CN108644348A - 组合式粉末冶金齿轮 - Google Patents

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    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/17—Toothed wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
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Abstract

本发明提供了一种组合式粉末冶金齿轮，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本组合式粉末冶金齿轮，包括齿轮一、齿轮二、隔垫、连接筒和螺母，上述齿轮一与连接筒为一体式结构且为粉末冶金材料，上述齿轮二为粉末冶金材料且齿轮二套在连接筒上，上述隔垫被紧压在齿轮一和齿轮二之间，所述隔垫为柔性材料，上述螺母螺纹连接在连接筒上，上述齿轮二和隔垫被紧压在螺母与齿轮一之间，上述齿轮一和齿轮二的外径、齿数和模数均相同。本组合式粉末冶金齿轮稳定性高。

Description

组合式粉末冶金齿轮
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种组合式粉末冶金齿轮。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。
由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
采用粉末冶金材料制备的齿轮具备足够强度且成本比较低。但是，针对尺寸比较大的齿轮，粉末冶金材料就不能满足其强度要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种机构紧凑且强度高的组合式粉末冶金齿轮。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，包括齿轮一、齿轮二、隔垫、连接筒和螺母，上述齿轮一与连接筒为一体式结构且为粉末冶金材料，上述齿轮二为粉末冶金材料且齿轮二套在连接筒上，上述隔垫被紧压在齿轮一和齿轮二之间，所述隔垫为柔性材料，上述螺母螺纹连接在连接筒上，上述齿轮二和隔垫被紧压在螺母与齿轮一之间，上述齿轮一和齿轮二的外径、齿数和模数均相同。
本发明创造性的将粉末冶金齿轮采用分体式结构，即齿轮一和齿轮二同时参与传动啮合，但是，齿轮一和齿轮二分担受力。由于齿轮一和齿轮二可以制备的比较薄，这样可以保证齿轮一和齿轮二的内部物理性能以及强度。
在隔垫的作用下能避免齿轮一与齿轮二刚性接触。
连接筒有两个作用：
其一、将整个粉末冶金齿轮稳定的套在传动轴上；
其二、通过连接筒使齿轮一与齿轮二稳定连接在一起。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，所述齿轮二外侧具有凹入的连接座，上述螺母嵌于连接座处且螺母外侧与齿轮二外侧相平齐。
这样能提高整个粉末冶金齿轮的结构紧凑性。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，所述隔垫呈圆盘状且隔垫中心具有贯穿的通孔，上述隔垫套在连接筒上。
这样的结构能是隔垫稳定的被定位在齿轮一和齿轮二之间。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，所述隔垫的外径小于齿轮一外径。
能保证齿轮一与齿轮二稳定的与其它齿轮相啮合。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，所述隔垫为橡胶材料。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，所述隔垫为木质材料。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，所述齿轮二内侧具有贴合机构，在贴合机构的作用下上述隔垫能与齿轮二稳定的定位连接。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，所述贴合机构包括齿轮二内侧凸出的若干凸点，上述凸点嵌于隔垫上。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，所述凸点呈半圆形。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，上述凸点以定位筒中心为基准周向均布在齿轮二上，上述呈环形周向均布的凸点形成一贴合单元。
在上述的组合式粉末冶金齿轮中，所述贴合单元的数量为若干个，且上述贴合单元在齿轮二上由内至外设置。
由于隔垫是柔性材料，在齿轮二的挤压作用下，凸点能稳定的嵌于隔垫上。
与现有技术相比，本组合式粉末冶金齿轮由于齿轮一和齿轮二具备足够强度，因此，整个粉末冶金齿轮具有比较高强度。
同时，在隔垫的作用下还能避免齿轮一与齿轮二刚性接触，不仅稳定性比较高，而且结构还比较紧凑。
附图说明
图1是本组合式粉末冶金齿轮的剖视结构示意图。
图中，1、齿轮一；1a、连接筒；2、齿轮二；2a、连接座；2b、凸点；3、隔垫；4、螺母。
具体实施方式
如图1所示，本组合式粉末冶金齿轮包括齿轮一1、齿轮二2、隔垫3、连接筒1a和螺母4，上述齿轮一1与连接筒1a为一体式结构且为粉末冶金材料，上述齿轮二2为粉末冶金材料且齿轮二2套在连接筒1a上，上述隔垫3被紧压在齿轮一1和齿轮二2之间，所述隔垫3为柔性材料，上述螺母4螺纹连接在连接筒1a上，上述齿轮二2和隔垫3被紧压在螺母4与齿轮一1之间，上述齿轮一1和齿轮二2的外径、齿数和模数均相同。
所述齿轮二2外侧具有凹入的连接座2a，上述螺母4嵌于连接座2a处且螺母4外侧与齿轮二2外侧相平齐。
所述隔垫3呈圆盘状且隔垫3中心具有贯穿的通孔，上述隔垫3套在连接筒1a上。
所述隔垫3的外径小于齿轮一1外径。
所述隔垫3为橡胶材料。根据实际情况，所述隔垫3为木质材料。
所述齿轮二2内侧具有贴合机构，在贴合机构的作用下上述隔垫3能与齿轮二2稳定的定位连接。
所述贴合机构包括齿轮二2内侧凸出的若干凸点2b，上述凸点2b嵌于隔垫3上。
所述凸点2b呈半圆形。
上述凸点2b以定位筒中心为基准周向均布在齿轮二上，上述呈环形周向均布的凸点形成一贴合单元。
所述贴合单元的数量为若干个，且上述贴合单元在齿轮二上由内至外设置。
本发明创造性的将粉末冶金齿轮采用分体式结构，即齿轮一和齿轮二同时参与传动啮合，但是，齿轮一和齿轮二分担受力。由于齿轮一和齿轮二可以制备的比较薄，这样可以保证齿轮一和齿轮二的内部物理性能以及强度。
在隔垫的作用下能避免齿轮一与齿轮二刚性接触。
连接筒有两个作用：
其一、将整个粉末冶金齿轮稳定的套在传动轴上；
其二、通过连接筒使齿轮一与齿轮二稳定连接在一起。

