CN108640558B - 一种增强混凝土外加剂及其制备方法 - Google Patents
一种增强混凝土外加剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108640558B CN108640558B CN201810299878.8A CN201810299878A CN108640558B CN 108640558 B CN108640558 B CN 108640558B CN 201810299878 A CN201810299878 A CN 201810299878A CN 108640558 B CN108640558 B CN 108640558B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chlorotrifluoroethylene
- concrete admixture
- parts
- vinyl ether
- ethyl vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 28
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 12
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 101000807540 Homo sapiens Ubiquitin carboxyl-terminal hydrolase 25 Proteins 0.000 claims description 4
- 102100037179 Ubiquitin carboxyl-terminal hydrolase 25 Human genes 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- JOHWNGGYGAVMGU-UHFFFAOYSA-N trifluorochlorine Chemical compound FCl(F)F JOHWNGGYGAVMGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZFMACRHJXVTIV-UHFFFAOYSA-N [F].C(=C)Cl Chemical compound [F].C(=C)Cl LZFMACRHJXVTIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000012660 binary copolymerization Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009430 construction management Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N ethyl ethylene Natural products CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种增强混凝土外加剂及其制备方法，其特征是包括以下原料：减水剂，矿渣、硬石膏、粉煤灰、碱融煅烧沸石、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物组成。本发明提供一种增强混凝土外加剂及其制备方法，通过优化组分、用量，提高混凝土的耐盐碱性、力学强度等技术问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种增强混凝土外加剂及其制备方法。
背景技术
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用。
前还没有一种功能性外加剂被开发用于解决恶劣环境下混凝土耐侵蚀性能。在恶劣环境下、由于环境介质中的氯离子或混凝土原材料中的氯离子渗入到钢筋周围，达到一定浓度后破坏钢筋的钝化膜，引起钢筋锈蚀，削减其有效截面，降低其粘结强度等受力性能，使混凝土保护层顺筋胀裂，是影响混凝土结构耐久性的主要病害，已经引起国内外的普遍重视。
目前工程设计时，为防止混凝土耐侵蚀而采用方法有：提高混凝土强度等级、增加混凝土保护层厚度或在混凝土表面涂刷耐侵蚀涂层，但这些方法均存在明显的弊端，没有从根本上抑制侵蚀介质在混凝土内部的传输。例如氯离子侵蚀混凝土的途径通常有两种：其一是“混入”，如掺用含氯离子外加剂、施工用水含氯离子、在含盐环境中拌制浇注混凝土等；其二是“渗入”，环境中的氯离子通过混凝土的宏观、微观缺陷渗入到混凝土中，并到达钢筋表面。“混入”现象大都是施工管理的问题；而“渗入”现象则是综合技术的问题，与混凝土材料多孔性、密实性、工程质量，钢筋表面混凝土层厚度等多种因素有关。
中国海岸线总长度3.2万千米，其中大陆海岸线1.8万千米，岛屿海岸线1.4万千米，港湾众多，沿海城市星罗棋布，大量的货物贸易，均通过海上运出，港口的吞吐量，逐年提高，与此同步的是海堤、海港的建设也迅速增加，加之越来越多的跨海桥梁建造，因此用于接触海水的建材需求日益增加，但就目前我国生产的用于道路、建筑使用的水泥来说，直接用于海水浸渍的地方，由于其不抗海水、氯离子的侵蚀，砼的强度和使用寿命就会大大减少。
为了保证混凝土的性能，可以加入各种不同性能的外加剂调整、改善混凝土的性能。目前已有的抗海水增强混凝土外加剂可以起到减少拌合用水、增加工作性、控制凝结时间、早强、增强、耐久、染色、引气等作用，但外加剂一般都性能单一，不能满足多种需求，并且也没有能够有效降低高含泥量砂对混凝土性能影响的外加剂。通过外加剂的使用以及混凝土配方的优化，可以使预拌混凝土应用前景更为广阔。
发明内容
本发明提供一种增强混凝土外加剂及其制备方法，通过优化组分、用量，提高混凝土的耐盐碱性、力学强度等技术问题。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种增强混凝土外加剂，由以下原料组成：减水剂，矿渣、硬石膏、粉煤灰、碱融煅烧沸石、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物；
所述碱融煅烧沸石、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物的重量比为20-40:10-20:5-15。
进一步地，所述碱融煅烧沸石、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物的重量比为30:15:10。
进一步地，所述的矿渣的比表面积200m2/kg以上。矿渣可以为矿石经过选矿或冶炼后的残余物，没有特别限定，优选为冶铁的铁矿石残余物。矿渣的比表面积通过研磨，过筛得到，比表面积测定通过BET法测定。
进一步地，硬石膏、粉煤灰的细度为160-180。硬石膏、粉煤灰的品种没有特别限定，其细度通过通过研磨过筛控制。
进一步地，碱融煅烧沸石为将1:10质量份的NaOH与沸石混合后在高温下煅烧得到。沸石在高温煅烧前，优选研磨成粉后与NaOH混合。煅烧温度优选为800-1200℃，煅烧时间优选为1-2小时。
