CN108644278B - 一种减震机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减震机构，包括箱体、设于所述箱体上部的横向减震装置、设于所述箱体内的纵向减震装置及设于所述箱体底部的动能转换装置，所述纵向减震装置包括与所述箱体底面固定连接的支撑柱和设于所述支撑柱上方的支撑块，所述支撑块与所述支撑柱通过一减震弹簧连接，所述支撑块底部设有连接块，所述连接块上活动连接一推杆，所述推杆与所述动能转换装置相连；在提供纵向减震的同时能够提供横向减震效果，增加减震机构的减震效果；在减震机构实现减震目的的同时能将震动产生的动能进行回收利用，避免造成能量的过度损耗，符合节能环保理念。

Description

一种减震机构

技术领域

本发明属于机械设备领域，尤其是涉及一种减震机构。

背景技术

工业生产中大机械的运作会产生剧烈的震动，久而久之的震动会给机械带来一定影响，造成机械内部的损坏，降低机械的使用寿命，因此就需要减震装置的辅助。现有的减震装置在提供纵向减震的同时无法兼顾横向减震，达不到很好的减震效果，且在实现减震目的的同时无法利用产生的能量，造成能量的浪费。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够提供上下左右同时减震并对产生的能量进行回收利用的减震机构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种减震机构，包括箱体、设于所述箱体上部的横向减震装置、设于所述箱体内的纵向减震装置及设于所述箱体底部的动能转换装置，所述纵向减震装置包括与所述箱体底面固定连接的支撑柱和设于所述支撑柱上方的支撑块，所述支撑块与所述支撑柱通过一减震弹簧连接，所述支撑块底部设有连接块，所述连接块上活动连接一推杆，所述推杆与所述动能转换装置相连；通过横向减震装置和纵向减震装置的相互配合，使机械在运作过程中产生的震动均能够被减震机构所吸收，避免机械由于震动过大而造成设备的损坏；通过动能转换装置可将机械运作震动产生的动能转换为电能，可将转换成的电能存贮在蓄电池内给蓄电池充电，使能量能够得到回收再利用，符合节能理念；通过减震弹簧将纵向震动的的能量进行回收，再由推杆传递给动能转换装置，将震动的动能进行转换，结构简单合理，利于环保；通过支撑柱和支撑块的配合，给纵向减震装置提供支持力，使减震机构具备良好的支撑效果。

作为优选，所述动能转换装置包括设于所述支撑柱两侧的设备箱、设于所述设备箱内的第一传动轮、与所述第一传动轮传动配合的第二传动轮及设于所述设备箱顶面和设备箱底面的磁铁；推杆将器械震动产生的能量传递给第一传动轮，第一传动轮与第二传动轮的齿轮相互啮合实现动能的传递，第二传动轮将接收到的能量进行转换，实现能量的回收利用功能。

作为优选，所述第二传动轮上设有铜芯，所述铜芯上横向绕有铜丝；当第一传动轮将动能传递给第二传动轮使第二传动轮转动时，第二传动轮带动铜芯进行转动，设备箱顶面和底面的磁铁形成磁场，铜芯在转动过程中使绕在铜芯上的铜丝做切割磁感线运动，使铜芯上产生电流，将铜芯上的电流通过导线接出连接到一蓄电池上，进而对蓄电池进行充电，合理的将设备震动产生的动能转换为电能存储下来，符合节能理念。

作为优选，所述推杆一端铰接于第一传动轮上，所述推杆与所述第一传动轮的铰接点偏离所述第一传动轮的圆心设置；当减震机构上的设备产生震动时，纵向减震装置受力向下移动，推动推杆向下移动，推杆绕着连接块上的接点和第一传动轮上的铰接点进行转动，由于第一传动轮上的铰接点与第一传动轮上的圆心存在一定距离，在推杆向下运动的过程中推杆绕着铰接点带动第一传动轮开始转动，从而将震动产生的竖直运动转换为第一传动轮的圆周运动，便于将震动的动能转换为电能。

作为优选，所述设备箱上设有通孔，所述推杆穿设于所述通孔内，所述通孔截面积大于所述推杆截面积；推杆可在通孔内进行自由活动，当支撑块往下发生位移推动推杆时，推杆绕着铰接点进行转动，通孔内壁对推杆起限位作用，使推杆能够顺利的将震动产生的竖直运动转换为第一传动轮的圆周运动，从而将震动的动能转换为电能。

作为优选，所述设备箱上还设有缓冲装置，所述缓冲装置上端与所述支撑块下端固接；通过缓冲装置避免震动过大对动能转换装置造成损坏，对震动的动能进行削弱，增加动能推杆和第一传动轮的使用寿命。

作为优选，所述缓冲装置包括伸缩杆和设于所述伸缩杆上部的缓冲弹簧；伸缩杆上部截面积小于伸缩杆下部截面积，伸缩杆上部可缩入伸缩杆下部内，缓冲弹簧上抵支撑块下抵伸缩杆下部端面，通过缓冲瘫痪对震动产生的动能进行吸收，避免动能过大损坏推杆和第一传动轮，增加设备使用寿命。

