CN1374499A - 安全彩光鞭炮及其制备方法和用于该制备方法的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全彩光鞭炮及其制备方法和用于该制备方法的生产设备,它是由起爆药芯、包裹药芯的表皮层、引信线和外包层四部分组成,其中起爆药芯由氧化铅(PO3O4)、氧化铜(CuO)、镁铝合金(Mg4A13)混合组成,其包裹药芯的表皮层由高氯酸钾(KCl4)、镁铝合金(Mg4Al3)、三硫化二锑(Sb2S3)、硝酸钡(BaN03)、木炭(C)、红树脂混合而成,或混合其它原料由安全彩光鞭炮自动成型机制造而成,在常温下不易燃烧或爆炸,其生产方法较为简单,生产设备也较为新颖、实用和效率较高。
Description
本发明涉及一种安全彩光鞭炮，本发明还涉及该发明的制备方法和用于该制备方法的生产设备。
人们在喜庆的节日都要燃放鞭炮以示庆祝，但这些鞭炮基本上都是用炸药制成，爆炸时只有响声和烟雾，且色彩单调，更有甚者是：它在燃放时因鞭炮爆炸伤人的事故层出不穷，每年不知有多少人深受其害，到目前为止，市场上还未出现一种燃放色彩多样、使用较为安全的鞭炮。
本发明的目的在于提供一种高效、安全的无炸药的安全彩光鞭炮。
本发明的另一目的是提供一种该安全彩光鞭炮的制备方法和用于该制备方法的生产设备。
本发明由起爆药芯、包裹药芯的表皮层、引信线和外包层四部分组成，其中起爆药芯由红丹粉(又叫氧化铅)(PO3O4)、氧化铜(CuO)、镁铝合金(Mg4Al3)混合组成，其包裹药芯的表皮层由高氯酸钾(又叫呀有氯酸钾)(KCl4)、镁铝合金(Mg4Al3)、三硫化二锑(又叫硫化锑)(Sb2S3)、硝酸钡(BaNO3)、木炭(C)、红树脂或水泥或强胶粉或其组合混合而成，将此混合料包裹在药芯上。
本发明的生产方法是先生产颗粒状的起爆药芯、然后将包裹药芯的表皮层原料包裹在起瀑药芯外表上，再通过外包层将包裹有表皮层的半成品颗粒与引信线接合成一串鞭炮。
用于该制造方法的生产设备是一种安全彩光鞭炮自动成型机，该安全彩光鞭炮自动成型机的机架2的一侧安装有空心圆筒状的成型器9，成型器9在安装有进料漏斗10的一端设有一开口，进料漏斗10的漏斗出口端插装在成型器9的开口内，且在成型器9转动时不与漏斗出口端接触，成型器9的另一端与动力相接，鞭炮斗16安装在机架2的另一侧的上部，鞭炮斗16的下端安装有两个相互配合的成型轮18和成型轮21，在成型轮18和成型轮21中部的相互对应的位置上设有一凹槽，在成型轮18和成型轮21的两外侧还分别设有一个外包原料卷23，且在外包原料卷23的外侧设有引线架17。
制备本发明配方优选重量配比范围是：起爆药芯中的红丹粉(又叫氧化铅)(PO3O4)为20至70份、氧化铜(CuO)为10至40份、镁铝合金(Mg4Al3)为10至40份，包裹药芯的表皮层中的高氯酸钾(又叫呀有氯酸钾)(KCl4)为10至40份、镁铝合金(Mg4Al3)为10至40份、三硫化二锑(又叫硫化锑)(Sb2S3)为2至20份、硝酸钡(BaNO3)为20至60份、木炭(C)为5至25份、红树脂或水泥或强胶粉或其组合为2至20份，或另混合有六氯代苯(C6Cl6)为0至10份、或另混合有氯酸钾(KClO3)为0至10份、或另混合有碳酸锶(SrCO3)为0至10份、或另混合有阿拉伯树脂为0至10份、或另混合有冰晶为0至10份、或另混合有草酸钠(Na2C2O4)为0至10份，或其组合混合；引信线由纸包硝制成，外包层为带胶的纸质层或带胶的塑料层。
