CN108645287B - 一种无污染残余物易降解的环保鞭炮及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无污染残余物易降解的环保鞭炮及其制造方法，该环保鞭炮由外及内包括五个结构层，分别为固定结构、液膜层、初燃层、密封层、二次燃爆层；固定结构具体为EAA网格层；液膜层具体为非硫化三元乙丙橡胶膜；初燃层具体为无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合形成混合液后与固体有机盐混合的混合层；密封层具体为EAA、非硫化三元乙丙橡胶膜、bsr按质量比6:2:2混合的混合层。本发明爆裂效果好、原材料绿色无公害、残余物易降解、燃烧物无害。

Description

一种无污染残余物易降解的环保鞭炮及其制造方法

技术领域

本发明涉及特种材料领域，尤其涉及一种无污染残余物易降解的环保鞭炮及其制造方法。

背景技术

现有技术中的环保鞭炮一般是指采用电驱动的水泥基材料制造的彩光鞭炮，彩光鞭炮是一种新型、高效、安全的彩色鞭炮，不但色彩鲜艳，而且环保。传统鞭炮的生产工艺复杂，速度慢、成本高，尤其是配药十分危险，常常会造成隐患和危害，彩光鞭炮的出现改变了这个局面。彩光鞭炮燃放时会呈现出五彩缤纷的耀眼彩光，十分美丽，而且燃放十分安全；这种安全的礼炮价格十分低廉，而且个性化十足，是一种新的鞭炮燃放选择，深受欢迎。但即使是彩光鞭炮，根据上海市质量技术监督局曾对电子鞭炮做过风险监测，根据数据分析，截止2018年2月，市场上的电子鞭炮产品均不符合国家安全要求，不符合的项目大多为基础安全项目，如防触电的结构要求、电气间隙和爬电距离、电气强度、电源连接和外接软线以及插头类型尺寸等。这些项目如不符合要求，可产生触电甚至火灾等危险，导致身体残疾、灼伤甚至死亡。

现有技术中的环保鞭炮受限于技术领域和实践经验的缺失，完全意义上的环保鞭炮还未真正出现，因此目前市场上仍没有一种爆裂效果好、原材料绿色无公害、残余物易降解、燃烧物无害的环保鞭炮。

因此市场上急需一种爆裂效果好、原材料绿色无公害、残余物易降解、燃烧物无害的环保鞭炮。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种爆裂效果好、原材料绿色无公害、残余物易降解、燃烧物无害的环保鞭炮。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种无污染残余物易降解的环保鞭炮的制造方法，包括以下步骤：

1)原材料准备

①准备足量无水乙醇、氧气、5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯、丙烯酸、生物可降解淀粉树脂bsr、混合包裹有活性炭粉末的火纸实心卷芯、石蜡；

2)构型物的制造

①将5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯按质量比1：10：9聚合，在不硫化的情况下留置待用，获得待用非硫化三元乙丙橡胶；

②将乙烯与丙烯酸按2:3质量比聚合并挤出成直径1.5mm-2mm的EAA丝，将获得的EAA丝按所需鞭炮的外形尺寸编织成网格间隙1mm-1.5mm的网篮结构，获得待用网篮；

③将乙烯与丙烯酸按7:3质量比聚合成EAA，在EAA还是熔池状态时将步骤①准备的待用非硫化三元乙丙橡胶和阶段1)步骤①准备的生物可降解淀粉树脂bsr混入熔池中并搅拌均匀，混合比例按质量比计为EAA/待用非硫化三元乙丙橡胶/bsr为6/2/2；将搅拌均匀后的熔池注模成空心模壳，该空心模壳外形体积为所需鞭炮外形体积的1/2-2/3；

④将无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合后再与总质量占混合液质量1％-3％的固体有机盐粉末混合，注入设置有气压检测装置的输气装置中作为原料A；将质量分数为50％-60％的氢氧化钠热液作为原料B，所述热液具体为温度80℃-90℃的水溶液；