作为优选，所述横向减震装置包括设于所述箱体内壁的第一磁块和设于所述支撑块侧壁上的第二磁块；通过横向减震装置的设置，配合纵向减震装置共同起到减震效果，提升减震机构的减震效果，给为全面的提供减震功能。

作为优选，所述第一磁块与所述第二磁块磁性相斥；通过两块同极相斥的磁块设置，将支撑块保持在中间位置，当支撑块发生偏移时通过磁块的磁性使支撑块处于一个稳定状态，避免支撑块由于左右震动对动能转换装置造成影响。

作为优选，所述第一磁块上设有缓冲垫，所述缓冲垫上设有与所述第二磁块相对应的凹槽；所述缓冲垫为弹性材料制成，当减震机构吸收作用震动时，对一侧的缓冲垫进行挤压使缓冲垫发生形变，缓冲垫在弹力的作用下复位，配合磁块使支撑块处于平衡位置，将左右产生的震动动能通过弹性性能和磁力进行消除，给震动机构提供更好的左右减震效果。

本发明具有以下优点：在提供纵向减震的同时能够提供横向减震效果，增加减震机构的减震效果；在减震机构实现减震目的的同时能将震动产生的动能进行回收利用，避免造成能量的过度损耗，符合节能环保理念。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第二传动轮的侧视图。

图3为本发明缓冲装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种减震机构，包括箱体1、设于所述箱体1上部的横向减震装置、设于所述箱体1内的纵向减震装置及设于所述箱体1底部的动能转换装置，所述纵向减震装置包括与所述箱体1底面固定连接的支撑柱2和设于所述支撑柱2上方的支撑块3，所述支撑块3与所述支撑柱2通过一减震弹簧21连接，所述支撑块3底部设有凹槽，，所述凹槽截面积大于所述支撑块2截面积，所述减震弹簧21设于所述支撑块凹槽底面，所述减震弹簧21一端与所述支撑柱2固定连接，另一端与所述支撑块凹槽底面固定连接，所述支撑块3底部设有连接块32，所述连接块32固接在支撑块3底部，所述连接块32上活动连接一推杆5，所述活动连接为铰接，所述推杆5可绕着铰接点进行转动，所述推杆5与所述动能转换装置相连；通过推杆5将震动产生的能量传递给动能转换装置，使动能转换装置对震动产生的动能进行转换，将动能转换成电能进行存储，合理利用能量；将大型器械安装于支撑块3上部时，当大型器械工作产生震动时，减震弹簧21吸收震动产生的动能，使支撑块3上下运动，支撑块3在上下运动的同时带动推杆5进行上下运动，从而将机械工作产生的震动能量通过推杆5传递给动能转换装置，合理的利用动能，避免能量的浪费。

所述动能转换装置包括设于所述支撑柱2两侧的设备箱4、设于所述设备箱4内的第一传动轮41、与所述第一传动轮41传动配合的第二传动轮42及设于所述设备箱4顶面和设备箱4底面的磁铁43，磁铁43分别设于设备箱4的上下底面，使磁铁43相互之间形成磁场，磁铁43设于第二传动轮42上下方，磁铁43产生的磁场将第二传动轮42包裹在内，使第二传动轮42处于磁场内部，所述第二传动轮42上设有铜芯421，所述铜芯421上横向绕有铜丝，铜丝匝数可根据需要进行增加，横向绕置铜丝，使第二传动轮42带动铜芯421转动时，使铜丝在磁铁43产生的磁场内做切割磁感线运动；所述推杆5一端铰接于第一传动轮41上，所述推杆5与所述第一传动轮41的铰接点偏离所述第一传动轮41的圆心设置，推杆5下降到最低点为第一传动轮41上铰接点转动的最底端，即推杆5的运动行程与第一传动轮41上铰接点的运动行程相同；当支撑块3上的器械进行工作产生震动时，减震弹簧21吸收动能，使支撑块3进行上下运动，在支撑块3下压的过程中，推动推杆5向下运动，推杆5在下压过程中，下端绕着第一传动轮41上的铰接点进行转动，通过铰接点的偏心设计，将第一传动轮41边缘一侧下压，当支撑块3在减震弹簧21的弹力作用下往上运动时，带动推杆5向上运动，推杆5下端带着第一传动轮41上的铰接点往上运动，使第一传动轮41完成一周圆周运动，通过推杆5将震动产生的竖直运动转换为第一传动轮41的圆周运动，较好的将运动方向进行调整；当推杆5带动第一传动轮41转动时，第一传动轮41通过齿轮啮合将动能传递给第二传动轮42，使第二传动轮42开始转动，第二传动轮42在转动过程中带动铜芯421进行转动，绕在铜芯421上的铜丝在转动过程中做切割磁感线运动，使铜芯421上产生电能，将铜芯421上的电能通过导线传导出来，与外界的蓄电池进行连通，可将动能转换装置转换出来的电能用作蓄电池的充电工作，合理利用能量，符合节能环保理念。

