CN108642930A - 一种耐切割耐腐蚀的牵引绳 - Google Patents

一种耐切割耐腐蚀的牵引绳 Download PDF

Info

Publication number
CN108642930A
CN108642930A CN201810222423.6A CN201810222423A CN108642930A CN 108642930 A CN108642930 A CN 108642930A CN 201810222423 A CN201810222423 A CN 201810222423A CN 108642930 A CN108642930 A CN 108642930A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
traction rope
resistant
wear
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810222423.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108642930B (zh
Inventor
韩祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Binzhou puheng chemical fiber products Co.,Ltd.
Original Assignee
Pinghu Ivan House Bag Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pinghu Ivan House Bag Co Ltd filed Critical Pinghu Ivan House Bag Co Ltd
Priority to CN201810222423.6A priority Critical patent/CN108642930B/zh
Publication of CN108642930A publication Critical patent/CN108642930A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108642930B publication Critical patent/CN108642930B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/104—Rope or cable structures twisted
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/2009—Wires or filaments characterised by the materials used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2083—Jackets or coverings
    • D07B2201/2092—Jackets or coverings characterised by the materials used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/201—Polyolefins
    • D07B2205/2014—High performance polyolefins, e.g. Dyneema or Spectra
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2039—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2075—Rubbers, i.e. elastomers
    • D07B2205/2078—Rubbers, i.e. elastomers being of natural origin
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2075—Rubbers, i.e. elastomers
    • D07B2205/2082—Rubbers, i.e. elastomers being of synthetic nature, e.g. chloroprene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3007—Carbon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/202—Environmental resistance
    • D07B2401/2025—Environmental resistance avoiding corrosion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2055—Improving load capacity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2065—Reducing wear

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种耐切割耐腐蚀的牵引绳，其包括括由亚克力纤维和超高分子聚乙烯纤维形成的耐磨芯层和覆盖胶层，耐磨芯层选用具有耐腐蚀性的亚克力纤维和耐切割的超高分子聚乙烯纤维，增强了牵引绳芯层的耐切割和耐腐蚀性能；覆盖胶层采用先将聚丁腈橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶，并通过其他助剂进行增强，使得耐磨芯层与覆盖胶层相容贴合后获得的牵引绳具有优于普通牵引绳的耐切割、耐腐蚀、抗撕裂等性能。