本发明的最佳重量(份)配比是：起爆药芯中的红丹粉(又叫氧化铅)(PO3O4)为53％、氧化铜(CuO)为23％、镁铝合金(Mg4Al3)为24％，包裹药芯的表皮层中的高氯酸钾(又叫呀有氯酸钾)(KCl4)为20％、镁铝合金(Mg4Al3)为20％、三硫化二锑(又叫硫化锑)(Sb2S3)为10％、硝酸钡(BaNO3)为40％、木炭(C)为12％、红树脂为8％，强胶粉10％。
为使其在燃放时能发出彩色光，因此包裹药芯的表皮层配方中采用不同原料和不同比例。
若要燃放时发红光的鞭炮包裹药芯的表皮层原料配比为：高氯酸钾45％，碳酸锶18％，氯化代苯(聚氯乙烯)6％，树脂：(粉末状)7％，镁铝合金粉24％。燃放时发绿光的鞭炮包裹药芯的表皮层原料配比为：高氯酸钾15％，硝酸钡45％，镁铝合金粉25％，树脂7％，六氯代苯6％，硫磺2％。燃放时发黄光的鞭炮包裹药芯的表皮层原料配比为：高氯酸钾45％，硫磺10％，草酸钠15％(黄色)，镁铝合金粉23％，树脂7％。燃放时发紫色光的鞭炮包裹药芯的表皮层原料配比为：高氯酸钾50％，氧化铜12％，碳酸锶8％，硫磺12％，六氯代苯5％，镁铝合金6％。燃放时发蓝色光的鞭炮包裹药芯的表皮层原料配比为：高氯酸钾45％，氧化铜22％，硫磺15％，六氯代苯5％，树脂7％，镁铝合金5％。燃放时发白光的鞭炮包裹药芯的表皮层原料配比为：销酸钾15％，硝酸钒45％，镁铝合金23％，硫磺10％。
各组份的基本特性：红丹粉为红黄色粉末，单独不能爆炸。氧化铜为黑色粉末，是一种氧化剂，单独不能爆炸。镁铝合金为灰白色粉末，只是作为一种发光剂，容易燃烧，并发出耀眼的白光。三硫化二锑是一种碾碎的天然矿石，同其它燃烧物一起助燃作用，它也可采用硫磺代替。高氯酸钾为白色粉末或块状固体，是一种强化剂，易爆，它可用硝酸钾代替。硝酸钡为白色粉末，能起助燃作用。冰晶石是一种白色粉状体或粒状体，是一种助燃剂，它也可用聚氯烯代用。氯酸钾是烟火工业中使用的最重要的化学药品之一，是一种白色粉末状物，熔点为360℃，它同硫磺混合在一起比较敏感。碳酸锶为白色粉末，配成药物时，是一种红光剂。阿拉伯树脂为浅黄色、棕色或无色等，颜色各异，使用时用1千克的本品对8-10千克的水加温溶解为止，也可用淀粉、糯米粉或面粉代用，将这三种粉对成稀汤(加温)能够在喷雾器内喷出，也可以用稀防潮水加酒精代替。冰晶主要是产生黄光的作用，它也可用聚氯乙烯代用。树脂为浅红色固体，主要用于粘合作用，它溶于工业酒精。
由此可知，本发明在常温下不易燃烧或爆炸，是一种安全实用的鞭炮，其生产方法较为简单，生产设备也较为新颖、实用和效率较高。
结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中鞭炮斗16的右视剖视结构示意图；
图3是图2中的成型轮18和21的配合结构示意图。
实施例1，本发明可配制发出不同颜色的彩光鞭炮，它只须按下述配比称取起爆药芯的表皮层原料即可生产出发光不同的彩光鞭炮：
红光的配制：包裹药芯的表皮层原料中高氯酸钾45％，碳酸锶18％，氯化代苯(聚氯乙烯)6％，树脂(粉末状)7％，合金粉24％。