进一步地，聚乙烯醇为低黏度的产品标准USP25的聚乙烯醇。
进一步地，三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物为三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚摩尔比1:1的共聚物。三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物的制备方法没有限定，可以通过本体聚合或乳液聚合法制备，制备过程可以加入常用的引发剂。
进一步地，减水剂为聚羧酸减水剂。
进一步地，所述增强混凝土外加剂按重量份计由以下组分组成，减水剂10-15份，矿渣30-60份、硬石膏5-15份、粉煤灰25-40份、碱融煅烧沸石20-40份、聚乙烯醇10-20份、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物5-15份。
一种上述的增强混凝土外加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)矿渣、硬石膏、粉煤灰、碱融煅烧沸石混合均匀作为固体成分备用；
(2)减水剂、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物混合搅拌均匀作为液体成分备用；
(3)固体成分和液体成分在使用时混合搅拌均匀后，添加到混凝土中使用。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过加入碱融煅烧沸石、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物在制备增强混凝土外加剂中起到了协同作用，协同提高了外加剂对混凝土的耐碱性能和力学强度，推测其机理可能为：
碱融煅烧沸石，通过煅烧后可以充分活化沸石，加入强碱一起熔融煅烧后，可以改变沸石的化学形态，使其耐碱且更容易粉碎成微粉末，加入到混凝土中作为成核剂，可以提高混凝土结晶性能，同时碱融后其表面丰富的电荷作用，作为聚乙烯醇的粘结过程的一种基质补充，可以进一步地破坏混凝土中的自身絮凝过程，同时可以降低混凝土的酸性，保证混凝土的钢筋不易被腐蚀，并且其本身具有高强度和韧性；碱融煅烧沸石具有较强的吸水性，可以作为聚羧酸减少剂的一种补充，从而增强外加剂的减水性。三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物为水溶性的氯化树脂，具有强耐腐蚀效果，通过与沸石、聚乙烯醇一起添加到混凝土，可以提高其分散性，并降低其对减少效果的影响。聚乙烯醇有很好的粘接性和成膜性，可以促进混凝土的自凝结，同时与三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物具有良好的分散性，利用其成膜性与三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物一起在混凝土表面成膜，提高混凝土的耐腐蚀特性，同时其对于弥补加入过多的微粉例如矿渣等导致的混凝土的强度下降的问题。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
一种抗海水增强混凝土外加剂，以重量份为单位，包括以下原料：聚羧酸减水剂15份，矿渣30份、硬石膏15份、粉煤灰25份、碱融煅烧沸石40份、聚乙烯醇10份、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物15份。所述的矿渣的比表面积200m2/kg。硬石膏、粉煤灰的细度为160-180。碱融煅烧沸石为将1:10质量份的NaOH与沸石混合研磨后在高温下煅烧得到，煅烧温度为800℃，煅烧时间为2小时。聚乙烯醇为低黏度的产品标准USP25的聚乙烯醇。三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物为三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚摩尔比1:1的共聚物。
所述的抗海水增强混凝土外加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)矿渣、硬石膏、粉煤灰、碱融煅烧沸石混合均匀作为固体成分备用；
(2)减水剂、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物混合搅拌均匀作为液体成分备用；
(3)固体成分和液体成分在使用时混合搅拌均匀后，添加到混凝土中使用。
实施例2
一种抗海水增强混凝土外加剂，以重量份为单位，包括以下原料：聚羧酸减水剂10份，矿渣60份、硬石膏5份、粉煤灰40份、碱融煅烧沸石20份、聚乙烯醇20份、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物5份。所述的矿渣的比表面积200m2/kg。硬石膏、粉煤灰的细度为160-180。碱融煅烧沸石为将1:10质量份的NaOH与沸石混合研磨后在高温下煅烧得到，煅烧温度为1200℃，煅烧时间为1小时。聚乙烯醇为低黏度的产品标准USP25的聚乙烯醇。三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物为三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚摩尔比1:1的共聚物。
所述的抗海水增强混凝土外加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)矿渣、硬石膏、粉煤灰、碱融煅烧沸石混合均匀作为固体成分备用；
(2)减水剂、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物混合搅拌均匀作为液体成分备用；
(3)固体成分和液体成分在使用时混合搅拌均匀后，添加到混凝土中使用。
对比例1
与实施例2的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备抗海水增强混凝土外加剂的原料中缺少碱融煅烧沸石。
对比例2
与实施例2的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备抗海水增强混凝土外加剂的原料中缺少聚乙烯醇。
对比例3
与实施例2的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备抗海水增强混凝土外加剂的原料中缺少三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物。
对比例4
与实施例2的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备抗海水增强混凝土外加剂的原料中碱融煅烧沸石替换为普通沸石。
对比例5