⑤在真空环境下采用针型注射器抽出步骤③获得的空心模壳内的空气，然后采用设置有气压检测装置的输气装置通过孔径0.2mm-0.3mm的细径空心针向空心模壳内注入步骤④获得的原料A，至空心模壳内空间被完全填充，然后缓慢退出细径空心针，至细径空心针针尖退至与空心模壳内实体相接触时开始缓慢滴注步骤④获得的原料B，对针孔进行溶封并硬化针孔处，获得待用密封层复合二次燃爆层；

⑥将步骤①获得的待用非硫化三元乙丙橡胶注塑成与步骤②获得的待用网篮内壁相适应的气球状空心单边开口膜，获得待用液膜层；

3)环保鞭炮制造

①将阶段2)步骤⑤获得的待用密封层复合二次燃爆层置于阶段2)步骤⑥获得的待用液膜层中，在待用液膜层外表面套装阶段2)步骤②获得的待用网篮，然后在待用液膜层中注入阶段2)步骤④获得的原料A至待用液膜层外壁与待用网篮内壁紧密贴合，然后将阶段1)步骤①准备的混合包裹有活性炭粉末的火纸实心卷芯插入开口端，采用石蜡密封开口端与火纸实心卷芯的结合处，获得预制鞭炮；

②对步骤①获得的预制鞭炮进行外包装与涂色，获得所需无污染残余物易降解的环保鞭炮。

上述无污染残余物易降解的环保鞭炮的制造方法中，所述固体有机盐具体为含钾、钠、铜或钙的有机物，根据所需焰色要求选用含对应金属元素的固体有机盐。

采用上述方法制造的无污染残余物易降解的环保鞭炮，该环保鞭炮由外及内包括五个结构层，分别为固定结构、液膜层、初燃层、密封层、二次燃爆层；固定结构具体为乙烯和丙烯酸按2:3质量比共聚的EAA网格层，所述网格层具体为网格间隙1mm-1.5mm的固定在液膜层外表面的网篮；液膜层具体为5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯按质量比1：10：9共聚的非硫化三元乙丙橡胶膜；初燃层具体为无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合形成混合液后与固体有机盐混合的混合层；密封层具体分为三个部分，三个部分相互间为物理结合，所述三个部分具体为强化物、稳定物和降解促进物，它们按质量比6：2：2混合后即为密封层，其中强化物为乙烯和丙烯酸按7:3质量比共聚的EAA，稳定物具体为5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯按质量比1：10：9共聚的非硫化三元乙丙橡胶，降解促进物为生物可降解淀粉树脂bsr；所述二次燃爆层具体为无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合形成7倍-8倍大气压后与固体有机盐混合的混合气体层。