所述设备箱4上设有通孔44，所述推杆5穿设于所述通孔44内，所述通孔44截面积大于所述推杆5截面积，推杆5可在通孔44内自由运动；当支撑块3下压推杆5时，推杆5顺着通孔44下压，推杆5在驱动第一传动轮41转动时，通孔44起限位作用，利于推杆5将竖直方向上的力转换为第一传动轮41圆周运动方向的力，实现动能的传递。

所述设备箱4上还设有缓冲装置45，所述缓冲装置45上端与所述支撑块3下端固接，所述缓冲装置45包括伸缩杆451和设于所述伸缩杆451上部的缓冲弹簧452；所述伸缩杆451包括伸缩杆上半部分和伸缩杆下半部分，伸缩杆上半部分截面积小于伸缩杆下半部分截面积，伸缩杆下半部分内设有空腔，伸缩杆上半部分可缩入伸缩杆下半部分内，缓冲弹簧452上端与支撑块3底面相抵，下端与伸缩杆下半部分上端相抵，当大型器械在支撑块3上工作产生震动时，避免纵向震动产生的力过大，通过缓冲装置45对产生的动能进行缓冲，避免震动产生的动能直接施加在推杆5上，造成推杆5的损坏，增加了设备使用寿命。

所述横向减震装置包括设于所述箱体1内壁的第一磁块11和设于所述支撑块3侧壁上的第二磁块31，所述第一磁块11与所述第二磁块31磁性相斥；通过两个磁块相斥的磁性，使支撑块3处于一个平衡位置，将支撑块3在左右方向上进行固定，当支撑块3收到左右方向上的震动时，通过磁力对动能进行一个抵消，防止支撑块3在左右方向上受力过大导致减震机构的损坏。

所述第一磁块11上设有缓冲垫111，所述缓冲垫111上设有与所述第二磁块31相对应的凹槽；缓冲垫111为弹性材料制成，缓冲垫111可为橡胶材料，当支撑块3处于平衡状态时，第二磁块31与缓冲垫111相接触，当支撑块3受到横向震动影响时，第二磁块31挤压一侧缓冲垫111，将震动产生的动能通过缓冲垫111进行抵消，通过缓冲垫111的弹力和磁块间的磁力克服震动产生的动能，使支撑块3处于一个相对稳定的状态，防止支撑块3在受到横向震动时发生较大位移，对推杆5造成损坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种减震机构，包括箱体（1）、设于所述箱体（1）上部的横向减震装置、设于所述箱体（1）内的纵向减震装置及设于所述箱体（1）底部的动能转换装置，其特征在于：所述纵向减震装置包括与所述箱体（1）底面固定连接的支撑柱（2）和设于所述支撑柱（2）上方的支撑块（3），所述支撑块（3）与所述支撑柱（2）通过一减震弹簧（21）连接，所述支撑块（3）底部设有凹槽，所述凹槽截面积大于所述支撑块（2）截面积，所述减震弹簧（21）设于所述支撑块凹槽底面；所述支撑块（3）底部设有连接块（32），所述连接块（32）上活动连接一推杆（5），所述推杆（5）与所述动能转换装置相连；所述动能转换装置包括设于所述 支撑柱（2）两侧的设备箱（4）、设于所述设备箱（4）内的第一传动轮（41）、与所述第一传动轮（41）传动配合的第二传动轮（42）及设于所述设备箱（4）顶面和设备箱（4）底面的磁铁（43）；所述设备箱（4）上还设有缓冲装置（45），所述缓冲装置（45）上端与所述支撑块（3）下端固接；所述缓冲装置（45）包括伸缩杆（451）和设于所述伸缩杆（451）上部的缓冲弹簧（452）；所述伸缩杆（451）包括伸缩杆上半部分和伸缩杆下半部分，伸缩杆上半部分截面积小于伸缩杆下半部分截面积，伸缩杆下半部分内设有空腔，伸缩杆上半部分可缩入伸缩杆下半部分内，缓冲弹簧（452）上端与支撑块（3）底面相抵，下端与伸缩杆下半部分上端相抵；所述横向减震装置包括设于所述箱体（1）内壁的第一磁块（11）和设于所述支撑块（3）侧壁上的第二磁块（31）；所述第一磁块（11）与所述第二磁 块（31）磁性相斥；所述第一磁块（11）上设有缓冲 垫（111），所述缓冲垫（111）上设有与所述第二磁块（31）相对应的凹槽；所述第二传动轮（42）上设有铜芯 （421），所述铜芯（421）上横向绕有铜丝；所述推杆（5）一端铰接于第一传 动轮（41）上，所述推杆（5）与所述第一传动轮（41）的铰接点偏离所述第一传动轮（41）的圆 心设置；所述设备箱（4）上设有通孔（44）， 所述推杆（5）穿设于所述通孔（44）内，所述通孔（44）截面积大于所述推杆（5）截面积；缓冲垫（111）为弹性材料制成。

Images