Description

一种耐切割耐腐蚀的牵引绳
技术领域
本发明涉及一种耐切割耐腐蚀的牵引绳，属于牵引绳技术领域。
背景技术
牵引绳是一种重要的绳索产品，是现代工业物料及产品输送的重要手段，广泛应用于煤矿、电力、水泥、钢铁、化工、港口等国民经济的各个部门，其用量极大。提高牵引绳的使用寿命是牵引绳行业提高质量的最重要的研究方向，也是科技工作者一直致力于解决的最重要的问题。而目前影响牵引绳寿命的因素中，大部分原因是牵引绳耐腐蚀、耐切割性能差，使得骨架材料露出而失去实用价值。其它主要是使用不当而导致破坏。因此，如何提高牵引绳覆盖胶耐切割耐腐蚀是当前提高牵引绳质量，延长使用寿命的最重要的课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对传统的牵引绳耐切割、耐腐蚀性能差，缩短了其使用寿命的问题，提供了一种耐切割耐腐蚀的牵引绳。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
1.一种耐切割耐腐蚀的牵引绳，其包括由亚克力纤维和超高分子聚乙烯纤维形成的耐磨芯层和覆盖胶层，其特征在于：所述耐磨芯层是由亚克力纤维无捻粗纱和超高分子聚乙烯纤维纱合股加捻形成的耐磨芯层；所述覆盖胶层的制备方法如下：将质量比为3：5：2的滑石粉、云母粉、凹凸棒土粉混合，与450℃下煅烧3h，冷却至室温，得到第一混合物；按重量份数计，分别选取60～80份氧化锌、10～12份三氧化二锑和13～18份石墨混合，混合后粉碎，经过240～280目筛过滤，收集得到第二混合物；按重量份数计，分别选取50～65份聚丁腈橡胶、35～40份顺丁橡胶、25～30份天然橡胶、2～4份防老剂4010NA、3～6份氯化石蜡、1～3份硅烷偶联剂KH550、2～4份促进剂、1.5～2份硫化剂、0.5～1.5份硬脂酸、2～4份炭黑、8～9份二甲基硅油、1～1.5份增塑剂、2～3.5份表面润滑剂；先将聚丁腈橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶加入开炼机中，在100～120℃开炼40～50min后加入第一混合物，继续塑炼45～60min，塑炼后得第三混合物；然后将防老剂、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、促进剂、硫化剂、硬脂酸、炭黑、二甲基硅油、增塑剂、表面润滑剂混合后置于混炼机中，混炼2.5h～4h后加入第二混合物和第三混合物，进一步混炼5～6h得到混合胶，放置25～30min，随后用压延机进行压延成片，然后根据需要制造的牵引绳的型号将上述压片裁剪成厚度分别为3～7mm的第一覆盖胶层和2～5mm第二覆盖胶层；将上述制得的第一覆盖胶层和第二覆盖胶层在温度为40～160℃、压力为12～15MPa的条件下硫化35～45min，硫然后将硫化后的胶片与打磨好的耐磨芯层进行上下面贴合，从而制备得到所述耐磨耐老化的牵引绳。
进一步地，所述的炭黑为炭黑N234和/或炭黑N115。
进一步地，所述的促进剂为促进剂NS、促进剂TMTD和促进剂DM中的一种或多种。
本发明与其他方法相比，有益的技术效果是：
(1)将滑石粉、云母粉、凹凸棒土粉混合，得到第一混合物；将氧化锌、三氧化二锑和石墨混合，混合后粉碎得到第二混合物，这些混合物添加在橡胶中，可以对胶料形成一定的补强作用，并且经过后续添加的防老剂、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、促进剂、硫化剂、硬脂酸、炭黑、二甲基硅油、增塑剂、表面润滑剂等各种物质，对橡胶的补强效果更明显，使得覆盖胶的强度、硬度、耐磨性都得到了提高；
(2)牵引绳芯层选用具有耐腐蚀的亚克力纤维和耐切割的超高分子聚乙烯纤维，增强了牵引绳芯层的耐切割和耐腐蚀性能，并通过与覆盖胶层的相容贴合，使得获得的牵引绳具有优于普通牵引绳的耐切割、耐腐蚀、抗撕裂等性能。
