、测试治具：匝间、高压则由4组独立的测试夹片、夹具底板、夹具推动板、PCB组合安装于夹具底板上；电气性能则由1组独立测试夹片、夹具底板、夹具推动板、PCB组合安装于夹具底板上；独立的测试夹片夹持接触测量，可以保障产品的测试效果，5位一体同步测量则可提高测试作业效率。夹片夹持动力分别由5组独立的动力气缸提供，确保每组夹片有足够可控的动力保障，确保产品测量时接触良好，电气性能测试与匝间、高压测试分体安装，通过测试工装支架底部的调节座可以有5～10mm调节空间，可以根据测试的需求改变测试夹片接触即磨擦损耗的位置，从而提高夹片测试应用的时效；

3、动作原理：由外部信号提供气缸动作指令，气缸向前动作后推动动力杆，动力杆沿动力支杆转动驱使夹具推动板向后运动，使测试夹片处于夹持状态，使测试夹片与产品PIN针接触良好，从而使产品接通测试仪器进行测量作业；完成测试后由气缸向后动作，则夹具推动板向前运动，测试夹片自动处于开闭状态，断开与产品PIN针的接触。

本发明开关电源变压器测试治具，具有如下的有益效果：

第一、占用空间小，本发明开关电源变压器测试治具采用测试夹具与测试动力机构上下垂直分布的结构，上部为测试夹具，下部为测试动力机构，该种结构布置占用空间小，其仅相当于现有技术中一组测试占用空间；

第二、测试效率高，可将电气性能测试、高压测试及匝间测试综合在一台测试治具上，使电气性能测试、高压测试及匝间测试可以同步进行，有效提升测试效率；同时，电气性能测试、高压测试及匝间测试分别采用独立的测试夹具进行，该种一对一独立的夹持测量方式，可以有效确保高压测试的有效性， 3组高压测试夹具的方式，将高压测试拆分成3站式同步测量，有效缩短高压测试时间，提升整体测试效率；1组电气情能测试、1组匝间测试和3组高压测试集合在一台测试工装支架上，形成5位同步测试，有效缩短测试作业时间，提高测试作业效率；

第三、测试夹具使用寿命长，电气性能支架与匝间及高压支架分别独立设置，且并排分布，并分别在电气性能支架上安装电气性能测试夹具，在匝间及高压支架上安装3组高压测试夹具和1组匝间测试夹具，将电气性能测试夹具独立安装在电气性能支架上，便于独立调节电气性能测试夹具，使电气性能测试夹具上的测试夹片及测试针与变压器接触，进而提高电气性能测试夹具的使用次数和寿命。

附图说明

附图1为本发明开关电源变压器测试治具的结构示意图；

附图2为附图1去掉支架侧板的结构示意图；

附图3为附图2中测试夹具的分解示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，一种开关电源变压器测试治具，包括测试工装支架100、测试夹具200和测试动力机构300，所述测试工装支架100为U形结构，所述测试夹具200和测试动力机构300在测试工装支架100上上下分布，所述测试工装支架100的两U形侧板122顶部安装有5组测试夹具200，5组测试夹具200分别为1组电气性能测试夹具210, 3组高压测试夹具220和1组匝间测试夹具230，所述测试工装支架100的U形槽内设有5组与测试夹具200相对应的测试动力机构300。本发明开关电源变压器测试治具采用测试夹具200与测试动力机构300上下垂直分布的结构，上部为测试夹具200，下部为测试动力机构300，该种结构布置占用空间小，其仅相当于现有技术中一组测试占用空间，可将电气性能测试、高压测试及匝间测试综合在一台测试治具上，使电气性能测试、高压测试及匝间测试可以同步进行，有效提升测试效率；同时，电气性能测试、高压测试及匝间测试分别采用独立的测试夹具200进行，该种一对一独立的夹持测量方式，可以有效确保高压测试的有效性， 3组高压测试夹具220的方式，将高压测试拆分成3站式同步测量，有效缩短高压测试时间，提升整体测试效率；1组电气性能测试、1组匝间测试和3组高压测试集合在一台测试工装支架100上，形成5位同步测试，有效缩短测试作业时间，提高测试作业效率。

如图1至图3所示，所述测试工装支架100包括一U形结构的电气性能支架110和一U形结构的匝间及高压支架120，所述电气性能支架110和匝间及高压支架120并排分布在一起，所述电气性能支架110的两U形侧板122顶部设有相对分布的两条短固定框111，两条短固定框111之间安装有1组电气性能测试夹具210，所述匝间及高压支架120的两U形侧板122顶部设有相对分布的两条长固定框123，两条长固定框123之间并排安装有3组高压测试夹具220和1组匝间测试夹具230。电气性能支架110与匝间及高压支架120分别独立设置，且并排分布，并分别在电气性能支架110上安装电气性能测试夹具210，在匝间及高压支架120上安装3组高压测试夹具220和1组匝间测试夹具230，将电气性能测试夹具210独立安装在电气性能支架110上，便于独立调节电气性能测试夹具210，使电气性能测试夹具210上的测试夹片236及测试针与变压器接触，进而提高电气性能测试夹具210的使用次数和寿命。