上述的无污染残余物易降解的环保鞭炮中，所述固体有机盐具体为含钾、钠、铜或钙的有机物，根据所需焰色要求选用含对应金属元素的固体有机盐。

与现有技术相比较，由于采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：(1)不同于常规鞭炮的火药、易燃金属(如镁)与纸卷的粗糙组合，也不同于现有技术中采用电驱动的水泥基材料制造的彩光鞭炮还存在极大的安全隐患，本发明采用仿原生鞭炮的结构，在现有的制鞭原流程基础上通过改进鞭炮结构、替换原材料、替换散花驱动方式等几个方向进行改进，所获得的环保鞭炮既没有难以克服的安全隐患，又完全无公害、无污染，是现有技术和常规鞭炮的最优替代，市场应用前景也极良好。(2)本发明特定比例的三元乙丙橡胶采用的全部是仅含C、H、O元素的原料，且按本发明所提供配比进行配置的三元乙丙橡胶其延伸率、抗老化性和气密性均极好，值得一提的是，本发明特意省略了硫化工序(现有技术中的所有三元乙丙橡胶，为保证其机械性能与化学稳定性，必然进行硫化)，这使得本发明所用的三元乙丙橡胶强度低、化学稳定性差但韧性好、气密性好，正是与本发明所需的技术目的相一致的特殊选择(按本发明中三元乙丙橡胶的实际作用来看，它起到的是柔化缓冲和低气压密封的作用，甚至明显的是鞭炮燃放过程中，如果三元乙丙橡胶的化学稳定性较好则不利于燃烧，而未硫化的三元乙丙橡胶则属于相对易燃的材料)，更兼于由于没有硫化，进一步降低了生产污染和燃烧污染。(3)作为骨架和支撑结构的是EAA，也就是乙烯丙烯酸共聚物，这种材料根据其聚合原料中的乙烯和丙烯酸比例调整，具有不同的性能，其中乙烯比例高则强度高、刚性好，但较脆、易碎化、粉化，丙烯酸比例高则韧性好、弹性极限高，但刚性差、化学稳定性差。(4)采用热碱溶封是利用了EAA在乙烯配比量高的情况下遇到浓度热碱全熔化及脆性化的原理，将细孔空心针留下的孔洞密封，同时为弥补体积上的缺失对孔洞进行脆硬化而加强密封强度，简单且易实现，密封效果由于是充分利用了液体的流动性和高压下的充型能力而相当出色，由于芯部的二次燃爆层及其密封层结构一致性好，完全可以实现异地工艺化生产后作为配件批量运输，正好与其它部分的简单工序分列执行，大大简化了生产流程、降低了安全隐患，同时还降低了生产门槛，有利于市场应用推广，实用性好。(5)直接将无水乙醇与双氧水结合，利用了无水乙醇来源广泛，同时常温下并不与双氧水反应的特性(即使在震荡中少量双氧水分解，也不会释出氧气撑破密封层和液膜层，而是在分解时与乙醇反应生成乙醛，整体体积几乎没有变化)，而与双氧水的体积比设置为1：6(60％的浓度与1：10的体积比综合)正是其最充分燃烧的比例，同时也是介于稳定与不稳定之间的配比(过高浓度的双氧水由于氧化性较强，易与乙醇在较低温约80℃就发生反应，危险性高，而本发明的浓度混合物燃点为170℃-190℃，远高于常规鞭炮采用的黑火药的70℃，或磷引燃的40℃)因此常规情况下安全性极好，由于气体化的无水乙醇可燃热量并不高，燃烧后空间占比低，因此危险性也低(远低于黑火药的每4克燃烧时，产生280升气体，体积可膨胀近万倍，本发明释放出的气体约为原混合液体积的175倍-190倍)；另一方面，还不会存在电子鞭炮的介电安全性问题和生产门槛问题。(6)本发明合理地利用了材料的本质特性及其性能，利用EAA在乙烯：丙烯酸7：3的条件下抗拉强度约为20MPa(200倍大气压)的机械强度和不与乙醇反应的极性密封无需助燃剂的可燃混合物，又利用不硫化的三元乙丙橡胶和bsr降低其化学稳定性，使其更加易燃，同时利用bsr的加速降解原理使鞭炮燃放后的残余物可以被自然降解(燃烧的部分已经分解为了二氧化碳和水)，同时本发明的有机物在燃烧时均不易粉化为烟尘污染环境，因此环保属性优良。(7)火纸易燃但很快会燃尽，可作为火引，活性炭易燃且热传导性强，可将火纸燃烧的高温传导到初燃层内，同时自身以火星的形式不断作为热源引发新的燃烧，促使燃烧更充分，然后初燃层由于自带助燃剂(双氧水受热快速分解出氧气)因此会剧烈燃烧，产生初次喷射及高温，熔化及燃烧密封层，释放其内的二次燃爆层，进行二次剧烈燃烧及高压气爆，爆裂层次丰富，声光效果好。(8)本发明的爆裂驱动主要是热能产生的气体膨胀和原始的气压喷射(但膨胀比远低于传统常规鞭炮，危险性低)，而彩光来源为有机盐中的金属离子的自然焰色，燃放效果与常规鞭炮一样而非电子鞭炮的模拟声色，更具氛围，同时安全性远高于常规鞭炮和电子鞭炮(主要是防触电的结构要求、电气间隙和爬电距离、电气强度、电源连接和外接软线以及插头类型尺寸等)。因此本发明具有爆裂效果好、原材料绿色无公害、残余物易降解、燃烧物无害的特性。