采用中国专利文献CN104045266B实施例4的工艺制备抗海水增强混凝土外加剂。
试验按GB/T 749-2008《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》，使用市售的海螺水泥，加入5％的实施例与对比例产品，进行测试侵蚀介质中的水泥耐蚀系数(k1)，侵蚀介质为3％Na2SO4+3％MgSO4。同时进行抗折强度，抗压强度的测试。
由上表可知：本发明通过加入碱融煅烧沸石、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物在制备抗海水增强混凝土外加剂中起到了协同作用，协同提高了外加剂对混凝土的耐碱性能和力学强度。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种增强混凝土外加剂，由以下原料组成：减水剂，矿渣、硬石膏、粉煤灰、碱融煅烧沸石、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物；碱融煅烧沸石为将1:10质量份的NaOH与沸石混合后在高温下煅烧得到；
所述碱融煅烧沸石、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物的重量比为20-40:10-20:5-15。
2.根据权利要求1所述的增强混凝土外加剂，其特征在于，所述碱融煅烧沸石、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物的重量比为30:15:10。
3.根据权利要求1所述的增强混凝土外加剂，其特征在于，所述的矿渣的比表面积200m2/kg以上。
4.根据权利要求1所述的增强混凝土外加剂，其特征在于，聚乙烯醇为低黏度的产品标准USP25的聚乙烯醇。
5.根据权利要求1所述的增强混凝土外加剂，其特征在于，三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物为三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚摩尔比1:1的共聚物。
6.根据权利要求1所述的增强混凝土外加剂，其特征在于，减水剂为聚羧酸减水剂。
7.根据权利要求1所述的增强混凝土外加剂，其特征在于，所述增强混凝土外加剂按重量份计由以下组分组成：减水剂10-15份，矿渣30-60份、硬石膏5-15份、粉煤灰25-40份、碱融煅烧沸石20-40份、聚乙烯醇10-20份、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物5-15份。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的增强混凝土外加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)矿渣、硬石膏、粉煤灰、碱融煅烧沸石混合均匀作为固体成分备用；
(2)减水剂、聚乙烯醇、三氟氯乙烯与乙基乙烯基醚二元共聚物混合搅拌均匀作为液体成分备用；
(3)固体成分和液体成分在使用时混合搅拌均匀后，添加到混凝土中使用。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910805536.3A CN110357481A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种增强混凝土外加剂 |
| CN201810299878.8A CN108640558B (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种增强混凝土外加剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810299878.8A CN108640558B (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种增强混凝土外加剂及其制备方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910805536.3A Division CN110357481A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种增强混凝土外加剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108640558A CN108640558A (zh) | 2018-10-12 |
| CN108640558B true CN108640558B (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=63745620
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810299878.8A Expired - Fee Related CN108640558B (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种增强混凝土外加剂及其制备方法 |
| CN201910805536.3A Pending CN110357481A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种增强混凝土外加剂 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910805536.3A Pending CN110357481A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种增强混凝土外加剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN108640558B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110229627A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-13 | 深圳昌茂粘胶新材料有限公司 | 一种硅胶双抗静电保护膜及其制备方法 |
| CN115180915B (zh) * | 2022-08-08 | 2023-08-01 | 广州市高速公路有限公司 | 一种高性能混凝土及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0193450A (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-12 | Asou Cement Kk | コンクリート二次製品用高強度混和材 |
| KR100667631B1 (ko) * | 2005-11-29 | 2007-01-12 | 주식회사 인트켐 | 초기강도 증진용 콘크리트 혼화제 및 콘크리트 조성물 |