如图1至图3所示，所述测试工装支架100的U形结构底板121上与各组测试夹具200相对应的位置分别设有长圆形调节孔124。长圆形调节孔124的设置，便于微调安装在底板121上的电气性能支架110和匝间及高压支架120，微调范围为沿长圆孔长度方向5mm～10mm。所述长固定框123和短固定框111并排在一起后形成固定框，所述固定框的内侧中部均设有内凸凸条1231，所述内凸凸条1231顶部与固定框上部一起形成上台阶1232，所述内凸凸条1231底部与固定框下部形成下台阶1233。所述电气性能测试夹具210、高压测试夹具220和匝间测试夹具230的结构构成相同，均包括用于安装测试夹片236的夹具底板121、用于推动测试夹片236夹紧的夹具推动板232和位于夹具推动板232上方的夹具顶板231，所述夹具底板121安装在固定框的下台阶1233处，所述夹具推动板232安装在固定框的上台阶1232处，所述夹具顶板231通过紧固件安装在固定框的侧边框上。所述夹具底板121的下方设有连接板234，所述夹具底板121通过快速连接柱235与连接板234连接。

如图1和图2所示，所述测试动力机构300包括动力气缸310、动力杆330和动力支杆340，所述动力杆330中部设有供动力支杆340穿过的支杆孔350，所述动力支杆340穿过动力杆330上的支杆孔350后的两端分别固定在测试工装支架100的两U形侧板122上，所述动力杆330的底部与动力气缸310的推动杆连接，所述动力气缸310通过气缸安装板安装测试工装支架100上。

如图1至图3所示，本发明开关电源变压器测试治具的主要构成及原理：

1、采用“4+1组合测试工装”：“4”即为1组匝间(层间)测试+3组高压（安规）测试功能；“1”即为1组电气性能综合测试功能；将1组匝间（层间）测试+3组高压(安规)测试功能+1组电气性能综合测试功能组合在一套工装完成，应用同步的气动装置完成夹片的夹持及断开，从而进行测试作业；其相对的安装位置是可以独立调节，通过调节功能，可以定时或定量调整测试夹与产品的接触位置，从而提高测试治具的使用寿命；

2、测试治具：匝间、高压则由4组独立的测试夹片236、夹具底板121、夹具推动板232、PCB组合安装于夹具底板121上；电气性能则由1组独立测试夹片236、夹具底板121、夹具推动板232、PCB组合安装于夹具底板121上；独立的测试夹片236夹持接触测量，可以保障产品的测试效果，5位一体同步测量则可提高测试作业效率。夹片夹持动力分别由5组独立的动力气缸310提供，确保每组夹片有足够可控的动力保障，确保产品测量时接触良好，电气性能测试与匝间、高压测试分体安装，通过测试工装支架100底部的调节座可以有5～10mm调节空间，可以根据测试的需求改变测试夹片236接触即磨擦损耗的位置，从而提高夹片测试应用的时效；

3、动作原理：由外部信号提供气缸动作指令，气缸向前动作后推动动力杆330，动力杆330沿动力支杆340转动驱使夹具推动板232向后运动，使测试夹片236处于夹持状态，使测试夹片236与产品PIN针接触良好，从而使产品接通测试仪器进行测量作业；完成测试后由气缸向后动作，则夹具推动板232向前运动，测试夹片236自动处于开闭状态，断开与产品PIN针的接触。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种开关电源变压器测试治具，包括测试工装支架、测试夹具和测试动力机构，其特征在于：所述测试工装支架为U形结构，所述测试夹具和测试动力机构在测试工装支架上上下分布，所述测试工装支架的两U形侧板顶部安装有5组测试夹具，5组测试夹具分别为1组匝间测试夹具，3组高压测试夹具和1组电气性能测试夹具，所述测试工装支架的U形槽内设有5组与测试夹具相对应的测试动力机构。

2.根据权利要求1所述的开关电源变压器测试治具，其特征在于：所述测试工装支架包括一U形结构的电气性能支架和一U形结构的匝间及高压支架，所述电气性能支架和匝间及高压支架并排分布在一起，所述电气性能支架的两U形侧板顶部设有相对分布的两条短固定框，两条短固定框之间安装有1组电气性能测试夹具，所述匝间及高压支架的两U形侧板顶部设有相对分布的两条长固定框，两条长固定框之间并排安装有3组高压测试夹具和1组匝间测试夹具。

3.根据权利要求2所述的开关电源变压器测试治具，其特征在于：所述测试工装支架的U形结构底板上与各组测试夹具相对应的位置分别设有长圆形调节孔。

4.根据权利要求3所述的开关电源变压器测试治具，其特征在于：所述长固定框和短固定框并排在一起后形成固定框，所述固定框的内侧中部均设有内凸凸条，所述内凸凸条顶部与固定框上部一起形成上台阶，所述内凸凸条底部与固定框下部形成下台阶。

5.根据权利要求4所述的开关电源变压器测试治具，其特征在于：所述电气性能测试夹具、高压测试夹具和匝间测试夹具的结构构成相同，均包括用于安装测试夹片的夹具底板、用于推动测试夹片夹紧的夹具推动板和位于夹具推动板上方的夹具顶板，所述夹具底板安装在固定框的下台阶处，所述夹具推动板安装在固定框的上台阶处，所述夹具顶板通过紧固件安装在固定框的侧边框上。

6.根据权利要求5所述的开关电源变压器测试治具，其特征在于：所述夹具底板的下方设有连接板，所述夹具底板通过快速连接柱与连接板连接。

7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的开关电源变压器测试治具，其特征在于：所述测试动力机构包括气缸、动力杆和动力支杆，所述动力杆中部设有供动力支杆穿过的支杆孔，所述动力支杆穿过动力杆上的支杆孔后的两端分别固定在测试工装支架的两U形侧板上，所述动力杆的底部与气缸的推动杆连接，所述气缸通过气缸安装板安装测试工装支架上。