具体实施方式

实施例1：

一种无污染残余物易降解的环保鞭炮，该环保鞭炮由外及内包括五个结构层，分别为固定结构、液膜层、初燃层、密封层、二次燃爆层；固定结构具体为乙烯和丙烯酸按2:3质量比共聚的EAA网格层，所述网格层具体为网格间隙1.5mm的固定在液膜层外表面的网篮；液膜层具体为5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯按质量比1：10：9共聚的非硫化三元乙丙橡胶膜；初燃层具体为无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合形成混合液后与固体有机盐丙烯酸钠、丙烯酸钙、甲基钾混合的混合层；密封层具体分为三个部分，三个部分相互间为物理结合，所述三个部分具体为强化物、稳定物和降解促进物，它们按质量比6：2：2混合后即为密封层，其中强化物为乙烯和丙烯酸按7:3质量比共聚的EAA，稳定物具体为5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯按质量比1：10：9共聚的非硫化三元乙丙橡胶，降解促进物为生物可降解淀粉树脂bsr；所述二次燃爆层具体为无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合形成7倍大气压后与固体有机盐丙烯酸钠、丙烯酸钙、甲基钾混合的混合气体层。

上述无污染残余物易降解的环保鞭炮的制造方法，包括以下步骤：

1)原材料准备

①准备足量无水乙醇、氧气、5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯、丙烯酸、生物可降解淀粉树脂bsr、混合包裹有活性炭粉末的火纸实心卷芯、石蜡；

2)构型物的制造

①将5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯按质量比1：10：9聚合，在不硫化的情况下留置待用，获得待用非硫化三元乙丙橡胶；

②将乙烯与丙烯酸按2:3质量比聚合并挤出成直径1.5mm的EAA丝，将获得的EAA丝按所需鞭炮的外形尺寸编织成网格间隙1.5mm的网篮结构，获得待用网篮；

③将乙烯与丙烯酸按7:3质量比聚合成EAA，在EAA还是熔池状态时将步骤①准备的待用非硫化三元乙丙橡胶和阶段1)步骤①准备的生物可降解淀粉树脂bsr混入熔池中并搅拌均匀，混合比例按质量比计为EAA/待用非硫化三元乙丙橡胶/bsr为6/2/2；将搅拌均匀后的熔池注模成空心模壳，该空心模壳外形体积为所需鞭炮外形体积的1/2；

④将无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合后再与总质量占混合液质量1％的丙烯酸钠、丙烯酸钙、甲基钾按质量比1：1：1配比的固体有机盐粉末混合，注入设置有气压检测装置的输气装置中作为原料A；将质量分数为50％的氢氧化钠热液作为原料B，所述热液具体为温度80℃的水溶液；

⑤在真空环境下采用针型注射器抽出步骤③获得的空心模壳内的空气，然后采用设置有气压检测装置的输气装置通过孔径0.3mm的细径空心针向空心模壳内注入步骤④获得的原料A，至空心模壳内空间被完全填充，然后缓慢退出细径空心针，至细径空心针针尖退至与空心模壳内实体相接触时开始缓慢滴注步骤④获得的原料B，对针孔进行溶封并硬化针孔处，获得待用密封层复合二次燃爆层；

⑥将步骤①获得的待用非硫化三元乙丙橡胶注塑成与步骤②获得的待用网篮内壁相适应的气球状空心单边开口膜，获得待用液膜层；

3)环保鞭炮制造

①将阶段2)步骤⑤获得的待用密封层复合二次燃爆层置于阶段2)步骤⑥获得的待用液膜层中，在待用液膜层外表面套装阶段2)步骤②获得的待用网篮，然后在待用液膜层中注入阶段2)步骤④获得的原料A至待用液膜层外壁与待用网篮内壁紧密贴合，然后将阶段1)步骤①准备的混合包裹有活性炭粉末的火纸实心卷芯插入开口端，采用石蜡密封开口端与火纸实心卷芯的结合处，获得预制鞭炮；