绿光的配制：包裹药芯的表皮层原料中高氯酸钾15％，硝酸钡45％，合金粉25％，树脂7％，六氯代苯6％，硫磺2％
黄光的配制：包裹药芯的表皮层原料中高氯酸钾45％，硫磺10％，草酸钠15％(黄色)，合金粉23％，树脂7％。
紫色光的配制：包裹药芯的表皮层原料中高氯酸钾50％，氧化铜12％，碳酸锶8％，硫磺12％，六氯代苯5％，镁铝合金6％。
蓝色光的配制：包裹药芯的表皮层原料中高氯酸钾45％，氧化铜22％，硫磺15％，六氯代苯5％，树脂7％，镁铝合金5％。
白光的配制：包裹药芯的表皮层原料中销酸钾15％，硝酸钒45％，镁铝合金23％，硫磺10％。
实施例2，本发明药物的生产方法是(在生产之前须准备的辅助工具要天平或秤1个，80-120目筛子各一个，6-12目筛子各一个，喷头二个)：
1.先制造起爆药芯。中心部分起爆粒方用量比例为：红丹粉53％，镁铝合金粉23％，氧化铜24％。以上原料按比重量准确混合，用100目筛子反复筛几次拌匀用胶液(阿拉伯树脂胶)将原料合成捏得垄、洒得散的面团原后上机造粒。造粒可大可小，粉末可加胶液喷洒在粉上继续做，备95％酒精边造颗粒边喷洒粒粉上，使得粒干得快，燃放易爆。粒造好晾干后选粒密封存放备做鞭用。配料时，如中心部分发烧，立即倒掉，则原料达不到要求，所以大试之前要小试。
2.制造起爆药芯的表皮层。表皮层部分用量比例为：高氮酸钾(呀有氮破钾)20％，镁铝合金粉20％，硫磺粉(三硫化二锑)10％，硝酸钡40％，强胶粉10％，红树脂8％，黑炭粉12％。以上原料(高氯酸钾单独过筛一次后与其它混合筛两次即可)按比重标准混合用100目铜筛过筛五次拌匀，特别注意易燃防火为特级！！！不易存放。将外药粉洒在药粒滚动，边滚动边上外药，如药料干了，再喷酒精或水、上外药，反复3-4次，使药粒与表皮层部分直径比为1∶1，过6目、8目筛的药粒即可，晒干或晾干后上机成型。
其它彩光鞭炮按实施例1中的配比提取起爆药芯的表皮层的原料，按上述方法制造起爆药芯的表皮层，即能生产出发出各种颜色的彩光鞭炮。
3.由安全彩光鞭炮自动成型机生产成串的鞭炮。将包装机前后的胶带装好，将引线从引线内装入转动包装机，使其和胶带粘在一起，其后将晒干的颗粒放入颗粒的漏斗里，然后启动包装即可。
实施例3，由图1-图3可，本发明使用的安全彩光鞭炮自动成型机包括安装在机架2上的的电机1和电机19，安装在机架2的一侧上的成型器9为空心圆筒，成型器9在安装有进料漏斗10的一端设有一开口，进料漏斗10的漏斗出口端插装在成型器9的开口内，且在成型器9转动时不与漏斗出口端接触，成型器9的另一端通过轴、皮带轮、三角皮带7、减速器6、皮带5与电机19相接，当打开主控开关15使电机19转动时，电机19则通过皮带5、减速器6、皮带7带动成型器9转动。因成型器9的端部开口与漏斗出口端有一定空隙，以便在鞭炮生产过程中，向成型器9的内腔内喷洒流体或液体，当成型器9转动时，从开口处喷洒进来的液体使鞭炮的配方原料粘合在一起，成一粒一粒的圆团；在成型器9的下端设置有出料口8，由成型器9生产的鞭炮圆粒半成品从出料口8倒出，成型器9上设置有可抽插的活动板，在原料混合成型后，抽出活动板使成型后的颗粒状半成品从活动板口进入出料口8。