本发明选用优质、合理的配方，通过精确的工艺指标得到的牵引绳具有良好的耐切割、耐腐蚀、抗撕裂等优良性能，牵引绳的使用寿命长，维修保养简便，运行成本低。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照具体实施方式，对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
为使本发明技术方案的目的和优点更加清楚，下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但本发明所描述的实施例只是是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐切割耐腐蚀的牵引绳，其包括由亚克力纤维和超高分子聚乙烯纤维形成的耐磨芯层和覆盖胶层，其特征在于：所述耐磨芯层是由亚克力纤维无捻粗纱和超高分子聚乙烯纤维纱合股加捻形成的耐磨芯层；所述覆盖胶层的制备方法如下：将质量比为3：5：2的滑石粉、云母粉、凹凸棒土粉混合，与450℃下煅烧3h，冷却至室温，得到第一混合物；按重量份数计，分别选取60份氧化锌、10份三氧化二锑和13份石墨混合，混合后粉碎，经过240目筛过滤，收集得到第二混合物；按重量份数计，分别选取50份聚丁腈橡胶、35份顺丁橡胶、25份天然橡胶、2份防老剂4010NA、3份氯化石蜡、1份硅烷偶联剂KH550、2份促进剂NS、1.5份硫化剂、0.5份硬脂酸、2份炭黑N234、8份二甲基硅油、1份增塑剂、2份表面润滑剂；先将聚丁腈橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶加入开炼机中，在100℃开炼40min后加入第一混合物，继续塑炼45min，塑炼后得第三混合物；然后将防老剂、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、促进剂、硫化剂、硬脂酸、炭黑、二甲基硅油、增塑剂、表面润滑剂混合后置于混炼机中，混炼2.5h后加入第二混合物和第三混合物，进一步混炼5h得到混合胶，放置25min，随后用压延机进行压延成片，然后根据需要制造的牵引绳的型号将上述压片裁剪成厚度分别为3mm的第一覆盖胶层和2mm第二覆盖胶层；将上述制得的第一覆盖胶层和第二覆盖胶层在温度为60℃、压力为12MPa的条件下硫化35min，硫然后将硫化后的胶片与打磨好的耐磨芯层进行上下面贴合，从而制备得到所述耐磨耐老化的牵引绳。
实施例2
一种耐切割耐腐蚀的牵引绳，其包括由亚克力纤维和超高分子聚乙烯纤维形成的耐磨芯层和覆盖胶层，其特征在于：所述耐磨芯层是由亚克力纤维无捻粗纱和超高分子聚乙烯纤维纱合股加捻形成的耐磨芯层；所述覆盖胶层的制备方法如下：将质量比为3：5：2的滑石粉、云母粉、凹凸棒土粉混合，与450℃下煅烧3h，冷却至室温，得到第一混合物；按重量份数计，分别选取80份氧化锌、12份三氧化二锑和18份石墨混合，混合后粉碎，经过280目筛过滤，收集得到第二混合物；按重量份数计，分别选取65份聚丁腈橡胶、40份顺丁橡胶、30份天然橡胶、4份防老剂4010NA、6份氯化石蜡、3份硅烷偶联剂KH550、4份促进剂TMT、2份硫化剂、1.5份硬脂酸、4份炭黑N115、9份二甲基硅油、1.5份增塑剂、3.5份表面润滑剂；先将聚丁腈橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶加入开炼机中，在120℃开炼50min后加入第一混合物，继续塑炼60min，塑炼后得第三混合物；然后将防老剂、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、促进剂、硫化剂、硬脂酸、炭黑、二甲基硅油、增塑剂、表面润滑剂混合后置于混炼机中，混炼4h后加入第二混合物和第三混合物，进一步混炼6h得到混合胶，放置30min，随后用压延机进行压延成片，然后根据需要制造的牵引绳的型号将上述压片裁剪成厚度分别为5mm的第一覆盖胶层和5mm第二覆盖胶层；将上述制得的第一覆盖胶层和第二覆盖胶层在温度为160℃、压力为15MPa的条件下硫化45min，硫然后将硫化后的胶片与打磨好的耐磨芯层进行上下面贴合，从而制备得到所述耐磨耐老化的牵引绳。