②对步骤①获得的预制鞭炮进行外包装与涂色，获得所需无污染残余物易降解的环保鞭炮。

注：固体有机盐的可选范围包括含钾、钠、铜、钙的有机物，如丙烯酸钠、甲基钾、乙酸吡啶铜等，根据所需焰色要求选用含对应金属元素的固体有机盐，其中钾为紫色、钠为黄色、铜为蓝绿色(根据价位不同在蓝与绿中偏移)、钙为红色。(下同，不再复述)

实施例2

整体与实施例1一致，差异之处在于：

初燃层具体为无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合形成混合液后与固体有机盐甲基钠、乙酸吡啶铜和丙烯酸钾混合的混合层；所述二次燃爆层具体为无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合形成8倍大气压后与固体有机盐甲基钠、乙酸吡啶铜和丙烯酸钾混合的混合气体层。

上述无污染残余物易降解的环保鞭炮的制造方法，包括以下步骤：

2)构型物的制造

②将乙烯与丙烯酸按2:3质量比聚合并挤出成直径2mm的EAA丝，将获得的EAA丝按所需鞭炮的外形尺寸编织成网格间隙1mm的网篮结构，获得待用网篮；

③将乙烯与丙烯酸按7:3质量比聚合成EAA，在EAA还是熔池状态时将步骤①准备的待用非硫化三元乙丙橡胶和阶段1)步骤①准备的生物可降解淀粉树脂bsr混入熔池中并搅拌均匀，混合比例按质量比计为EAA/待用非硫化三元乙丙橡胶/bsr为6/2/2；将搅拌均匀后的熔池注模成空心模壳，该空心模壳外形体积为所需鞭炮外形体积的2/3；

④将无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合后再与总质量占混合液质量3％的甲基钠、乙酸吡啶铜和丙烯酸钾按质量比1：1：1配比的固体有机盐粉末混合，注入设置有气压检测装置的输气装置中作为原料A；将质量分数为60％的氢氧化钠热液作为原料B，所述热液具体为温度90℃的水溶液；

⑤在真空环境下采用针型注射器抽出步骤③获得的空心模壳内的空气，然后采用设置有气压检测装置的输气装置通过孔径0.2mm的细径空心针向空心模壳内注入步骤④获得的原料A，至空心模壳内空间被完全填充，然后缓慢退出细径空心针，至细径空心针针尖退至与空心模壳内实体相接触时开始缓慢滴注步骤④获得的原料B，对针孔进行溶封并硬化针孔处，获得待用密封层复合二次燃爆层；

3)环保鞭炮制造

①将阶段2)步骤⑤获得的待用密封层复合二次燃爆层置于阶段2)步骤⑥获得的待用液膜层中，在待用液膜层外表面套装阶段2)步骤②获得的待用网篮，然后在待用液膜层中注入阶段2)步骤④获得的原料A至待用液膜层外壁与待用网篮内壁紧密贴合，然后将阶段1)步骤①准备的混合包裹有活性炭粉末的火纸实心卷芯插入开口端，采用石蜡密封开口端与火纸实心卷芯的结合处，获得预制鞭炮；

对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种无污染残余物易降解的环保鞭炮的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)原材料准备

①准备足量无水乙醇、氧气、5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯、丙烯酸、生物可降解淀粉树脂bsr、混合包裹有活性炭粉末的火纸实心卷芯、石蜡；

2)构型物的制造

①将5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯按质量比1：10：9聚合，在不硫化的情况下留置待用，获得待用非硫化三元乙丙橡胶；

②将乙烯与丙烯酸按2:3质量比聚合并挤出成直径1.5mm-2mm的EAA丝，将获得的EAA丝按所需鞭炮的外形尺寸编织成网格间隙1mm-1.5mm的网篮结构，获得待用网篮；