鞭炮斗16安装在机架2的另一侧的上部，鞭炮斗16的下端出口与混合进料通道22相通，混合进料通道22的下侧安装有两个相互配合的成型轮18和成型轮21，其中一个成型轮18与通过皮带轮和皮带及减速器20与电机1相接，成型轮18是由电机1带动转动的，在此称之为主动成型轮，另一个成型轮21在工作时则由主动成型轮带动转动，称之为被动成型轮，在主动成型轮18和被动成型轮21中部的相互对应的位置上设有一凹槽，两轮接合处成圆孔，在主动成型轮18和被动成型轮21中部的凹槽接合处的圆孔下安装有鞭炮出口3。在主动成型轮18和被动成型轮21的两外侧还分别设有一个外包原料卷23，它可采用单面透明胶带或单面涂胶的纸带或单面涂胶的其它材质做成的带条滚卷成卷状，安装在主动成型轮18和被动成型轮21的两侧，同时在外包原料卷23的外侧设有引线架17，将鞭炮的引线套装在引线架17上。
当准备生产鞭炮时，分别将主动成型轮18和被动成型轮21的两外侧的外包原料卷23的透明胶带的端头牵扯到主动成型轮18和被动成型轮21中部的凹槽接合处的圆孔内，同时将套装在引线架17上引线牵也扯到主动成型轮18和被动成型轮21中部的凹槽接合处的圆孔内，然后将由成型器9生产的鞭炮圆粒半成品倒入鞭炮斗16内，这些圆粒半成品从鞭炮斗16的下端出口经混合进料通道22到达主动成型轮18和被动成型轮21中部的凹槽接合处的圆孔口，当打开主控开关15使电机1工作时，电机1通过皮带轮和皮带及减速器20带动主动成型轮18顺时钟转动，主动成型轮18带动被动成型轮21反时钟方向转动，从而带动透明胶带、引线和一颗接一颗的圆粒半成品一起从主动成型轮18和被动成型轮21中部的凹槽接合处的圆孔内向下运动，因两透明胶带的胶都涂在内侧，两透明胶带将圆粒半成品和引线粘在一起而一串连贯的鞭炮，鞭炮从鞭炮出口3送出。
机架2的上部设有电气控制板12，控制板12上设置有多个电源指示灯13、1个漏电断路器14和两个主控开关15，在主控开关15与电机1和电机19之间分别连接有整流器4，可通过整流器4将整流成直流电，电机1和电机19则可采用直流电机了。
在生产过程中要注意的安全事项：
1、严禁明火，操作生产过程中严禁吸烟，仓库断绝电源。
2、生产时要单屋制作，远离人口密集区和楼房生产。
3、购进的原材料一定要隔离存放，特别是引线法意储存，材料要封闭与空气绝缘，防止受潮起化学反映。
4、配好的原材料要当天做完，不能存放到第二天。以免发生危险。
5、做完的响子要摊开晒干或晾干，不管是湿响子或干响子不要使用铁器，不能打堆。
6、上了外药的药粒，晾时注意安全，干后要注意保管使用，外药或上了外药的药粒不得存放。
本发明的化学原料在各县、市化工原料商店、传统鞭炮厂、烟花厂均有售，原料采购十分方便。
Claims (10)
1、一种安全彩光鞭炮，其特征在于：它由起爆药芯、包裹药芯的表皮层、引信线和外包层四部分组成，其中起爆药芯由红丹粉(又叫氧化铅)(PO3O4)、氧化铜(CuO)、镁铝合金(Mg4Al3)混合组成，其包裹药芯的表皮层由高氯酸钾(又叫呀有氯酸钾)(KCl4)、镁铝合金(Mg4Al3)、三硫化二锑(又叫硫化锑)(Sb2S3)、硝酸钡(BaNO3)、木炭(C)、红树脂或水泥或强胶粉或其组合混合而成，将此混合料包裹在药芯上。
