CN108643045A - 一种后张法预应力孔道压浆工艺 - Google Patents

一种后张法预应力孔道压浆工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种后张法预应力孔道压浆工艺,所述工艺包括如下方法步骤:安装特制接头‑‑安装特制堵头‑‑安装专用阀门‑‑压浆‑‑保压‑‑拆除专用阀并清洗‑‑拆除铁皮罩和堵头。本发明可以保证水泥浆的密实度和包满度,有效地提高了工程质量,消除了压浆密实度低的问题。同时还可以节约时间,缩短施工工期。

Description

一种后张法预应力孔道压浆工艺
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,尤其涉及一种后张法预应力孔道压浆工艺。
背景技术
传统桥梁施工,钢绞线张拉完成之后立即进行钢绞线的切割,然后用沙浆护锚头。等到锚头的沙浆强度足够高,进行孔道清理,然后才能抽真空压浆,待孔道压浆压满之后再进行打压。在打压的过程中如果沙浆强度差一点就能把沙浆头最薄弱的地方给打掉,造成漏浆现象,这样孔道里面的水泥浆的密实度和包满度就比较低。
如上面的情况出现之后,施工单位在处理的时候用一点干水泥护一下,然后等强度上来之后再继续补压,等的时间长了浆就压不动了,等的时间短了不起作用,这样也只能勉强把水泥浆压进去,压浆的密实度根本达不到要求,更谈不上进行打压,而且花费的时间还长,效益不好。水泥浆的饱满度和密实度都不太好。我们压浆的目的就是要把钢绞线上的力传递给整个桥梁,让整个桥梁受力,以减轻锚头部位的压力,如果压浆不密实,就会使力的传递受到一定的影响。
因此,亟待需要一种后张法预应力孔道压浆工艺来解决上述难题。
发明内容
为了解决该问题,本发明公开了一种后张法预应力孔道压浆工艺,它主要是在锚具后面加一个特制的铁皮罩,待沙浆头护好之后将铁皮罩套到锚具后面,用抱箍将铁皮罩固定在锚具上将沙浆头固定死,从铁皮罩上方的开口,继续塞进沙浆,塞满之后再把上面的盖子盖好,这样不等沙浆强度上来就可以压浆了,压满之后再进行打压,待沙浆头强度上来之后,就可以拆除铁皮罩,之后凿除沙浆,然后进行下一道工序的施工。就可以保证水泥浆的密实度和包满度,有效地提高了工程质量,消除了压浆密实度低的问题。这样就可以节约时间,缩短施工工期。
作为进一步地:铁皮罩的制作及固定方法:将铁皮罩的外径制作成比工作锚具大一圈,套到工作锚具上,上面做成一个活开口,待沙浆塞满捣实之后,盖上盖子,用抱箍将铁皮罩固定死。不等一联所有锚头全部封好后,即可进行压浆,只要一束钢绞线两端的锚头护好,铁皮罩按上即可一边封锚一边压浆大大提高了速度,节省了压浆时间,提高了经济效益。铁皮罩的的制作根据各种锚具型号的大小不一而尺寸不一样。
一种后张法预应力孔道压浆工艺,所述工艺包括如下方法步骤:安装特制接头--安装特制堵头--安装专用阀门--压浆--保压--拆除专用阀并清洗--拆除铁皮罩和堵头:
步骤一,安装特制接头
在锚垫板(1)的注浆孔上安装一个特制的接头(2);
步骤二,安装特制堵头
将特制的堵头(3)安装到一个特制的压浆专用阀里,压浆专用阀里的活塞杆头(5)带磁铁,牢牢的将堵头(3)吸附在活塞杆头(5)上;再将活塞杆(8)通过手轮(9)向后拉;
步骤三,安装专用阀门
水平放置的三通(10)左侧端与特制的接头(2)连接,其右侧端通过普通6″内丝接头(14)与阀门管(4)连接,阀门管(4)另一端并设有密封圈(15),在水平放置的三通(10)的进出浆口(6)上安装6″活接(12),活接(12)为阀门,活接(12)上并安装有竖直放置的三通(10),竖直放置的三通(10)侧端连接普通阀门和软水管以便将浆液引出,防止污染桥梁实体,三通(10)顶端连接普通阀门和真空泵,进出浆口(6)上安装一个6″活接(12)和普通阀门再连接压浆机的专用软管,准备完毕;
步骤四,压浆