| CN100551863C (zh) * | 2005-12-20 | 2009-10-21 | 方兴中 | 耐海水侵蚀的混凝土外加剂 |
| WO2011141395A1 (de) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von flockenverbundschaumstoffen |
| CN102992698B (zh) * | 2012-11-20 | 2014-10-29 | 浙江合力新型建材有限公司 | 一种用于海洋工程钢筋混凝土结构的复掺矿物掺合料 |
| DE102013105301A1 (de) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittelsubstituts |
| CN103805054B (zh) * | 2014-03-04 | 2016-05-25 | 北京市市政工程研究院 | 一种混凝土外墙防护剂及其制备方法 |
| CN106189632A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-12-07 | 宁波江东仑斯福环保科技有限公司 | 一种阻燃保水型保温涂料的制备方法 |
-
2018
- 2018-04-04 CN CN201810299878.8A patent/CN108640558B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2018-04-04 CN CN201910805536.3A patent/CN110357481A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108640558A (zh) | 2018-10-12 |
| CN110357481A (zh) | 2019-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ghorbani et al. | Mechanical and durability behaviour of concrete with granite waste dust as partial cement replacement under adverse exposure conditions | |
| CN104386966B (zh) | 一种高性能耐腐蚀干混防水砂浆 | |
| CN108409252A (zh) | 一种普通强度高耐久性混凝土及其制备方法 | |
| CN105174854B (zh) | 一种陶瓷抛光粉粉末混凝土 | |
| US10494302B1 (en) | Heavyweight concrete containing steel slag | |
| CN103896527A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
| CN105272004A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
| CN104446194A (zh) | 一种新型高抗硫酸盐侵蚀的混凝土及其制备方法和应用 | |
| CN108640558B (zh) | 一种增强混凝土外加剂及其制备方法 | |
| CN104016636A (zh) | 一种水下管道压重抗浮材料及其制备方法 | |
| CN104016609B (zh) | 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法 | |
| CN108129092A (zh) | 大体积混凝土及其制备工艺 | |
| CN108191360A (zh) | 一种纤维水泥自流平砂浆及其制备方法 | |
| CN110183136A (zh) | 一种混凝土防腐阻锈剂及其制备方法 | |
| CN105271852A (zh) | 一种耐海水侵蚀硫铝酸盐水泥 | |
| CN105198326A (zh) | 一种高强度防渗防腐蚀混凝土材料及其制备方法 | |
| CN100453488C (zh) | 一种硅酸盐水泥 | |
| CN107935518B (zh) | 一种环保型高掺量钢渣自流平砂浆及其制备方法 | |
| CN109650771A (zh) | 一种减缩抗裂增强剂、c50机制砂混凝土及制备方法 | |
| CN111978036B (zh) | 一种c50级海洋高性能混凝土 | |
| CN108191315A (zh) | 一种利用滩砂制备的混凝土 | |
| CN108218259A (zh) | 利用电解锰渣作缓凝剂制备混凝土的方法及由其制备的混凝土 | |
| CN105198337B (zh) | 一种海工水泥砌块的生产方法 | |
| CN110451840B (zh) | 一种复合式密实剂 | |
| CN107032714A (zh) | 一种耐腐蚀高强度的海岸建筑水泥及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190905 Address after: 325600 Wei17 Road, Yanpan Industrial Zone, Yueqing City, Zhejiang Province Applicant after: YUEQING HUAZUN ELECTRIC Co.,Ltd. Address before: 213000 Lanxiang Xincun, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, 28-305 Applicant before: Shi Guomin |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Xiaohe Inventor after: Shi Guomin Inventor before: Shi Guomin |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210831 Address after: 310000 Jiangnan Town Huishan village, Tonglu County, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Tonglu Huabo Concrete Co.,Ltd. Address before: 325600 Wei 17 Road, YanPan Industrial Zone, Yueqing City, Zhejiang Province Patentee before: YUEQING HUAZUN ELECTRIC Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191001 |