③将乙烯与丙烯酸按7:3质量比聚合成EAA，在EAA还是熔池状态时将步骤①准备的待用非硫化三元乙丙橡胶和阶段1)步骤①准备的生物可降解淀粉树脂bsr混入熔池中并搅拌均匀，混合比例按质量比计为EAA/待用非硫化三元乙丙橡胶/bsr为6/2/2；将搅拌均匀后的熔池注模成空心模壳，该空心模壳外形体积为所需鞭炮外形体积的1/2-2/3；

④将无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合后再与总质量占混合液质量1％-3％的固体有机盐粉末混合，注入设置有气压检测装置的输气装置中作为原料A；将质量分数为50％-60％的氢氧化钠热液作为原料B，所述热液具体为温度80℃-90℃的水溶液；

⑤在真空环境下采用针型注射器抽出步骤③获得的空心模壳内的空气，然后采用设置有气压检测装置的输气装置通过孔径0.2mm-0.3mm的细径空心针向空心模壳内注入步骤④获得的原料A，至空心模壳内空间被完全填充，然后缓慢退出细径空心针，至细径空心针针尖退至与空心模壳内实体相接触时开始缓慢滴注步骤④获得的原料B，对针孔进行溶封并硬化针孔处，获得待用密封层复合二次燃爆层；

⑥将步骤①获得的待用非硫化三元乙丙橡胶注塑成与步骤②获得的待用网篮内壁相适应的气球状空心单边开口膜，获得待用液膜层；

3)环保鞭炮制造

①将阶段2)步骤⑤获得的待用密封层复合二次燃爆层置于阶段2)步骤⑥获得的待用液膜层中，在待用液膜层外表面套装阶段2)步骤②获得的待用网篮，然后在待用液膜层中注入阶段2)步骤④获得的原料A至待用液膜层外壁与待用网篮内壁紧密贴合，然后将阶段1)步骤①准备的混合包裹有活性炭粉末的火纸实心卷芯插入开口端，采用石蜡密封开口端与火纸实心卷芯的结合处，获得预制鞭炮；

②对步骤①获得的预制鞭炮进行外包装与涂色，获得所需无污染残余物易降解的环保鞭炮。

2.根据权利要求1所述无污染残余物易降解的环保鞭炮的制造方法，其特征在于：其中所述固体有机盐具体为含钾、钠、铜或钙的有机物，根据所需焰色要求选用含对应金属元素的固体有机盐。

3.采用权利要求1所述方法制造的无污染残余物易降解的环保鞭炮，其特征在于：该环保鞭炮由外及内包括五个结构层，分别为固定结构、液膜层、初燃层、密封层、二次燃爆层；固定结构具体为乙烯和丙烯酸按2:3质量比共聚的EAA网格层，所述网格层具体为网格间隙1mm-1.5mm的固定在液膜层外表面的网篮；液膜层具体为5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯按质量比1：10：9共聚的非硫化三元乙丙橡胶膜；初燃层具体为无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合形成混合液后与固体有机盐混合的混合层；密封层具体分为三个部分，三个部分相互间为物理结合，所述三个部分具体为强化物、稳定物和降解促进物，它们按质量比6：2：2混合后即为密封层，其中强化物为乙烯和丙烯酸按7:3质量比共聚的EAA，稳定物具体为5-亚乙基-2-降冰片烯、乙烯、丙烯按质量比1：10：9共聚的非硫化三元乙丙橡胶，降解促进物为生物可降解淀粉树脂bsr；所述二次燃爆层具体为无水乙醇与溶质质量分数60％的双氧水按1：10的体积比混合形成7倍-8倍大气压后与固体有机盐混合的混合气体层。

4.根据权利要求3所述的无污染残余物易降解的环保鞭炮，其特征在于：其中所述固体有机盐具体为含钾、钠、铜或钙的有机物，根据所需焰色要求选用含对应金属元素的固体有机盐。