2、根据权利要求1所述的安全彩光鞭炮，其中各原料的重量配比是：起爆药芯中的红丹粉(又叫氧化铅)(PO3O4)为20至70份、氧化铜(CuO)为10至40份、镁铝合金(Mg4Al3)为10至40份，包裹药芯的表皮层中的高氯酸钾(又叫呀有氯酸钾)(KCl4)为10至40份、镁铝合金(Mg4Al3)为10至40份、三硫化二锑(又叫硫化锑)(Sb2S3)为2至20份、硝酸钡(BaNO3)为20至60份、木炭(C)为5至25份、红树脂或水泥或强胶粉或其组合为2至20份，或另混合有六氯代苯(C6Cl6)为0至10份、或另混合有氯酸钾(KClO3)为0至10份、或另混合有碳酸锶(SrCO3)为0至10份、或另混合有阿拉伯树脂为0至10份、或另混合有冰晶为0至10份、或另混合有草酸钠(Na2C2O4)为0至10份，或其组合混合；引信线由纸包硝制成，外包层为带胶的纸质层或带胶的塑料层。
3、根据权利要求2所述的安全彩光鞭炮，其中各原料的重量配比是：起爆药芯中的红丹粉(又叫氧化铅)(PO3O4)为53％、氧化铜(CuO)为23％、镁铝合金(Mg4Al3)为24％，包裹药芯的表皮层中的高氯酸钾(又叫呀有氯酸钾)(KCl4)为20％、镁铝合金(Mg4Al3)为20％、三硫化二锑(又叫硫化锑)(Sb2S3)为10％、硝酸钡(BaNO3)为40％、木炭(C)为12％、红树脂为8％，强胶粉10％。
4、根据权利要求1所述的安全彩光鞭炮，其中各原料的重量配比是：高氯酸钾45％，碳酸锶18％，氯化代苯(聚氯乙烯)6％，树脂(粉末状)7％，镁铝合金粉24％。
5、根据权利要求1所述的安全彩光鞭炮，其中各原料的重量配比是：高氯酸钾15％，硝酸钡45％，镁铝合金粉25％，树脂7％，六氯代苯6％，硫磺2％。
6、根据权利要求1所述的安全彩光鞭炮，其中各原料的重量配比是：高氯酸钾45％，硫磺10％，草酸钠15％(黄色)，镁铝合金粉23％，树脂7％。
7、根据权利要求1所述的安全彩光鞭炮，其中各原料的重量配比是：高氯酸钾50％，氧化铜12％，碳酸锶8％，硫磺12％，六氯代苯5％，镁铝合金6％。
8、根据权利要求1所述的安全彩光鞭炮，其中各原料的重量配比是：高氯酸钾45％、氧化铜22％、硫磺15％、六氯代苯5％、树脂7％和镁铝合金5％；或销酸钾15％、硝酸钒45％、镁铝合金23％、硫磺10％。
9、一种权利要求1所述的安全彩光鞭炮的制造方法，其特征在于：先生产颗粒状的起爆药芯、然后将包裹药芯的表皮层原料包裹在起瀑药芯外表上，再通过外包层将包裹有表皮层的半成品颗粒与引信线接合成一串鞭炮。
10、一种用于权利要求9所述的安全彩光鞭炮制造方法的生产设备，其特征在于它通过安全彩光鞭炮自动成型机生产成串的成品鞭炮，安全彩光鞭炮自动成型机的机架[2]的一侧安装有空心圆筒状的成型器[9]，成型器[9]在安装有进料漏斗[10]的一端设有一开口，进料漏斗[10]的漏斗出口端插装在成型器[9]的开口内，且在成型器[9]转动时不与漏斗出口端接触，成型器[9]的另一端与动力相接，鞭炮斗[16]安装在机架[2]的另一侧的上部，鞭炮斗[16]的下端安装有两个相互配合的成型轮[18]和成型轮[21]，在成型轮[18]和成型轮[21]中部的相互对应的位置上设有一凹槽，在成型轮[18]和成型轮[21]的两外侧还分别设有一个外包原料卷[23]，且在外包原料卷[23]的外侧设有引线架[17]。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |