CN108644766A - 商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，包括：燃烧体本体，燃烧体本体的顶部内凹形成具有顶部出火口的燃烧室，在燃烧体本体的底部设置有进火口，在燃烧体本体的进火口的边沿向上凸出的设置有一圈伸入燃烧室的挡料凸台，挡料凸台与燃烧室的内壁共同形成一圈与拢火圈的通孔相对应的环形槽，在燃烧体本体的底部还设置有若干与环形槽相连通且用以将落入环形槽中的脏物引流至风腔体外部的引流管。本发明的优点是：能保证喷烧炉芯使用过程中喷油嘴的喷头的清洁度，提高了喷烧炉芯的使用稳定性，并且将引流管伸出风腔体，也可以提高燃烧体与风腔体的连接稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及商用灶具喷烧炉芯，具体涉及商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体。
背景技术
商用灶具是宾馆、酒店、饭店的厨房，以及学校机关团体的食堂常用的一种灶具，这种灶具使用乙醇、甲醇或柴油等燃烧用油作为燃料，火力大，适合量大菜肴的快速烹调，因而受到使用者的欢迎。喷烧炉芯是商用灶具的重要组成部分。目前所使用的喷烧炉芯的结构为：包括风腔体、燃烧体及拢火圈，风腔体的顶部内凹形成具有顶部开口的风腔室，燃烧体从风腔室的开口插入并压在风腔体上，燃烧体与风腔体共同围成风腔室，在风腔室内设置有控风挡圈，控风挡圈将风腔室分隔成外风腔室与内风腔室，在控风挡圈上设置有若干连通外风腔室与内风腔室的第一进气孔，在风腔体的侧壁上设置有与外风腔室相连通的进气口；所述燃烧体的顶部内凹形成具有顶部出火口的燃烧室，在燃烧体的底部设置有与内风腔室相连通的进火口，在内风腔室中设置有若干点火针及喷口向上对准燃烧体的进火口的喷油嘴；在燃烧体的侧壁上沿周向设置有若干连通燃烧室与外风腔室的第二进气孔，在燃烧体的顶部设置有拢火圈，拢火圈的下口围住燃烧体的出火口，在拢火圈的内部水平设置有受热隔板，受热隔板将拢火圈内部分隔成上腔与下腔，在受热隔板的中心处设置有向下正对着燃烧体的进火口且口径大于燃烧体进火口的球形导火块，在受热隔板上围绕球形导火块设置有若干连通上腔与下腔的通孔。上述喷烧炉芯的工作原理是：将压缩空气从进气口通入外风腔室，外风腔室中的一部分压缩空气经控风挡圈的第一进气孔进入内风腔室，一部分压缩空气经第二进气孔喷入燃烧室，接着使喷油嘴将乙醇、甲醇或柴油等燃烧用油从进火口喷入燃烧室，同时使两副点火针点火，使乙醇、甲醇或柴油等燃烧用油在燃烧室内燃烧而形成火焰，燃烧室内燃烧形成的火焰先会先进入拢火圈的下腔，再从受热隔板的各通孔喷入上腔，从各通孔喷入上腔的火焰会收拢聚集成束后喷出。目前所使用的喷烧炉芯存在的缺点是：在喷烧炉芯使用过程中，拢火圈及燃烧室中未燃烧充分的乙醇、甲醇、或柴油等燃烧用油、以及从拢火圈的各通孔落入燃烧室的外界脏物会沿燃烧室的内壁逐渐从燃烧体的进火口向下落入内风腔室中而污染内风腔室中正对着进火口的喷油嘴，从而影响喷油嘴的正常使用，降低了喷烧炉芯的使用稳定性。因而亟需发明一种能保证喷烧炉芯中喷油嘴的清洁度、提高喷烧炉芯使用稳定性的燃烧体。
发明内容
本发明的目的是提供一种能保证喷烧炉芯中喷油嘴的清洁度、提高喷烧炉芯使用稳定性的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，包括：燃烧体本体，燃烧体本体的顶部内凹形成具有顶部出火口的燃烧室，在燃烧体本体的底部设置有进火口，在燃烧体本体的进火口的边沿向上凸出的设置有一圈伸入燃烧室的挡料凸台，挡料凸台与燃烧室的内壁共同形成一圈与拢火圈的通孔相对应的环形槽，在燃烧体本体的底部还设置有若干与环形槽相连通且用以将落入环形槽中的脏物引流至风腔体外部的引流管。
进一步地，前述的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，其中：引流管与环形槽之间的具体连通结构为：在环形槽的槽底设置有若干引流通孔，引流通孔与引流管一一对应，从而使引流管与环形槽相连通。
进一步地，前述的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，其中：挡料凸台与燃烧体本体一体成型。
进一步地，前述的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，其中：引流管与燃烧体本体一体成型。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：能有效防止拢火圈及燃烧室中未燃烧充分的乙醇、甲醇、或柴油等燃烧用油、以及从拢火圈的各通孔落入燃烧室的外界脏物从燃烧体的进火口向下落入内风腔室污染喷油嘴情况的发生，有效保证了喷烧炉芯使用过程中喷油嘴的喷头的清洁度，提高了喷烧炉芯的使用稳定性，并且将引流管伸出风腔体，也可以提高燃烧体与风腔体的连接稳定性。
附图说明
图1为本发明所述的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体的结构示意图。
图2为采用图1中所示的燃烧体的商用灶具喷烧炉芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，所述的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，包括：燃烧体本体1，燃烧体本体1的顶部内凹形成具有顶部出火口的燃烧室2，在燃烧体本体1的底部设置有进火口3，在燃烧体本体1的进火口3的边沿向上凸出的设置有一圈伸入燃烧室2的挡料凸台4，挡料凸台4与燃烧室2的内壁共同形成一圈与拢火圈5的通孔6相对应的环形槽7，在燃烧体本体1的底部还设置有若干与环形槽7相连通且用以将落入环形槽中的脏物引流至风腔体8外部的引流管9；在本实施例中，引流管9与环形槽7之间的具体连通结构为：在环形槽的槽底设置有若干引流通孔，引流通孔与引流管9一一对应，从而使引流管9与环形槽7相连通。在本实施例中，挡料凸台4与燃烧体本体1一体成型，这样可以提高燃烧体的整体强度，延长燃烧体的使用寿命；在本实施例中，引流管9与燃烧体本体1一体成型，这样可以进一步提高燃烧体的整体强度，延长燃烧体的使用寿命；
实际安装时，需要在商用灶具喷烧炉芯的风腔体的底部预设有若干与燃烧体的引流管9相对应的定位孔，确保燃烧体压在风腔体8上时，燃烧体的各引流管9正好从风腔体8的对应定位孔伸出风腔体8；
采用结构的燃烧体的喷烧炉芯在使用过程中，拢火圈及燃烧室中未燃烧充分的乙醇、甲醇、或柴油等燃烧用油、以及从拢火圈的各通孔进入燃烧室的外界脏物会先暂存于环形槽7中，再经各引流通孔流入各对应的引流管9，再从各引流管9流出风腔体8，不会再进入风腔体8中污染喷油嘴的喷头，从而保证了喷烧炉芯使用过程中喷油嘴的喷头的清洁度，提高了喷烧炉芯的使用稳定性。
本发明的优点是：能有效防止拢火圈及燃烧室中未燃烧充分的乙醇、甲醇、或柴油等燃烧用油、以及从拢火圈的各通孔落入燃烧室的外界脏物从燃烧体的进火口向下落入内风腔室污染喷油嘴情况的发生，有效保证了喷烧炉芯使用过程中喷油嘴的喷头的清洁度，提高了喷烧炉芯的使用稳定性，并且将引流管伸出风腔体，也可以提高燃烧体与风腔体的连接稳定性。
Claims (4)
1.商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，包括：燃烧体本体，燃烧体本体的顶部内凹形成具有顶部出火口的燃烧室，在燃烧体本体的底部设置有进火口，其特征在于：在燃烧体本体的进火口的边沿向上凸出的设置有一圈伸入燃烧室的挡料凸台，挡料凸台与燃烧室的内壁共同形成一圈与拢火圈的通孔相对应的环形槽，在燃烧体本体的底部还设置有若干与环形槽相连通且用以将落入环形槽中的脏物引流至风腔体外部的引流管。
2.根据权利要求1所述的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，其特征在于：引流管与环形槽之间的具体连通结构为：在环形槽的槽底设置有若干引流通孔，引流通孔与引流管一一对应，从而使引流管与环形槽相连通。
3.根据权利要求1或2所述的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，其特征在于：挡料凸台与燃烧体本体一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的商用灶具喷烧炉芯中的燃烧体，其特征在于：引流管与燃烧体本体一体成型。
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