CN108640617A - 一种高透水性混凝土透水地砖 - Google Patents

一种高透水性混凝土透水地砖 Download PDF

Info

Publication number
CN108640617A
CN108640617A CN201810385283.4A CN201810385283A CN108640617A CN 108640617 A CN108640617 A CN 108640617A CN 201810385283 A CN201810385283 A CN 201810385283A CN 108640617 A CN108640617 A CN 108640617A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
highly
tube composite
floor tile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810385283.4A
Other languages
English (en)
Inventor
贾军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Bao Bao Commodity Concrete Co Ltd
Original Assignee
Bengbu Bao Bao Commodity Concrete Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Bao Bao Commodity Concrete Co Ltd filed Critical Bengbu Bao Bao Commodity Concrete Co Ltd
Priority to CN201810385283.4A priority Critical patent/CN108640617A/zh
Publication of CN108640617A publication Critical patent/CN108640617A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/022Carbon
    • C04B14/026Carbon of particular shape, e.g. nanotubes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1018Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029Macromolecular compounds
    • C04B20/1037Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00284Materials permeable to liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高透水性混凝土透水地砖,其原料按重量份包括:主料120‑150份,糯米粉2‑10份,生石膏1‑6份,碳酸镁1‑2份,再生胶粉20‑40份,高炉矿渣60‑100份,铝粉1‑2份,粉煤灰6‑10份,海泡石粉3‑8份,云母粉1‑6份,玄武岩纤维4‑10份,重质碳酸钙2‑9份,微晶纤维素1‑4份,聚二甲基硅氧烷1‑2份,酒石酸1‑2份,减水剂1‑2份,水100‑200份。碳纳米管复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲醛、水混合均匀,调节体系pH值为8.6‑8.9,升温搅拌,加入卵磷脂、碳纳米管、N,N‑二甲基甲酰胺搅拌均匀,加入聚丙烯搅拌得到碳纳米管复合物。