关闭进浆侧的阀门,把真空泵的阀门打开,开始抽真空,待真空泵稳压之后,打开压浆侧的阀门开始压浆,待出口处出水泥浆进入真空泵时,立即关闭真空泵阀门,同时打开连接的引流软管的阀门,待流出饱满的浓浆时,关闭出口侧的阀门,停止压浆,将出口处专用阀里的活塞杆(8)通过手轮(9)向前推,将出口处的堵头(3)按上拧紧;
步骤五,保压
拆除出口侧的专用阀门并清洗。进口侧继续压浆打压,待压浆机上的压力表达到0.5mpa时停止压浆,稳压5min,关闭进口侧的阀门,将进口侧的活塞杆向前推按上堵头(3)并拧紧;止住浆液的外流,从而达到保压的目的;
步骤六,拆除专用阀并清洗
拆除进口侧的专用阀并清洗,阀门和管子可以重复利用,这样整个打的压就在孔道里面,钢绞线的缝隙之间才能挤满水泥浆,水泥浆才能有效地握裹钢绞线(11),待水泥浆强度上来之后,才能有效地将钢绞线(11)的力传递到桥梁上。
步骤七,拆除铁皮罩(7)和堵头(3)
待封锚的沙浆头强度上来之后,拆除铁皮罩(7)和堵头(3),这样就能看到堵头(3)后面的水泥浆是否饱满,是不是能够达到握裹钢绞线(11)的目的。
本发明的有益效果为:
本发明可以保证水泥浆的密实度和包满度,有效地提高了工程质量,消除了压浆密实度低的问题。同时还可以节约时间,缩短施工工期。
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
结合以下详细说明本发明的优点和特征。
附图说明
图1是本发明压浆专用阀外形示意图;
图2是本发明进浆侧示意图;
图3是本发明出浆侧示意图;
图4-1、图4-2是本发明铁皮罩结构图;
图5-1、图5-2是本发明抱箍结构图;
图6是本发明各部件拆分图;
图7-1、图7-2、图7-3、图7-4、图7-5是本发明图6零部件的尺寸图;
图8-1、图8-2是本发明活塞杆的尺寸图;
图9-1、图9-2、图9-3是本发明手轮结构图
图中1.锚垫板 2.接头 3.堵头 4.阀门管 5.活塞杆头 6.进出浆口 7.铁皮罩 8.活塞杆 9.手轮 10.三通 11.钢绞线 12.活接 13.抱箍 14.普通6″内丝接头 15.密封圈16.锚具
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。
以下对本发明的实施例做出详细描述。
参照图1-图9-3所示,一种后张法预应力孔道压浆工艺,所述工艺包括如下方法步骤:安装特制接头--安装特制堵头--安装专用阀门--压浆--保压--拆除专用阀并清洗--拆除铁皮罩和堵头:
步骤一,安装特制接头
在锚垫板(1)的注浆孔上安装一个特制的接头(2);
步骤二,安装特制堵头
将特制的堵头(3)安装到一个特制的压浆专用阀里,压浆专用阀里的活塞杆头(5)带磁铁,牢牢的将堵头(3)吸附在活塞杆头(5)上;再将活塞杆(8)通过手轮(9)向后拉;
步骤三,安装专用阀门
水平放置的三通(10)左侧端与特制的接头(2)连接,其右侧端通过普通6″内丝接头(14)与阀门管(4)连接,阀门管(4)另一端并设有密封圈(15),在水平放置的三通(10)的进出浆口(6)上安装6″活接(12),活接(12)为阀门,活接(12)上并安装有竖直放置的三通(10),竖直放置的三通(10)侧端连接普通阀门和软水管以便将浆液引出,防止污染桥梁实体,三通(10)顶端连接普通阀门和真空泵,进出浆口(6)上安装一个6″活接(12)和普通阀门再连接压浆机的专用软管,准备完毕;
步骤四,压浆
关闭进浆侧的阀门,把真空泵的阀门打开,开始抽真空,待真空泵稳压之后,打开压浆侧的阀门开始压浆,待出口处出水泥浆进入真空泵时,立即关闭真空泵阀门,同时打开连接的引流软管的阀门,待流出饱满的浓浆时,关闭出口侧的阀门,停止压浆,将出口处专用阀里的活塞杆(8)通过手轮(9)向前推,将出口处的堵头(3)按上拧紧;
步骤五,保压
拆除出口侧的专用阀门并清洗。进口侧继续压浆打压,待压浆机上的压力表达到0.5mpa时停止压浆,稳压5min,关闭进口侧的阀门,将进口侧的活塞杆向前推按上堵头(3)并拧紧;止住浆液的外流,从而达到保压的目的;
步骤六,拆除专用阀并清洗