Claims (3)

1.一种耐切割耐腐蚀的牵引绳，其包括由亚克力纤维和超高分子聚乙烯纤维形成的耐磨芯层和覆盖胶层，其特征在于：所述耐磨芯层是由亚克力纤维无捻粗纱和超高分子聚乙烯纤维纱合股加捻形成的耐磨芯层；所述覆盖胶层的制备方法如下：将质量比为3：5：2的滑石粉、云母粉、凹凸棒土粉混合，与450℃下煅烧3h，冷却至室温，得到第一混合物；按重量份数计，分别选取60～80份氧化锌、10～12份三氧化二锑和13～18份石墨混合，混合后粉碎，经过240～280目筛过滤，收集得到第二混合物；按重量份数计，分别选取50～65份聚丁腈橡胶、35～40份顺丁橡胶、25～30份天然橡胶、2～4份防老剂4010NA、3～6份氯化石蜡、1～3份硅烷偶联剂KH550、2～4份促进剂、1.5～2份硫化剂、0.5～1.5份硬脂酸、2～4份炭黑、8～9份二甲基硅油、1～1.5份增塑剂、2～3.5份表面润滑剂；先将聚丁腈橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶加入开炼机中，在100～120℃开炼40～50min后加入第一混合物，继续塑炼45～60min，塑炼后得第三混合物；然后将防老剂、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、促进剂、硫化剂、硬脂酸、炭黑、二甲基硅油、增塑剂、表面润滑剂混合后置于混炼机中，混炼2.5h～4h后加入第二混合物和第三混合物，进一步混炼5～6h得到混合胶，放置25～30min，随后用压延机进行压延成片，然后根据需要制造的牵引绳的型号将上述压片裁剪成厚度分别为3～7mm的第一覆盖胶层和2～5mm第二覆盖胶层；将上述制得的第一覆盖胶层和第二覆盖胶层在温度为40～160℃、压力为12～15MPa的条件下硫化35～45min，硫然后将硫化后的胶片与打磨好的耐磨芯层进行上下面贴合，从而制备得到所述耐磨耐老化的牵引绳。
2.根据权利要求1所述的一种耐切割耐腐蚀的牵引绳，其特征在于：所述的炭黑为炭黑N234和/或炭黑N115。
3.根据权利要求1所述的一种耐切割耐腐蚀的牵引绳，其特征在于：所述的促进剂为促进剂NS、促进剂TMTD和促进剂DM中的一种或多种。
CN201810222423.6A 2018-03-19 2018-03-19 一种耐切割耐腐蚀的牵引绳 Active CN108642930B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810222423.6A CN108642930B (zh) 2018-03-19 2018-03-19 一种耐切割耐腐蚀的牵引绳

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810222423.6A CN108642930B (zh) 2018-03-19 2018-03-19 一种耐切割耐腐蚀的牵引绳

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108642930A true CN108642930A (zh) 2018-10-12
CN108642930B CN108642930B (zh) 2020-07-03

Family

ID=63744292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810222423.6A Active CN108642930B (zh) 2018-03-19 2018-03-19 一种耐切割耐腐蚀的牵引绳

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108642930B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110041575A (zh) * 2019-03-27 2019-07-23 江阴市斯强传动科技有限公司 一种高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层及其制备方法
CN116480292A (zh) * 2023-04-04 2023-07-25 青岛青橡橡胶有限公司 一种酸化压裂软管及制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015031226A1 (en) * 2013-08-28 2015-03-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fibrous cord and method of making
CN104875406A (zh) * 2015-04-29 2015-09-02 安徽欧耐橡塑工业有限公司 一种帆布输送带的生产工艺
CN104927138A (zh) * 2015-06-08 2015-09-23 江苏凯嘉胶带有限公司 一种阻燃耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法
CN105331000A (zh) * 2015-11-17 2016-02-17 山东祥通橡塑集团有限公司 高耐磨阻燃钢丝绳芯输送带用覆盖胶及制备方法
CN105600280A (zh) * 2015-12-22 2016-05-25 安徽欧耐橡塑工业有限公司 高耐磨抗冲击芳纶芯输送带及其生产工艺
CN107163472A (zh) * 2017-06-07 2017-09-15 齐建国 一种超高分子量聚乙烯织物芯输送带及其制备方法
CN107163413A (zh) * 2017-06-02 2017-09-15 浙江龙圣华橡胶有限公司 一种输送带及其制造方法
CN107686606A (zh) * 2017-10-24 2018-02-13 保定三源橡胶有限公司 一种陶瓷化耐高热输送带及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015031226A1 (en) * 2013-08-28 2015-03-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fibrous cord and method of making
CN104875406A (zh) * 2015-04-29 2015-09-02 安徽欧耐橡塑工业有限公司 一种帆布输送带的生产工艺
CN104927138A (zh) * 2015-06-08 2015-09-23 江苏凯嘉胶带有限公司 一种阻燃耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法
CN105331000A (zh) * 2015-11-17 2016-02-17 山东祥通橡塑集团有限公司 高耐磨阻燃钢丝绳芯输送带用覆盖胶及制备方法
CN105600280A (zh) * 2015-12-22 2016-05-25 安徽欧耐橡塑工业有限公司 高耐磨抗冲击芳纶芯输送带及其生产工艺
CN107163413A (zh) * 2017-06-02 2017-09-15 浙江龙圣华橡胶有限公司 一种输送带及其制造方法
CN107163472A (zh) * 2017-06-07 2017-09-15 齐建国 一种超高分子量聚乙烯织物芯输送带及其制备方法
CN107686606A (zh) * 2017-10-24 2018-02-13 保定三源橡胶有限公司 一种陶瓷化耐高热输送带及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110041575A (zh) * 2019-03-27 2019-07-23 江阴市斯强传动科技有限公司 一种高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层及其制备方法
CN116480292A (zh) * 2023-04-04 2023-07-25 青岛青橡橡胶有限公司 一种酸化压裂软管及制备方法
CN116480292B (zh) * 2023-04-04 2024-03-15 青岛青橡橡胶有限公司 一种酸化压裂软管及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108642930B (zh) 2020-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102504362B (zh) 橡胶鞋底用胶料及其制备方法
CN110283367A (zh) 超耐磨输送带覆盖胶及其制备方法
CN108642930A (zh) 一种耐切割耐腐蚀的牵引绳
CN1129636C (zh) 纳米材料改性橡胶弹性体制作塑胶跑道场地的方法
CN107793600A (zh) 一种耐腐蚀耐老化橡胶及其制备方法
CN107739455A (zh) 一种高里程全钢胎面胶料及制备方法
CN106280032A (zh) 高互粘性三元乙丙防水卷材及其制备方法
CN108641138A (zh) 一种高强高模耐老化的橡胶输送带
CN101544788A (zh) 基于纳米粉体的高性能工程轮胎胎面胶及制备工艺
CN104861224A (zh) 一种绝缘工矿胶靴大底混炼胶及其制备方法
CN106589482A (zh) 一种改进硫化体系的橡胶及其制备方法和应用
CN105482275A (zh) 一种高强度且老化性能优的止水带专用混炼胶及其制备方法
CN106478999A (zh) 一种金刚石绳锯用橡胶、其制备方法及使用其的金刚石绳锯
CN1094065A (zh) 轻重负荷型冷料用超耐磨橡胶衬板及制造方法
CN110240757A (zh) 三元乙丙橡胶柔性基中子屏蔽材料及其制备方法
CN110117396A (zh) 一种含石墨烯的耐高温耐酸碱橡胶带配方及其制备工艺
CN109694508A (zh) 熔融与化学改性轻型坦克链轨垫板衬胶复合材料及其制备方法
CN104441302B (zh) 一种白炭黑配方硅烷偶联反应的恒温混炼方法
CN104419021A (zh) 一种粘性强抗老化的低阻力轮胎胶料
CN110466089A (zh) 一种利用废旧pet瓶片生产复合板材的加工工艺
CN106065096B (zh) 一种耐切割全钢工程胎胎面胶料及其制备方法和应用
CN101440140A (zh) 乳液聚合法制备剥离型氯丁橡胶/蛭石纳米复合材料
CN103897440B (zh) 一种橡胶补强复合粉制备方法
CN108117674A (zh) 一种防腐耐磨橡胶垫的配方及其制备方法
CN108794833B (zh) 一种橡胶复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Congxin

Inventor after: Zhang Lihua

Inventor after: Han Xiang

Inventor before: Han Xiang

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210714

Address after: 251700 east of Huiqing Daqiao Road, Lizhuang Town, Huimin County, Binzhou City, Shandong Province

Patentee after: Binzhou puheng chemical fiber products Co.,Ltd.

Address before: 314299 East Room garage, 4th floor, building 3, Xinhua apartment, Danghu street, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: PINGHU YIFANJIA BAG Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right