Description

一种高透水性混凝土透水地砖
技术领域
本发明涉及透水地砖技术领域,尤其涉及一种高透水性混凝土透水地砖。
背景技术
透水地砖是为解决城市地表硬化,营造高质量的自然生活环境,维护城市生态平衡而隆重诞生的世纪环保建材新产品。
目前的透水地砖大部分都是通过烧结而成,而未烧结得到的蒸压透水地砖会因内部结构结合不充分影响其韧性和渗水能力,亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高透水性混凝土透水地砖,使用寿命长,透水能力强,韧性好,而且施工方便,不易退色,耐久性优异。
本发明提出的一种高透水性混凝土透水地砖,其原料按重量份包括:主料120-150份,糯米粉2-10份,生石膏1-6份,碳酸镁1-2份,再生胶粉20-40份,高炉矿渣60-100份,铝粉1-2份,粉煤灰6-10份,海泡石粉3-8份,云母粉1-6份,玄武岩纤维4-10份,重质碳酸钙2-9份,微晶纤维素1-4份,聚二甲基硅氧烷1-2份,酒石酸1-2份,减水剂1-2份,水100-200份。
优选地,主料按重量份包括:高铝水泥100-120份,碳纳米管复合物20-34份。
优选地,碳纳米管复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲醛、水混合均匀,调节体系pH值为8.6-8.9,升温搅拌,加入卵磷脂、碳纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,加入聚丙烯搅拌得到碳纳米管复合物。
优选地,碳纳米管复合物的制备工艺中,调节体系pH值为8.6-8.9,升温至75-85℃搅拌10-16min。
优选地,碳纳米管复合物的制备工艺中,加入聚丙烯后搅拌4-12min,搅拌温度为70-79℃,搅拌速度为800-1000r/min。
优选地,碳纳米管复合物的制备工艺中,尿素、甲醛、水、卵磷脂、碳纳米管、N,N-二甲基甲酰胺、聚丙烯的重量比为15-35:4-10:80-90:1.2-1.5:5-16:10-20:2-6。
本发明使用寿命长,透水能力强,韧性好,而且施工方便,在阳光辐射、风吹、雨淋10年不退色,耐久性可达90年,混凝土质量稳定,适合普遍推广使用,混凝土在4h内抗压强度≥30Mpa。
本发明的碳纳米管复合物中,尿素与甲醛反应后,在卵磷脂的配合下,均匀结合在碳纳米管表面,进一步与聚丙烯反应并接枝脂肪链,形成核壳结构,一方面由于内部形成大量通透孔道,另一方面表面壳层抗压强度高并具有一定的韧性;碳纳米管复合物与高铝水泥配合,具有极强的防污自洁、净化空气与水的功能,一方面内部具有大量的通透孔道,可解决了透水地砖的孔隙容易堵塞和对城市土壤污染的问题,具有很强的渗水、排水功能,缓解了排水系统的压力,而且多孔结构具有良好的吸音降噪效果,另一方面两者所形成的堆聚结构,相互填充、胶结,不仅抗压强度极高,而且韧性极好;再与再生胶粉、高炉矿渣、海泡石粉、云母粉、铝粉、粉煤灰、玄武岩纤维、重质碳酸钙配合,由于结构内部存在着的微孔、细小间隙和毛细孔道,达到控制混凝土混凝土地砖内孔隙率,进而达到控制混凝土地砖的透水率。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高透水性混凝土透水地砖,其原料包括:主料120kg,糯米粉10kg,生石膏1kg,碳酸镁2kg,再生胶粉20kg,高炉矿渣100kg,铝粉1kg,粉煤灰10kg,海泡石粉3kg,云母粉6kg,玄武岩纤维4kg,重质碳酸钙9kg,微晶纤维素1kg,聚二甲基硅氧烷2kg,酒石酸1kg,减水剂2kg,水100kg。主料由高铝水泥、碳纳米管复合物按质量比为120:20组成。
碳纳米管复合物采用如下工艺制备:将35kg尿素、4kg甲醛、90kg水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为8.6-8.9,升温至75℃搅拌16min,加入1.2kg卵磷脂、16kg碳纳米管、10kg N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为640r/min,加入2kg聚丙烯搅拌12min,搅拌温度为70℃,搅拌速度为1000r/min,得到碳纳米管复合物。
实施例2
一种高透水性混凝土透水地砖,其原料包括:主料150kg,糯米粉2kg,生石膏6kg,碳酸镁1kg,再生胶粉40kg,高炉矿渣60kg,铝粉2kg,粉煤灰6kg,海泡石粉8kg,云母粉1kg,玄武岩纤维10kg,重质碳酸钙2kg,微晶纤维素4kg,聚二甲基硅氧烷1kg,酒石酸2kg,减水剂1kg,水200kg。主料由高铝水泥、碳纳米管复合物按质量比为100:34组成。
碳纳米管复合物采用如下工艺制备:将15kg尿素、10kg甲醛、80kg水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为8.6-8.9,升温至85℃搅拌10min,加入1.5kg卵磷脂、5kg碳纳米管、20kg N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为600r/min,加入6kg聚丙烯搅拌4min,搅拌温度为79℃,搅拌速度为800r/min,得到碳纳米管复合物。
实施例3
一种高透水性混凝土透水地砖,其原料包括:主料130kg,糯米粉8kg,生石膏2kg,碳酸镁1.8kg,再生胶粉25kg,高炉矿渣90kg,铝粉1.2kg,粉煤灰9kg,海泡石粉4kg,云母粉5kg,玄武岩纤维6kg,重质碳酸钙8kg,微晶纤维素2kg,聚二甲基硅氧烷1.8kg,酒石酸1.3kg,减水剂1.8kg,水120kg。主料由高铝水泥、碳纳米管复合物按质量比为115:25组成。
碳纳米管复合物采用如下工艺制备:将30kg尿素、6kg甲醛、88kg水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为8.6-8.9,升温至78℃搅拌14min,加入1.3kg卵磷脂、14kg碳纳米管、12kg N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为630r/min,加入3kg聚丙烯搅拌10min,搅拌温度为72℃,搅拌速度为950r/min,得到碳纳米管复合物。
实施例4
一种高透水性混凝土透水地砖,其原料包括:主料140kg,糯米粉4kg,生石膏4kg,碳酸镁1.2kg,再生胶粉35kg,高炉矿渣70kg,铝粉1.8kg,粉煤灰7kg,海泡石粉6kg,云母粉3kg,玄武岩纤维8kg,重质碳酸钙4kg,微晶纤维素3kg,聚二甲基硅氧烷1.2kg,酒石酸1.7kg,减水剂1.4kg,水180kg。主料由高铝水泥、碳纳米管复合物按质量比为105:30组成。
碳纳米管复合物采用如下工艺制备:将20kg尿素、8kg甲醛、82kg水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为8.6-8.9,升温至82℃搅拌12min,加入1.4kg卵磷脂、8kg碳纳米管、18kg N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为610r/min,加入5kg聚丙烯搅拌6min,搅拌温度为78℃,搅拌速度为850r/min,得到碳纳米管复合物。
实施例5
一种高透水性混凝土透水地砖,其原料包括:主料135kg,糯米粉6kg,生石膏3kg,碳酸镁1.5kg,再生胶粉30kg,高炉矿渣80kg,铝粉1.5kg,粉煤灰8kg,海泡石粉5kg,云母粉4kg,玄武岩纤维7kg,重质碳酸钙6kg,微晶纤维素2.5kg,聚二甲基硅氧烷1.5kg,酒石酸1.5kg,减水剂1.6kg,水150kg。主料由高铝水泥、碳纳米管复合物按质量比为110:28组成。
碳纳米管复合物采用如下工艺制备:将25kg尿素、7kg甲醛、85kg水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为8.6-8.9,升温至80℃搅拌13min,加入1.35kg卵磷脂、11kg碳纳米管、15kg N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为620r/min,加入4kg聚丙烯搅拌8min,搅拌温度为75℃,搅拌速度为900r/min,得到碳纳米管复合物。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高透水性混凝土透水地砖,其特征在于,其原料按重量份包括:主料120-150份,糯米粉2-10份,生石膏1-6份,碳酸镁1-2份,再生胶粉20-40份,高炉矿渣60-100份,铝粉1-2份,粉煤灰6-10份,海泡石粉3-8份,云母粉1-6份,玄武岩纤维4-10份,重质碳酸钙2-9份,微晶纤维素1-4份,聚二甲基硅氧烷1-2份,酒石酸1-2份,减水剂1-2份,水100-200份。
2.根据权利要求1所述高透水性混凝土透水地砖,其特征在于,主料按重量份包括:高铝水泥100-120份,碳纳米管复合物20-34份。
3.根据权利要求2所述高透水性混凝土透水地砖,其特征在于,碳纳米管复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲醛、水混合均匀,调节体系pH值为8.6-8.9,升温搅拌,加入卵磷脂、碳纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,加入聚丙烯搅拌得到碳纳米管复合物。
4.根据权利要求3所述高透水性混凝土透水地砖,其特征在于,碳纳米管复合物的制备工艺中,调节体系pH值为8.6-8.9,升温至75-85℃搅拌10-16min。
5.根据权利要求3或4所述高透水性混凝土透水地砖,其特征在于,碳纳米管复合物的制备工艺中,加入聚丙烯后搅拌4-12min,搅拌温度为70-79℃,搅拌速度为800-1000r/min。
6.根据权利要求3-5任一项所述高透水性混凝土透水地砖,其特征在于,碳纳米管复合物的制备工艺中,尿素、甲醛、水、卵磷脂、碳纳米管、N,N-二甲基甲酰胺、聚丙烯的重量比为15-35:4-10:80-90:1.2-1.5:5-16:10-20:2-6。
CN201810385283.4A 2018-04-26 2018-04-26 一种高透水性混凝土透水地砖 Pending CN108640617A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810385283.4A CN108640617A (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种高透水性混凝土透水地砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810385283.4A CN108640617A (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种高透水性混凝土透水地砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108640617A true CN108640617A (zh) 2018-10-12

Family

ID=63747623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810385283.4A Pending CN108640617A (zh) 2018-04-26 2018-04-26 一种高透水性混凝土透水地砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108640617A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109111173A (zh) * 2018-10-22 2019-01-01 东莞理工学院 一种透水混凝土及其制备方法
CN110100694A (zh) * 2019-05-06 2019-08-09 福建星原建设工程发展有限公司 一种绿化混凝土的施工方法
ES2732159A1 (es) * 2019-10-30 2019-11-20 Univ Madrid Politecnica Yeso aligerado con polvo de caucho procedente de neumaticos fuera de uso (nfu) y reforzado con fibras de carbono, su procedimiento de obtencion y su uso
GB2589908A (en) * 2019-12-12 2021-06-16 Una Developments Ltd Geopolymer composition, a method for preparing the same and its uses
CN114426418A (zh) * 2022-02-23 2022-05-03 上海拜石实业发展有限公司 一种环保型彩色透水混凝土制备方法
WO2023242570A1 (en) 2022-06-16 2023-12-21 UNA Developments Limited Cementitious binder composition, a method for preparing the same and its uses

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103992082A (zh) * 2014-04-16 2014-08-20 马鞍山豹龙新型建材有限公司 一种耐热隔音加气砖及其制备方法
CN107253839A (zh) * 2017-06-30 2017-10-17 李欢 一种人行道或广场用透水地砖
CN107382367A (zh) * 2017-07-28 2017-11-24 望江县太慈新型建材有限公司 一种由城市污泥制备红砖的方法
CN107417205A (zh) * 2017-07-20 2017-12-01 无为县严桥双龙建材厂(普通合伙) 一种具有耐磨和防水性能的免烧砖及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103992082A (zh) * 2014-04-16 2014-08-20 马鞍山豹龙新型建材有限公司 一种耐热隔音加气砖及其制备方法
CN107253839A (zh) * 2017-06-30 2017-10-17 李欢 一种人行道或广场用透水地砖
CN107417205A (zh) * 2017-07-20 2017-12-01 无为县严桥双龙建材厂(普通合伙) 一种具有耐磨和防水性能的免烧砖及其制备方法
CN107382367A (zh) * 2017-07-28 2017-11-24 望江县太慈新型建材有限公司 一种由城市污泥制备红砖的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109111173A (zh) * 2018-10-22 2019-01-01 东莞理工学院 一种透水混凝土及其制备方法
CN110100694A (zh) * 2019-05-06 2019-08-09 福建星原建设工程发展有限公司 一种绿化混凝土的施工方法
CN110100694B (zh) * 2019-05-06 2022-04-12 福建星原建设工程发展有限公司 一种绿化混凝土的施工方法
ES2732159A1 (es) * 2019-10-30 2019-11-20 Univ Madrid Politecnica Yeso aligerado con polvo de caucho procedente de neumaticos fuera de uso (nfu) y reforzado con fibras de carbono, su procedimiento de obtencion y su uso
GB2589908A (en) * 2019-12-12 2021-06-16 Una Developments Ltd Geopolymer composition, a method for preparing the same and its uses
WO2021116676A1 (en) 2019-12-12 2021-06-17 UNA Developments Limited Geopolymer composition, a method for preparing the same and its uses
GB2589908B (en) * 2019-12-12 2023-09-20 Una Developments Ltd A method for preparing a geoolymer composition
CN114426418A (zh) * 2022-02-23 2022-05-03 上海拜石实业发展有限公司 一种环保型彩色透水混凝土制备方法
WO2023242570A1 (en) 2022-06-16 2023-12-21 UNA Developments Limited Cementitious binder composition, a method for preparing the same and its uses

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108640617A (zh) 一种高透水性混凝土透水地砖
CN101182178B (zh) 自保温墙体专用砌筑砂浆
CN103922789B (zh) 一种无机发泡保温砂浆及其制备方法
CN104961423A (zh) 一种机喷抹灰石膏砂浆及其制备工艺
CN108530009A (zh) 一种建筑内墙轻质抹灰石膏
CN102424560A (zh) 防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法
CN105753417A (zh) 一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料及其制备方法
CN113719047B (zh) 一种建筑外墙防护装饰结构及应用、施工工艺
CN105669146B (zh) 中性钠盐碱矿渣蒸压砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN101306938A (zh) 憎水性外墙保温抗裂砂浆及其制备方法
CN103739241B (zh) 一种自保温加气混凝土干法施工专用砂浆及其制备方法
CN108863311A (zh) 一种建筑节能保温砖及其制备方法
CN101186481A (zh) 透水混凝土用复合胶凝材料及其制备方法
CN110204297A (zh) 一种硅岩质保温板及其制备工艺
CN103332954B (zh) 高炉水渣以为原料的加气混凝土砌块及其制备方法
CN101746989A (zh) 一种高掺量粉煤灰轻质保温砖块的制备方法及所制砖块
CN108585698A (zh) 一种轻质隔墙板专用填缝砂浆
CN102051950A (zh) 保温一体化内墙板材料
CN108164207A (zh) 一种新型混凝土
CN102767263B (zh) 一种屋面保温隔热板及其生产方法与应用
CN103408322A (zh) 掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法
CN109748555A (zh) 一种适合机械化喷涂的干混砂浆
CN101591161A (zh) 利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法
CN108484118A (zh) 一种高抗压强度混凝土地砖制备方法
CN108609981A (zh) 一种保温效果好的混凝土砖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181012

RJ01 Rejection of invention patent application after publication