拆除进口侧的专用阀并清洗,阀门和管子可以重复利用,这样整个打的压就在孔道里面,钢绞线的缝隙之间才能挤满水泥浆,水泥浆才能有效地握裹钢绞线(11),待水泥浆强度上来之后,才能有效地将钢绞线(11)的力传递到桥梁上。
步骤七,拆除铁皮罩(7)和堵头(3)
待封锚的沙浆头强度上来之后,拆除铁皮罩(7)和堵头(3),这样就能看到堵头(3)后面的水泥浆是否饱满,是不是能够达到握裹钢绞线(11)的目的。
本发明较传统工艺还具有以下优势:
1、传统的施工工艺时间长,压浆密实度难以绝对保证。改进后的工艺时间短,压浆密实绝对保证,只要沙浆头护好铁皮罩按好,特制接头、特制阀门、管子和普通阀门按好就可以立即压浆,不需要等沙浆强度上来就可以压浆,一边封锚一边压浆大大提高了压浆速度,时间节省出来,提高了经济效益。以前的施工工艺是等沙浆头强度上来之后再进行压浆,改进后的施工工艺是沙浆头强度上来之后,我们的浆已经压完了,而且水泥浆强度也已经上来了,整整节约了一个压浆时间。还能看看我们的压浆密实度的好坏,提高工程质量。现代社会时间就是金钱,质量就是企业的生命。
2、铁皮罩和专用的接头、专用的阀门、专用的堵头由锚具厂家生产与锚具配套,铁皮罩保管得好可以重复使用,堵头和专用阀也可以重复使用。
3、管子和阀门随时可以拆除清洗重复利用率高,给施工带来了很大的方便,提高了速度提高了压浆密实度,给工程带来了实实在在的经济效益。
4、现浇箱梁和小箱梁施工锚具设计基本上锚具都要比波纹管高,压浆的效果还算可以,挂篮施工基本上都是波纹管比锚具高,压浆的密实度远低于现浇箱梁和小箱梁。所以说挂篮施工的压浆密实度远比现浇箱梁和小箱梁的压浆密实度小。
本实施例的有益效果为:
本实施例可以保证水泥浆的密实度和包满度,有效地提高了工程质量,消除了压浆密实度低的问题。同时还可以节约时间,缩短施工工期。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (1)

1.一种后张法预应力孔道压浆工艺,所述工艺包括如下方法步骤:安装特制接头--安装特制堵头--安装专用阀门--压浆--保压--拆除专用阀并清洗--拆除铁皮罩和堵头:
步骤一,安装特制接头
在锚垫板(1)的注浆孔上安装一个特制的接头(2);
步骤二,安装特制堵头
将特制的堵头(3)安装到一个特制的压浆专用阀里,压浆专用阀里的活塞杆头(5)带磁铁,牢牢的将堵头(3)吸附在活塞杆头(5)上;再将活塞杆(8)通过手轮(9)向后拉;
步骤三,安装专用阀门
水平放置的三通(10)左侧端与特制的接头(2)连接,其右侧端通过普通6″内丝接头(14)与阀门管(4)连接,阀门管(4)另一端并设有密封圈(15),在水平放置的三通(10)的进出浆口(6)上安装6″活接(12),活接(12)为阀门,活接(12)上并安装有竖直放置的三通(10),竖直放置的三通(10)侧端连接普通阀门和软水管,准备完毕;
步骤四,压浆
关闭进浆侧的阀门,把真空泵的阀门打开,开始抽真空,待真空泵稳压之后,打开压浆侧的阀门开始压浆,待出口处出水泥浆进入真空泵时,立即关闭真空泵阀门,同时打开连接的引流软管的阀门,待流出饱满的浓浆时,关闭出口侧的阀门,停止压浆,将出口处专用阀里的活塞杆(8)通过手轮(9)向前推,将出口处的堵头(3)按上拧紧;
步骤五,保压
拆除出口侧的专用阀门并清洗,进口侧继续压浆打压,待压浆机上的压力表达到0.5mpa时停止压浆,稳压5min,关闭进口侧的阀门,将进口侧的活塞杆向前推按上堵头(3)并拧紧;
步骤六,拆除专用阀并清洗
拆除进口侧的专用阀并清洗,阀门和管子可以重复利用,这样整个打的压就在孔道里面,钢绞线的缝隙之间才能挤满水泥浆,水泥浆才能有效地握裹钢绞线(11),待水泥浆强度上来之后,才能有效地将钢绞线(11)的力传递到桥梁上;
步骤七,拆除铁皮罩(7)和堵头(3)
待封锚的沙浆头强度上来之后,拆除铁皮罩(7)和堵头(3),这样就能看到堵头(3)后面的水泥浆是否饱满,是不是能够达到握裹钢绞线(11)的目的。
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