Claims (10)

1.一种组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，包括齿轮一、齿轮二、隔垫、连接筒和螺母，上述齿轮一与连接筒为一体式结构且为粉末冶金材料，上述齿轮二为粉末冶金材料且齿轮二套在连接筒上，上述隔垫被紧压在齿轮一和齿轮二之间，所述隔垫为柔性材料，上述螺母螺纹连接在连接筒上，上述齿轮二和隔垫被紧压在螺母与齿轮一之间，上述齿轮一和齿轮二的外径、齿数和模数均相同。
2.根据权利要求1所述的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，所述齿轮二外侧具有凹入的连接座，上述螺母嵌于连接座处且螺母外侧与齿轮二外侧相平齐。
3.根据权利要求2所述的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，所述隔垫呈圆盘状且隔垫中心具有贯穿的通孔，上述隔垫套在连接筒上。
4.根据权利要求3所述的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，所述隔垫的外径小于齿轮一外径。
5.根据权利要求4所述的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，所述隔垫为橡胶材料。
6.根据权利要求4所述的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，所述隔垫为木质材料。
7.根据权利要求3所述的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，所述齿轮二内侧具有贴合机构，在贴合机构的作用下上述隔垫能与齿轮二稳定的定位连接。
8.根据权利要求7所述的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，所述贴合机构包括齿轮二内侧凸出的若干凸点，上述凸点嵌于隔垫上。
9.根据权利要求8所述的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，所述凸点呈半圆形。
10.根据权利要求9所述的组合式粉末冶金齿轮，其特征在于，上述凸点以定位筒中心为基准周向均布在齿轮二上，上述呈环形周向均布的凸点形成一贴合单元。
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GB1458171A (en) * 1974-02-15 1976-12-08 Daimler Benz Ag Toothed gearing
CN1730983A (zh) * 2005-08-05 2006-02-08 江门联和发动机有限公司 一种组合式平衡轴齿轮
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CN201944228U (zh) * 2011-02-21 2011-08-24 江阴克威齿轮箱制造有限公司 一种变速箱中的硬齿面齿轮
CN203717836U (zh) * 2014-02-25 2014-07-16 无锡新华胜电滚筒制造有限公司 齿轮

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